CN108751642A - 一种高效曝气的污泥存储装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效曝气的污泥存储装置及其使用方法，包括污泥储池、以及设置于污泥储池底部的曝气组件；曝气组件包括环状曝气管和曝气管支架，环状曝气管包括曝气立管、曝气横干管、曝气横支管、曝气盘；曝气横支管包括若干根与曝气横干管在同一水平面上垂直连通的第一曝气横支管、以及与曝气横干管在同一水平面上平行布置且连通所有第一曝气横管的第二曝气横支管；曝气横干管、第一曝气横支管、第二曝气横支管构成环状曝气管；曝气盘呈点阵式布置在第一曝气横支管上。其具有结构设计合理、操作使用方便、维护成本低、自动化和智能化程度高等优点，能够使污泥存储的过程中完成高效曝气及均匀混合，可有效为下一步污水或污泥处理奠定基础。

Description

一种高效曝气的污泥存储装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及污水处理中污泥存储技术领域，尤其涉及一种高效曝气的污泥存储装置及其使用方法。

背景技术

目前，某些城市生活污水处理及污泥处理工艺流程中，需要对污泥进行曝气，一是使存储污泥处在有氧环境下，二是可防止污泥沉底结块，造成出泥污泥泵堵塞。因此，对于污泥存储装置底部的曝气结构形式以及布设方式等设计变得尤为重要，因为这将影响整体的曝气效果以及下一步的污水或污泥的处理效果。本发明的目的正是对污泥存储装置的结构设计进行优化以提高整体的曝气效果和污水或污泥的处理效果。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种高效曝气的污泥存储装置及其使用方法，其具有结构设计合理、操作使用方便、维护成本低、自动化和智能化程度高等优点，能够使污泥存储的过程中完成高效曝气及均匀混合，可有效为下一步污水或污泥处理奠定基础。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案实现：

一种高效曝气的污泥存储装置，所述污泥存储装置包括污泥储池、以及设置于污泥储池底部的曝气组件；所述曝气组件包括环状曝气管和曝气管支架，所述环状曝气管包括曝气立管、曝气横干管、曝气横支管、曝气盘；所述曝气立管一端与曝气横干管相连通，另一端与鼓风机相连接；所述曝气横支管包括若干根与曝气横干管在同一水平面上垂直连通的第一曝气横支管、以及与所述曝气横干管在同一水平面上平行布置且连通所有第一曝气横管的第二曝气横支管；曝气横干管、第一曝气横支管、第二曝气横支管构成环状曝气管；所述环状曝气管通过曝气管支架安装于污泥储池底部；所述曝气盘呈点阵式布置在第一曝气横支管上。

作为上述方案的进一步优化，所述曝气盘在第一曝气横支管上，相邻的第一曝气横支管上设置的曝气盘均平行设置。

作为上述方案的进一步优化，所述曝气盘在第一曝气横支管上，相邻的第一曝气横支管上设置的曝气盘均错位设置。

作为上述方案的进一步优化，所述污泥存储装置还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括可编程控制器、以及布设于连接鼓风机与曝气立管管路上的第一气体流量传感器、第一氧浓度传感器和电磁流量调节阀、以及布设于各个第一横支管与曝气干管连接处的第二气体流量传感器、第二氧浓度传感器、以及布设于污泥储池中的第三氧浓度传感器；所述第一气体流量传感器、第一氧浓度传感器、第二气体流量传感器、第二氧浓度传感器、第三氧浓度传感器均分别与可编程控制器数据信号连接，用于分别实时检测鼓风机的送风流量、送风气体中的氧浓度、各个第一横支管的氧浓度、污泥储池中的氧浓度信号，并将检测的相应信号发送至可编程控制器；所述可编程控制器将接收到的相应实时信号经数据转换后与相应的流量或者氧浓度预设阈值进行比较，并将比较的结果存储与数据存储器中；可编程控制器根据数据存储器中的比较结果控制电磁流量调节阀调节鼓风机的送风量；当实时流量值和/或氧浓度流量值低于预设的相应阈值时，调节鼓风机增大送风量；反之，则调节鼓风机降低送风量。

