CN108745052A - 一种无毒害的聚氨酯抗腐蚀涂料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无毒害的聚氨酯抗腐蚀涂料，包括座体以及箱体，所述座体中设有口部向上的第一滑接腔，所述第一滑接腔中滑接安装有第一滑接块，所述第一滑接腔左右内壁中对称设有第二滑接腔，所述第二滑接腔内底壁相通设置有第一转接腔，所述第二滑接腔中滑接安装有与所述第一滑接块固定连接的第二滑接块，所述第二滑接块中设有第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有上下伸长的第一螺状杆，所述第一螺状杆顶部伸长端与所述第一滑接腔内顶壁转动配合连接，所述第一螺状杆底部伸长端伸入所述第一转接腔且与所述第一转接腔内底壁转动配合连接。

Description

一种无毒害的聚氨酯抗腐蚀涂料

技术领域

本发明涉及防腐涂料技术领域，具体地说是一种无毒害的聚氨酯抗腐蚀涂料。

背景技术

聚氨酯防腐涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料，双组分聚氨酯防腐涂料在使用时需要混合搅拌，而传统中对于此项操作多依靠人力手动操作，其劳动强度大且效率低，现有中也有较多的自动化搅拌装置，但其搅拌筒多为内置在拆卸清洗以及更换安装时极为不变，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种无毒害的聚氨酯抗腐蚀涂料。

本发明装置的一种无毒害的聚氨酯抗腐蚀涂料，包括座体以及箱体，所述座体中设有口部向上的第一滑接腔，所述第一滑接腔中滑接安装有第一滑接块，所述第一滑接腔左右内壁中对称设有第二滑接腔，所述第二滑接腔内底壁相通设置有第一转接腔，所述第二滑接腔中滑接安装有与所述第一滑接块固定连接的第二滑接块，所述第二滑接块中设有第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有上下伸长的第一螺状杆，所述第一螺状杆顶部伸长端与所述第一滑接腔内顶壁转动配合连接，所述第一螺状杆底部伸长端伸入所述第一转接腔且与所述第一转接腔内底壁转动配合连接，所述第一转接腔中的所述第一螺状杆固定设有第一传递轮，所述第一滑接腔内底壁设有与左右两个所述第一转接腔相通的第一通接槽，所述第一通接槽内底壁固定设有第一电转机，所述第一电转机顶部动力连接有伸入所述第一通接槽中的第二传递轮，所述第一传递轮与所述第二传递轮之间传动配合连接有位于所述第一通接槽中的传递带，所述第一滑接块中设有口部向上的安接腔，所述安接腔内底壁设有与所述第一滑接腔相通的第二通接槽，所述安接腔左右两侧的所述第一滑接块中设有左右对称口部向下的插接槽，所述第一滑接腔内底壁左右对称设有与所述插接槽相配合的插接杆，所述插接槽右侧端壁内设有第二转接腔，所述第二转接腔中通过第一转接轴可转动的安装有齿接轮，所述齿接轮前侧端面设有锥齿圈，所述锥齿圈上啮合设置有第一锥轮，所述第二转接腔下方的所述插接槽右侧端壁内设有第三转接腔，所述第三转接腔与所述第二转接腔之间转动配合安装有第二转接轴，所述第二转接轴顶部伸长端伸入所述第二转接腔中与所述第一锥轮底部固定连接，所述第二转接轴底部伸长端伸入所述第三转接腔中且末端固定安装有第二锥轮，所述第三转接腔与所述第二通接槽之间相通设置有第三滑接腔，所述第三滑接腔滑接安装有第三滑接块，所述第三滑接块中设有第二螺状孔，所述第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆，所述第三转接腔与所述第三滑接腔之间转动配合安装有第三转接轴，所述第三转接轴右侧端伸入所述第三滑接腔中且与所述第二螺状杆固定连接，所述第三转接轴左侧端伸入所述第三转接腔中且末端固定安装有与所述第二锥轮相啮合的第三锥轮，左侧的所述插接槽与所述安接腔之间相通设置有第四滑接腔，所述第四滑接腔中滑接安装有第四滑接块，所述第四滑接块左侧端固定设有伸入所述插接槽中的第一斜角头，所述第四滑接块右侧端面固定设有第二电转机，所第二电转机右侧动力连接有花键轴，所述第一滑接块中设有遮挡装置，所述座体中设有稳定装置，所述稳定装置包括沉腔以及稳定块。

