CN108753843A - 一种二氧化碳气肥的制备方法及施用系统 - Google Patents
一种二氧化碳气肥的制备方法及施用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108753843A CN108753843A CN201810677245.6A CN201810677245A CN108753843A CN 108753843 A CN108753843 A CN 108753843A CN 201810677245 A CN201810677245 A CN 201810677245A CN 108753843 A CN108753843 A CN 108753843A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon
- biogas
- carbon dioxide
- dioxide
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P5/00—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
- C12P5/02—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
- C12P5/023—Methane
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C23/00—Distributing devices specially adapted for liquid manure or other fertilising liquid, including ammonia, e.g. transport tanks or sprinkling wagons
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
- A01G9/18—Greenhouses for treating plants with carbon dioxide or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D7/00—Fertilisers producing carbon dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/20—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2
- Y02P60/22—Methane [CH4], e.g. from rice paddies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种二氧化碳气肥的制备方法及施用系统,包括下列步骤:1)发酵,将有机废物原料、沼液与水混合后输送入厌氧发酵罐中进行发酵,发酵后获得沼气;2)脱硫,将步骤1)中获得沼气进行生物脱硫,制成脱硫沼气;3)提纯,将步骤2)中制成的脱硫沼气进行加压水洗处理,获得天然气与二氧化碳;4)输送,将步骤3)中的二氧化碳进行灌装储气罐,本发明实现了沼气工程净化过程中副产物二氧化碳的再利用,解决了冬季温室生产二氧化碳亏缺的问题,同时根据作物光合作用规律,实现了阶段式、精量化的二氧化碳释放,极大的提高了农业生产效率;通过二氧化碳气体施肥,实现了有机废弃物最大限度的资源利用,减少了大型沼气工程碳污染。
Description
技术领域
本发明涉及气肥领域,更具体的说,是一种二氧化碳气肥制备方法及施用系统。
背景技术
碳是植物生长必须的营养元素之一,对蔬菜而言,二氧化碳营养非常重要,由于温室、大棚蔬菜进行光合作用所需的最适二氧化碳浓度约为空气中二氧化碳浓度(约350μl/L)的3~5倍,而大棚内二氧化碳浓度通常为250μl/L左右,大棚及温室中生长的蔬菜常处于二氧化碳饥饿状态。因而,在保护地条件下的气体环境中,蔬菜生产最大问题是二氧化碳不足,据报道,由于碳饥饿使蔬菜减产可达23%~36%。所以,保护地内补充二氧化碳势在必行。
国外二氧化碳施肥及其肥源状况1920年德国首先提出碳酸气肥后,荷兰、丹麦等国相继开始研究,直到60年代以后才进入实用技术研究阶段。从70年代至今,发达国家保护地栽培进行二氧化碳施肥已相当普遍。英国常用的二氧化碳浓度大约是空气的3倍,增产30%~40%;美国约有50%~75%的温室作物采用二氧化碳施肥,主要用于早春作物,在增加产量、提前上市以及改进产品品质等方面都有良好的效果;荷兰90%以上的番茄、黄瓜、甜椒、草莓生产使用二氧化碳施肥。
近年来,随着我国蔬菜保护地栽培面积不断扩大,在这方面也进行了应用研究,不少省市如山东、辽宁、宁夏、甘肃、北京等都在推广应用二氧化碳施肥技术,并已取得良好效果。因此,二氧化碳施肥在我国将有广阔前景。
