CN108755626A - 一种用于水工设施的可提式清捞设施 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于水工设施的可提式清捞设施,包括第一级清捞装置和第二级清捞装置,其中第一级清捞装置和第二级清捞装置均包括:安装在水工设施两侧壁的导向装置;安装于两侧的导向装置之间的可提栅网,所述可提栅网包括竖直拦截部件和水平拦截部件,水平拦截部件在与竖直拦截部件相对的一端设有挡渣部件,挡渣部件与水平拦截部件枢轴连接;用于提升所述可提栅网的起吊部件;以及用于控制挡渣部件的转动角度的操控机构,其中第一级清捞装置和第二级清捞装置串联布置。本发明中的可提式清捞设施结合水工设施池体的结构形式,安装串联、可提式的清捞装置,大大提高漂浮物的清捞率,确保后续水工设施的运行操作安全。
Description
技术领域
本发明涉及污水净化领域,特别涉及一种用于水工设施的可提式清捞设施。
背景技术
针对水工设施,一般多采用机械格栅进行拦截,拦截效率不高,格栅流程后的水工设施往往又聚集大量浮渣或浮萍等漂浮物,难以有效从系统中清除。在污水净化领域,如集水井、各类渠道、污水处理生化池、二沉池等水工设施中经常在池面上产生大量浮渣、浮萍、藻类等漂浮物,由于池体结构无法安装格栅等截留装置,或因现有的传统手工或机械格栅格操作及维护复杂,对于小型设施,难以定型匹配产品,导致此类漂浮物无法从设施中清除,由此将影响水工设施及设备的运行安全。
发明内容
为有效去除水工设施中的浮渣、浮萍、藻类等悬漂浮物,本发明提供了一种用于水工设施的可提式清捞设施,所述清捞设施包括第一级清捞装置和第二级清捞装置,其中第一级清捞装置和第二级清捞装置均包括:分别竖直安装在水工设施两侧壁的导向装置、安装于两侧的导向装置之间的可提栅网、所述水平拦截部件在与竖直拦截部件相对的一端设有挡渣部件、用于提升所述可提栅网的起吊部件、用于控制所述挡渣部件的转动角度的操控机构。所述可提栅网包括竖直拦截部件和水平拦截部件,所述挡渣部件与所述水平拦截部件枢轴连接,其中所述第一级清捞装置和所述第二级清捞装置串联布置。
优选地,所述操控机构被配置为:当所述第一级清捞装置或者第二级清捞装置处于拦截状态时,所述操控机构使得挡渣部件处于水平展开状态;当所述第一级清捞装置或者第二级清捞装置处于提升或已提起的状态时,所述操控机构使得所述挡渣部件处于竖立状态。
在根据本公开内容的清捞设施中,所述操控机构包括:固定在所述挡渣部件的牵拉绳;线绳收紧器,所述线绳收紧器被配置为当所述第一级清捞装置或者第二级清捞装置处于提升或已提起的状态时,所述线绳收紧器始终将所述牵拉绳收紧。优选地,所述操控机构包括:绞盘、牵引绳及挂钩件,所述牵引绳及挂钩件与所述挡渣部件相扣接;所述绞盘固定于支撑架,所述支撑架与竖直拦截部件上部的外框架相连接、并高出水工设施的顶部。
优选地,在与水流方向垂直相切的截面内的水平方向上,所述水平拦截部件的跨度小于所述竖直拦截部件的跨度。
优选地,在与水流方向垂直相切的截面内的水平方向上,所述竖直拦截部件与所述水平拦截部件的跨度之间的差值接近或略大于所述导向装置的跨度尺寸的合计值。
优选地,所述竖直拦截部件的顶部设有用于提升的连接部,所述起吊部件通过吊链连接至所述连接部。
优选地,所述操控机构(至少2套;一定间隔布设),包括绞盘、牵引绳及挂钩件,通过牵引绳及挂钩件与所述挡渣部件相扣接;绞盘固定于竖直支撑架上(支撑架至少2处;一定间隔布设),而竖直支撑架与竖直拦截部件上部的外框架相连接、并高出水工设施渠(池)顶,便于人工操控绞盘(通过摇动绞盘,调整牵引绳长度,以实现所述挡渣部件收起或展开功能)。
优选地,所述水平拦截部件设有槽斗,所述槽斗为向下凹陷的弧形凹槽。
优选地,所述水平拦截部件的两端分别设有立面的边壁挡渣部件;
所述边壁挡渣部件的宽度与所述水平拦截部件的水平宽度相同,高度与所述竖直拦截部件的高度相同或低10~20cm。
