CN108731341A - 一种可节能的冰柜 - Google Patents

Abstract

本发明属于冰柜技术领域，尤其涉及一种可节能的冰柜，它包括冰柜主体、第一玻璃门、执行机构、第二玻璃门、第二密封条、第一卡套等，其中冰柜中单个或者少量冷藏物品被取用时，取用者仅仅只需要下压摆板来制造少量的间距就能拿到冷藏物品，冰柜中的少量冷空气从两个摆板之间被制造的间距泄露出去，这样就比传统冰柜为了取用单个或者少量冷藏物品而泄露很多的冷空气要好的多。本发明的冰柜频繁多次的打开取用少量物品时只会泄露少量的冷空气，这就大大减小了冰柜的制冷时间，降低了冰柜的能耗，起到了比较好的节能效果。对于滑动板与U型固定板之间的上冻现象，仅仅需要取用者取用冷藏物品时就能被解除，大大增加了便捷性。

Description

一种可节能的冰柜

技术领域

本发明属于冰柜技术领域，尤其涉及一种可节能的冰柜。

背景技术

目前冰柜是一种用于存储各种需要冷冻的食品专业储藏工具，被广泛的用于各个行业及家庭使用。而为了保证冰柜能在消耗更少的电能的情况下，还能使冰柜有更长的时间的冷藏效果，所以冰柜需要良好的密封性，这样就能减少冰柜中的冷气的泄露，延长冷藏时间。但是对于一种推拉门式的冰柜来说，推拉门式的冰柜在频繁的推拉开玻璃门取冰柜中冷藏的物品时，冰柜中的冷气会大量的从推拉门推开后的大间距空隙中泄露出去，这样只能使得制冷装置频繁的不间断制冷才能维持柱冰柜内的低温。为了使推拉门式的冰柜中的冷藏物品在被取出的过程中，冷空气只能从小空隙中少量泄露，从而尽量维持了冰柜中的低温，所以就需要一种不需要将推拉门推开的大间距才能取出冰柜中冷藏的物品的推拉门式的冰柜。

本发明设计一种可节能的冰柜解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种可节能的冰柜，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种可节能的冰柜，其特征在于：它包括冰柜主体、第一玻璃门、执行机构、冷藏槽、第二玻璃门、第一导轨、第二导轨、第二卡套、第二密封条、机构方孔、第一卡套，其中冰柜主体中具有冷餐槽；冷藏槽中面积最小的两个侧槽面均命名为短槽面；冷藏槽中面积最大的两个侧槽面均命名为长槽面；每一个长槽面沿长度方向固定安装有第一导轨和第二导轨，且第一导轨位于第二导轨之上；第一导轨和第二导轨均位于冷藏槽的槽口处；第二导轨的两端分别与冷藏槽中的两个短槽面相连接；第一导轨的两端均穿出冷藏槽，且均与冰柜主体的外壳面相连接；第一玻璃门的两侧对称地固定安装有两个第一卡套；两个第一卡套均通过滑动配合的方式分别安装两个第一导轨中；第一玻璃门的中间位置开有机构方孔；执行机构安装在机构方孔中；两个第二玻璃门上所安装结构及相关安装方式均相同，对于其中一个第二玻璃门：第二玻璃门的矩形边框上固定安装有一个第二卡套，第二卡套的两侧均通过滑动配合的方式分别安装两个第二导轨中，第二密封条安装在第二卡套上；两个第二卡套上的第二密封条的上表面均与第一玻璃门的下表面贴合。

上述执行机构包括第一密封条、U型固定板、斜压板、板簧、摆板、滑动板、第一弹簧、滑动槽、转轴、支耳、齿轮、堵块、短齿板、圆孔，其中两个U型固定板对称地固定安装在第一玻璃门的机构方孔的两侧面上；每一个U型固定板上具有两个侧板；每一个U型固定板上的两个侧板均与机构方孔相应的侧面相连接；每一个U型固定板中开有滑动槽，且U型固定板中侧板所在的滑动槽命名为侧滑槽；每一个侧滑槽的下槽面上固定安装有一个堵块，侧滑槽的上槽面上固定安装有一个短齿板；两个第一密封条分别安装在机构方孔的两个侧面上；每一个第一密封条的两端分别与两个U型固定板相连接；两个U型固定板中所安装结构及相关联结构均相同，对于其中一个U型固定板：滑动板通过滑动配合的方式安装在U型固定板的滑动槽中；三个第一弹簧的一端安装在滑动板上，另一端安装在滑动槽的槽面上；三个第一弹簧均位于滑动槽中，且三个第一弹簧沿滑动板长度方向均匀分布；滑动板远离第一弹簧的侧面上对称地安装有两个支耳；两个支耳位于U型固定板的两个侧板之间，且两个支耳分别与U型固定板的两个侧板贴合；每一个支耳中间位置开有圆孔；转轴通过两个轴承安装在两个支耳的圆孔中，转轴的两端均穿过两个支耳；两个齿轮分别固定安装在转轴两端的外圆面上；两个支耳位于两个齿轮之间；两个齿轮分别位于两个侧板的侧滑槽中；两个齿轮分别与两个侧滑槽中的短齿板相配合；滑动板均与两个侧滑槽中的堵块相配合；摆板的一端固定安装在转轴的外圆面上，且摆板位于两个支耳之间；摆板的两侧面分别与两个支耳相应的侧面贴合；摆板与转轴相连接的一端具有圆角，且圆角的外圆面与滑动板相应的侧面相切；板簧的一端安装在滑动板的上表面上，另一端安装在摆板的上表面上；斜压板固定安装在U型固定板的上表面上，且斜压板位于板簧的上侧；斜压板与板簧相配合。

上述一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端，与另一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端相配合。

上述支耳的高度大于滑动槽的高度。

对于其中一个U型固定板上所安装的结构：当摆板与滑动板共线时，板簧被压缩；在摆板与滑动板的共线时，摆板的状态命名为共线板；当板簧为自然状态时，摆板与共线板构成的角度为15度；摆板远离转轴的一端位于滑动板的下侧。

作为本技术的进一步改进，上述第二密封条由橡胶制成；两个第二卡套上的第二密封条的上表面均与第一玻璃门的下表面贴合；那么在第二玻璃门带动第二卡套滑动的过程中，第二密封条跟随第二卡套运动，且运动的第二密封条始终与第一玻璃门的下表面相贴合，那么冷藏槽中的冷空气不会从第一玻璃门与第二玻璃门之间的缝隙中泄露出去；另外，由橡胶制成的第二密封条具有弹性，能使运动的第二密封条始终与第一玻璃门的下表面紧紧相贴合，更有利密封效果。

作为本技术的进一步改进，上述第一弹簧为压缩弹簧；第一弹簧始终处于压缩状态。那么在滑动板与堵块相接触时，第一弹簧也处于压缩状态，这样就能使滑动板被紧紧推到堵块处，有利于两个摆板远离转轴的一端紧紧贴合，增强密封效果。另外，在第一弹簧的复位力下，滑动板向远离第一弹簧的方向移动的过程中，支耳、转轴和齿轮跟随滑动板运动，那么始终处于压缩状态的第一弹簧可以保证齿轮有足够的能量在短齿板上啮合旋转。

作为本技术的进一步改进，对于其中一个U型固定板上所安装的结构，当滑动板与堵块相接触时，齿轮与短齿板处于啮合状态，摆板与滑动板共线。此状态下的滑动板远离第一弹簧的一端的上下表面依然完全与滑动槽的上下槽面贴合，冷藏槽中的冷空气不会在滑动槽与滑动板滑动配合的过程中泄露出去，有利于密封效果。

作为本技术的进一步改进，当两个摆板均与滑动板共线时，上述一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端，与另一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端贴合。这样冷藏槽中的冷空气不会从两个摆板贴合处泄露出去，有利于密封效果。