目前,二氧化碳施肥技术和方法主要有:
化学反应法。利用硫酸与碳酸氢铵反应产生二氧化碳进行施肥。每个生长期施肥30~35d,费用1950元/hm2。
施肥法。将有机肥施于土壤或堆积于棚室外,利用有机质腐烂产生二氧化碳进行施肥。此法成本低,但二氧化碳过于集中,且产气无法进行人工控制,效果不够理想。
干冰埋施法。在大棚内每平方米挖一坑,坑内埋入少量干冰,使二氧化碳缓慢释放到大棚里。此法容易控制二氧化碳浓度,效果好,但成本高,每个生长期埋2次,费用2400元/hm2。
燃烧法。直接燃烧煤油、天然气、焦碳或秸秆等,使其产生二氧化碳。此法简便,燃料来源可因地制宜进行选择,但不易控制二氧化碳浓度,并常有CO 和SO2等有害气体产生。
目前,国内采用较多的是化学反应方法,虽然此法简便易行,其产物硫酸铵还可再利用,但只适用于小面积生产,且在施用过程中时因不慎造成硫酸对人、畜及作物的伤害,另外硫酸使用过量其反应残液酸度增高,施入土壤后造成土壤环境恶化、作物秧苗死亡等现象。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种二氧化碳气肥的制备方法及施用系统。
本发明的方案是:
一种二氧化碳气肥的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
1)发酵,将有机废物原料、沼液与水混合后输送入厌氧发酵罐中进行发酵,发酵后获得沼气;
2)脱硫,将步骤1)中获得沼气进行生物脱硫,制成脱硫沼气;
3)提纯,将步骤2)中制成的脱硫沼气进行加压水洗处理,获得天然气与与二氧化碳;
4)输送,将步骤3)中的二氧化碳进行灌装储气罐。
作为优选的技术方案,所述步骤1)中有机废物原料、沼液与水混合后输入厌氧发酵罐中进行发酵:有机废物原料投入物料调配池与回流的沼液及水调配,混合液体中总固体含量为8-13%,然后用泵送至厌氧发酵罐,反应温度控制在 35~37℃,进料有机负荷为3.0~4.5kgVS/m3·d,停留时间为20~45d,容积产气率为0.8~3.0,进料浓度为8%~12%。
作为优选的技术方案,所述步骤2)中生物脱硫为弱碱生物脱硫。
作为优选的技术方案,所述步骤3)中脱硫沼气进行加压水冲洗处理:脱硫沼气先经过两级压缩后由吸收塔底部进入,水在加压条件下从吸收塔上部喷淋,经过吸收后的生物质天然气从吸收塔顶部离开,经过进一步干燥净化后得到生物质天然气产品,分离出来产生的副产品为二氧化碳。
本发明还提供了一种二氧化碳气肥施用系统,含二氧化碳的储气罐通过输送设备与温室系统连通,补充二氧化碳的时间段为上午10点到下午2点。
作为优选的技术方案,所述输送装置为管道输送装置、钢瓶输送装置与运气槽车其中的一种。
作为优选的技术方案,所述管道输送装置包括管道、减压阀、自动阀、调节阀、单向阀、截止阀、压力表与温度表,所述管道上依次设有减压阀、自动阀、调节阀、单向阀、截止阀、压力表与温度表,所述管道的尾端连通温室系统。
作为优选的技术方案,所述温室系统包括温室大棚、主支管、分支管与红外二氧化碳检测控制柜,所述主支管的一端与所述管道连通,所述主支管的另一端贯穿温室大棚的后墙,所述主支管位于所述后墙三分之二高度处,所述主支管最低端高于种植物20-30cm,所述主支管上等距连通有若干分支管,所述分支管最低端距地面50-60CM,所述分支管最低端封闭,所述分支管的侧面设有若干释放孔,所述红外二氧化碳检测控制柜位于所述温室大棚内。
作为优选的技术方案,所述主支管与所述管道之间设有第一控制阀,所述主支管与所述分支管之间设有第二控制阀,所述红外二氧化碳监测控制柜通过控制开关分别与第一控制阀、第二控制阀连接,所述主支管上等距连通有若干分支管,分支管之间的间距为2m。
作为优选的技术方案,所述红外二氧化碳监控柜通过控制开关开启第一控制阀、第二控制阀时的浓度设定为250μl/L,所述红外二氧化碳监控柜通过控制开关关闭第一控制阀、第二控制阀时的浓度设定为2000μl/L。
由于采用了上述技术方案,一种二氧化碳气肥的制备方法,包括下列步骤: 1)发酵,将有机废物原料、沼液与水混合后输送入厌氧发酵罐中进行发酵,发酵后获得沼气;2)脱硫,将步骤1)中获得沼气进行生物脱硫,制成脱硫沼气; 3)提纯,将步骤2)中制成的脱硫沼气进行加压水洗处理,获得天然气与与二氧化碳;4)输送,将步骤3)中的二氧化碳进行灌装储气罐。
与现有技术相比较,本发明具有以下几点优点:
1.实现了沼气工程净化过程中副产物二氧化碳的再利用,通过建立管网、槽车等手段将二氧化碳直接应用于设施农业中,解决了冬季温室生产二氧化碳亏缺的问题,同时根据作物光合作用规律,实现了阶段式、精量化的二氧化碳释放,极大的提高了农业生产效率;
2.通过二氧化碳气体施肥,实现了有机废弃物最大限度的资源利用,减少了大型沼气工程碳污染;