优选地,所述竖直拦截部件与其拦截的水工设施的截面大致相同。
优选地,所述竖直拦截部件、所述水平拦截部件、所述边壁挡渣部件、所述挡渣部件均设有起支撑作用的骨架和过滤拦截作用的滤网;所述骨架包括外框架和内部横纵向的支撑骨架;所述滤网为硬质网,网孔孔径3-30mm。
优选地,所述清捞设施还包括用于清捞收集被拦截物的储渣桶,所述储渣桶包括由滤网和框架构成的筒体和提手。
优选地,针对水平拦截部件、竖直拦截部件、挡渣部件所述的跨度,均指与水流方向垂直的过流断面(或与两渠道/池壁垂直)方向。
根据本发明中公开的用于水工设施的可提式清捞设施,可获得的有益效果至少在于:
1)本发明中的可提式清捞设施设有挡渣部件,在起吊过程中,可防止已拦截的栅渣、漂浮物等掉落。
2)本发明中的可提式清捞设施结合水工设施池体的结构形式,安装串联、可提式的清捞装置,可采用半自动化操作,大大提高漂浮物的清捞率,确保后续水工设施的运行操作安全。
3)在本发明中的清捞设施中,串联布置的至少两级清捞装置可以交替进行清捞,水工设施无需停止工作既可以正常实现清捞工作,大大提高了工作效率。
应当理解,前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释,并不应当用作对本发明所要求保护内容的限制。
附图说明
参考随附的附图,本发明更多的目的、功能和优点将通过本发明实施方式的如下描述得以阐明,其中:
图1为概略地示出本发明中的可提式清捞设施中的一级清捞装置的一优选实施方式的结构示意图。
图2为概略地示出本发明中的清捞设施中的一级清捞装置的提升或已提起状态时的结构示意图。
图3为概略地示出本发明中的可提式清捞设施两级或多级布置清捞装置的安装平面示意图。
具体实施方式
通过参考示范性实施例,本发明的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而,本发明并不受限于以下所公开的示范性实施例;可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本发明的具体细节。
在下文中,将参考附图描述本发明的实施例。在附图中,相同的附图标记代表相同或类似的部件,或者相同或类似的步骤。
本发明结合水工设施池体的结构形式,安装串联、可提式的清捞装置,采用半自动化操作,大大提高漂浮物的清捞率,有效清除此类杂物,确保后续水工设施的运行操作安全。
本发明提供了一种用于水工设施的可提式清捞设施,清捞设施可包括多级的清捞装置。在一个优选实施方式中,清捞设施包括第一级清捞装置和第二级清捞装置,其中第一级清捞装置和第二级清捞装置可设置为相同或相似,均包括导向装置、可提栅网、挡渣部件4、起吊部件7、操控机构等。
第一级清捞装置和第二级清捞装置优选地串联布置,在本发明中,可提式清捞设施可由多个相同结构的清捞装置串联而成,沿着水流方向间隔一定距离布置安装,布置方式可参考图3中所示。各级的清捞装置均可在垂直方向上下吊装活动。
具体地,本发明中的导向装置分别竖直安装在水工设施的两侧壁,具体实施时,导向装置可为竖直导轨槽6,也可设置为其他具备固定、导向功能的构造。可提栅网安装于两侧的竖直导轨槽6的之间,可提栅网可包括竖直拦截部件1和水平拦截部件2。挡渣部件4设在水平拦截部件2与竖直拦截部件1相对的一端,挡渣部件4与水平拦截部件2枢轴连接,从而使得挡渣部件4能够相对于水平拦截部件2转动。起吊部件7用于提升可提栅网。操控机构用于控制挡渣部件4的转动角度。
本发明中的竖直拦截部件1作为拦截漂浮物的主部件,可采用矩形结构的截面,如图1所示,其安装截面与过流水平面方向大致垂直,竖直拦截部件1与其拦截的水工设施的截面应大致相同。竖直拦截部件的跨度与所安装的池面或渠道的宽度基本接近或较小,使之充满池面或渠道的宽度截面,其高度可为40~80cm,确保竖直拦截部件1顶部略高出最高液位10~20cm左右,竖直拦截部件1底端在液面以下30~60cm左右。