作为上述方案的进一步优化，所述自动控制系统还包括与可编程控制器相连接的显示器和无线收发器；所述可编程控制器控制显示器显示数据存储器中比较的结果以及接收到的实时鼓风机的送风流量、送风气体中的氧浓度、各个第一横支管的氧浓度、污泥储池中的氧浓度值；所述可编程控制器与无线收发器相连接，并通过无线网络与远程监控中心或者智能移动终端无线远程通信连接，将上述显示器中显示的信息发送至远程监控中心或者智能移动终端。

作为上述方案的进一步优化，所述自动控制系统还包括与可编程控制器相连接的压力传感器，所述压力传感器布设于每一根第一曝气横支管上用于实时检测第一曝气横支管上污泥的压力信号，并将检测的实时压力信号发送至可编程控制器，可编程控制器将接收到的实时压力信号经数据转换后与预设的压力阈值进行比较，并将比较的结果存储于数据存储器中；所述可编程控制器控制显示器显示数据存储器中压力比较的结果；同时所述可编程控制器与无线收发器相连接，并通过无线网络将上述显示器中显示的信息发送至远程监控中心或者智能移动终端。

作为上述方案的进一步优化，所述曝气盘上设置有多个微孔，其中，多个微孔中包括若干个与曝气盘呈10-90°夹角范围的微孔。

本发明上述高效曝气的污泥存储装置的使用方法包括如下步骤：

1)组装环状曝气管：将曝气立管的一端与曝气横干管在竖直方向上垂直连通连接，将曝气立管的另一端与鼓风机连接；将第一曝气横支管等间距地在同一水平面上分别与曝气横干管垂直连通连接；将第二曝气横支管与曝气横干管在同一水平面上平行布置且连通所有第一曝气横管，连接后的曝气横干管、第一曝气横支管、第二曝气横支管形成环状曝气管；

2)安装环状曝气管：将曝气组件的环状曝气管通过曝气管支架安装在污泥储池的底部；

3)启动鼓风机进行曝气：开启鼓风机，由鼓风机出来的空气经曝气立管进入曝气横干管，再分别进入各个第一曝气横支管、以及第二曝气横支管，空气沿着环状曝气管上流动，最终经曝气盘上的微孔扩散进入污泥储池内，对污泥储池中污泥进行曝气。

采用本发明的高效曝气的污泥存储装置及其使用方法具有如下有益效果：

(1)污泥存储装置底部曝气装置采用环状曝气管组件以及曝气盘点阵式布置方式，充分保证供气安全、均匀、稳定，以及使污泥存储装置内曝气均匀无死角，通过合理地布置曝气管网形式、曝气盘间距，有利于污泥实现高效曝气，并可防止污泥沉底结块，造成出泥污泥泵堵塞，安全可靠进入下一步处理流程。

(2)曝气盘在相邻第一曝气横支管上采用平行布置或者错位布置的方式，以及借助于曝气盘上微孔的角度设计能够充分提高曝气的效果，进一步确保了曝气均匀无死角，经过试验比对发现，平行布置与错位布置相比，两者在安装的效率、曝气的全覆盖率等方面，均效果相当，可根据实际设计及使用需要对其进行合理的选择，例如当采用微孔与曝气盘的角度为90度时，采用平行布置的方式曝气全覆盖率更佳；当微孔采用与曝气盘的夹角小于90°时，例45°时，采用错位布设的方式曝气全覆盖率更佳。

(3)利用气体流量传感器、氧浓度传感器、压力传感器等电气元件大大提高了污泥存储装置的自动化智能化检测程度，有效降低了工人的劳动强度，并且降低了维护成本，同时，利用无线收发器能够实现无线远程控制，大大方便了远程监控中心以及巡视维护人员的工作效率、

附图说明

附图1为本发明高效曝气的污泥存储装置的水平剖视图中曝气盘平行布设的示意图。

附图2为本发明高效曝气的污泥存储装置的水平剖视图中曝气盘错位布设的示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本发明高效曝气的污泥存储装置及其使用方法作以详细说明。

一种高效曝气的污泥存储装置，所述污泥存储装置包括污泥储池1、以及设置于污泥储池底部的曝气组件；所述曝气组件包括环状曝气管2和曝气管支架3，所述环状曝气管包括曝气立管4、曝气横干管5、曝气横支管6、曝气盘7；所述曝气立管一端与曝气横干管相连通，另一端与鼓风机相连接；所述曝气横支管包括若干根与曝气横干管在同一水平面上垂直连通的第一曝气横支管、以及与所述曝气横干管在同一水平面上平行布置且连通所有第一曝气横管的第二曝气横支管；曝气横干管、第一曝气横支管、第二曝气横支管构成环状曝气管；所述环状曝气管通过曝气管支架安装于污泥储池底部；所述曝气盘呈点阵式布置在第一曝气横支管上。

