CN108724995B - 一种受控前置采样印章机构及印台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种受控前置采样印章机构，包括转印体、基板，其特征在于转印体位于基板下部且外缘连接在基板上，基板上方设有一电路组件容纳腔，穿过转印体设有至少一个下孔，基板上设有分别与各下孔相对的上孔，基板下面在上孔周围设有向上的凹陷，上孔内间隙配合有一内管，内管下端与下孔连接，容纳腔内设有由内管探出转印面的开关；本发明设有探出转印面的监测开关，使用时转印面每次落到纸张上监测开关都会动作输出监测到的信号，监测区域为转印面为转印面覆盖，每次盖章均可检测到，盖章过程中内管可为下孔部位提供部分轴向弹性变量，吸收减少下孔边缘处因盖章挤压形成的集中变量，提高使用寿命。

Description

一种受控前置采样印章机构及印台

技术领域

本发明涉及一种在物联网智能控制下的印章结构，特别是涉及一种受控前置采样印章机构和配套用的印台。

背景技术

在企事业政府等办公单位，为了使公章等印鉴能够高效可控的使用，在网络智能技术发展的支持下，促使在印章上结合控制、采样、计数、存储等手段得以能够实现，如在印章上设置锁止机构、认证机构、记录机构、无线通讯机构等，这都要在印章设置电路组件得以实现，现有都是通过印章自身转印面的翻转结构来实现智能控制，翻转空间大不利于小体积设置，而且容易通过一次翻转进行多次印盖而不受限制，不被记录的恶意使用，仍有待于采用技术手段加以控制。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种受控前置采样印章机构。

本发明采用的技术方案为：一种受控前置采样印章机构，包括转印体、基板，其特征在于转印体位于基板下部且外缘连接在基板上，基板上方设有一电路组件容纳腔，穿过转印体设有至少一个下孔，基板上设有分别与各下孔相对的上孔，基板下面在上孔周围设有向上的凹陷，上孔内间隙配合有一内管，内管下端与下孔连接，容纳腔内设有由内管探出转印面的开关。

进一步的，所述开关至少一个为行程开关，行程开关具有通过上孔探出转印面的行程杆。

进一步的，所述转印体设有压感开关。

进一步的，所述内管与基板间设有保持其轴向位置的弹力机构。

进一步的，所述行程杆顶端设有转印字符载体。

进一步的，所述行程杆具有受控的锁止机构。

进一步的，所述凹陷边缘至转印体与基板连接外缘之间的高出凹陷处由弹性支撑体形成。

进一步的，所述基板上设有印油腔，印油腔连接有注油流道或注油口。

进一步的，所述开关连接有控制器，控制器连有存储器；控制器或连接有身份认证模块。

一种与所述受控前置采样印章机构配套使用的印台，包括壳体，壳体内设有与转印体对应的含油墨体，其特征在于含油墨体与下孔相对处设有凹陷。

本发明设有探出转印面的监测开关，使用时转印面每次落到纸张上监测开关都会动作输出监测到的信号，监测区域为转印面为转印面覆盖，每次盖章均可检测到，盖章过程中内管可为下孔部位提供部分轴向弹性变量，吸收减少下孔边缘处因盖章挤压形成的集中变量，提高使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例整体示意图。

图2为本发明实施例剖示示意图。

图3为本发明实施例分解意图。

图中标号名称：1转印体；2基板；3下孔；4上孔；5凹陷；6内管；7缝隙；8阶梯面；9 V槽；10行程杆；11复位弹簧； 12密封螺钉；13延伸管；14环形内收沿；15转印字符载体；16油墨腔；17弹力丝；18卡口；19印油腔；20隔板；21配合平面；22环形沿；23竖孔；24过孔。

具体实施方式

本发明实施例如图1至3所示，该受控前置采样印章机构，用于内部设有智能控制电路的印章，智能控制电路可以在盖章过程中可以完成数据采集，本申请内容是智能控制部分之外的用于获得更好监控的辅助的技术方案，提供更可靠的盖章信号，更好的转印体使用寿命，本印章包括转印体1、基板2，图中基板还包括向下突出的环形沿22，实施时也可以是平板，转印体为具有转印面并沾附印油转印到纸面的部件，现在一般多为可浸润油墨的微孔柔性材料，如光敏垫，当然也不排除现有其他材料，如需要印泥的橡胶，转印体位于基板下部且外缘连接在基板上，基板上方设有一至少内设信号采集部件的电路组件容纳腔，该容纳腔有连接基板的下壳体和上壳体构成。

穿过转印体设有至少一个下孔3，该下孔至少有一部分落在转印面内，本实施例为一个且位于中心位置，实施时可以为其他位置，基板上设有分别与各下孔相对的上孔4，基板下面在上孔周围设有向上的凹陷5，凹陷处转印体悬浮，上孔内间隙配合有一内管6，内管下端面向下不超出转印体的转印面，内管下端与下孔连接，内管下端可套设在下孔内或抵止在下孔边缘，具体下孔与内管下端可通过嵌套或胶连接，通过胶粘接时可在接缝处单面或双面设置斜面生成可灌胶的缝隙7，缝隙可为V槽，保证连接强度，该结构同样可用于转印体外缘与基板连接处，也可在连接处两侧或一侧的面上设置阶梯面8和/或V槽9，提高连接可靠性。