本发明中的水平拦截部件2作为拦截的副部件,可设有槽斗21,槽斗21为向下凹陷的弧形凹槽。可采用圆弧形结构的槽斗21的顶部安装截面与过流水平面方向相向。
在与水流方向垂直相切的截面内的水平方向上,水平拦截部件的跨度可以小于竖直拦截部件的跨度。优选地,竖直拦截部件的跨度与水平拦截部件的跨度之间的差值接近或略大于两侧的导向装置的跨度,也即接近或略大于导向装置在与水流方向垂直相切的截面内的水平方向上的跨度尺寸的合计值。
例如,在如图所示的示例性实施方式中,在与水流方向垂直相切的截面内的水平方向上,水平拦截部件2的跨度小于竖直拦截部件1的跨度,竖直拦截部件的跨度与水平拦截部件的跨度之间的差值接近或略大于两侧的导向装置的跨度。换言之,优选地,水平拦截部件的跨度约接近或略小于垂直部件跨度减去2×单侧导轨槽与池壁垂直部分的宽度尺寸。举例来说,在一个实施例中,当单侧导轨槽与池壁垂直部分的宽度尺寸为3~6cm时,在与水流方向垂直相切的截面内的水平方向上,水平拦截部件2的跨度与竖直拦截部件1的跨度相比,可以减少6~12cm,即水平拦截部件2在与导轨槽相邻的两个外侧部位分别向内收缩减少3~6cm。如图1中311处(两侧对称处),目的即为了便于吊装时拦截装置能沿着竖直导轨槽6上下移动而不卡槽。圆弧槽上沿口的水平宽度可为30~60cm,圆弧底端距弧顶部的高度为20~40cm,弧形槽斗可收集被拦截的漂浮物。在此实例中,跨度是指渠道两边之间的距离。
优选地,为防止清捞装置起吊时,被截漂浮物从水平拦截部2的两端掉落,可在水平拦截部件2的两端分别设有立面的边壁挡渣部件3。边壁挡渣部件3的宽度与水平拦截部件2的水平宽度相同,高度与竖直拦截部件的高度相同或低10~20cm。在具体实施时,边壁挡渣部件3可由在渠(池)壁两端的端部件31、32组成,采用矩形结构的截面,其宽度与水平拦截部件2的圆弧槽上沿口的水平宽度相同,高度与竖直拦截部件1的高度相同或低10~20cm。
进一步优选地,为防止清捞装置起吊时,被截漂浮物从水平拦截部2相对于竖直拦截部1的一侧掉落,可在水平拦截部件2与竖直拦截部件1相对的一端设置挡渣部件4。在实际实施时,挡渣部件4为活动式挡渣部件4,可采用矩形结构的截面。挡渣部件4的跨度与水平拦截部件2的跨度相同,其宽度与边壁挡渣部件3的高度相同,保证当挡渣部件4收起状态时,正好能与边壁挡渣部件3合拢。挡渣部件4与水平拦截部件2通过间隔一定距离的数个“合页”41铰联,即枢轴连接,便于挡渣部件4能上下翻转。
为控制挡渣部件4收放,可设置用于控制挡渣部件4的转动角度的操控机构(优选为2套;一定间隔布设)。当清捞装置处于提升或已提起的状态时,操控机构使得挡渣部件处于竖立状态。
在根据本发明的清捞设施中,操控机构可以包括:固定在挡渣部件的牵拉绳;线绳收紧器,线绳收紧器被配置为当第一级清捞装置或者第二级清捞装置处于提升或已提起的状态时,线绳收紧器始终将牵拉绳收紧。
优选地,牵引绳及挂钩件与挡渣部件相扣接;绞盘固定于支撑架,支撑架与竖直拦截部件上部的外框架相连接、并高出水工设施的顶部。
例如,在附图所示的实例中,操控机构可以包括小型手摇绞盘91、含5m牵引绳及挂钩件92。操控机构在应用时,应该被配置为两种状态:当第一级清捞装置或者第二级清捞装置处于拦截状态时,操控机构使得挡渣部件处于水平展开状态;当第一级清捞装置或者第二级清捞装置处于收起时,操控机构使得挡渣部件处于竖立状态,结构如图2所示。具体实施时,通过操控机构上的牵引绳及挂钩件92与挡渣部件4相扣接;手摇绞盘91固定于竖直支撑架93上(支撑架优选为2处;一定间隔布设),而竖直支撑架93与竖直拦截部件1上部的外框架52相连接、并高出水工设施的渠(池)顶,便于人工操控绞盘。通过摇动绞盘91,调整牵引绳92长度,以实现挡渣部件收起或展开功能。吊装清捞装置时,事先将挡渣部件4收起拉紧,即由水平面转动为竖直面,形成拦渣围挡。操控机构的操作过程简单快捷,可靠性高,成本低。