所述曝气盘在第一曝气横支管上，相邻的第一曝气横支管上设置的曝气盘均平行设置。

所述曝气盘在第一曝气横支管上，相邻的第一曝气横支管上设置的曝气盘均错位设置。

所述污泥存储装置还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括可编程控制器、以及布设于连接鼓风机与曝气立管管路上的第一气体流量传感器、第一氧浓度传感器和电磁流量调节阀、以及布设于各个第一横支管与曝气干管连接处的第二气体流量传感器、第二氧浓度传感器、以及布设于污泥储池中的第三氧浓度传感器；所述第一气体流量传感器、第一氧浓度传感器、第二气体流量传感器、第二氧浓度传感器、第三氧浓度传感器均分别与可编程控制器数据信号连接，用于分别实时检测鼓风机的送风流量、送风气体中的氧浓度、各个第一横支管的氧浓度、污泥储池中的氧浓度信号，并将检测的相应信号发送至可编程控制器；所述可编程控制器将接收到的相应实时信号经数据转换后与相应的流量或者氧浓度预设阈值进行比较，并将比较的结果存储与数据存储器中；可编程控制器根据数据存储器中的比较结果控制电磁流量调节阀调节鼓风机的送风量；当实时流量值和/或氧浓度流量值低于预设的相应阈值时，调节鼓风机增大送风量；反之，则调节鼓风机降低送风量。

所述自动控制系统还包括与可编程控制器相连接的显示器和无线收发器；所述可编程控制器控制显示器显示数据存储器中比较的结果以及接收到的实时鼓风机的送风流量、送风气体中的氧浓度、各个第一横支管的氧浓度、污泥储池中的氧浓度值；所述可编程控制器与无线收发器相连接，并通过无线网络与远程监控中心或者智能移动终端无线远程通信连接，将上述显示器中显示的信息发送至远程监控中心或者智能移动终端。

所述自动控制系统还包括与可编程控制器相连接的压力传感器，所述压力传感器布设于每一根第一曝气横支管上用于实时检测第一曝气横支管上污泥的压力信号，并将检测的实时压力信号发送至可编程控制器，可编程控制器将接收到的实时压力信号经数据转换后与预设的压力阈值进行比较，并将比较的结果存储于数据存储器中；所述可编程控制器控制显示器显示数据存储器中压力比较的结果；同时所述可编程控制器与无线收发器相连接，并通过无线网络将上述显示器中显示的信息发送至远程监控中心或者智能移动终端。

所述曝气盘上设置有多个微孔，其中，多个微孔中包括若干个与曝气盘呈10-90°夹角范围的微孔。

本发明上述高效曝气的污泥存储装置的使用方法包括如下步骤：

1)组装环状曝气管：将曝气立管的一端与曝气横干管在竖直方向上垂直连通连接，将曝气立管的另一端与鼓风机连接；将第一曝气横支管等间距地在同一水平面上分别与曝气横干管垂直连通连接；将第二曝气横支管与曝气横干管在同一水平面上平行布置且连通所有第一曝气横管，连接后的曝气横干管、第一曝气横支管、第二曝气横支管形成环状曝气管；

2)安装环状曝气管：将曝气组件的环状曝气管通过曝气管支架安装在污泥储池的底部；

3)启动鼓风机进行曝气：开启鼓风机，由鼓风机出来的空气经曝气立管进入曝气横干管，再分别进入各个第一曝气横支管、以及第二曝气横支管，空气沿着环状曝气管上流动，最终经曝气盘上的微孔扩散进入污泥储池内，对污泥储池中污泥进行曝气。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效曝气的污泥存储装置，其特征在于：所述污泥存储装置包括污泥储池(1)、以及设置于污泥储池底部的曝气组件；所述曝气组件包括环状曝气管(2)和曝气管支架(3)，所述环状曝气管包括曝气立管(4)、曝气横干管(5)、曝气横支管(6)、曝气盘(7)；所述曝气立管一端与曝气横干管相连通，另一端与鼓风机相连接；所述曝气横支管包括若干根与曝气横干管在同一水平面上垂直连通的第一曝气横支管、以及与所述曝气横干管在同一水平面上平行布置且连通所有第一曝气横管的第二曝气横支管；曝气横干管、第一曝气横支管、第二曝气横支管构成环状曝气管；所述环状曝气管通过曝气管支架安装于污泥储池底部；所述曝气盘呈点阵式布置在第一曝气横支管上。

