CN108730789B - 照明装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家用电器领域,公开了一种照明装置,包括用于容纳照明电路及发光装置的外壳和对应并覆盖发光装置形成内部空间的灯罩;外壳的开口缘部与灯罩的开口延伸部相互重叠,以使外壳和灯罩连接形成固定;在外壳的开口缘部上与灯罩的开口延伸部相重叠的部分设置有凹槽,构成连通灯罩的内部空间与外部空间之间的空气通路。该照明装置能够防止热空气凝结形成雾气,绝缘性能较好,同时工艺要求低。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,特别涉及一种照明装置。
背景技术
蜡烛灯是灯泡的一种,结构上通常包括内置照明电路、发光装置、外壳和灯罩,相比于一般的灯泡而言,蜡烛灯的灯罩的长度较长,因其灯罩与蜡烛火焰形状相似而得名。
对于像蜡烛灯这样灯罩长度较长的照明装置来说,在刚打开时,灯罩温度低,发光装置温度高,当照明装置的灯罩的尖端向上时,LED发光部分发热形成的热空气上升到照明装置顶端,由于照明装置内部封闭,热空气聚积在顶端不能流动,照明装置内部与外界环境形成的温差使得热空气凝结形成雾气;当照明装置的灯罩的尖端向下时,热空气冷凝后可能堆积到照明装置的尖端,在关灯后水汽蒸发形成污点,两种情况都可能严重影响照明装置的外观。
为了防止照明装置内的热空气凝结产生雾气,人们对此作出了一些改进。例如在申请号为201420302556.1的中国专利中,在灯壳底部开设有若干通孔使得照明装置内部与外界连通,将发光装置产生的热空气从灯壳底部的通孔排出,防止内壁产生雾气。
然而,灯罩底部开口使得外界异物容易通过该开口直接进入灯罩内部,与灯罩内部带电部分接触,可能影响照明装置的绝缘性能。而且,在灯罩上开口存在加工工艺方面的问题,这是由于开口容易导致灯罩的局部应力集中,降低了灯罩的机械强度。对于树脂材质的灯罩来说,问题并不明显,但是对于玻璃材质的灯罩来说,开口部分的应力集中极易导致灯罩碎裂,良品率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种照明装置,该照明装置能够防止热空气凝结形成雾气,绝缘性能较好,同时工艺要求低。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种照明装置,包括用于容纳照明电路及发光装置的外壳和对应并覆盖发光装置形成内部空间的灯罩;
外壳的开口缘部与灯罩的开口延伸部相互重叠,以使外壳和灯罩连接形成固定;
其中,在外壳的开口缘部上与灯罩的开口延伸部相重叠的部分设置有凹槽,构成连通灯罩的内部空间与外部空间之间的空气通路。
本发明在外壳的开口缘部上与灯罩的开口延伸部相重叠的部分设置有凹槽,灯罩内部的热空气经过热膨胀后从凹槽所形成的空气通路向外流动,所形成的向外部的空气流动可以带走灯罩内部空气中所含有的水分,同时,所形成的对流可以向灯罩外部带走发光部分所产生的部分热量,使得灯罩内外的温差降低,从而防止雾气在灯罩内部凝结。本发明通过凹槽构成的空气通路连通了灯罩的内部空间与外部空间,相对于现有技术直接在灯罩上开孔的技术方案而言,具备更好的绝缘性。而且,基于外壳的开槽工艺相比基于灯罩的开孔工艺而言,也更加简单,成本更低。
作为优选,凹槽沿外壳的轴线方向。沿外壳轴线方向设置的凹槽,在实现了防止照明装置内凝结产生雾气的同时,因为在外壳的开口缘部上与灯罩的开口延伸部相重叠的部分,凹槽沿着外壳轴线方向形成,所以外部即使有异物与照明装置接触,也难以产生经过凹槽并折弯后进入灯壳内部与带电部分接触导致绝缘性的问题,从而使得照明装置具有更好的绝缘性。
