CN108731522A - 一种制药用螺旋板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制药用螺旋板式换热器,包括换热器主体,所述换热器主体的内部设置有螺旋板式换热管,所述螺旋板式换热管的上下两端分别连通有蒸汽通入管和浓缩液排出管,所述螺旋板式换热管的拐角处套设有固定卡箍,所述固定卡箍通过加强支撑杆与换热器主体的内壁连接,所述换热器主体的顶部设置有上盖板,所述上盖板的底部吊设有喷淋管,所述喷淋管的底部设置有等间距分布的喷头。本发明,螺旋板式换热管通过固定卡箍和加强支撑杆固定在换热器主体内,安装更加牢固,不会在使用过程中出现抖动的现象,延长了换热器的使用寿命,且结构简单,使用方便,能够快速地将药材提取产生的药液蒸汽冷却成浓缩液,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及制药技术领域,具体是一种制药用螺旋板式换热器。
背景技术
在制药领域,通常需要用到换热器将药材提取过程中产生的药液蒸汽冷却成浓缩液。但传统的制药用换热器,对药液蒸汽的换热效率低,冷却速度慢,且在使用的过程中,常常会发生换热管因抖动而与换热器内壁碰撞产生断裂的现象,使用寿命短,同时大多没有设置观察窗,以便工作人员观察换热器内部的运行情况,即使有些带有观察窗的散热器,长时间使用后期表面会粘附大量灰尘,需要人工手动对观察窗进行清洁,实用性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制药用螺旋板式换热器,以解决现有技术中的制药用换热器,对药液蒸汽的换热效率低,冷却速度慢,且在使用的过程中,常常会发生换热管因抖动而与换热器内壁碰撞产生断裂的现象,使用寿命短等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制药用螺旋板式换热器,包括换热器主体,所述换热器主体的内部设置有螺旋板式换热管,所述螺旋板式换热管的上下两端分别连通有蒸汽通入管和浓缩液排出管,所述螺旋板式换热管的拐角处套设有固定卡箍,所述固定卡箍通过加强支撑杆与换热器主体的内壁连接,所述换热器主体的顶部设置有上盖板,所述上盖板的顶部两侧对称设置有两个吊耳,所述上盖板的底部吊设有喷淋管,所述喷淋管的底部设置有等间距分布的喷头,所述换热器主体的内腔底部设置有蓄水槽,所述换热器主体的侧壁上安装有抽水泵,所述抽水泵的一端连接有延伸至蓄水槽内的抽水管,所述抽水泵的另一端通过送水管与喷淋管连通,所述换热器主体的外壁上设置有透明可视窗,所述透明可视窗的外表面滑动设置有清灰板,所述清灰板通过活塞推杆与安装在透明可视窗上方的驱动气缸连接,所述换热器主体的底部四角安装有支撑立柱,所述支撑立柱的底端设置有支撑垫板,所述支撑垫板的两侧设置有固定板,所述固定板上插接有固定销钉。
优选的,所述换热器主体的外侧设置有隔热保温层。
优选的,所述换热器主体的一侧设置有加水漏斗,所述加水漏斗通过导水管与蓄水槽连通,所述加水漏斗上盖合有密封盖。
优选的,所述蓄水槽的底部连通有延伸至换热器主体外部的排水管,所述排水管上设置有排水阀。
优选的,所述上盖板上设有竖直贯穿上盖板的排气口,所述排气口的内侧设置有防尘网。
优选的,所述清灰板贴在透明可视窗的一面设置有清洁海棉,所述清洁海棉与清灰板之间通过魔术粘粘结在一起。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明,结构简单,使用方便,螺旋板式换热管通过固定卡箍和加强支撑杆固定在换热器主体内,安装更加牢固,不会在使用过程中出现抖动的现象,避免了螺旋板式换热管因抖动而与换热器主体内壁发生碰撞产生断裂的情况,延长了换热器的使用寿命,且在使用的过程中,通过喷头不断地向螺旋板式换热管喷水降温,能够快速地将流入到螺旋板式换热管内的药液蒸汽冷凝成液体,提高了换热器的工作效率,通过在换热器主体外壁上设置的透明可视窗,便于工作人员观察换热器主体内部的运行状况,且在透明可视窗外表面设置的清灰板,能够通过活塞推杆的带动下清理掉粘附在透明可视窗上的灰尘,清洁起来更加省时、省时,在上盖板顶部设置的吊耳,方便了该设备的搬运,便于将其吊运到指定的位置,设置的支撑垫板、固定板和固定销钉,能够使得该设备牢牢地固定在地面上,放置更加稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的立体图清灰板结构示意图。
