CN108731469A - 一种微波隧道炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微波设备，具体公开了一种杀菌干燥一体化微波隧道炉。其包括炉体、输送带、微波加热系统及排风系统，所述炉体内部设有微波内腔，其特点在于，在所述炉体内设有隔离挡板，所述隔离挡板将所述炉体的微波内腔沿炉体前后方向分成杀菌室和干燥室两个区段。所述隔离挡板下部，在所述输送带的上方位置设有片状或梳状隔离风帘。在所述杀菌室的输送带上部还设有覆盖装置，在所述覆盖装置和所述输送带之间形成半封闭空间。本发明的有益效果是：将所述炉体的微波内腔分成杀菌室和干燥室两个区段，从而便于分段进行气氛控制，以形成不同的工作环境，扩展了设备功能，提高了杀菌干燥效果。

Description

一种微波隧道炉
技术领域
本发明属于微波处理技术领域，具体是一种微波隧道炉。
背景技术
目前国内外的微波隧道杀菌设备基本上是以干燥为其主要功能，并不是以杀菌作为主导功能进行设计的，而在医药及食品领域经常需要将其作为杀菌设备使用。但现在的微波隧道炉作为杀菌干燥一体使用尚存在如下不足：一是由于其基本结构是整个微波炉腔前后贯通，造成炉内气氛基本一致，而杀菌和干燥是两个不同的工艺过程，如果在同样工艺条件下进行，势必不能完全两者兼顾，由于微波杀菌需要一个高温湿热环境，而干燥则要求将水分快速蒸发，不能形成和保持有利的杀菌环境，影响杀菌效果：二是现有的干燥炉由于炉体较短，一般采用一个排风系统，导致炉内气氛基本一致，不便于形成独立的杀菌空间和干燥空间，因此也难于分区控制炉内气氛，以达到最佳的工艺环境；三是现有技术的干燥炉将微波发生器前后均衡分布，在微波隧道炉炉腔的前段升温缓慢，不能快速形成有效杀菌温度，造成能源浪费。上述现有技术的缺陷使隧道微波炉用于粉状或颗粒状的含水分较低的物料时杀菌效果不佳，如对花粉芽孢的杀灭方面时，反映的更为突出。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种微波隧道炉。其能将整个微波炉腔分隔成工况分别可控的杀菌室和干燥室，使杀菌与干燥一次完成。
本发明采用的技术方案是：一种微波隧道炉，其特征在于：包括炉体、输送系统、微波加热系统及排风系统，所述输送系统包括输送带，所述炉体内部设有微波内腔，其特征在于，在所述炉体内设有隔离挡板，所述隔离挡板将所述炉体的微波内腔沿炉体前后方向分成杀菌室和干燥室两个区段；所述隔离挡板下部，在所述输送带的上方位置设有片状或梳状隔离风帘；在所述杀菌室的输送带上部还设有覆盖装置，在所述覆盖装置和所述输送带之间形成半封闭空间；所述微波加热系统由外部电源供电，杀菌室侧壁设置有出风口，所述干燥室内设置有吹风机。
作为优选，所述覆盖装置包括覆盖层及支架，所述支架固定在所述炉体内侧，所述支架与所述炉体连接。
作为优选，所述覆盖层是薄膜或板材。
作为优选，所述覆盖层材质为聚丙烯或聚四氟乙烯。
作为优选，所述排风系统包括设于所述杀菌室区段的第一排风系统和设于所述干燥室区段的第二排风系统，所述第一排风系统包括第一调节阀，所述第二排风系统包括第二调节阀。
本发明的有益效果是：本发明将炉体的微波内腔分成杀菌室和干燥室两个区段，从而便于分段进行气氛控制，以形成不同的工作环境，扩展了设备功能，提高了杀菌干燥效果。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为覆盖装置结构示意图；
图4为炉体内微波发生器分布图；
附图标记：1、炉体支架；2、托辊；3、输送带；4、托辊轴；5、挡边条；6、支架；7、覆盖层；8、隔离挡板；9、隔离风帘；10、炉门；11、主动辊筒；12、从动辊筒；13、炉体；14、微波发生器；15、第一排风系统；16、第二排风系统；17、第一调节阀；18、第二调节阀；19、驱动机构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例1：
如图1到图3所示，一种杀菌干燥一体化微波隧道炉，包括炉体13、输送系统、微波加热系统及排风系统。所述炉体13设有炉体支架1，所述输送系统包括输送带3、驱动机构19、主动辊筒11、从动滚筒12、托辊轴4及托辊2。所述炉体13内部设有微波内腔，在所述炉体13内设有隔离挡板8，所述隔离挡板8将所述炉体13的微波内腔沿炉体13前后方向分成杀菌室和干燥室两个区段。
微波加热系统由外部电源供电，杀菌室侧壁设置有出风口，干燥室内设置有吹风机。
所述隔离挡板8下部，在所述输送带3的上方位置设有片状或梳状隔离风帘9。所述隔离挡板8和片状或梳状隔离风帘9可以采用不受微波作用的材质，如聚四氟乙烯等。
在所述杀菌室的输送带3上部还设有覆盖装置，在所述覆盖装置和所述输送带3之间形成半封闭空间。所述覆盖装置包括覆盖层7及支架6，所述支架6固定在所述炉体13内侧，所述支架6与所述炉体13连接。
所述覆盖层7是薄膜或板材。
所述覆盖层7材质为聚丙烯或聚四氟乙烯。
如图3所示，是采用聚四氟乙烯层压板的覆盖装置结构示意图，所述层压板可以做成弓型结构，在边缘设置安装孔，利用安装孔固定在设于所述炉体上的支架6上。所述层压板可以是由分段层压板拼装组成，每段层压板还可以具有可卷曲性能，以便安装和更换。如果采用薄膜结构可以将支架6设置成网状支架。
所述排风系统包括设于所述杀菌室区段的第一排风系统15和设于所述干燥室区段的第二排风系统16，所述第一排风系统15包括第一调节阀17，所述第二排风系统16包括第二调节阀18。
如图4所示，所述微波加热系统包括微波发生器14，所述炉体13前段设置的微波发生器14数量多于炉体13后段的微波发生器数量。具体设置时，一般把第一炉段的微波发生器14总功率加大，以便得到快速升温的效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种微波隧道炉，其特征在于：包括炉体、输送系统、微波加热系统及排风系统，所述输送系统包括输送带，所述炉体内部设有微波内腔，其特征在于，在所述炉体内设有隔离挡板，所述隔离挡板将所述炉体的微波内腔沿炉体前后方向分成杀菌室和干燥室两个区段；所述隔离挡板下部，在所述输送带的上方位置设有片状或梳状隔离风帘；在所述杀菌室的输送带上部还设有覆盖装置，在所述覆盖装置和所述输送带之间形成半封闭空间；所述微波加热系统由外部电源供电，所述杀菌室侧壁设置有出风口，所述干燥室内设置有吹风机。
2.根据权利要求1所述的一种微波隧道炉，其特征在于：所述覆盖装置包括覆盖层及支架，所述支架固定在所述炉体内侧，所述支架与所述炉体连接。
3.根据权利要求2所述的一种微波隧道炉，其特征在于：所述覆盖层是薄膜或板材。
4.根据权利要求2所述的一种微波隧道炉，其特征在于：所述覆盖层材质为聚丙烯或聚四氟乙烯。
5.根据权利要求2所述的一种微波隧道炉，其特征在于：所述排风系统包括设于所述杀菌室区段的第一排风系统和设于所述干燥室区段的第二排风系统，所述第一排风系统包括第一调节阀，所述第二排风系统包括第二调节阀。
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