作为本技术的进一步改进，上述U型固定板的下表面与第一玻璃门的下表面共面。这样就能保证第二密封条滑动的过程中，第二密封条可以从U型固定板的下表面滑过，U型固定板不会对第二密封条造成阻碍。

作为本技术的进一步改进，上述支耳的下表面与第一玻璃门的下表面共面。这样就能保证第二密封条滑动的过程中，第二密封条可以从支耳的下表面滑过，支耳不会对第二密封条造成阻碍。

作为本技术的进一步改进，上述板簧的弹性系数小于第一弹簧的弹性系数。这样的设计在于，在第一弹簧处于压缩状态，且齿轮与短齿板处于啮合状态时，在板簧的复位作用下，摆板无法经转轴带动齿轮在短齿板上做旋转运动；也就是第一弹簧的复位力大于板簧的复位力，板簧无法经摆板摆动使齿轮带动转轴、支耳和滑动板向第一弹簧方向移动。

本发明中每一个U型固定板上具有两个侧板；每一个U型固定板上的两个侧板均与机构方孔相应的侧面相连接；两个第一密封条分别安装在机构方孔的两个侧面上；每一个第一密封条的两端分别与两个U型固定板相连接；支耳分别与U型固定板的相应的侧板贴合；摆板的两侧面分别与两个支耳相应的侧面贴合；摆板与转轴相连接的一端具有圆角，且圆角的外圆面与滑动板相应的侧面相切，这样摆板摆动时，摆板具有圆角的一端始终与滑动板的侧面接触。这些设计都是为了保证结构之间的密封性，防止冷藏槽中的冷空气泄露出去，影响冰柜的冷藏效果。

支耳的高度大于滑动槽的高度设计在于，支耳在高度方向上，可以将滑动槽遮盖住；当滑动板处于与堵块相接触时的状态时，支耳的侧板面积需要满足：支耳可以将U型固定板的侧板处未被滑动板密封住的侧滑槽所遮盖住；这样就能防止冷藏槽中的冷空气泄露出去，影响冰柜的冷藏效果。

对于第一玻璃门、第二玻璃门、第一导轨、第二导轨、第一卡套和第二卡套的设计：第一玻璃门经第一卡套在第一导轨中滑动；第二玻璃门经第二卡套在第二导轨中滑动；第一导轨的两端均穿出冷藏槽，且均与冰柜主体的外壳面相连接，那么第一玻璃门经第一卡套可以滑动出冰柜主体外一部分；第二导轨的两端分别与冷藏槽中的两个短槽面相连接，那么第二玻璃门经第二卡套只能在冷藏槽内滑动。

对于执行机构中摆板运动造成相关的联动：第一，当滑动板与堵块相接触时，齿轮与短齿板处于啮合状态，摆板与滑动板共线；当两个摆板均与滑动板共线时，两个摆板也共线，一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端，与另一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端贴合，板簧处于被压缩状态。第二，在两个摆板处于共线状态时，当摆板受到外界下压力时，板簧被拉伸，摆板围绕转轴的轴线向下摆动，摆板经转轴带动齿轮逆时针旋转；由于齿轮与短齿板处于啮合，所以在齿轮逆时针旋转时，齿轮带动转轴向第一弹簧方向移动，转轴带动摆板和支耳向第一弹簧方向移动，支耳带动滑动板向第一弹簧方向移动，第一弹簧继续压缩。第三，在两个摆板与滑动板共线，两个摆板也共线时，当摆板受到向上的拨动力时，板簧被压缩，摆板围绕转轴的轴线向上摆动；斜压板与板簧相配合的过程，在摆板继续向上摆动，板簧继续被压缩变形，当摆板向上摆动到一定程度时，变形后板簧会被斜压板阻挡住，板簧的外弧面与斜压板接触；在摆板依然向上摆动时，板簧的外弧面与斜压板接触的面积越来越大，板簧越来越呈现被压扁的趋势。第四，在第一弹簧的复位力下，滑动板带动支耳、转轴、齿轮和摆板向远离第一弹簧的方向移动；当出现板簧利用复位作用恢复到自然状态时，摆板已经便处于摆板与共线板构成的角度为15度，摆板远离转轴的一端位于滑动板的下侧；而此时在第一弹簧的复位力下，滑动板带动支耳、转轴、齿轮和摆板向远离第一弹簧的方向移动的过程中，齿轮还没有与短齿板相啮合；当出现齿轮与短齿板相啮合后，在滑动板继续带动支耳、转轴、齿轮和摆板向远离第一弹簧的方向移动的过程中，齿轮以顺时针旋转的方式向远离第一弹簧的方向移动，齿轮经转轴带动摆板顺时针摆动；当滑动板运动到被堵块限位的位置时，齿轮无法继续以顺时针旋转的方式向远离第一弹簧的方向移动，此时的摆板正好摆动到与滑动板共线的位置，板簧被轻微压缩。

对于板簧，板簧被拉伸或者压缩的状态下，在摆板不再受到外界作用后，板簧的复位使摆板摆动回位。对于斜压板的作用，相比于摆板摆动对板簧的压缩，斜压板对板簧的阻挡使板簧可以有更大的变形量，且板簧会出现一定的被压扁的现象，而这样的设计好处就是：相比于没有斜压板作用的板簧复位的速度，有斜压板作用的板簧，板簧的复位初始加速度大，使摆板能更快的复位。

设计中，相对于第一弹簧的复位力使滑动板和齿轮向远离第一弹簧的方向移动，且出现齿轮与短齿板相啮合的之前时间里，板簧的复位力已经使摆板摆动回位结束；其通过以下方面保证：第一，摆板的摆动回位会带动转轴旋转，而转轴的旋转是通过轴承来允许其旋转的，而轴承中往往有润滑脂且润滑脂不易被冻住，这样在低温下轴承对转轴的旋转造成的阻力很小。第二，滑动板与滑动槽之间的滑动配合为滑动摩擦，且在低温下滑动板与滑动槽之间因为上冻的原因，滑动板在滑动槽中受到的滑动阻力会大于轴承对转轴旋转时的阻力，这样摆板带动转轴旋转时的回位速度会快于滑动板经支耳、转轴带动齿轮向短齿板方向的速度。第三，由于斜压板的作用，板簧初始复位弹力大，那么板簧的复位初始加速度大，使摆板能以更快的速度复位，更加保证了在齿轮向短齿板方向移动且与短齿轮产生啮合之前，摆板已经摆动复位完毕。

本发明中的冰柜中需要放置大量的冷藏物品时，可以通过滑动第二玻璃门和第一玻璃门来空留出比较大的空间，以保证本发明的冰柜具有传统冰柜快速放置大量冷藏物品的功能。

当本发明中冰柜冷藏的单个或者少量的冷藏物品需要取出时，不需要像传统冰柜一样需要空留出比较大的空间才能拿出冷藏物品，而是通过下压摆板来制造比较小的空间来取冷藏物品，从而大大减小了冰柜中冷空气的泄露。

当冰柜中的冷藏物品不需要取出时，两个第二玻璃门和一个第一玻璃门推拉到合适的位置将冷藏槽的槽口完全堵住。两个摆板共线，两个摆板远离转轴的一端相互贴合，此时滑动板与堵块相接触，齿轮与短齿板处于啮合状态，第一弹簧处于压缩状态，板簧处于压缩状态；支耳将U型固定板的侧板处未被滑动板密封住的侧滑槽所遮盖住。