3.比现有技术中二氧化碳施肥节省成本、操作简单;
4.控制比较精确,没有其他有害气体。
5.增加作物产量、提高品质、提前收获。
附图说明
图1为实施例四管道输送装置示意图;
图2为实施例四温室大棚纵横面截图;
1-储气罐;2-管道;3-减压阀;4-自动阀;5-调节阀;6-单向阀;7-截止阀;8-压力表;9-温度表;10-温室大棚;11-主支管;12-分支管;13-红外二氧化碳检测控制柜;14-第一控制阀;15-第二控制阀。
具体实施方式
为了弥补以上不足,本发明提供了一种二氧化碳气肥制备方法及施用系统,以解决上述背景技术中的问题。
一种二氧化碳气肥的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
1)发酵,将有机废物原料、沼液与水混合后输送入厌氧发酵罐中进行发酵,发酵后获得沼气;
2)脱硫,将步骤1)中获得沼气进行生物脱硫,制成脱硫沼气;
3)提纯,将步骤2)中制成的脱硫沼气进行加压水洗处理,获得天然气与与二氧化碳;
4)输送,将步骤3)中的二氧化碳进行灌装储气罐。
作为优选的技术方案,所述步骤1)中有机废物原料、沼液与水混合后输入厌氧发酵罐中进行发酵:有机废物原料投入物料调配池与回流的沼液及水调配,混合液体中总固体含量为8-13%,然后用泵送至厌氧发酵罐,反应温度控制在 35~37℃,进料有机负荷为3.0~4.5kgVS/m3·d,停留时间为20~45d,容积产气率为0.8~3.0,进料浓度为8%~12%。
作为优选的技术方案,所述步骤2)中生物脱硫为弱碱生物脱硫。
作为优选的技术方案,所述步骤3)中脱硫沼气进行加压水冲洗处理:脱硫沼气先经过两级压缩后由吸收塔底部进入,水在加压条件下从吸收塔上部喷淋,经过吸收后的生物质天然气从吸收塔顶部离开,经过进一步干燥净化后得到生物质天然气产品,分离出来产生的副产品为二氧化碳。
本发明还提供了一种二氧化碳气肥施用系统,含二氧化碳的储气罐通过输送设备与温室系统连通,补充二氧化碳的时间段为上午10点到下午2点。
作为优选的技术方案,所述输送装置为管道输送装置、钢瓶输送装置与运气槽车其中的一种。
作为优选的技术方案,所述管道输送装置包括管道、减压阀、自动阀、调节阀、单向阀、截止阀、压力表与温度表,所述管道上依次设有减压阀、自动阀、调节阀、单向阀、截止阀、压力表与温度表,所述管道的尾端连通温室系统。
作为优选的技术方案,所述温室系统包括温室大棚、主支管、分支管与红外二氧化碳检测控制柜,所述主支管的一端与所述管道连通,所述主支管的另一端贯穿温室大棚的后墙,所述主支管位于所述后墙三分之二高度处,所述主支管最低端高于种植物20-30cm,所述主支管上等距连通有若干分支管,所述分支管最低端距地面50-60CM,所述分支管最低端封闭,所述分支管的侧面设有若干释放孔,所述红外二氧化碳检测控制柜位于所述温室大棚内。
作为优选的技术方案,所述主支管与所述管道之间设有第一控制阀,所述主支管与所述分支管之间设有第二控制阀,所述红外二氧化碳监测控制柜通过控制开关分别与第一控制阀、第二控制阀连接。
作为优选的技术方案,所述红外二氧化碳监控柜通过控制开关开启第一控制阀、第二控制阀时的浓度设定为250μl/L,所述红外二氧化碳监控柜通过控制开关关闭第一控制阀、第二控制阀时的浓度设定为2000μl/L。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例一:
1)发酵,将有机废物原料、沼液与水混合后输送入厌氧发酵罐中进行发酵,发酵后获得沼气;
2)脱硫,将步骤1)中获得沼气进行生物脱硫,制成脱硫沼气;
3)提纯,将步骤2)中制成的脱硫沼气进行加压水洗处理,获得天然气与与二氧化碳;
4)输送,将步骤3)中的二氧化碳进行灌装储气罐。
作为优选的技术方案,所述步骤1)中有机废物原料、沼液与水混合后输入厌氧发酵罐中进行发酵:有机废物原料投入物料调配池与回流的沼液及水调配,混合液体中总固体含量为8%,然后用泵送至厌氧发酵罐,反应温度控制在35℃,进料有机负荷为3.0kgVS/m3·d,停留时间为20d,容积产气率为0.8,进料浓度为8%。
作为优选的技术方案,所述步骤2)中生物脱硫为弱碱生物脱硫。
作为优选的技术方案,所述步骤3)中脱硫沼气进行加压水冲洗处理:脱硫沼气先经过两级压缩后由吸收塔底部进入,水在加压条件下从吸收塔上部喷淋,经过吸收后的生物质天然气从吸收塔顶部离开,经过进一步干燥净化后得到生物质天然气产品,分离出来产生的副产品为二氧化碳。
实施例二:
1)发酵,将有机废物原料、沼液与水混合后输送入厌氧发酵罐中进行发酵,发酵后获得沼气;
2)脱硫,将步骤1)中获得沼气进行生物脱硫,制成脱硫沼气;
3)提纯,将步骤2)中制成的脱硫沼气进行加压水洗处理,获得天然气与与二氧化碳;
4)输送,将步骤3)中的二氧化碳进行灌装储气罐。
