CN108750735A - 一种胶印油墨钙滤饼原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶印油墨钙滤饼原料输送装置,涉及碳酸钙加工设备领域,包括用于盛放碳酸钙的漏斗,漏斗的下端分别连通有供料管,供料管一端设有驱动系统,供料管内还设有活塞,驱动系统连接活塞,供料管的另一端分别设有出料口,出料口连通有落料管道,落料管道的出口处设有破碎机构,破碎机构包括驱动电机和驱动电机输出轴通过转轴连接的滚轮,滚轮周边圆周分布有多个齿轮,本发明通过精确控制活塞的位移量,实现精确可靠的供料,在落料管道处碳酸钙利用滚轮的有序转动和滚轮结构中彼此相等的齿轮可以保证每次输送的碳酸钙量一致,同时对粘结在一起的碳酸钙进行初步打碎,进入干燥机后,干燥会更均匀,效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及碳酸钙加工设备领域,具体涉及一种胶印油墨钙滤饼原料输送装置。
背景技术
国内胶印油墨用的填料主要是碳酸钙,随着印刷机械设备的更新和印刷技术的提高,单张印刷速度从每小时数千张已上升至2万张以上,则对胶印油墨的质量提出了更高的要求,除了要有一定的色浓度、较高透明度和光泽度、适宜的黏度和流动度外,还必须具有在高速印刷中的抗乳化性、抗飞墨性、干燥平衡性等,而传统的碳酸钙填料已不能完全满足高速印刷油墨的质量要求,现在多采用工艺改质之后高透明性胶印油墨纳米级别的碳酸钙作为原料。
碳酸钙经过压滤后通常要通过输送装置输送到干燥机进行干燥,但是现有生产中,脱水后的碳酸钙大部分都是粘结在一起成块状,再进入干燥机中干燥,效率低,如果将粘结在一起的碳酸钙打碎再进行烘干,会大大提高干燥效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶印油墨钙滤饼原料输送装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种胶印油墨钙滤饼原料输送装置,包括用于盛放碳酸钙的漏斗,所述漏斗的下端分别连通有供料管,所述供料管一端设有驱动系统,供料管内还设有活塞,所述驱动系统连接所述活塞,供料管的另一端分别设有出料口,所述出料口连通有落料管道,所述落料管道的出口处设有破碎机构,所述破碎机构包括驱动电机和所述驱动电机输出轴通过转轴连接的滚轮,所述滚轮周边圆周分布有多个齿轮。
优选的,所述滚轮与驱动电机输出轴连接的转轴的轴线与落料管道的出口处的轴线相垂直。
优选的,所述滚轮的外径大于落料管道的内径,所述落料管道的出口处设有放置滚轮的内槽。
优选的,所述齿轮的尺寸彼此相等。
优选的,所述驱动系统为电机驱动丝杠螺母进而带动丝杠从而带动活塞作往复运动。
优选的,所述供料管轴线与水平面平行,所述出料口的轴线与供料管的轴线保持倾斜设置。
本发明的优点在于:本发明采用电机带动丝杠螺母进而通过丝杠带动活塞往复运动的方式实现碳酸钙的原料供给,可以通过精确控制活塞的位移量,实现精确可靠的供料,在落料管道处碳酸钙利用滚轮的有序转动和滚轮结构中彼此相等的齿轮可以保证每次输送的碳酸钙量一致,同时对粘结在一起的碳酸钙进行初步打碎,进入干燥机后,干燥会更均匀,效果更好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中,1-漏斗,2-供料管,3-驱动系统,4-活塞,5-出料口,6-落料管道,7-滚轮,8-齿轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种胶印油墨钙滤饼原料输送装置,包括用于盛放碳酸钙的漏斗1,所述漏斗1的下端分别连通有供料管2,所述供料管2一端设有驱动系统3,供料管2内还设有活塞4,所述驱动系统3连接所述活塞4,供料管2的另一端分别设有出料口5,所述出料口5连通有落料管道6,所述落料管道6的出口处设有破碎机构,所述破碎机构包括驱动电机和所述驱动电机输出轴通过转轴连接的滚轮7,所述滚轮7周边圆周分布有多个齿轮8。
在本实施例中,所述滚轮7与驱动电机输出轴连接的转轴的轴线与落料管道6的出口处的轴线相垂直。
在本实施例中,所述滚轮7的外径大于落料管道6的内径,所述落料管道6的出口处设有放置滚轮7的内槽,为了确保滚轮7可以将落料管道6的出口处上下隔断避免碳酸钙粉末或者未被打碎的粉块从滚轮7与出口处的间隙出落下,滚轮7的外径需要大于落料管道6的内径。
在本实施例中,所述齿轮8的尺寸彼此相等,这样保证了打碎的效果均匀,同时每次从出口处掉落的碳酸钙粉末量一致。