盖章过程中内管可为下孔部位凹陷对应的转印体提供部分轴向弹性变量，吸收减少下孔边缘处因盖章挤压形成的水平集中变量，减少挤破提高使用寿命，实施时，还可进将凹陷边缘至转印体与基板连接外缘之间的高出凹陷处由弹性支撑体形成，如纤维棉、海绵、弹片等，提供支撑的同时提供比转印体孔隙大的油墨容纳孔隙，还提供了与凹陷处的弹性形变的过渡，实施时凹陷处也可填充进该弹性支撑体，也可提供下孔部位轴向变量，在凹陷处弹性支撑体向轴心位置逐渐减薄或疏松更好。

容纳腔内设有由内管探出转印面的开关，这里探出指的是监测距离探出，开关与下孔一一对应设置，也可一个下孔对应多个开关，开关至少一个为行程开关，行程开关具有通过上孔探出转印面的行程杆10，盖章时行程杆下端先接触纸，下压盖章过程中可通过行程杆上行触发上端连接的开关，该开关可以是机械开关、光电开关、压力开关等现有具有信号采集功能的部件，只要具有能够将采集的信号直接或间接转为智能控制电路可识别的触发信号即可，可独立设置也可集到智能控制电路中，抬起印章时行程杆通过复位弹簧11复位，开关可为智能控制电路提供一次盖章信号，转印面要想与纸接触行程杆动作是必须条件，使监控与记录更可靠，无需翻转动作可以将印章做的更薄，其中复位弹簧可为多种连接形式，只要行程杆获得复位力即可。

实施时，转印体为微孔含油墨柔性材料，可在基板上方设置提供油墨的印油腔，印油腔连接有注油流道或注油口，本实施例印油腔19设置在基板上，只占用基板的一半面积，通过隔板20密封，本实施例在注油口位于上壳上，设有密封螺钉12做盖，注油口也可为其他位置，如侧面或下部转印体周围；实施时印油腔所占面积可根据需要设置，可不用隔板与上壳体连为一体形成腔体，印油腔也可在基板前部，也可占用基板的全部而与电路组件防护腔叠放设置或嵌套包含设置，相对位置可灵活设置，如电路组件防护腔在基板上所占面积可以根据电路组件体量设置，占用一部分时剩下位置用于设置其他部件，如油墨腔、电池或其他电路组件、折叠手柄的部件，印油腔与转印体联通，印油腔连接有注油流道或注油口，用于注油，设置开闭盖。

图中，上孔设有向上的延伸管13，内管间隙配合在延伸管内，延伸管上端设有环形内收沿14，行程杆间隙配合在内管和环形内收沿内，行程杆顶端设有转印字符载体15，转印字符载体形成行程杆的一部分，转印字符载体下端面为行程杆的下端面，可为与转印体同材质形式，为带转印字符载体的第二转印体，该数量也可与行程杆数量一致，可以设置在对应印章文字处，也可是其他图案处，作为转印图案的一部分，构成完整转印图案，避免在纸张挖洞盗用情况，行程杆可通过纵向筋和纵向槽或棱柱配合在上孔内，图中为带有一配合平面21，用于防止转动，行程杆横截面形状不受限制，行程杆顶端内设有与转印字符载体联通的油墨腔16；内管与基板间设有保持其轴向位置的弹力机构，使其保持常态位置，图中在内管设有一弹力丝17，弹力丝穿过延伸管和行程杆上的竖孔23进入印油腔，端头通过卡口18定位，与基板间接定位；行程杆上内管、延伸管和行程杆设有相对的联通印油腔和油墨腔的过孔24，可以为油墨腔提供油墨，这里印油腔和油墨腔只是文字表述的区别，可以容纳同样的印油；本段上述结构只是为了适应印油腔和油墨腔特殊供油方式，实施时，油墨腔可不与印油腔联通，印油腔位置可随意设置，油墨腔上开口敞开且其内间隙配合有与上壳体连接的注油套管，行程杆可沿注油套管上下活动不影响动作，可通过注油套管为油墨腔注入油墨，油墨腔也可由为上端密闭，在其下端设有带盖注油口，注油口处露空不被转印字符载体覆盖；实施时，行程杆顶端可连接与下孔保持较小间隙的载台，转印字符载体连接在载台上，提高转印面可利用率；行程杆也可与内管不间隙配合，弹力机构设置形式只要能满足保持内管轴向位置即可，如在弹片、弹簧，与延伸管连接、与基板连接、与与基板连接的部件等连接都可。