作为优选的技术方案,所述步骤1)中有机废物原料、沼液与水混合后输入厌氧发酵罐中进行发酵:有机废物原料投入物料调配池与回流的沼液及水调配,混合液体中总固体含量为13%,然后用泵送至厌氧发酵罐,反应温度控制在37 ℃,进料有机负荷为4.5kgVS/m3·d,停留时间为45d,容积产气率为3.0,进料浓度为12%。
作为优选的技术方案,所述步骤2)中生物脱硫为弱碱生物脱硫。
作为优选的技术方案,所述步骤3)中脱硫沼气进行加压水冲洗处理:脱硫沼气先经过两级压缩后由吸收塔底部进入,水在加压条件下从吸收塔上部喷淋,经过吸收后的生物质天然气从吸收塔顶部离开,经过进一步干燥净化后得到生物质天然气产品,分离出来产生的副产品为二氧化碳。
实施例三:
1)发酵,将有机废物原料、沼液与水混合后输送入厌氧发酵罐中进行发酵,发酵后获得沼气;
2)脱硫,将步骤1)中获得沼气进行生物脱硫,制成脱硫沼气;
3)提纯,将步骤2)中制成的脱硫沼气进行加压水洗处理,获得天然气与与二氧化碳;
4)输送,将步骤3)中的二氧化碳进行灌装储气罐。
作为优选的技术方案,所述步骤1)中有机废物原料、沼液与水混合后输入厌氧发酵罐中进行发酵:有机废物原料投入物料调配池与回流的沼液及水调配,混合液体中总固体含量为10%,然后用泵送至厌氧发酵罐,反应温度控制在36 ℃,进料有机负荷为4.0kgVS/m3·d,停留时间为20~45d,容积产气率为1.8,进料浓度为10%。
作为优选的技术方案,所述步骤2)中生物脱硫为弱碱生物脱硫。
作为优选的技术方案,所述步骤3)中脱硫沼气进行加压水冲洗处理:脱硫沼气先经过两级压缩后由吸收塔底部进入,水在加压条件下从吸收塔上部喷淋,经过吸收后的生物质天然气从吸收塔顶部离开,经过进一步干燥净化后得到生物质天然气产品,分离出来产生的副产品为二氧化碳。
实施例四:
含二氧化碳的储气罐1通过输送设备与温室系统连通,补充二氧化碳的时间段为上午10点到下午2点。
作为优选的技术方案,所述输送装置为管道输送装置、钢瓶输送装置与运气槽车其中的一种。
作为优选的技术方案,所述管道输送装置包括管道2、减压阀3、自动阀4、调节阀5、单向阀6、截止阀7、压力表8与温度表9,所述管道2上依次设有减压阀3、自动阀4、调节阀5、单向阀6、截止阀7、压力表8与温度表9,所述管道2的尾端连通温室系统。
作为优选的技术方案,所述温室系统包括温室大棚10、主支管11、分支管 12与红外二氧化碳检测控制柜13,所述主支管11的一端与所述管道2连通,所述主支管11的另一端贯穿温室大棚10的后墙,所述主支管11位于所述后墙三分之二高度处,所述主支管11最低端高于种植物20-30cm,所述主支管11上等距连通若干分支管12,所述分支管12最低端距地面50-60CM,所述分支管12 最低端封闭,所述分支管12的侧面设有若干释放孔,所述红外二氧化碳检测控制柜13位于所述温室大棚10内。
作为优选的技术方案,所述主支管11与所述管道2之间设有第一控制阀14,所述主支管11与所述分支管12之间设有第二控制阀15,所述红外二氧化碳监测控制柜13通过控制开关分别与第一控制阀14、第二控制阀15连接,所述主支管11上等距连通有若干分支管12,分支管12之间的间距为2m。
作为优选的技术方案,所述红外二氧化碳监控柜13通过控制开关开启第一控制阀14、第二控制阀15时的浓度设定为250μl/L,所述红外二氧化碳监控柜13通过控制开关关闭第一控制阀14、第二控制阀15时的浓度设定为2000μ l/L。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (10)
1.一种二氧化碳气肥的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
1)发酵,将有机废物原料、沼液与水混合后输送入厌氧发酵罐中进行发酵,发酵后获得沼气;
2)脱硫,将步骤1)中获得沼气进行生物脱硫,制成脱硫沼气;
3)提纯,将步骤2)中制成的脱硫沼气进行加压水洗处理,获得天然气与与二氧化碳;
4)输送,将步骤3)中的二氧化碳进行灌装储气罐。
2.如权利要求1所述的一种二氧化碳气肥的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中有机废物原料、沼液与水混合后输入厌氧发酵罐中进行发酵:有机废物原料投入物料调配池与回流的沼液及水调配,混合液体中总固体含量为8-13%,然后用泵送至厌氧发酵罐,反应温度控制在35~37℃,进料有机负荷为3.0~4.5kgVS/m3·d,停留时间为20~45d,容积产气率为0.8~3.0,进料浓度为8%~12%。
3.如权利要求1所述的一种二氧化碳气肥的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中生物脱硫为弱碱生物脱硫。