作为本发明的一种优选实施方式,竖直拦截部件1、水平拦截部件2、边壁挡渣部件3、挡渣部件4可均设有起支撑作用的骨架和过滤拦截作用的滤网51。骨架可以包括外框架52和内部横纵向的支撑骨架53,滤网可设置为过滤网51的形式,优选为硬质网。滤网的网孔孔径可为3-30mm。其中,过滤网51发挥极其重要的过滤拦截作用;外框架52、内部横纵向的支撑骨架53主要发挥支撑加固的作用。其中竖直拦截部件1、水平拦截部件2、边壁挡渣部件3的侧边可焊接固定,水平拦截部件2与挡渣部件4通过间隔的数个类似于合页的结构铰联。
进一步具体地,过滤网51可采用硬质横纵钢丝网材质、编织网或横纵栅条网,网孔孔径约3-30mm,作为过滤的重要拦截件,过滤网51实现固液分离,水工设施中的水可透过,大于网孔的漂浮杂物被截留;外框架52可以采用方钢或圆钢等材质;内部横纵向的支撑骨架53可以采用方钢、角钢、扁铁、钢筋等材质;竖直支撑架93也可采用方钢、角钢、扁铁、钢筋等材质。
作为本发明的一种优选实施方式,导向装置作为固定、导向功能的构造,可采用竖直导轨槽6,包括端部件61、62,可采用槽钢或C型钢结构。竖直导轨槽6与过流水工设施的两侧边壁通过膨胀螺栓固定,上端与如池壁或渠道的水工设施的顶壁持平或高出5~10cm,下部与竖直拦截部件1的下底端等高。竖直拦截部件1左右侧的外框架52可以嵌套有多个轱辘件或者滚动件522,在导轨槽6上下滑动时,将滑动摩擦变为滚动摩擦,减少摩擦阻力,大大减轻吊装清捞装置时的操作力度。
在具体实施时,本发明中的起吊部件7主要用于将可提栅网提升。在一较佳实施方式中,竖直拦截部件1的顶部可设有用于提升的连接部521,起吊部件7通过吊链连接至连接部521。起吊部件7可由数个电动葫芦71及吊链、钢制龙门架72(水平杆及立柱)、电葫芦的控制箱73等组成,电动葫芦71通过滑动件可在龙门架72的水平竿上水平移动。钢制龙门架72的立柱高度一般在1~2m。控制箱73用于控制数个电葫芦,从而通过吊链升降,使清捞装置进行升降活动。通过操控机构上的牵引绳及挂钩件92与挡渣部件4相扣接;手摇绞盘91固定于竖直支撑架93上(支撑架至少2处;一定间隔布设),而竖直支撑架93与竖直拦截部件1上部的外框架52相连接、并高出水工设施渠(池)顶,便于人工操控绞盘(通过摇动绞盘91,调整牵引绳92长度,以实现挡渣部件收起或展开功能)。在一较佳实施方式中,本发明中的起吊部件7还可包括清捞收集被拦截物的储渣桶8,一般在岸边安放数个,单个容积为10~30L,由含滤网及骨架的筒体81、提手82组成,提手82挂扣在筒体81的桶壁上,如图1所示,当清捞装置起吊至池壁以上一定高度后,通过储渣桶8进行清捞收集后,转运至附加垃圾站(桶)。
根据本发明中的一方面,图1、图2为清捞装置的工作及吊装示意图,图1为清捞装置工作状态时的结构示意,此时反向摇动操控机构上的绞盘91,可松开牵引绳及挂钩件92至合适长度,则活动式挡渣部件4处于水平展开状态。图2为清捞装置提升或已提起的状态时的结构示意,此时顺向摇动操控机构上的绞盘91,可收紧牵引绳及挂钩件92至合适长度则活动式挡渣部件4处于合拢状态,从而避免了起吊过程中,截留的漂浮物重新跌落入渠道中。当将装置内的漂浮物清理干净后、下放至水面前,再次摇动绞盘以调整牵引绳及挂钩件92长度,则将挡渣部件4恢复至水平展开状态。图3为第一级清捞装置和第二级清捞装置串联设置的安装平面示意图,本发明中的串联式的清捞装置可设多级,随水流流态方向逐级布置,拦截的滤网孔隙可采用相同孔隙,也可自前往后,采用不同孔隙的滤网,例如依次为大孔隙-中孔隙-小孔隙,形成逐级梯度拦截网,拦截、去除不同尺寸(粒径)的漂浮物效果更好。