进一步的技术方案，所述箱体中设有口部向上的内腔，所述内腔中设有左右伸长的混搅轴，所述混搅轴上设有多组搅拌臂，所述混搅轴右侧伸长端与所述内腔右侧内壁转动配合连接，且左侧伸长端与转动配合安装与所述内腔左侧内壁中的花键套固定连接，所述花键套中设有口部朝左的且与所述花键轴相配合的花键槽，所述箱体底部固定安装有安接座，所述安接座左右两侧端面内对称设有口部朝外的锁腔。

进一步的技术方案，所述遮挡装置包括对称设置于所述第一滑接块中且与所述安接腔内顶部相相通的第五滑接腔，所述第五滑接腔中滑接安装有遮挡板，所述插接槽外侧的所述第一滑接块中设有与所述第五滑接腔相通且口部向下的第三通接槽，所述第三通接槽中转动配合安装有卷筒，所述卷筒上饶设有线绳，所述线绳一端与所述遮挡板远离所述安接腔的一端固定连接，另一端伸入所述第一滑接腔中且与所述第一滑接腔内底壁固定连接，所述遮挡板靠近所述安接腔的一端固定设有密封条。

进一步的技术方案，所述第四滑接腔内顶壁设有第一导接槽，所述第一导接槽中滑接安装有与所述第四滑接块固定连接的第一导接块，所述第一导接槽内壁中设有与所述第一导接块相抵的第一弹性件。

进一步的技术方案，所述第五滑接腔内底壁设有第二导接槽，所述第二导接槽中滑接安装有与所述遮挡板固定连接的第二导接块，所述第二导接槽内壁中设有与所述第二导接块相抵的第二弹性件。

进一步的技术方案，左右两个所述插接杆内侧端面均设有与所述齿接轮相配合的齿接条，左侧的所述插接杆顶部端面设有与所述第一斜角头相配合的第二斜角头。

进一步的技术方案，所述沉腔设置于所述座体底部端面内，且所述沉腔中固定安装有所述稳定块。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，使用简便，通过座体中设有口部向上的第一滑接腔，第一滑接腔中滑接安装有第一滑接块，第一滑接腔左右内壁中对称设有第二滑接腔，第二滑接腔内底壁相通设置有第一转接腔，第二滑接腔中滑接安装有与第一滑接块固定连接的第二滑接块，第二滑接块中设有第一螺状孔，第一螺状孔中配合安装有上下伸长的第一螺状杆，第一螺状杆顶部伸长端与第一滑接腔内顶壁转动配合连接，第一螺状杆底部伸长端伸入第一转接腔且与第一转接腔内底壁转动配合连接，第一转接腔中的第一螺状杆固定设有第一传递轮，第一滑接腔内底壁设有与左右两个第一转接腔相通的第一通接槽，第一通接槽内底壁固定设有第一电转机，第一电转机顶部动力连接有伸入第一通接槽中的第二传递轮，第一传递轮与第二传递轮之间传动配合连接有位于第一通接槽中的传递带，第一滑接块中设有口部向上的安接腔，安接腔内底壁设有与第一滑接腔相通的第二通接槽，安接腔左右两侧的第一滑接块中设有左右对称口部向下的插接槽，第一滑接腔内底壁左右对称设有与插接槽相配合的插接杆，插接槽右侧端壁内设有第二转接腔，第二转接腔中通过第一转接轴可转动的安装有齿接轮，齿接轮前侧端面设有锥齿圈，锥齿圈上啮合设置有第一锥轮，第二转接腔下方的插接槽右侧端壁内设有第三转接腔，第三转接腔与第二转接腔之间转动配合安装有第二转接轴，第二转接轴顶部伸长端伸入第二转接腔中与第一锥轮底部固定连接，第二转接轴底部伸长端伸入第三转接腔中且末端固定安装有第二锥轮，第三转接腔与第二通接槽之间相通设置有第三滑接腔，第三滑接腔滑接安装有第三滑接块，第三滑接块中设有第二螺状孔，第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆，第三转接腔与第三滑接腔之间转动配合安装有第三转接轴，第三转接轴右侧端伸入第三滑接腔中且与第二螺状杆固定连接，第三转接轴左侧端伸入第三转接腔中且末端固定安装有与第二锥轮相啮合的第三锥轮，左侧的插接槽与安接腔之间相通设置有第四滑接腔，第四滑接腔中滑接安装有第四滑接块，第四滑接块左侧端固定设有伸入插接槽中的第一斜角头，第四滑接块右侧端面固定设有第二电转机，所第二电转机右侧动力连接有花键轴，第一滑接块中设有遮挡装置，从而可实现对涂料混合物快速搅拌操作，可大大减少劳动强度，提高搅拌效率，同时本发明装置中的搅动箱拆装极为简便，可便于更换以及清洁操作，可大大提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种无毒害的聚氨酯抗腐蚀涂料的结构示意图。