图中:1、换热器主体;2、螺旋板式换热管;3、上盖板;4、蒸汽通入管;5、吊耳;6、防尘网;7、排气口;8、喷头;9、喷淋管;10、隔热保温层;11、送水管;12、抽水管;13、水泵;14、支撑垫板;15、固定板;16、蓄水槽;17、排水管;18、排水阀;19、固定销钉;20、支撑立柱;21、导水管;22、加水漏斗;23、浓缩液排出管;24、加强支撑杆;25、固定卡箍;26、透明可视窗;27、清灰板;28、活塞推杆;29、驱动气缸;30、清洁海棉;31、魔术粘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种制药用螺旋板式换热器,包括换热器主体1,换热器主体1的内部设置有螺旋板式换热管2,螺旋板式换热管2的上下两端分别连通有蒸汽通入管4和浓缩液排出管23,螺旋板式换热管2的拐角处套设有固定卡箍25,固定卡箍25通过加强支撑杆24与换热器主体1的内壁连接,螺旋板式换热管2通过固定卡箍25和加强支撑杆24固定在换热器主体1内,安装更加牢固,不会在使用过程中出现抖动的现象,避免了螺旋板式换热管2因抖动而与换热器主体1内壁发生碰撞产生断裂的情况,延长了换热器的使用寿命,换热器主体1的顶部设置有上盖板3,上盖板3的顶部两侧对称设置有两个吊耳5,方便了该设备的搬运,便于将其吊运到指定的位置,上盖板3的底部吊设有喷淋管9,喷淋管9的底部设置有等间距分布的喷头8,在使用的过程中,通过喷头8不断地向螺旋板式换热管2喷水降温,能够快速地将流入到螺旋板式换热管2内的药液蒸汽冷凝成液体,提高了换热器的工作效率,换热器主体1的内腔底部设置有蓄水槽16,换热器主体1的侧壁上安装有抽水泵13,抽水泵13的一端连接有延伸至蓄水槽16内的抽水管12,抽水泵13的另一端通过送水管11与喷淋管9连通,换热器主体1的外壁上设置有透明可视窗26,便于工作人员观察换热器主体1内部的运行状况,透明可视窗26的外表面滑动设置有清灰板27,清灰板27通过活塞推杆28与安装在透明可视窗26上方的驱动气缸29连接,清灰板27能够通过活塞推杆28的带动下清理掉粘附在透明可视窗26上的灰尘,清洁起来更加省时、省时,换热器主体1的底部四角安装有支撑立柱20,支撑立柱20的底端设置有支撑垫板14,支撑垫板14的两侧设置有固定板15,固定板15上插接有固定销钉19,当将该设备吊运到指定位置时,通过将固定销钉19楔入到地面内,能够使得该设备牢牢地固定在地面上,放置更加稳定,换热器主体1的外侧设置有隔热保温层10,提高了换热器主体1的隔热保温性能,降低了外界环境温度对换热器换热降温效果的影响,换热器主体1的一侧设置有加水漏斗22,加水漏斗22通过导水管21与蓄水槽16连通,方便箱蓄水槽16内加水,加水漏斗22上盖合有密封盖,蓄水槽16的底部连通有延伸至换热器主体1外部的排水管17,方便排出蓄水槽16内的水,排水管17上设置有排水阀18,上盖板3上设有竖直贯穿上盖板3的排气口7,便于排出换热过程中换热器主体1内产生的水蒸气,以防换热器主体1内部压力过大,排气口7的内侧设置有防尘网6,防尘网6可避免环境中的灰尘落入到换热器主体1内,清灰板27贴在透明可视窗26的一面设置有清洁海棉30,清灰板27在透明可视窗26上移动的过程中,清洁海棉30能有效的清理掉粘附在透明可视窗26外表面的灰尘,清洁海棉30与清灰板27之间通过魔术粘31粘结在一起。