进一步地,作为优选,凹槽在外壳的轴线方向上的长度超出外壳的开口缘部上与灯罩的开口延伸部相重叠的部分。凹槽沿着外壳轴线方向上的长度超过外壳的开口缘部上与灯罩的开口延伸部相重叠的部分,可以使得凹槽所形成的空气通路有效,不会因为加工或者装配误差而导致凹槽较短被完全限制在外壳的开口缘部上与灯罩的开口延伸部相重叠的部分中,从而该部分的凹槽无法有效形成空气通路。
另外,作为优选,凹槽设置在外壳的开口缘部的内表面或外表面。凹槽可以通过选择这两种方式设置,使得照明装置可以设计为灯罩的开口延伸部与外壳开口缘部的内表面或者外表面向重叠的两种类型,即灯罩的开口延伸部可以置于外壳内表面一侧,也可以置于外壳外表面一侧,从而具备很好的设计多样性。
另外,作为优选,凹槽为多个,且这些凹槽沿着照明装置的圆周方向呈阵列布置。设置有多个凹槽能够增加空气通路的数量,从而为空气的对流提供更多的路径选择,确保内外空气的流通。而凹槽阵列布置,能够使得空气通路在圆周方向上均匀分布,提高了照明装置整体散热效果。
另外,作为优选,凹槽为异型槽。相比于直槽而言,异型槽对空气流动的阻滞调节效果好。具体而言,设置为不同的异型槽,可以有效地根据照明装置的发热功率,灯罩的内容积和形状,灯罩自身的温升特性等,有针对性地来适当调节点灯后热空气膨胀时对外流动的速率,确保适应不同照明装置的空气通路,以有效防止雾气在灯罩内部凝结。
同时,将凹槽设置为异形槽,还可以防止外界异物直接与发光装置以及照明电路接触,提高照明装置的绝缘性能。
进一步地,作为优选,凹槽至少有部分为弧形。弧形部分的凹槽可以使得参与对流的空气和缓地流过空气通路,能够兼顾绝缘性能和对流强度的要求。
另外,作为优选,灯罩在自身轴线方向上的长度大于灯罩的开口直径。
当灯罩相对细长时,热空气在向上流动的同时使得灯罩内部空气温度升高,而灯罩顶端即远离发光元件的灯罩部分温度依然较低,易于产生雾气。由于本发明能够改善灯罩内雾气凝结情况,因此特别适用于当灯罩的轴向长度较长,容易起雾的照明装置。
另外,作为优选,灯罩为玻璃灯罩。玻璃灯罩的耐候性较高,主要表现为耐紫外线性能与抗氧化性能,因此不易发黄,光学性能较好,照明装置的使用寿命较长。相对于现有技术而言,本发明的凹槽能够防止由于灯罩开孔而导致的局部应力集中,使得外壳的材料不局限于高分子材料,可以采用更脆弱的玻璃材料,因此具备更好的光学性能。
另外,作为优选,灯罩与外壳通过卡扣或者胶粘相互连接,能够牢牢地固定灯罩与外壳特别是照明装置倒挂的情况,提高了照明装置的可靠性。
附图说明
图1是本发明第一实施方式照明装置的立体示意图;
图1a是本发明第一实施方式外壳的立体示意图;
图1b是本发明第一实施方式照明装置的剖面在灯罩与外壳的连接部位附近的局部放大示意图;
图2是本发明第二实施方式照明装置的立体示意图;
图3是本发明第三实施方式照明装置的立体示意图。
附图标记说明:
1-外壳;11-开口缘部;2-灯罩;21-开口延伸部;3-凹槽。
具体实施方式
实施方式一
本发明的第一实施方式提供了一种照明装置,参见图1、图1a和图1b所示,包括用于容纳照明电路及发光装置的外壳1和对应并覆盖发光装置形成内部空间的灯罩2;
外壳1的开口缘部11与灯罩2的开口延伸部21相互重叠,以使外壳1和灯罩2连接形成固定;
其中,在外壳1的开口缘部11上与灯罩2的开口延伸部21相重叠的部分设置有凹槽3,构成连通灯罩2的内部空间与外部空间之间的空气通路。
其中,凹槽3可以设置在外壳1的开口缘部11的内表面,且沿外壳1的轴线方向设置。沿外壳1轴线方向设置的凹槽3,在实现了防止照明装置内凝结产生雾气的同时,因为在外壳1的开口缘部11上与灯罩2的开口延伸部21相重叠的部分,凹槽3沿着外壳1轴线方向形成,所以外部即使有异物与照明装置接触,也难以产生经过凹槽3并折弯后进入灯壳内部与带电部分接触导致绝缘性的问题,从而使得照明装置具有更好的绝缘性。