图2为本发明中箱体的结构示意图。

图3为图1中A处的放大性结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明装置的一种无毒害的聚氨酯抗腐蚀涂料，包括座体10以及箱体11，所述座体10中设有口部向上的第一滑接腔12，所述第一滑接腔12中滑接安装有第一滑接块26，所述第一滑接腔12左右内壁中对称设有第二滑接腔13，所述第二滑接腔13内底壁相通设置有第一转接腔28，所述第二滑接腔13中滑接安装有与所述第一滑接块26固定连接的第二滑接块24，所述第二滑接块24中设有第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有上下伸长的第一螺状杆25，所述第一螺状杆25顶部伸长端与所述第一滑接腔12内顶壁转动配合连接，所述第一螺状杆25底部伸长端伸入所述第一转接腔28且与所述第一转接腔28内底壁转动配合连接，所述第一转接腔28中的所述第一螺状杆25固定设有第一传递轮29，所述第一滑接腔12内底壁设有与左右两个所述第一转接腔28相通的第一通接槽33，所述第一通接槽33内底壁固定设有第一电转机32，所述第一电转机32顶部动力连接有伸入所述第一通接槽33中的第二传递轮31，所述第一传递轮29与所述第二传递轮31之间传动配合连接有位于所述第一通接槽33中的传递带30，所述第一滑接块26中设有口部向上的安接腔20，所述安接腔20内底壁设有与所述第一滑接腔12相通的第二通接槽201，所述安接腔20左右两侧的所述第一滑接块26中设有左右对称口部向下的插接槽44，所述第一滑接腔12内底壁左右对称设有与所述插接槽44相配合的插接杆34，所述插接槽44右侧端壁内设有第二转接腔49，所述第二转接腔49中通过第一转接轴可转动的安装有齿接轮50，所述齿接轮50前侧端面设有锥齿圈52，所述锥齿圈52上啮合设置有第一锥轮53，所述第二转接腔49下方的所述插接槽44右侧端壁内设有第三转接腔57，所述第三转接腔57与所述第二转接腔49之间转动配合安装有第二转接轴502，所述第二转接轴502顶部伸长端伸入所述第二转接腔49中与所述第一锥轮53底部固定连接，所述第二转接轴502底部伸长端伸入所述第三转接腔57中且末端固定安装有第二锥轮59，所述第三转接腔57与所述第二通接槽201之间相通设置有第三滑接腔36，所述第三滑接腔36滑接安装有第三滑接块54，所述第三滑接块54中设有第二螺状孔，所述第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆55，所述第三转接腔57与所述第三滑接腔36之间转动配合安装有第三转接轴56，所述第三转接轴56右侧端伸入所述第三滑接腔36中且与所述第二螺状杆55固定连接，所述第三转接轴56左侧端伸入所述第三转接腔57中且末端固定安装有与所述第二锥轮59相啮合的第三锥轮58，左侧的所述插接槽44与所述安接腔20之间相通设置有第四滑接腔45，所述第四滑接腔45中滑接安装有第四滑接块46，所述第四滑接块46左侧端固定设有伸入所述插接槽44中的第一斜角头461，所述第四滑接块46右侧端面固定设有第二电转机47，所第二电转机47右侧动力连接有花键轴48，所述第一滑接块26中设有遮挡装置，所述座体10中设有稳定装置，所述稳定装置包括沉腔101以及稳定块102。