4.如权利要求1所述的一种二氧化碳气肥的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中脱硫沼气进行加压水冲洗处理:脱硫沼气先经过两级压缩后由吸收塔底部进入,水在加压条件下从吸收塔上部喷淋,经过吸收后的生物质天然气从吸收塔顶部离开,经过进一步干燥净化后得到生物质天然气产品,分离出来产生的副产品为二氧化碳。
5.一种如权利要求1所述的二氧化碳气肥施用系统,其特征在于:含二氧化碳的储气罐通过输送设备与温室系统连通,补充二氧化碳的时间段为上午10点到下午2点。
6.如权利要求5所述的一种二氧化碳气肥施用系统,其特征在于:所述输送装置为管道输送装置、钢瓶输送装置与运气槽车其中的一种。
7.如权利要求6所述的一种二氧化碳气肥施用系统,其特征在于:所述管道输送装置包括管道、减压阀、自动阀、调节阀、单向阀、截止阀、压力表与温度表,所述管道上依次设有减压阀、自动阀、调节阀、单向阀、截止阀、压力表与温度表,所述管道的尾端连通温室系统。
8.如权利要求5所述的一种二氧化碳气肥施用系统,其特征在于:所述温室系统包括温室大棚、主支管、分支管与红外二氧化碳检测控制柜,所述主支管的一端与管道连通,所述主支管的另一端贯穿温室大棚的后墙,所述主支管位于所述后墙三分之二高度处,所述主支管最低端高于种植物20-30cm,所述主支管上等距连通有若干分支管,所述分支管最低端距地面50-60CM,所述分支管最低端封闭,所述分支管的侧面设有若干释放孔,所述红外二氧化碳检测控制柜位于所述温室大棚内。
9.如权利要求8所述的一种二氧化碳气肥施用系统,其特征在于:所述主支管与所述管道之间设有第一控制阀,所述主支管与所述分支管之间设有第二控制阀,所述红外二氧化碳监测控制柜通过控制开关分别与第一控制阀、第二控制阀连接,所述主支管上等距连通有若干分支管,分支管之间的间距为2m。
10.如权利要求9所述的一种二氧化碳气肥施用系统,其特征在于:所述红外二氧化碳监控柜通过控制开关开启第一控制阀、第二控制阀时的浓度设定为250μl/L,所述红外二氧化碳监控柜通过控制开关关闭第一控制阀、第二控制阀时的浓度设定为2000μl/L。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810677245.6A CN108753843A (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种二氧化碳气肥的制备方法及施用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810677245.6A CN108753843A (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种二氧化碳气肥的制备方法及施用系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108753843A true CN108753843A (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63977680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810677245.6A Pending CN108753843A (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种二氧化碳气肥的制备方法及施用系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108753843A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117941606A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 北京市农林科学院智能装备技术研究中心 | 基质栽培气肥控施装置、方法、电子设备及存储介质 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102835261A (zh) * | 2012-09-17 | 2012-12-26 | 北京化工大学 | 沼气提纯后剩余废气作为气肥的用途 |
CN103194377A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-10 | 涂维浩 | 沼气工程产物与农业种植相结合的综合利用系统 |
CN106978449A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-25 | 中石化南京工程有限公司 | 一种有机废弃物厌氧干发酵生产生物天然气的方法及系统 |