2.根据权利要求1所述的一种高效曝气的污泥存储装置，其特征在于：所述曝气盘在第一曝气盘上，相邻的第一曝气横支管上设置的曝气盘均平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效曝气的污泥存储装置，其特征在于：所述曝气盘在第一曝气盘上，相邻的第一曝气横支管上设置的曝气盘均错位设置。

4.根据权利要求1所述的一种高效曝气的污泥存储装置，其特征在于：所述污泥存储装置还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括可编程控制器、以及布设于连接鼓风机与曝气立管管路上的第一气体流量传感器、第一氧浓度传感器和电磁流量调节阀、以及布设于各个第一横支管与曝气干管连接处的第二气体流量传感器、第二氧浓度传感器、以及布设于污泥储池中的第三氧浓度传感器；所述第一气体流量传感器、第一氧浓度传感器、第二气体流量传感器、第二氧浓度传感器、第三氧浓度传感器均分别与可编程控制器数据信号连接，用于分别实时检测鼓风机的送风流量、送风气体中的氧浓度、各个第一横支管的氧浓度、污泥储池中的氧浓度信号，并将检测的相应信号发送至可编程控制器；所述可编程控制器将接收到的相应实时信号经数据转换后与相应的流量或者氧浓度预设阈值进行比较，并将比较的结果存储与数据存储器中；可编程控制器根据数据存储器中的比较结果控制电磁流量调节阀调节鼓风机的送风量；当实时流量值和/或氧浓度流量值低于预设的相应阈值时，调节鼓风机增大送风量；反之，则调节鼓风机降低送风量。

5.根据权利要求4所述的一种高效曝气的污泥存储装置，其特征在于：所述自动控制系统还包括与可编程控制器相连接的显示器和无线收发器；所述可编程控制器控制显示器显示数据存储器中比较的结果以及接收到的实时鼓风机的送风流量、送风气体中的氧浓度、各个第一横支管的氧浓度、污泥储池中的氧浓度值；所述可编程控制器与无线收发器相连接，并通过无线网络与远程监控中心或者智能移动终端无线远程通信连接，将上述显示器中显示的信息发送至远程监控中心或者智能移动终端。

6.根据权利要求5所述的一种高效曝气的污泥存储装置，其特征在于：所述自动控制系统还包括与可编程控制器相连接的压力传感器，所述压力传感器布设于每一根第一曝气横支管上用于实时检测第一曝气横支管上污泥的压力信号，并将检测的实时压力信号发送至可编程控制器，可编程控制器将接收到的实时压力信号经数据转换后与预设的压力阈值进行比较，并将比较的结果存储于数据存储器中；所述可编程控制器控制显示器显示数据存储器中压力比较的结果；同时所述可编程控制器与无线收发器相连接，并通过无线网络将上述显示器中显示的信息发送至远程监控中心或者智能移动终端。

7.根据权利要求1所述的一种高效曝气的污泥存储装置，其特征在于：所述曝气盘上设置有多个微孔，其中，多个微孔中包括若干个与曝气盘呈10-90°夹角范围的微孔。

8.一种根据权利要求1-7中任一项所述的一种高效曝气的污泥存储装置的使用方法，其特征在于，该使用方法包括：

1)组装环状曝气管：将曝气立管的一端与曝气横干管在竖直方向上垂直连通连接，将曝气立管的另一端与鼓风机连接；将第一曝气横支管等间距地在同一水平面上分别与曝气横干管垂直连通连接；将第二曝气横支管与曝气横干管在同一水平面上平行布置且连通所有第一曝气横管，连接后的曝气横干管、第一曝气横支管、第二曝气横支管形成环状曝气管；

2)安装环状曝气管：将曝气组件的环状曝气管通过曝气管支架安装在污泥储池的底部；

3)启动鼓风机进行曝气：开启鼓风机，由鼓风机出来的空气经曝气立管进入曝气横干管，再分别进入各个第一曝气横支管、以及第二曝气横支管，空气沿着环状曝气管上流动，最终经曝气盘上的微孔扩散进入污泥储池内，对污泥储池中污泥进行曝气。