有益地或示例性地，其中，所述箱体11中设有口部向上的内腔37，所述内腔37中设有左右伸长的混搅轴38，所述混搅轴38上设有多组搅拌臂39，所述混搅轴38右侧伸长端与所述内腔37右侧内壁转动配合连接，且左侧伸长端与转动配合安装与所述内腔37左侧内壁中的花键套40固定连接，所述花键套40中设有口部朝左的且与所述花键轴48相配合的花键槽41，所述箱体11底部固定安装有安接座42，所述安接座42左右两侧端面内对称设有口部朝外的锁腔43。

有益地或示例性地，其中，所述遮挡装置包括对称设置于所述第一滑接块26中且与所述安接腔20内顶部相相通的第五滑接腔，所述第五滑接腔中滑接安装有遮挡板18，所述插接槽44外侧的所述第一滑接块26中设有与所述第五滑接腔相通且口部向下的第三通接槽15，所述第三通接槽15中转动配合安装有卷筒16，所述卷筒16上饶设有线绳14，所述线绳14一端与所述遮挡板18远离所述安接腔20的一端固定连接，另一端伸入所述第一滑接腔12中且与所述第一滑接腔12内底壁固定连接，所述遮挡板18靠近所述安接腔20的一端固定设有密封条19。

有益地或示例性地，其中，所述第四滑接腔45内顶壁设有第一导接槽63，所述第一导接槽63中滑接安装有与所述第四滑接块46固定连接的第一导接块61，所述第一导接槽63内壁中设有与所述第一导接块61相抵的第一弹性件62，所述第一弹性件62用以将所述第四滑接块46朝向所述插接槽44中顶压。

有益地或示例性地，其中，所述第五滑接腔内底壁设有第二导接槽21，所述第二导接槽21中滑接安装有与所述遮挡板18固定连接的第二导接块22，所述第二导接槽21内壁中设有与所述第二导接块22相抵的第二弹性件23，所述第二弹性件23用以将所述遮挡板18朝向所述安接腔20中顶压。

有益地或示例性地，其中，左右两个所述插接杆34内侧端面均设有与所述齿接轮51相配合的齿接条35，左侧的所述插接杆34顶部端面设有与所述第一斜角头461相配合的第二斜角头341。

有益地或示例性地，其中，所述沉腔101设置于所述座体10底部端面内，且所述沉腔101中固定安装有所述稳定块102，通过所述稳定块102可增加本装置支撑时的稳定性。

本发明装置在初始状态时，所述第一滑接块26位于所述第一滑接腔12内顶部，所述线绳14处于张紧状态，所述遮挡板18在所述线绳14的拉动下克服所述第二弹性件23的作用力而收纳于所述第五滑接腔中，而在所述第一弹性件62的作用下，所述想第一斜角头461伸入所述插接槽44中且所述花键轴48收纳于所述第四滑接腔45中，所述第三滑接块54完全收纳与所述第三滑接腔36中。

使用时，将所述箱体11放入所述安接腔20中，使所述安接座42完全位于所述第二通接槽201中且使所述锁腔43与所述第三滑接腔36对准后，将聚氨酯涂料以及聚氨酯涂料添加剂倒入所述内腔37中，然后控制所述第一电转机32运行，所述第一电转机32运行后可通过所述第一螺状杆25驱动所述第二滑接块24带动所述第一滑接块26下降，所述第一滑接块26下降过程中在所述第二弹性件23的顶压下，两侧的所述遮挡板18同时向内侧滑动，所述第一滑接块26继续下降后所述插接杆34插入所述插接槽44中，所述齿接条35与所述齿接轮51配合后驱动所述齿接轮51转动，所述齿接轮51转动后可通过所述锥齿圈52驱动所述第一锥轮59、第二锥轮59、第三转接轴56以及第二螺状杆55转动，所述第二螺状杆55转动可驱动第三滑接块36朝向所述锁腔43滑动，当所述第一滑接块26继续下降后，所述第二斜角头341可作用于所述第一斜角头461而使所述第四滑接块46向右滑动，当所述第一滑接块26底部端面与所述第一滑接腔12内底壁相抵时，左右两个所述遮挡板18的密封条19相抵而将所述安接腔20密封，所述花键轴45完全插入所述花键槽41中，左右两个所述第三滑接块54内侧端与所述锁腔43锁定配合连接，然后控制所述第二电转机47转动，所述第二电转机47转动后可通过所述花键轴48驱动所述混搅轴38以及所述搅拌臂39对内腔37中涂料混合物进行快速搅拌；