CN206525249U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-09-29 | 兰州裕隆气体股份有限公司 | 一种二氧化碳气肥的释放系统 |
CN207040366U (zh) * | 2017-08-14 | 2018-02-27 | 浙江一海新能源科技有限公司 | 一种二氧化碳气肥施肥装置 |
-
2018
- 2018-06-27 CN CN201810677245.6A patent/CN108753843A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102835261A (zh) * | 2012-09-17 | 2012-12-26 | 北京化工大学 | 沼气提纯后剩余废气作为气肥的用途 |
CN103194377A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-10 | 涂维浩 | 沼气工程产物与农业种植相结合的综合利用系统 |
CN206525249U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-09-29 | 兰州裕隆气体股份有限公司 | 一种二氧化碳气肥的释放系统 |
CN106978449A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-25 | 中石化南京工程有限公司 | 一种有机废弃物厌氧干发酵生产生物天然气的方法及系统 |
CN207040366U (zh) * | 2017-08-14 | 2018-02-27 | 浙江一海新能源科技有限公司 | 一种二氧化碳气肥施肥装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117941606A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 北京市农林科学院智能装备技术研究中心 | 基质栽培气肥控施装置、方法、电子设备及存储介质 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102424611B (zh) | 炭基沼肥及其生产方法 | |
CN102160505A (zh) | 为温室大棚提供二氧化碳和热量的方法和系统 | |
CN102731187A (zh) | 一种基于沼液的茄子专用液体肥及其施用方法 | |
CN112159824B (zh) | 一种禽畜粪污的全资源再生利用方法 | |
CN104045402B (zh) | 一种含桐油的油茶专用复混肥 | |
CN101805061A (zh) | 一种有机污水人工湿地处理及高产非粮能源植物栽种技术 | |
CN102942417A (zh) | 一种pgpr生物有机肥及其生产方法 | |
CN103319217B (zh) | 一种生物有机肥及其制备方法 | |
CN105104742A (zh) | 一种农业废弃物资源化集成利用的方法 | |
CN105060952A (zh) | 一种氨基酸微生物有机肥 | |
CN101429069A (zh) | 啤酒厂污水污泥堆肥制备苎麻专用肥料的方法 | |
CN210796262U (zh) | 一种发酵槽式堆肥系统 | |
US20170172055A1 (en) | System and method for anaerobic digestion of animal wastes | |
CN103583272B (zh) | 温室番茄坐果采收期肥水气一体化施用方法 | |
CN104671841A (zh) | 果树专用生物菌肥及其制备方法 | |
CN108753843A (zh) | 一种二氧化碳气肥的制备方法及施用系统 | |
CN104521709A (zh) | 一种含乳酸菌番茄栽培基质及其制备方法 | |
CN113711751B (zh) | 一种设施栽培水肥一体化系统及施肥方法 | |
CN102126878A (zh) | 一种利用秸秆生产草炭的制备方法 | |
CN104446722A (zh) | 有机肥的发酵方法 | |
CN104150714B (zh) | 用复合菌剂治理糖厂含硫废弃物并生产复合菌肥的方法 | |
CN102835261A (zh) | 沼气提纯后剩余废气作为气肥的用途 | |
CN110981632A (zh) | 一种利用香蕉园下脚料制备液体有机肥的方法及液体有机肥 | |
CN112898056A (zh) | 一种城市生活污泥资源化利用的先进技术 | |
CN1473923A (zh) | 固态发酵过程的气体循环耦合系统和方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181106 |