当冰柜中的单个或者少量冷藏物品需要被取出使用时，首先，取用者将第一玻璃门推拉合适的位置。然后，取用者用手下压摆板，板簧被拉伸，摆板围绕转轴的轴线向下摆动，摆板经转轴带动齿轮逆时针旋转；由于齿轮与短齿板处于啮合，所以在齿轮逆时针旋转时，齿轮带动转轴向第一弹簧方向移动，转轴带动摆板和支耳向第一弹簧方向移动，支耳带动滑动板向第一弹簧方向移动，第一弹簧继续压缩。当齿轮带动转轴向第一弹簧方向移动一定距离后，齿轮脱离与短齿板的啮合。当两个摆板被下压后，两个摆板之间出现间距，且摆板的下压幅度越大，摆板之间的间距越大，这样取用者的手臂将可以完全经摆板之间的间距插入到冷藏槽中。随着取用者的手臂继续插入到冷藏槽中，摆板的下压幅度达到最大，摆板远离转轴的一端与手臂接触；而在齿轮脱离与短齿板的啮合后，滑动板向第一弹簧方向的移动完全由手臂挤压摆板远离转轴的一端控制，也就是手臂挤压摆板远离转轴的一端，摆板带动转轴、支耳、滑动板向第一弹簧方向移动。

当取用者的手进入到冷藏槽中且拿到冷藏物品后，取用者将冷藏物品从冷藏槽中取出。在冷藏物品从冷藏槽中取出的过程中，随着取用者的手逐渐从两个摆板之间的脱离，摆板会逐渐从下压状态到两个摆板共线的状态；在两个摆板共线时，取用者的手依然处于两个摆板之间，也就是两个摆板依然被撑开；随后，手或者冷藏物品拨动的两个摆板向上摆动，两个摆板从共线状态向上摆动；摆板围绕转轴的轴线向上摆动，转轴带动齿轮顺时针旋转，不过此时的齿轮依然没有与短齿板啮合。当摆板受到向上的拨动力时，板簧被压缩，摆板围绕转轴的轴线向上摆动；摆板继续向上摆动，板簧继续被压缩变形，当摆板向上摆动到一定程度时，变形后板簧会被斜压板阻挡住，板簧的外弧面与斜压板接触；在摆板依然向上摆动时，板簧的外弧面与斜压板接触的面积越来越大，板簧越来越呈现被压扁的趋势。当取用者完全将冷藏物品从两个摆板之间的间距中取出后，两个摆板之间不再存在异物，那么在斜压板作用和板簧的复位作用下，板簧的复位初始加速度大，摆板能更快的复位；在第一弹簧的复位力下，滑动板带动支耳、转轴、齿轮和摆板向远离第一弹簧的方向移动。当出现板簧利用复位作用恢复到自然状态时，摆板已经便处于摆板与共线板构成的角度为15度，摆板远离转轴的一端位于滑动板的下侧；而此时在第一弹簧的复位力下，滑动板带动支耳、转轴、齿轮和摆板向远离第一弹簧的方向移动的过程中，齿轮还没有与短齿板相啮合；当出现齿轮与短齿板相啮合后，在第一弹簧的复位力下，滑动板继续带动支耳、转轴、齿轮和摆板向远离第一弹簧的方向移动的过程中，齿轮以顺时针旋转的方式向远离第一弹簧的方向移动，齿轮经转轴带动摆板顺时针摆动；当滑动板运动到被堵块限位的位置时，齿轮无法继续以顺时针旋转的方式向远离第一弹簧的方向移动，此时的摆板正好摆动到与滑动板共线的位置，板簧被轻微压缩。当滑动板与堵块相接触时，摆板再次与滑动板共线，两个摆板也相互贴合且共线。

当冰柜中间位置的冷藏物品需要被取出时，第一玻璃门滑动到中间位置，取用者穿过两个摆板取用位于冰柜中间附近的冷藏物品；当冰柜两侧位置的冷藏物品需要被取出时，第一玻璃门的中间位置需要滑动到冰柜的一侧，此时的第一玻璃门的一端利用第一导轨滑出冰柜外壳一部分，这样就能保证第一玻璃门的中间位置可以滑动到冰柜的一侧，方便冰柜两侧位置的冷藏物品被取出。

相比较于传统的冰柜取出单个或者少量冷藏物品时的情况，本发明的冰柜只需要将第一玻璃门移动到合适位置，取用者通过两个摆板下压摆板来制造少量的间距就能拿到冷藏物品，冰柜中的冷空气只有少量的部分从两个摆板之间被制造的间距泄露出去，这样就比传统冰柜为了取用单个或者少量冷藏物品而泄露很多的冷空气要好的多。特别是在超市中的冰柜，由于冰柜中的冷藏物品需要多次少量的取出，传统的冰柜频繁多次的打开取用少量物品会频繁的泄露大量的冷空气，这就大大增加了冰柜的制冷时间，延长了冰柜中制冷装置工作的时间，增加了冰柜的能耗；而本发明的冰柜频繁多次的打开取用少量物品时只会泄露少量的冷空气，这就大大减小了冰柜的制冷时间，降低了冰柜的能耗，起到了比较好的节能效果。

当冰柜中的冷藏物品长时间未被取出时，滑动板与U型固定板的滑动槽之间很容易上冻，使滑动板更加难以在滑动槽中滑动。为了解决滑动板与U型固定板之间的上冻现象，虽然可以通过外界其他方式来解决，但是往往会很麻烦；本发明中的执行机构正好能便捷的解决滑动板与U型固定板之间的上冻现象，只需要在取用者在拿冷藏物品时，用合适的下压力能使摆板向下摆动，摆板经转轴带动齿轮逆时针旋转；由于齿轮与短齿板处于啮合，所以在齿轮逆时针旋转时，齿轮经转轴和支耳带动滑动板向第一弹簧方向移动，这样滑动板与U型固定板之间的上冻就能被解除。滑动板与U型固定板之间的上冻现象仅仅需要取用者取用冷藏物品时就能被解除，这样避免了通过外界其他方式来解决上冻现象，大大增加了便捷性。

相对于传统的冰柜技术，本发明中的冰柜中单个或者少量冷藏物品被取用时，取用者仅仅只需要下压摆板来制造少量的间距就能拿到冷藏物品，冰柜中的冷空气只有少量的部分从两个摆板之间被制造的间距泄露出去，这样就比传统冰柜为了取用单个或者少量冷藏物品而泄露很多的冷空气要好的多。本发明的冰柜频繁多次的打开取用少量物品时只会泄露少量的冷空气，这就大大减小了冰柜的制冷时间，降低了冰柜的能耗，起到了比较好的节能效果。对于滑动板与U型固定板之间的上冻现象，仅仅需要取用者取用冷藏物品时就能被解除，这样避免了通过外界其他方式来解决上冻现象，大大增加了便捷性。本发明结构简单，具有较好使用效果。

附图说明

图1是节能冰柜整体示意图。

图2是节能冰柜整体剖面示意图。

图3是第一导轨和第二导轨安装示意图。

图4是第一导轨和第二导轨安装剖面意图。

图5是第一玻璃门和第二玻璃门安装示意图。

图6是第一玻璃门和第二玻璃门安装剖面示意图。

图7是第二卡套滑动安装于第二导轨示意图。

图8是第二密封条安装示意图。

图9是第二玻璃门安装剖面示意图。

图10是第一卡套滑动安装于第一导轨的剖面示意图。

图11是第一玻璃门及U型固定板安装示意图。

图12是执行机构整体示意图。

图13是执行机构整体剖面示意图。

图14是执行机构整体俯剖俯视示意图。

图15是转轴安装剖面示意图。

图16是第一密封条安装示意图。

图17是支耳安装示意图。

图18是板簧安装示意图。

图19是堵块和短齿板安装示意图。

图20是齿轮与短齿轮相啮合的剖面正视示意图。

图中标号名称：1、冰柜主体；2、第一玻璃门；3、执行机构；4、冷藏槽；5、长槽面；6、第二玻璃门；7、第一导轨；8、第二导轨；9、第二卡套；10、第二密封条；12、机构方孔；13、第一卡套；14、短槽面；15、第一密封条；16、U型固定板；17、斜压板；18、板簧；19、摆板；20、滑动板；21、第一弹簧；22、滑动槽；23、转轴；24、支耳；25、齿轮；26、堵块；27、短齿板；28、侧板；29、侧滑槽；30、圆孔；31、圆角。