进一步地,在本实施方式中,凹槽3在外壳1的轴线方向上的长度超出外壳1的开口缘部11上与灯罩2的开口延伸部21相重叠的部分。凹槽3沿着外壳1轴线方向上的长度超过外壳1的开口缘部11上与灯罩2的开口延伸部21相重叠的部分,可以使得凹槽3所形成的空气通路有效,不会因为加工或者装配误差而导致凹槽3较短被完全限制在外壳1的开口缘部11上与灯罩2的开口延伸部21相重叠的部分中,从而该部分的凹槽3无法有效形成空气通路。
具体来说,凹槽3可以通过注塑、3D打印等技术一体成型,也可以通过铣床加工形成,其具体的加工方式并不对本发明造成限定。
在本实施方式中,凹槽3可以为多个,且这些凹槽3可以沿着照明装置的圆周方向呈阵列布置。设置有多个凹槽3能够增加空气通路的数量,从而为空气的对流提供更多的路径选择,确保内外空气的流通。而凹槽3阵列布置,能够使得空气通路在圆周方向上均匀分布,提高了照明装置整体散热效果。
在本实施方式中,灯罩2在自身轴线方向上的长度可以大于灯罩2的开口直径。当灯罩2相对细长时,热空气在向上流动的同时使得灯罩2内部空气温度升高,而灯罩2顶端即远离发光元件的灯罩2部分温度依然较低,易于产生雾气。由于本发明能够改善灯罩2内雾气凝结情况,因此特别适用于当灯罩2的轴向长度较长,容易起雾的照明装置。
在本实施方式中,灯罩2可以为玻璃灯罩。玻璃灯罩的耐候性较高,主要表现为耐紫外线性能与抗氧化性能,因此不易发黄,光学性能较好,使得照明装置的使用寿命较长。相对于现有技术而言,本发明的凹槽3能够防止由于灯罩2开孔而导致的局部应力集中,使得外壳1的材料不局限于高分子材料,可以采用更脆弱的玻璃材料,因此具备更好的光学性能。
在本实施方式中,灯罩2与外壳1可以通过卡扣或者胶粘相互连接,能够牢牢地固定灯罩2与外壳1特别是照明装置倒挂的情况,提高了照明装置的可靠性。
本发明在外壳1的开口缘部11上与灯罩2的开口延伸部21相重叠的部分设置有凹槽3,灯罩2内部的热空气经过热膨胀后从凹槽3所形成的空气通路向外流动,所形成的向外部的空气流动可以带走灯罩2内部空气中所含有的水分,同时,所形成的对流可以向灯罩2外部带走发光部分所产生的部分热量,使得灯罩2内外的温差降低,从而防止雾气在灯罩2内部凝结。本发明通过凹槽3构成的空气通路连通了灯罩2的内部空间与外部空间,相对于现有技术直接在灯罩2上开孔的技术方案而言,具备更好的绝缘性。而且,基于外壳1的开槽工艺相比基于灯罩2的开孔工艺而言,也更加简单,成本更低。
实施方式二
本发明的第二实施方式提供了一种照明装置。第二实施方式与第一实施方式有所不同,主要不同之处在于,在本发明的第一实施方式中,参见图1所示,凹槽3设置在外壳1的开口缘部11的内表面,而在本发明的第二实施方式中,参见图2所示,凹槽3设置在外壳1的开口缘部11的外表面。
当凹槽3设置在外壳1的开口缘部11的外表面时,灯罩2开口缘部11的直径大于外壳1开口缘部11的直径,可以将灯罩2的开口缘部11直接套在外壳1的开口缘部11上,使得凹槽3与灯罩2之间构成本发明所需的空气通路。
当灯罩2内部的热空气经过热膨胀后,将从凹槽3所形成的空气通路向外流动,同时外界的冷空气从空气通路向内流入,空气形成的对流使得灯罩2内外的温差降低,从而防止雾气凝结。
在本实施方式中,灯罩2与外壳1同样可以通过卡扣或者胶粘相互连接,凹槽3的具体设置位置并不对灯罩2与外壳1的连接方式构成限定。
由于本发明可以根据灯罩2与外壳1的不同位置关系,对应地改变凹槽3的开槽位置。因此本发明的照明装置可以设计为灯罩2的开口延伸部21与外壳1开口缘部11的内表面或者外表面向重叠的两种类型,即灯罩2的开口延伸部21可以置于外壳1内表面一侧,也可以置于外壳1外表面一侧,从而具备很好的设计多样性。
实施方式三