本发明的工作原理是:使用时,使该设备接通外部电源工作,药材提取过程中产生的药液蒸汽,经蒸汽通入管4进入到螺旋板式换热管2进行换热冷却,同时,抽水泵13工作通过抽水管12和送水管11将蓄水槽16内的水输送到喷淋管9中,进入到喷淋管9中的水在喷头8的喷洒下喷向螺旋板式换热管2对其进行降温,加快螺旋板式换热管2对药液蒸汽的冷却速度,使其冷却形成浓缩液从浓缩液排出管23排出,完成加工,且在使用的过程中,螺旋板式换热管2通过固定卡箍25和加强支撑杆24的支撑作用下,能够牢牢地固定在换热器主体1内,不会出现抖动的现象,从而避免了螺旋板式换热管2因抖动而与换热器主体1内壁发生碰撞产生断裂的情况,换热器主体1外壁的透明可视窗26,使得工作人员能够清晰的观察换热器主体1内部的运行情况,而且长时间使用后,透明可视窗26表面粘附灰尘需要清理时,启动驱动气缸29,驱动气缸29工作通过活塞推杆28推动清灰板27在透明可视窗26表面上下往复运动,在清灰板27移动的过程,清洁海棉30清理掉粘附在透明可视窗26上的灰尘。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种制药用螺旋板式换热器,包括换热器主体(1),其特征在于:所述换热器主体(1)的内部设置有螺旋板式换热管(2),所述螺旋板式换热管(2)的上下两端分别连通有蒸汽通入管(4)和浓缩液排出管(23),所述螺旋板式换热管(2)的拐角处套设有固定卡箍(25),所述固定卡箍(25)通过加强支撑杆(24)与换热器主体(1)的内壁连接,所述换热器主体(1)的顶部设置有上盖板(3),所述上盖板(3)的顶部两侧对称设置有两个吊耳(5),所述上盖板(3)的底部吊设有喷淋管(9),所述喷淋管(9)的底部设置有等间距分布的喷头(8),所述换热器主体(1)的内腔底部设置有蓄水槽(16),所述换热器主体(1)的侧壁上安装有抽水泵(13),所述抽水泵(13)的一端连接有延伸至蓄水槽(16)内的抽水管(12),所述抽水泵(13)的另一端通过送水管(11)与喷淋管(9)连通,所述换热器主体(1)的外壁上设置有透明可视窗(26),所述透明可视窗(26)的外表面滑动设置有清灰板(27),所述清灰板(27)通过活塞推杆(28)与安装在透明可视窗(26)上方的驱动气缸(29)连接,所述换热器主体(1)的底部四角安装有支撑立柱(20),所述支撑立柱(20)的底端设置有支撑垫板(14),所述支撑垫板(14)的两侧设置有固定板(15),所述固定板(15)上插接有固定销钉(19)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用螺旋板式换热器,其特征在于:所述换热器主体(1)的外侧设置有隔热保温层(10)。
3.根据权利要求1所述的一种制药用螺旋板式换热器,其特征在于:所述换热器主体(1)的一侧设置有加水漏斗(22),所述加水漏斗(22)通过导水管(21)与蓄水槽(16)连通,所述加水漏斗(22)上盖合有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种制药用螺旋板式换热器,其特征在于:所述蓄水槽(16)的底部连通有延伸至换热器主体(1)外部的排水管(17),所述排水管(17)上设置有排水阀(18)。
5.根据权利要求1所述的一种制药用螺旋板式换热器,其特征在于:所述上盖板(3)上设有竖直贯穿上盖板(3)的排气口(7),所述排气口(7)的内侧设置有防尘网(6)。
6.根据权利要求1所述的一种制药用螺旋板式换热器,其特征在于:所述清灰板(27)贴在透明可视窗(26)的一面设置有清洁海棉(30),所述清洁海棉(30)与清灰板(27)之间通过魔术粘(31)粘结在一起。
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