使用完成后，控制所述第一电转机32反向转动，使所述第一滑接块26上升至所述第一滑接腔12 内顶部后，停止所述第一电转机32，在所述第一弹性件62以及所述第二弹性件23的作用下，本发明装置恢复至初始状态，然后将所述箱体11取出进行卸料即可。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，使用简便，通过座体中设有口部向上的第一滑接腔，第一滑接腔中滑接安装有第一滑接块，第一滑接腔左右内壁中对称设有第二滑接腔，第二滑接腔内底壁相通设置有第一转接腔，第二滑接腔中滑接安装有与第一滑接块固定连接的第二滑接块，第二滑接块中设有第一螺状孔，第一螺状孔中配合安装有上下伸长的第一螺状杆，第一螺状杆顶部伸长端与第一滑接腔内顶壁转动配合连接，第一螺状杆底部伸长端伸入第一转接腔且与第一转接腔内底壁转动配合连接，第一转接腔中的第一螺状杆固定设有第一传递轮，第一滑接腔内底壁设有与左右两个第一转接腔相通的第一通接槽，第一通接槽内底壁固定设有第一电转机，第一电转机顶部动力连接有伸入第一通接槽中的第二传递轮，第一传递轮与第二传递轮之间传动配合连接有位于第一通接槽中的传递带，第一滑接块中设有口部向上的安接腔，安接腔内底壁设有与第一滑接腔相通的第二通接槽，安接腔左右两侧的第一滑接块中设有左右对称口部向下的插接槽，第一滑接腔内底壁左右对称设有与插接槽相配合的插接杆，插接槽右侧端壁内设有第二转接腔，第二转接腔中通过第一转接轴可转动的安装有齿接轮，齿接轮前侧端面设有锥齿圈，锥齿圈上啮合设置有第一锥轮，第二转接腔下方的插接槽右侧端壁内设有第三转接腔，第三转接腔与第二转接腔之间转动配合安装有第二转接轴，第二转接轴顶部伸长端伸入第二转接腔中与第一锥轮底部固定连接，第二转接轴底部伸长端伸入第三转接腔中且末端固定安装有第二锥轮，第三转接腔与第二通接槽之间相通设置有第三滑接腔，第三滑接腔滑接安装有第三滑接块，第三滑接块中设有第二螺状孔，第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆，第三转接腔与第三滑接腔之间转动配合安装有第三转接轴，第三转接轴右侧端伸入第三滑接腔中且与第二螺状杆固定连接，第三转接轴左侧端伸入第三转接腔中且末端固定安装有与第二锥轮相啮合的第三锥轮，左侧的插接槽与安接腔之间相通设置有第四滑接腔，第四滑接腔中滑接安装有第四滑接块，第四滑接块左侧端固定设有伸入插接槽中的第一斜角头，第四滑接块右侧端面固定设有第二电转机，所第二电转机右侧动力连接有花键轴，第一滑接块中设有遮挡装置，从而可实现对涂料混合物快速搅拌操作，可大大减少劳动强度，提高搅拌效率，同时本发明装置中的搅动箱拆装极为简便，可便于更换以及清洁操作，可大大提高实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种无毒害的聚氨酯抗腐蚀涂料，包括座体以及箱体，其特征在于：所述座体中设有口部向上的第一滑接腔，所述第一滑接腔中滑接安装有第一滑接块，所述第一滑接腔左右内壁中对称设有第二滑接腔，所述第二滑接腔内底壁相通设置有第一转接腔，所述第二滑接腔中滑接安装有与所述第一滑接块固定连接的第二滑接块，所述第二滑接块中设有第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有上下伸长的第一螺状杆，所述第一螺状杆顶部伸长端与所述第一滑接腔内顶壁转动配合连接，所述第一螺状杆底部伸长端伸入所述第一转接腔且与所述第一转接腔内底壁转动配合连接，所述第一转接腔中的所述第一螺状杆固定设有第一传递轮，所述第一滑接腔内底壁设有与左右两个所述第一转接腔相通的第一通接槽，所述第一通接槽内底壁固定设有第一电转机，所述第一电转机顶部动力连接有伸入所述第一通接槽中的第二传递轮，所述第一传递轮与所述第二传递轮之间传动配合连接有位于所述第一通接槽中的传递带，所述第一滑接块中设有口部向上的安接腔，所述安接腔内底壁设有与所述第一滑接腔相通的第二通接槽，所述安接腔左右两侧的所述第一滑接块中设有左右对称口部向下的插接槽，所述第一滑接腔内底壁左右对称设有与所述插接槽相配合的插接杆，所述插接槽右侧端壁内设有第二转接腔，所述第二转接腔中通过第一转接轴可转动的安装有齿接轮，所述齿接轮前侧端面设有锥齿圈，所述锥齿圈上啮合设置有第一锥轮，所述第二转接腔下方的所述插接槽右侧端壁内设有第三转接腔，所述第三转接腔与所述第二转接腔之间转动配合安装有第二转接轴，所述第二转接轴顶部伸长端伸入所述第二转接腔中与所述第一锥轮底部固定连接，所述第二转接轴底部伸长端伸入所述第三转接腔中且末端固定安装有第二锥轮，所述第三转接腔与所述第二通接槽之间相通设置有第三滑接腔，所述第三滑接腔滑接安装有第三滑接块，所述第三滑接块中设有第二螺状孔，所述第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆，所述第三转接腔与所述第三滑接腔之间转动配合安装有第三转接轴，所述第三转接轴右侧端伸入所述第三滑接腔中且与所述第二螺状杆固定连接，所述第三转接轴左侧端伸入所述第三转接腔中且末端固定安装有与所述第二锥轮相啮合的第三锥轮，左侧的所述插接槽与所述安接腔之间相通设置有第四滑接腔，所述第四滑接腔中滑接安装有第四滑接块，所述第四滑接块左侧端固定设有伸入所述插接槽中的第一斜角头，所述第四滑接块右侧端面固定设有第二电转机，所第二电转机右侧动力连接有花键轴，所述第一滑接块中设有遮挡装置，所述座体中设有稳定装置，所述稳定装置包括沉腔以及稳定块。