具体实施方式

如图1、2、6所示，它包括冰柜主体1、第一玻璃门2、执行机构3、冷藏槽4、第二玻璃门6、第一导轨7、第二导轨8、第二卡套9、第二密封条10、机构方孔12、第一卡套13，如图1、2所示，其中冰柜主体1中具有冷餐槽；冷藏槽4中面积最小的两个侧槽面均命名为短槽面14；冷藏槽4中面积最大的两个侧槽面均命名为长槽面5；如图3、4所示，每一个长槽面5沿长度方向固定安装有第一导轨7和第二导轨8，且第一导轨7位于第二导轨8之上；第一导轨7和第二导轨8均位于冷藏槽4的槽口处；第二导轨8的两端分别与冷藏槽4中的两个短槽面14相连接；第一导轨7的两端均穿出冷藏槽4，且均与冰柜主体1的外壳面相连接；如图10、11所示，第一玻璃门2的两侧对称地固定安装有两个第一卡套13；如图5、6、10所示，两个第一卡套13均通过滑动配合的方式分别安装两个第一导轨7中；如图10、11所示，第一玻璃门2的中间位置开有机构方孔12；执行机构3安装在机构方孔12中；如图6、7所示，两个第二玻璃门6上所安装结构及相关安装方式均相同，对于其中一个第二玻璃门6：如图8、9所示，第二玻璃门6的矩形边框上固定安装有一个第二卡套9，如图6、7所示，第二卡套9的两侧均通过滑动配合的方式分别安装两个第二导轨8中，如图7所示，第二密封条10安装在第二卡套9上；如图6所示，两个第二卡套9上的第二密封条10的上表面均与第一玻璃门2的下表面贴合。

如图12、13、15所示，上述执行机构3包括第一密封条15、U型固定板16、斜压板17、板簧18、摆板19、滑动板20、第一弹簧21、滑动槽22、转轴23、支耳24、齿轮25、堵块26、短齿板27、圆孔30、圆角31，如图11所示，其中两个U型固定板16对称地固定安装在第一玻璃门2的机构方孔12的两侧面上；如图16、19所示，每一个U型固定板16上具有两个侧板28；如图11、16所示，每一个U型固定板16上的两个侧板28均与机构方孔12相应的侧面相连接；如图19所示，每一个U型固定板16中开有滑动槽22，且U型固定板16中侧板28所在的滑动槽22命名为侧滑槽29；每一个侧滑槽29的下槽面上固定安装有一个堵块26，侧滑槽29的上槽面上固定安装有一个短齿板27；如图10、11、16所示，两个第一密封条15分别安装在机构方孔12的两个侧面上；每一个第一密封条15的两端分别与两个U型固定板16相连接；如图12、13、14所示，两个U型固定板16中所安装结构及相关联结构均相同，对于其中一个U型固定板16：如图13、14所示，滑动板20通过滑动配合的方式安装在U型固定板16的滑动槽22中；如图14、17、20所示，三个第一弹簧21的一端安装在滑动板20上，另一端安装在滑动槽22的槽面上；三个第一弹簧21均位于滑动槽22中，且三个第一弹簧21沿滑动板20长度方向均匀分布；如图17所示，滑动板20远离第一弹簧21的侧面上对称地安装有两个支耳24；如图12、13所示，两个支耳24位于U型固定板16的两个侧板28之间，且两个支耳24分别与U型固定板16的两个侧板28贴合；如图15、17、18所示，每一个支耳24中间位置开有圆孔30；转轴23通过两个轴承安装在两个支耳24的圆孔30中，转轴23的两端均穿过两个支耳24；两个齿轮25分别固定安装在转轴23两端的外圆面上；两个支耳24位于两个齿轮25之间；两个齿轮25分别位于两个侧板28的侧滑槽29中；如图15、20所示，两个齿轮25分别与两个侧滑槽29中的短齿板27相配合；滑动板20均与两个侧滑槽29中的堵块26相配合；如图14、18所示，摆板19的一端固定安装在转轴23的外圆面上，且摆板19位于两个支耳24之间；如图12、14所示，摆板19的两侧面分别与两个支耳24相应的侧面贴合；如图13、18所示，摆板19与转轴23相连接的一端具有圆角31，且圆角31的外圆面与滑动板20相应的侧面相切；如图12、18所示，板簧18的一端安装在滑动板20的上表面上，另一端安装在摆板19的上表面上；如图12、20所示，斜压板17固定安装在U型固定板16的上表面上，且斜压板17位于板簧18的上侧；斜压板17与板簧18相配合。

如图12所示，上述一个U型固定板16上的摆板19远离该U型固定板16上转轴23的一端，与另一个U型固定板16上的摆板19远离该U型固定板16上转轴23的一端相配合。

如图15、16所示，上述支耳24的高度大于滑动槽22的高度。

如图20所示，对于其中一个U型固定板16上所安装的结构：当摆板19与滑动板20共线时，板簧18被压缩；在摆板19与滑动板20的共线时，摆板19的状态命名为共线板；当板簧18为自然状态时，摆板19与共线板构成的角度为15度；摆板19远离转轴23的一端位于滑动板20的下侧。

上述第二密封条10由橡胶制成；两个第二卡套9上的第二密封条10的上表面均与第一玻璃门2的下表面贴合；那么在第二玻璃门6带动第二卡套9滑动的过程中，第二密封条10跟随第二卡套9运动，且运动的第二密封条10始终与第一玻璃门2的下表面相贴合，那么冷藏槽4中的冷空气不会从第一玻璃门2与第二玻璃门6之间的缝隙中泄露出去；另外，由橡胶制成的第二密封条10具有弹性，能使运动的第二密封条10始终与第一玻璃门2的下表面紧紧相贴合，更有利密封效果。

上述第一弹簧21为压缩弹簧；第一弹簧21始终处于压缩状态。那么在滑动板20与堵块26相接触时，第一弹簧21也处于压缩状态，这样就能使滑动板20被紧紧推到堵块26处，有利于两个摆板19远离转轴23的一端紧紧贴合，增强密封效果。另外，在第一弹簧21的复位力下，滑动板20向远离第一弹簧21的方向移动的过程中，支耳24、转轴23和齿轮25跟随滑动板20运动，那么始终处于压缩状态的第一弹簧21可以保证齿轮25有足够的能量在短齿板27上啮合旋转。

如图20所示，对于其中一个U型固定板16上所安装的结构，当滑动板20与堵块26相接触时，齿轮25与短齿板27处于啮合状态，摆板19与滑动板20共线。此状态下的滑动板20远离第一弹簧21的一端的上下表面依然完全与滑动槽22的上下槽面贴合，冷藏槽4中的冷空气不会在滑动槽22与滑动板20滑动配合的过程中泄露出去，有利于密封效果。

如图12所示，当两个摆板19均与滑动板20共线时，上述一个U型固定板16上的摆板19远离该U型固定板16上转轴23的一端，与另一个U型固定板16上的摆板19远离该U型固定板16上转轴23的一端贴合。这样冷藏槽4中的冷空气不会从两个摆板19贴合处泄露出去，有利于密封效果。

如图11所示，上述U型固定板16的下表面与第一玻璃门2的下表面共面。这样就能保证第二密封条10滑动的过程中，第二密封条10可以从U型固定板16的下表面滑过，U型固定板16不会对第二密封条10造成阻碍。

上述支耳24的下表面与第一玻璃门2的下表面共面。这样就能保证第二密封条10滑动的过程中，第二密封条10可以从支耳24的下表面滑过，支耳24不会对第二密封条10造成阻碍。

上述板簧18的弹性系数小于第一弹簧21的弹性系数。这样的设计在于，在第一弹簧21处于压缩状态，且齿轮25与短齿板27处于啮合状态时，在板簧18的复位作用下，摆板19无法经转轴23带动齿轮25在短齿板27上做旋转运动；也就是第一弹簧21的复位力大于板簧18的复位力，板簧18无法经摆板19摆动使齿轮25带动转轴23、支耳24和滑动板20向第一弹簧21方向移动。