本发明提供了一种用于水工设施的可提式清捞设施,主要用于清捞水工设施中浮萍等漂浮物,本发明中的可提式清捞设施结合水工设施池体的结构形式,安装串联、可提式的清捞装置,可采用半自动化操作,大大提高漂浮物的清捞率,确保后续水工设施的运行操作安全。
单个清捞装置采用竖直拦截部件1、水平拦截部件2、边壁挡渣部件3、挡渣部件4、骨架及滤网5、导向装置、起吊部件7、操控机构、储渣桶8等,通过多维度有效拦截面,集拦截、围挡、收集、吊装、清理、储存转运于一体,确保漂浮物从水工设施中有效清除。
清捞装置采用轱辘件或滚动件与池壁固定的导向装置连接,通过起吊部件可上下自动吊装、卸料,提高操作效率。
结合这里披露的本发明的说明和实践,本发明的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的,本发明的真正范围和主旨均由权利要求所限定。
Claims (10)
1.一种用于水工设施的可提式清捞设施,其特征在于,所述清捞设施包括第一级清捞装置和第二级清捞装置,其中第一级清捞装置和第二级清捞装置均包括:
分别竖直安装在水工设施两侧壁的导向装置;
安装于两侧的导向装置之间的可提栅网,所述可提栅网包括竖直拦截部件和水平拦截部件,所述水平拦截部件在与竖直拦截部件相对的一端设有挡渣部件,所述挡渣部件与所述水平拦截部件枢轴连接;
用于提升所述可提栅网的起吊部件;以及
用于控制所述挡渣部件的转动角度的操控机构,
其中所述第一级清捞装置和所述第二级清捞装置串联布置。
2.根据权利要求1所述的清捞设施,其特征在于,所述操控机构被配置为:
当所述第一级清捞装置或者第二级清捞装置处于拦截状态时,所述操控机构使得挡渣部件处于水平展开状态;
当所述第一级清捞装置或者第二级清捞装置处于提升或已提起的状态时,所述操控机构使得所述挡渣部件处于竖立状态。
3.根据权利要求2所述的清捞设施,其特征在于,所述操控机构包括:
固定在所述挡渣部件的牵拉绳;
线绳收紧器,所述线绳收紧器被配置为当所述第一级清捞装置或者第二级清捞装置处于提升或已提起的状态时,所述线绳收紧器始终将所述牵拉绳收紧;
优选地,所述操控机构包括:绞盘、牵引绳及挂钩件,所述牵引绳及挂钩件与所述挡渣部件相扣接;所述绞盘固定于支撑架,所述支撑架与竖直拦截部件上部的外框架相连接、并高出水工设施的顶部。
4.根据权利要求3所述的清捞设施,其特征在于,在与水流方向垂直相切的截面内的水平方向上,所述水平拦截部件的跨度小于所述竖直拦截部件的跨度,优选地,在与水流方向垂直相切的截面内的水平方向上,所述竖直拦截部件与所述水平拦截部件的跨度之间的差值接近或略大于所述导向装置的跨度尺寸的合计值。
5.根据权利要求1-4之一所述的清捞设施,其特征在于,
所述竖直拦截部件的顶部设有用于提升的连接部,所述起吊部件通过吊链连接至所述连接部。
6.根据权利要求5所述的清捞设施,其特征在于,
所述水平拦截部件设有槽斗,所述槽斗为向下凹陷的弧形凹槽。
7.根据权利要求6所述的清捞设施,其特征在于,
所述水平拦截部件的两端分别设有立面的边壁挡渣部件;
所述边壁挡渣部件的宽度与所述水平拦截部件的水平宽度相同,高度与所述竖直拦截部件的高度相同或低10~20cm。
8.根据权利要求7所述的清捞设施,其特征在于,
所述竖直拦截部件与其拦截的水工设施的截面大致相同。
9.根据权利要求8所述的清捞设施,其特征在于,
所述竖直拦截部件、所述水平拦截部件、所述边壁挡渣部件、所述挡渣部件均设有起支撑作用的骨架和过滤拦截作用的滤网;
所述骨架包括外框架和内部横纵向的支撑骨架;
所述滤网为硬质网,网孔孔径3-30mm。
10.根据权利要求9所述的清捞设施,其特征在于,
所述清捞设施还包括用于清捞收集被拦截物的储渣桶,所述储渣桶包括由滤网和框架构成的筒体和提手。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20181106 |