2.根据权利要求1所述的一种无毒害的聚氨酯抗腐蚀涂料，其特征在于：所述箱体中设有口部向上的内腔，所述内腔中设有左右伸长的混搅轴，所述混搅轴上设有多组搅拌臂，所述混搅轴右侧伸长端与所述内腔右侧内壁转动配合连接，且左侧伸长端与转动配合安装与所述内腔左侧内壁中的花键套固定连接，所述花键套中设有口部朝左的且与所述花键轴相配合的花键槽，所述箱体底部固定安装有安接座，所述安接座左右两侧端面内对称设有口部朝外的锁腔。

3.根据权利要求1所述的一种无毒害的聚氨酯抗腐蚀涂料，其特征在于：所述遮挡装置包括对称设置于所述第一滑接块中且与所述安接腔内顶部相相通的第五滑接腔，所述第五滑接腔中滑接安装有遮挡板，所述插接槽外侧的所述第一滑接块中设有与所述第五滑接腔相通且口部向下的第三通接槽，所述第三通接槽中转动配合安装有卷筒，所述卷筒上饶设有线绳，所述线绳一端与所述遮挡板远离所述安接腔的一端固定连接，另一端伸入所述第一滑接腔中且与所述第一滑接腔内底壁固定连接，所述遮挡板靠近所述安接腔的一端固定设有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种无毒害的聚氨酯抗腐蚀涂料，其特征在于：所述第四滑接腔内顶壁设有第一导接槽，所述第一导接槽中滑接安装有与所述第四滑接块固定连接的第一导接块，所述第一导接槽内壁中设有与所述第一导接块相抵的第一弹性件。

5.根据权利要求1-3所述的一种无毒害的聚氨酯抗腐蚀涂料，其特征在于：所述第五滑接腔内底壁设有第二导接槽，所述第二导接槽中滑接安装有与所述遮挡板固定连接的第二导接块，所述第二导接槽内壁中设有与所述第二导接块相抵的第二弹性件。

6.根据权利要求1所述的一种无毒害的聚氨酯抗腐蚀涂料，其特征在于：左右两个所述插接杆内侧端面均设有与所述齿接轮相配合的齿接条，左侧的所述插接杆顶部端面设有与所述第一斜角头相配合的第二斜角头。

7.根据权利要求1所述的一种无毒害的聚氨酯抗腐蚀涂料，其特征在于：所述沉腔设置于所述座体底部端面内，且所述沉腔中固定安装有所述稳定块。