本发明中每一个U型固定板16上具有两个侧板28；每一个U型固定板16上的两个侧板28均与机构方孔12相应的侧面相连接；两个第一密封条15分别安装在机构方孔12的两个侧面上；每一个第一密封条15的两端分别与两个U型固定板16相连接；支耳24分别与U型固定板16的相应的侧板28贴合；摆板19的两侧面分别与两个支耳24相应的侧面贴合；摆板19与转轴23相连接的一端具有圆角31，且圆角31的外圆面与滑动板20相应的侧面相切，这样摆板19摆动时，摆板19具有圆角31的一端始终与滑动板20的侧面接触。这些设计都是为了保证结构之间的密封性，防止冷藏槽4中的冷空气泄露出去，影响冰柜的冷藏效果。

支耳24的高度大于滑动槽22的高度设计在于，支耳24在高度方向上，可以将滑动槽22遮盖住；当滑动板20处于与堵块26相接触时的状态时，支耳24的侧板28面积需要满足：支耳24可以将U型固定板16的侧板28处未被滑动板20密封住的侧滑槽29所遮盖住；这样就能防止冷藏槽4中的冷空气泄露出去，影响冰柜的冷藏效果。

对于第一玻璃门2、第二玻璃门6、第一导轨7、第二导轨8、第一卡套13和第二卡套9的设计：第一玻璃门2经第一卡套13在第一导轨7中滑动；第二玻璃门6经第二卡套9在第二导轨8中滑动；第一导轨7的两端均穿出冷藏槽4，且均与冰柜主体1的外壳面相连接，那么第一玻璃门2经第一卡套13可以滑动出冰柜主体1外一部分；第二导轨8的两端分别与冷藏槽4中的两个短槽面14相连接，那么第二玻璃门6经第二卡套9只能在冷藏槽4内滑动。

对于执行机构3中摆板19运动造成相关的联动：第一，当滑动板20与堵块26相接触时，齿轮25与短齿板27处于啮合状态，摆板19与滑动板20共线；当两个摆板19均与滑动板20共线时，两个摆板19也共线，一个U型固定板16上的摆板19远离该U型固定板16上转轴23的一端，与另一个U型固定板16上的摆板19远离该U型固定板16上转轴23的一端贴合，板簧18处于被压缩状态。第二，在两个摆板19处于共线状态时，当摆板19受到外界下压力时，板簧18被拉伸，摆板19围绕转轴23的轴线向下摆动，摆板19经转轴23带动齿轮25逆时针旋转；由于齿轮25与短齿板27处于啮合，所以在齿轮25逆时针旋转时，齿轮25带动转轴23向第一弹簧21方向移动，转轴23带动摆板19和支耳24向第一弹簧21方向移动，支耳24带动滑动板20向第一弹簧21方向移动，第一弹簧21继续压缩。第三，在两个摆板19与滑动板20共线，两个摆板19也共线时，当摆板19受到向上的拨动力时，板簧18被压缩，摆板19围绕转轴23的轴线向上摆动；斜压板17与板簧18相配合的过程，在摆板19继续向上摆动，板簧18继续被压缩变形，当摆板19向上摆动到一定程度时，变形后板簧18会被斜压板17阻挡住，板簧18的外弧面与斜压板17接触；在摆板19依然向上摆动时，板簧18的外弧面与斜压板17接触的面积越来越大，板簧18越来越呈现被压扁的趋势。第四，在第一弹簧21的复位力下，滑动板20带动支耳24、转轴23、齿轮25和摆板19向远离第一弹簧21的方向移动；当出现板簧18利用复位作用恢复到自然状态时，摆板19已经便处于摆板19与共线板构成的角度为15度，摆板19远离转轴23的一端位于滑动板20的下侧；而此时在第一弹簧21的复位力下，滑动板20带动支耳24、转轴23、齿轮25和摆板19向远离第一弹簧21的方向移动的过程中，齿轮25还没有与短齿板27相啮合；当出现齿轮25与短齿板27相啮合后，在滑动板20继续带动支耳24、转轴23、齿轮25和摆板19向远离第一弹簧21的方向移动的过程中，齿轮25以顺时针旋转的方式向远离第一弹簧21的方向移动，齿轮25经转轴23带动摆板19顺时针摆动；当滑动板20运动到被堵块26限位的位置时，齿轮25无法继续以顺时针旋转的方式向远离第一弹簧21的方向移动，此时的摆板19正好摆动到与滑动板20共线的位置，板簧18被轻微压缩。

对于板簧18，板簧18被拉伸或者压缩的状态下，在摆板19不再受到外界作用后，板簧18的复位使摆板19摆动回位。对于斜压板17的作用，相比于摆板19摆动对板簧18的压缩，斜压板17对板簧18的阻挡使板簧18可以有更大的变形量，且板簧18会出现一定的被压扁的现象，而这样的设计好处就是：相比于没有斜压板17作用的板簧18复位的速度，有斜压板17作用的板簧18，板簧18的复位初始加速度大，使摆板19能更快的复位。

设计中，相对于第一弹簧21的复位力使滑动板20和齿轮25向远离第一弹簧21的方向移动，且出现齿轮25与短齿板27相啮合的之前时间里，板簧18的复位力已经使摆板19摆动回位结束；其通过以下方面保证：第一，摆板19的摆动回位会带动转轴23旋转，而转轴23的旋转是通过轴承来允许其旋转的，而轴承中往往有润滑脂且润滑脂不易被冻住，这样在低温下轴承对转轴23的旋转造成的阻力很小。第二，滑动板20与滑动槽22之间的滑动配合为滑动摩擦，且在低温下滑动板20与滑动槽22之间因为上冻的原因，滑动板20在滑动槽22中受到的滑动阻力会大于轴承对转轴23旋转时的阻力，这样摆板19带动转轴23旋转时的回位速度会快于滑动板20经支耳24、转轴23带动齿轮25向短齿板27方向的速度。第三，由于斜压板17的作用，板簧18初始复位弹力大，那么板簧18的复位初始加速度大，使摆板19能以更快的速度复位，更加保证了在齿轮25向短齿板27方向移动且与短齿轮25产生啮合之前，摆板19已经摆动复位完毕。

具体实施方式：本发明中的冰柜中需要放置大量的冷藏物品时，可以通过滑动第二玻璃门6和第一玻璃门2来空留出比较大的空间，以保证本发明的冰柜具有传统冰柜快速放置大量冷藏物品的功能。

当本发明中冰柜冷藏的单个或者少量的冷藏物品需要取出时，不需要像传统冰柜一样需要空留出比较大的空间才能拿出冷藏物品，而是通过下压摆板19来制造比较小的空间来取冷藏物品，从而大大减小了冰柜中冷空气的泄露。

当冰柜中的冷藏物品不需要取出时，两个第二玻璃门6和一个第一玻璃门2推拉到合适的位置将冷藏槽4的槽口完全堵住。两个摆板19共线，两个摆板19远离转轴23的一端相互贴合，此时滑动板20与堵块26相接触，齿轮25与短齿板27处于啮合状态，第一弹簧21处于压缩状态，板簧18处于压缩状态；支耳24将U型固定板16的侧板28处未被滑动板20密封住的侧滑槽29所遮盖住。