在本实施例中,所述驱动系统3为电机驱动丝杠螺母进而带动丝杠从而带动活塞4作往复运动。
在本实施例中,所述供料管2轴线与水平面平行,所述出料口5的轴线与供料管2的轴线保持倾斜设置。
在本实施例中,所述凹槽13的尺寸彼此相等,为了保证最终输送的金属混合粉末的量相等,凹槽13需要相同设计。
在本发明中,漏斗1中倒入压滤后的碳酸钙,在重力作用下,碳酸钙会落入到活塞4前,通过驱动系统3带动活塞4作往复运动,通过调整活塞的移动位移量,可以实现漏斗1内碳酸钙的精确供料,碳酸钙接下来在活塞4的作用下会进入出料口5中,最终掉落入落料管道6中,当碳酸钙粉末或者粉块在落料管道6内下落时,转轴由驱动电机驱动转动,带动滚轮7转动,碳酸钙粉末或者粉块进入到滚轮7旋转至各个齿轮8的间隙中,会进行对粉块的初步打碎操作,并会在滚轮7的转动被输送至出口部下方的空间然后漏下,在滚轮7转动的过程中,出口处中在滚轮7上方的碳酸钙粉末或者粉块被滚轮7隔离,只有两个齿轮8内的碳酸钙才可以随滚轮7转动进入下方空间。
基于上述,本发明采用电机带动丝杠螺母进而通过丝杠带动活塞往复运动的方式实现碳酸钙的原料供给,可以通过精确控制活塞的位移量,实现精确可靠的供料,在落料管道6处碳酸钙利用滚轮7的有序转动和滚轮结构中彼此相等的齿轮8可以保证每次输送的碳酸钙量一致,同时对粘结在一起的碳酸钙进行初步打碎,进入干燥机后,干燥会更均匀,效果更好。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (6)
1.一种胶印油墨钙滤饼原料输送装置,其特征在于,包括用于盛放碳酸钙的漏斗(1,所述漏斗(1)的下端分别连通有供料管(2),所述供料管(2)一端设有驱动系统(3),供料管(2)内还设有活塞(4),所述驱动系统(3)连接所述活塞(4),供料管(2)的另一端分别设有出料口(5),所述出料口(5)连通有落料管道(6),所述落料管道(6)的出口处设有破碎机构,所述破碎机构包括驱动电机和所述驱动电机输出轴通过转轴连接的滚轮(7),所述滚轮(7)周边圆周分布有多个齿轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种胶印油墨钙滤饼原料输送装置,其特征在于:所述滚轮(7)与驱动电机输出轴连接的转轴的轴线与落料管道(6)的出口处的轴线相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种胶印油墨钙滤饼原料输送装置,其特征在于:所述滚轮(7)的外径大于落料管道(6)的内径,所述落料管道(6)的出口处设有放置滚轮(7)的内槽。
4.根据权利要求1所述的一种胶印油墨钙滤饼原料输送装置,其特征在于:所述齿轮(8)的尺寸彼此相等。
5.根据权利要求1所述的一种胶印油墨钙滤饼原料输送装置,其特征在于:所述驱动系统(3)为电机驱动丝杠螺母进而带动丝杠从而带动活塞(4)作往复运动。
6.根据权利要求1所述的一种胶印油墨钙滤饼原料输送装置,其特征在于:所述供料管(2)轴线与水平面平行,所述出料口(5)的轴线与供料管(2)的轴线保持倾斜设置。
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CN201810557979.0A CN108750735A (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种胶印油墨钙滤饼原料输送装置 |
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CN201810557979.0A Withdrawn CN108750735A (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种胶印油墨钙滤饼原料输送装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112850234A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-28 | 曾细兰 | 一种有机肥生产设备及其生产工艺 |
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2018
- 2018-06-01 CN CN201810557979.0A patent/CN108750735A/zh not_active Withdrawn
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