本发明的第三实施方式提供了一种照明装置。第三实施方式与第一或第二实施方式有所不同,主要不同之处在于,在本发明的第一或二实施方式中,参见图1和图2所示,凹槽3为直槽,而在本发明的第三实施方式中,参见图3所示,凹槽3为异型槽。相比于直槽而言,异型槽对空气的流动的阻滞调节效果好。具体而言,设置为不同的异型槽,可以有效地根据照明装置的发热功率,灯罩2的内容积和形状,灯罩2自身的温升特性等,有针对性地来适当调节点灯后热空气膨胀时对外流动的速率,确保适应不同照明装置的空气通路,以有效防止雾气在灯罩2内部凝结。
同时,将凹槽3设置为异形槽,还可以防止外界异物直接与发光装置以及照明电路接触,提高照明装置的绝缘性能。
在本实施方式中,异型槽同样可以通过注塑、3D打印等技术一体成型,也可以通过铣床加工形成,其具体的加工方式并不对本发明造成限定。但值得一提的是,相比于直槽而言,异形槽的加工相对复杂,因此以一体成型方式制造,可以更好地实现兼顾良品率和成本。
值得一提的是,在本实施方式中,凹槽3可以是折线形槽,也可以是U形槽。
作为本实施方式的优选示例,在本实施方式中,参见图3所示,凹槽3至少有部分为弧形。
弧形部分的凹槽3可以使得参与对流的空气和缓地流过空气通路,能够兼顾绝缘性能和对流强度的要求。特别地,在图3中,凹槽3为S型槽。当然,本实施方式并未对凹槽3的形状作出绝对的限定。采用其它的具有部分为弧线形的的异形槽也能够实现本发明的发明目的。
另外,更进一步地来说,在本实施方式中,凹槽3的横截面并不仅限于图3所示例的矩形横截面。其横截面也可以是其它形状。特别的,横截面还可以是弓形。采用弓形的横截面时,凹槽3的底部具备弧度,可以更进一步地降低空气流动的冲击,使得对流更加缓和。
本领域的普通技术人员可以理解,在上述的各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于上述各实施方式的种种变化和修改,也可以基本实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。因此,在实际应用中,可以在形式上和细节上对上述实施方式作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。
Claims (8)
1.一种照明装置,包括用于容纳照明电路及发光装置的外壳和对应并覆盖所述发光装置形成内部空间的灯罩;
所述外壳的开口缘部与所述灯罩的开口延伸部相互重叠,以使所述外壳和所述灯罩连接形成固定;
其特征在于:
在所述外壳的开口缘部上与所述灯罩的开口延伸部相重叠的部分设置有凹槽,构成连通所述灯罩的内部空间与外部空间之间的空气通路;
所述灯罩为玻璃灯罩,所述玻璃灯罩具有沿倾斜于灯罩的轴向方向延伸至与所述开口延伸部连接的折弯部,在所述开口缘部上设置有所述凹槽的一侧的端部与所述折弯部相互抵接;
所述凹槽在所述外壳的轴线方向上的长度超出所述外壳的开口缘部上与所述灯罩的开口延伸部相重叠的部分。
2.根据权利要求1所述的照明装置,其特征在于:所述凹槽沿所述外壳的轴线方向。
3.根据权利要求1所述的照明装置,其特征在于:所述凹槽设置在所述外壳的开口缘部的内表面或外表面。
4.根据权利要求1或2所述的照明装置,其特征在于:所述凹槽为多个,且这些凹槽沿着所述照明装置的圆周方向呈阵列布置。
5.根据权利要求1或2所述的照明装置,其特征在于:所述凹槽为异型槽。
6.根据权利要求5所述的照明装置,其特征在于:所述凹槽至少有部分为弧形。
7.根据权利要求1或2所述的照明装置,其特征在于:所述灯罩在自身轴线方向上的长度大于所述灯罩的开口直径。
8.根据权利要求1或2所述的照明装置,其特征在于:所述灯罩与所述外壳通过卡扣或者胶粘相互连接。
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