当冰柜中的单个或者少量冷藏物品需要被取出使用时，首先，取用者将第一玻璃门2推拉合适的位置。然后，取用者用手下压摆板19，板簧18被拉伸，摆板19围绕转轴23的轴线向下摆动，如图20所示，摆板19经转轴23带动齿轮25逆时针旋转；由于齿轮25与短齿板27处于啮合，所以在齿轮25逆时针旋转时，齿轮25带动转轴23向第一弹簧21方向移动，转轴23带动摆板19和支耳24向第一弹簧21方向移动，支耳24带动滑动板20向第一弹簧21方向移动，第一弹簧21继续压缩。当齿轮25带动转轴23向第一弹簧21方向移动一定距离后，齿轮25脱离与短齿板27的啮合。当两个摆板19被下压后，两个摆板19之间出现间距，且摆板19的下压幅度越大，摆板19之间的间距越大，这样取用者的手臂将可以完全经摆板19之间的间距插入到冷藏槽4中。随着取用者的手臂继续插入到冷藏槽4中，摆板19的下压幅度达到最大，摆板19远离转轴23的一端与手臂接触；而在齿轮25脱离与短齿板27的啮合后，滑动板20向第一弹簧21方向的移动完全由手臂挤压摆板19远离转轴23的一端控制，也就是手臂挤压摆板19远离转轴23的一端，摆板19带动转轴23、支耳24、滑动板20向第一弹簧21方向移动。

当取用者的手进入到冷藏槽4中且拿到冷藏物品后，取用者将冷藏物品从冷藏槽4中取出。在冷藏物品从冷藏槽4中取出的过程中，随着取用者的手逐渐从两个摆板19之间的脱离，摆板19会逐渐从下压状态到两个摆板19共线的状态；在两个摆板19共线时，取用者的手依然处于两个摆板19之间，也就是两个摆板19依然被撑开；随后，手或者冷藏物品拨动的两个摆板19向上摆动，两个摆板19从共线状态向上摆动；摆板19围绕转轴23的轴线向上摆动，转轴23带动齿轮25顺时针旋转，不过此时的齿轮25依然没有与短齿板27啮合。当摆板19受到向上的拨动力时，板簧18被压缩，摆板19围绕转轴23的轴线向上摆动；摆板19继续向上摆动，板簧18继续被压缩变形，当摆板19向上摆动到一定程度时，变形后板簧18会被斜压板17阻挡住，板簧18的外弧面与斜压板17接触；在摆板19依然向上摆动时，板簧18的外弧面与斜压板17接触的面积越来越大，板簧18越来越呈现被压扁的趋势。当取用者完全将冷藏物品从两个摆板19之间的间距中取出后，两个摆板19之间不再存在异物，那么在斜压板17作用和板簧18的复位作用下，板簧18的复位初始加速度大，摆板19能更快的复位；在第一弹簧21的复位力下，滑动板20带动支耳24、转轴23、齿轮25和摆板19向远离第一弹簧21的方向移动。当出现板簧18利用复位作用恢复到自然状态时，摆板19已经便处于摆板19与共线板构成的角度为15度，摆板19远离转轴23的一端位于滑动板20的下侧；而此时在第一弹簧21的复位力下，滑动板20带动支耳24、转轴23、齿轮25和摆板19向远离第一弹簧21的方向移动的过程中，齿轮25还没有与短齿板27相啮合；当出现齿轮25与短齿板27相啮合后，在第一弹簧21的复位力下，滑动板20继续带动支耳24、转轴23、齿轮25和摆板19向远离第一弹簧21的方向移动的过程中，如图20所示，齿轮25以顺时针旋转的方式向远离第一弹簧21的方向移动，齿轮25经转轴23带动摆板19顺时针摆动；当滑动板20运动到被堵块26限位的位置时，齿轮25无法继续以顺时针旋转的方式向远离第一弹簧21的方向移动，此时的摆板19正好摆动到与滑动板20共线的位置，板簧18被轻微压缩。当滑动板20与堵块26相接触时，摆板19再次与滑动板20共线，两个摆板19也相互贴合且共线。

当冰柜中间位置的冷藏物品需要被取出时，第一玻璃门2滑动到中间位置，取用者穿过两个摆板19取用位于冰柜中间附近的冷藏物品；当冰柜两侧位置的冷藏物品需要被取出时，第一玻璃门2的中间位置需要滑动到冰柜的一侧，此时的第一玻璃门2的一端利用第一导轨7滑出冰柜外壳一部分，这样就能保证第一玻璃门2的中间位置可以滑动到冰柜的一侧，方便冰柜两侧位置的冷藏物品被取出。

相比较于传统的冰柜取出单个或者少量冷藏物品时的情况，本发明的冰柜只需要将第一玻璃门2移动到合适位置，取用者通过两个摆板19下压摆板19来制造少量的间距就能拿到冷藏物品，冰柜中的冷空气只有少量的部分从两个摆板19之间被制造的间距泄露出去，这样就比传统冰柜为了取用单个或者少量冷藏物品而泄露很多的冷空气要好的多。特别是在超市中的冰柜，由于冰柜中的冷藏物品需要多次少量的取出，传统的冰柜频繁多次的打开取用少量物品会频繁的泄露大量的冷空气，这就大大增加了冰柜的制冷时间，延长了冰柜中制冷装置工作的时间，增加了冰柜的能耗；而本发明的冰柜频繁多次的打开取用少量物品时只会泄露少量的冷空气，这就大大减小了冰柜的制冷时间，降低了冰柜的能耗，起到了比较好的节能效果。

当冰柜中的冷藏物品长时间未被取出时，滑动板20与U型固定板16的滑动槽22之间很容易上冻，使滑动板20更加难以在滑动槽22中滑动。为了解决滑动板20与U型固定板16之间的上冻现象，虽然可以通过外界其他方式来解决，但是往往会很麻烦；本发明中的执行机构3正好能便捷的解决滑动板20与U型固定板16之间的上冻现象，只需要在取用者在拿冷藏物品时，用合适的下压力能使摆板19向下摆动，摆板19经转轴23带动齿轮25逆时针旋转；由于齿轮25与短齿板27处于啮合，所以在齿轮25逆时针旋转时，齿轮25经转轴23和支耳24带动滑动板20向第一弹簧21方向移动，这样滑动板20与U型固定板16之间的上冻就能被解除。滑动板20与U型固定板16之间的上冻现象仅仅需要取用者取用冷藏物品时就能被解除，这样避免了通过外界其他方式来解决上冻现象，大大增加了便捷性。

综上所述，本发明的主要有益效果是：本发明的冰柜中单个或者少量冷藏物品被取用时，取用者仅仅只需要下压摆板19来制造少量的间距就能拿到冷藏物品，冰柜中的冷空气只有少量的部分从两个摆板19之间被制造的间距泄露出去，这样就比传统冰柜为了取用单个或者少量冷藏物品而泄露很多的冷空气要好的多。本发明的冰柜频繁多次的打开取用少量物品时只会泄露少量的冷空气，这就大大减小了冰柜的制冷时间，降低了冰柜的能耗，起到了比较好的节能效果。对于滑动板20与U型固定板16之间的上冻现象，仅仅需要取用者取用冷藏物品时就能被解除，这样避免了通过外界其他方式来解决上冻现象，大大增加了便捷性。本发明结构简单，具有较好使用效果。

Claims (4)

1.一种可节能的冰柜，其特征在于：它包括冰柜主体、第一玻璃门、执行机构、冷藏槽、第二玻璃门、第一导轨、第二导轨、第二卡套、第二密封条、机构方孔、第一卡套，其中冰柜主体中具有冷餐槽；冷藏槽中面积最小的两个侧槽面均命名为短槽面；冷藏槽中面积最大的两个侧槽面均命名为长槽面；每一个长槽面沿长度方向固定安装有第一导轨和第二导轨，且第一导轨位于第二导轨之上；第一导轨和第二导轨均位于冷藏槽的槽口处；第二导轨的两端分别与冷藏槽中的两个短槽面相连接；第一导轨的两端均穿出冷藏槽，且均与冰柜主体的外壳面相连接；第一玻璃门的两侧对称地固定安装有两个第一卡套；两个第一卡套均通过滑动配合的方式分别安装两个第一导轨中；第一玻璃门的中间位置开有机构方孔；执行机构安装在机构方孔中；两个第二玻璃门上所安装结构及相关安装方式均相同，对于其中一个第二玻璃门：第二玻璃门的矩形边框上固定安装有一个第二卡套，第二卡套的两侧均通过滑动配合的方式分别安装两个第二导轨中，第二密封条安装在第二卡套上；两个第二卡套上的第二密封条的上表面均与第一玻璃门的下表面贴合；

所述执行机构包括第一密封条、U型固定板、斜压板、板簧、摆板、滑动板、第一弹簧、滑动槽、转轴、支耳、齿轮、堵块、短齿板、圆孔、圆角，其中两个U型固定板对称地固定安装在第一玻璃门的机构方孔的两侧面上；每一个U型固定板上具有两个侧板；每一个U型固定板上的两个侧板均与机构方孔相应的侧面相连接；每一个U型固定板中开有滑动槽，且U型固定板中侧板所在的滑动槽命名为侧滑槽；每一个侧滑槽的下槽面上固定安装有一个堵块，侧滑槽的上槽面上固定安装有一个短齿板；两个第一密封条分别安装在机构方孔的两个侧面上；每一个第一密封条的两端分别与两个U型固定板相连接；两个U型固定板中所安装结构及相关联结构均相同，对于其中一个U型固定板：滑动板通过滑动配合的方式安装在U型固定板的滑动槽中；三个第一弹簧的一端安装在滑动板上，另一端安装在滑动槽的槽面上；三个第一弹簧均位于滑动槽中，且三个第一弹簧沿滑动板长度方向均匀分布；滑动板远离第一弹簧的侧面上对称地安装有两个支耳；两个支耳位于U型固定板的两个侧板之间，且两个支耳分别与U型固定板的两个侧板贴合；每一个支耳中间位置开有圆孔；转轴通过两个轴承安装在两个支耳的圆孔中，转轴的两端均穿过两个支耳；两个齿轮分别固定安装在转轴两端的外圆面上；两个支耳位于两个齿轮之间；两个齿轮分别位于两个侧板的侧滑槽中；两个齿轮分别与两个侧滑槽中的短齿板相配合；滑动板均与两个侧滑槽中的堵块相配合；摆板的一端固定安装在转轴的外圆面上，且摆板位于两个支耳之间；摆板的两侧面分别与两个支耳相应的侧面贴合；摆板与转轴相连接的一端具有圆角，且圆角的外圆面与滑动板相应的侧面相切；板簧的一端安装在滑动板的上表面上，另一端安装在摆板的上表面上；斜压板固定安装在U型固定板的上表面上，且斜压板位于板簧的上侧；斜压板与板簧相配合；

所述一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端，与另一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端相配合；

所述支耳的高度大于滑动槽的高度；

对于其中一个U型固定板上所安装的结构：当摆板与滑动板共线时，板簧被压缩；在摆板与滑动板的共线时，摆板的状态命名为共线板；当板簧为自然状态时，摆板与共线板构成的角度为15度；摆板远离转轴的一端位于滑动板的下侧；

所述第二密封条由橡胶制成；

所述第一弹簧为压缩弹簧；第一弹簧始终处于压缩状态。

对于其中一个U型固定板上所安装的结构，当滑动板与堵块相接触时，齿轮与短齿板处于啮合状态，摆板与滑动板共线。

2.一种可节能的冰柜，其特征在于：它包括冰柜主体、第一玻璃门、执行机构、冷藏槽、第二玻璃门、第一导轨、第二导轨、第二卡套、第二密封条、机构方孔、第一卡套，其中冰柜主体中具有冷餐槽；冷藏槽中面积最小的两个侧槽面均命名为短槽面；冷藏槽中面积最大的两个侧槽面均命名为长槽面；每一个长槽面沿长度方向固定安装有第一导轨和第二导轨，且第一导轨位于第二导轨之上；第一导轨和第二导轨均位于冷藏槽的槽口处；第二导轨的两端分别与冷藏槽中的两个短槽面相连接；第一导轨的两端均穿出冷藏槽，且均与冰柜主体的外壳面相连接；第一玻璃门的两侧对称地固定安装有两个第一卡套；两个第一卡套均通过滑动配合的方式分别安装两个第一导轨中；第一玻璃门的中间位置开有机构方孔；执行机构安装在机构方孔中；两个第二玻璃门上所安装结构及相关安装方式均相同，对于其中一个第二玻璃门：第二玻璃门的矩形边框上固定安装有一个第二卡套，第二卡套的两侧均通过滑动配合的方式分别安装两个第二导轨中，第二密封条安装在第二卡套上；两个第二卡套上的第二密封条的上表面均与第一玻璃门的下表面贴合；

所述执行机构包括第一密封条、U型固定板、斜压板、板簧、摆板、滑动板、第一弹簧、滑动槽、转轴、支耳、齿轮、堵块、短齿板、圆孔、圆角，其中两个U型固定板对称地固定安装在第一玻璃门的机构方孔的两侧面上；每一个U型固定板上具有两个侧板；每一个U型固定板上的两个侧板均与机构方孔相应的侧面相连接；每一个U型固定板中开有滑动槽，且U型固定板中侧板所在的滑动槽命名为侧滑槽；每一个侧滑槽的下槽面上固定安装有一个堵块，侧滑槽的上槽面上固定安装有一个短齿板；两个第一密封条分别安装在机构方孔的两个侧面上；每一个第一密封条的两端分别与两个U型固定板相连接；两个U型固定板中所安装结构及相关联结构均相同，对于其中一个U型固定板：滑动板通过滑动配合的方式安装在U型固定板的滑动槽中；三个第一弹簧的一端安装在滑动板上，另一端安装在滑动槽的槽面上；三个第一弹簧均位于滑动槽中，且三个第一弹簧沿滑动板长度方向均匀分布；滑动板远离第一弹簧的侧面上对称地安装有两个支耳；两个支耳位于U型固定板的两个侧板之间，且两个支耳分别与U型固定板的两个侧板贴合；每一个支耳中间位置开有圆孔；转轴通过两个轴承安装在两个支耳的圆孔中，转轴的两端均穿过两个支耳；两个齿轮分别固定安装在转轴两端的外圆面上；两个支耳位于两个齿轮之间；两个齿轮分别位于两个侧板的侧滑槽中；两个齿轮分别与两个侧滑槽中的短齿板相配合；滑动板均与两个侧滑槽中的堵块相配合；摆板的一端固定安装在转轴的外圆面上，且摆板位于两个支耳之间；摆板的两侧面分别与两个支耳相应的侧面贴合；摆板与转轴相连接的一端具有圆角，且圆角的外圆面与滑动板相应的侧面相切；板簧的一端安装在滑动板的上表面上，另一端安装在摆板的上表面上；斜压板固定安装在U型固定板的上表面上，且斜压板位于板簧的上侧；斜压板与板簧相配合；

所述一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端，与另一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端相配合；

所述支耳的高度大于滑动槽的高度；

对于其中一个U型固定板上所安装的结构：当摆板与滑动板共线时，板簧被压缩；在摆板与滑动板的共线时，摆板的状态命名为共线板；当板簧为自然状态时，摆板与共线板构成的角度为15度；摆板远离转轴的一端位于滑动板的下侧；

所述第二密封条由橡胶制成；

所述第一弹簧为压缩弹簧；第一弹簧始终处于压缩状态。

当两个摆板均与滑动板共线时，所述一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端，与另一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端贴合。

3.一种可节能的冰柜，其特征在于：它包括冰柜主体、第一玻璃门、执行机构、冷藏槽、第二玻璃门、第一导轨、第二导轨、第二卡套、第二密封条、机构方孔、第一卡套，其中冰柜主体中具有冷餐槽；冷藏槽中面积最小的两个侧槽面均命名为短槽面；冷藏槽中面积最大的两个侧槽面均命名为长槽面；每一个长槽面沿长度方向固定安装有第一导轨和第二导轨，且第一导轨位于第二导轨之上；第一导轨和第二导轨均位于冷藏槽的槽口处；第二导轨的两端分别与冷藏槽中的两个短槽面相连接；第一导轨的两端均穿出冷藏槽，且均与冰柜主体的外壳面相连接；第一玻璃门的两侧对称地固定安装有两个第一卡套；两个第一卡套均通过滑动配合的方式分别安装两个第一导轨中；第一玻璃门的中间位置开有机构方孔；执行机构安装在机构方孔中；两个第二玻璃门上所安装结构及相关安装方式均相同，对于其中一个第二玻璃门：第二玻璃门的矩形边框上固定安装有一个第二卡套，第二卡套的两侧均通过滑动配合的方式分别安装两个第二导轨中，第二密封条安装在第二卡套上；两个第二卡套上的第二密封条的上表面均与第一玻璃门的下表面贴合；

所述执行机构包括第一密封条、U型固定板、斜压板、板簧、摆板、滑动板、第一弹簧、滑动槽、转轴、支耳、齿轮、堵块、短齿板、圆孔、圆角，其中两个U型固定板对称地固定安装在第一玻璃门的机构方孔的两侧面上；每一个U型固定板上具有两个侧板；每一个U型固定板上的两个侧板均与机构方孔相应的侧面相连接；每一个U型固定板中开有滑动槽，且U型固定板中侧板所在的滑动槽命名为侧滑槽；每一个侧滑槽的下槽面上固定安装有一个堵块，侧滑槽的上槽面上固定安装有一个短齿板；两个第一密封条分别安装在机构方孔的两个侧面上；每一个第一密封条的两端分别与两个U型固定板相连接；两个U型固定板中所安装结构及相关联结构均相同，对于其中一个U型固定板：滑动板通过滑动配合的方式安装在U型固定板的滑动槽中；三个第一弹簧的一端安装在滑动板上，另一端安装在滑动槽的槽面上；三个第一弹簧均位于滑动槽中，且三个第一弹簧沿滑动板长度方向均匀分布；滑动板远离第一弹簧的侧面上对称地安装有两个支耳；两个支耳位于U型固定板的两个侧板之间，且两个支耳分别与U型固定板的两个侧板贴合；每一个支耳中间位置开有圆孔；转轴通过两个轴承安装在两个支耳的圆孔中，转轴的两端均穿过两个支耳；两个齿轮分别固定安装在转轴两端的外圆面上；两个支耳位于两个齿轮之间；两个齿轮分别位于两个侧板的侧滑槽中；两个齿轮分别与两个侧滑槽中的短齿板相配合；滑动板均与两个侧滑槽中的堵块相配合；摆板的一端固定安装在转轴的外圆面上，且摆板位于两个支耳之间；摆板的两侧面分别与两个支耳相应的侧面贴合；摆板与转轴相连接的一端具有圆角，且圆角的外圆面与滑动板相应的侧面相切；板簧的一端安装在滑动板的上表面上，另一端安装在摆板的上表面上；斜压板固定安装在U型固定板的上表面上，且斜压板位于板簧的上侧；斜压板与板簧相配合；

所述一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端，与另一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端相配合；

所述支耳的高度大于滑动槽的高度；

对于其中一个U型固定板上所安装的结构：当摆板与滑动板共线时，板簧被压缩；在摆板与滑动板的共线时，摆板的状态命名为共线板；当板簧为自然状态时，摆板与共线板构成的角度为15度；摆板远离转轴的一端位于滑动板的下侧；

所述第二密封条由橡胶制成；

所述第一弹簧为压缩弹簧；第一弹簧始终处于压缩状态。

所述U型固定板的下表面与第一玻璃门的下表面共面。

4.一种可节能的冰柜，其特征在于：它包括冰柜主体、第一玻璃门、执行机构、冷藏槽、第二玻璃门、第一导轨、第二导轨、第二卡套、第二密封条、机构方孔、第一卡套，其中冰柜主体中具有冷餐槽；冷藏槽中面积最小的两个侧槽面均命名为短槽面；冷藏槽中面积最大的两个侧槽面均命名为长槽面；每一个长槽面沿长度方向固定安装有第一导轨和第二导轨，且第一导轨位于第二导轨之上；第一导轨和第二导轨均位于冷藏槽的槽口处；第二导轨的两端分别与冷藏槽中的两个短槽面相连接；第一导轨的两端均穿出冷藏槽，且均与冰柜主体的外壳面相连接；第一玻璃门的两侧对称地固定安装有两个第一卡套；两个第一卡套均通过滑动配合的方式分别安装两个第一导轨中；第一玻璃门的中间位置开有机构方孔；执行机构安装在机构方孔中；两个第二玻璃门上所安装结构及相关安装方式均相同，对于其中一个第二玻璃门：第二玻璃门的矩形边框上固定安装有一个第二卡套，第二卡套的两侧均通过滑动配合的方式分别安装两个第二导轨中，第二密封条安装在第二卡套上；两个第二卡套上的第二密封条的上表面均与第一玻璃门的下表面贴合；

所述执行机构包括第一密封条、U型固定板、斜压板、板簧、摆板、滑动板、第一弹簧、滑动槽、转轴、支耳、齿轮、堵块、短齿板、圆孔、圆角，其中两个U型固定板对称地固定安装在第一玻璃门的机构方孔的两侧面上；每一个U型固定板上具有两个侧板；每一个U型固定板上的两个侧板均与机构方孔相应的侧面相连接；每一个U型固定板中开有滑动槽，且U型固定板中侧板所在的滑动槽命名为侧滑槽；每一个侧滑槽的下槽面上固定安装有一个堵块，侧滑槽的上槽面上固定安装有一个短齿板；两个第一密封条分别安装在机构方孔的两个侧面上；每一个第一密封条的两端分别与两个U型固定板相连接；两个U型固定板中所安装结构及相关联结构均相同，对于其中一个U型固定板：滑动板通过滑动配合的方式安装在U型固定板的滑动槽中；三个第一弹簧的一端安装在滑动板上，另一端安装在滑动槽的槽面上；三个第一弹簧均位于滑动槽中，且三个第一弹簧沿滑动板长度方向均匀分布；滑动板远离第一弹簧的侧面上对称地安装有两个支耳；两个支耳位于U型固定板的两个侧板之间，且两个支耳分别与U型固定板的两个侧板贴合；每一个支耳中间位置开有圆孔；转轴通过两个轴承安装在两个支耳的圆孔中，转轴的两端均穿过两个支耳；两个齿轮分别固定安装在转轴两端的外圆面上；两个支耳位于两个齿轮之间；两个齿轮分别位于两个侧板的侧滑槽中；两个齿轮分别与两个侧滑槽中的短齿板相配合；滑动板均与两个侧滑槽中的堵块相配合；摆板的一端固定安装在转轴的外圆面上，且摆板位于两个支耳之间；摆板的两侧面分别与两个支耳相应的侧面贴合；摆板与转轴相连接的一端具有圆角，且圆角的外圆面与滑动板相应的侧面相切；板簧的一端安装在滑动板的上表面上，另一端安装在摆板的上表面上；斜压板固定安装在U型固定板的上表面上，且斜压板位于板簧的上侧；斜压板与板簧相配合；

所述一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端，与另一个U型固定板上的摆板远离该U型固定板上转轴的一端相配合；

所述支耳的高度大于滑动槽的高度；

对于其中一个U型固定板上所安装的结构：当摆板与滑动板共线时，板簧被压缩；在摆板与滑动板的共线时，摆板的状态命名为共线板；当板簧为自然状态时，摆板与共线板构成的角度为15度；摆板远离转轴的一端位于滑动板的下侧；

所述第二密封条由橡胶制成；

所述第一弹簧为压缩弹簧；第一弹簧始终处于压缩状态；

所述板簧的弹性系数小于第一弹簧的弹性系数。