实施时，行程杆及其连接接的开关也可是测距开关、光感开关，探测距离为由上孔探出转印面，盖印时可同样提供开关的作用，本申请中开关是指能够通过信号采集确认盖印事件发生的部件，包含机械和电子取样，包括通过采样信号直接或间接处理获得事件确认。

本发明设有探出转印面的监测开关，使用时转印面每次落到纸张上监测开关都会动作输出监测到的信号，监测区域为转印面为转印面覆盖，每次盖章均可检测到，盖章过程中内管可为下孔部位提供部分轴向弹性变量，吸收减少下孔边缘处因盖章挤压形成的集中变量，提高使用寿命。

实施时，下孔可设置为两个以上，盖章时能同时获得多个事件发生确认信号，可以结构相同，也可以是不同结构，如机械开关、光电开关、压感开关、测距开关、光感开关，可为智能控制电路提供辅助确认信号，使判断更准确。

开关连接有控制器，控制器连有存储器，控制器或连接有身份认证模块，可连接有线或无线通讯模块，具有物联网操控功能。

行程杆可连接具有受控的锁止机构，平时锁止装置锁止印章不能盖章，可通过智能控制电路控制器控制其解锁和锁止，如电磁锁止机构，通过铁芯翻转动作对行程杆进行轴向限制或解锁，锁止点可为锁销或锁扣等现有结构，行程杆可通过复位弹簧复位或通过开关复位弹力复位；盖章时通过授权和/或身份认证智能控制电路解锁锁止装置。

实施时，上壳体和下壳体通过侧板叠套闭合形成一电路组件防护腔，闭合其叠套高度可以是全部等高叠套，也可以是一高一矮部分叠套；下壳体和/或上壳体上设有电线接口，用于USB等通讯、充电连接，开口靠近上壳底部。

实施时可在行程杆顶部转印字符载体或转印体上设置防伪标记，如标示出某一区域纸张破损印章无效，转印字符载体或转印体可为不同转印颜色。

实施时，除了转印面为平面外，还可为曲面章；基板可为镂空的网格状或带孔板或平板；基板与转印体间可设置储墨垫，储墨垫上设有与下孔相对的过孔。

实施时，可设置突出于转印面的高于或等于行程杆前端的保护凸起，保护凸起可以设置为穿过转印体或在转印体侧面，可以通过锁止机构连接，锁止机构可以为手动或电控，保护行程杆未解锁时的误压损坏。

实施时，可在转印体与其他构件连接的边缘设置缩进转印面以内的梯台，梯台与转印体间设有至少一道V槽或U槽，梯台外缘与基板相连，盖章时槽处吸收转印体挤压变量，减少与基板相连连接处的应力，防开裂提高使用寿命，可沿梯台边缘在基板上设置与梯台等高或高于梯台低与转印面的凸条，凸条与梯台边缘通过胶连接，连接处留有注胶间隙，也可单面或双面设置斜面形成注胶V槽，可进一步在凸条根部设置与缝隙或V槽联通的底槽，底槽内形成胶体与缝隙或V槽内的交体连为一体，连接可靠性更高，底槽边缘还可在转印体边缘下部设置台阶形成注胶缝隙，连接更牢固。

一种与所述受控前置采样印章机构配套使用的印台，用于当印章转印体为橡胶或硬质章时，设有壳体，壳体内设有与转印体对应的含油墨体，含油墨体与下孔相对处设有凹陷，可以在沾印泥的时候防止触发开关，凹陷也可为行程杆顶部转印字符载体提供印油。

综上所述仅为本发明较佳实施例，本申请还包括所述技术特征不同组合实现的技术方案，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。

Claims (10)

1.一种受控前置采样印章机构，包括转印体、基板，其特征在于转印体位于基板下部且外缘连接在基板上，基板上方设有一电路组件容纳腔，穿过转印体设有至少一个下孔，基板上设有分别与各下孔相对的上孔，基板下面在上孔周围设有向上的凹陷，上孔内间隙配合有一内管，内管下端与下孔连接，盖章过程中内管可为下孔部位凹陷对应的转印体提供部分轴向弹性变量，容纳腔内设有由内管探出转印面的开关。

2.根据权利要求1所述的受控前置采样印章机构，其特征在于所述开关至少一个为行程开关，行程开关具有通过内管探出转印面的行程杆。

3.根据权利要求1所述的受控前置采样印章机构，其特征在于所述转印体设有压感开关。

4.根据权利要求1所述的受控前置采样印章机构，其特征在于内管与基板间设有保持其轴向位置的弹力机构。

5.根据权利要求2所述的受控前置采样印章机构，行程杆顶端设有转印字符载体。

6.根据权利要求2所述的受控前置采样印章机构，其特征在于所述行程杆具有受控的锁止机构。

7.根据权利要求1所述的受控前置采样印章机构，其特征在于由所述凹陷边缘至转印体与基板连接外缘之间的高出凹陷处由弹性支撑体形成。

8.根据权利要求1所述的受控前置采样印章机构，其特征在于所述基板上设有印油腔，印油腔连接有注油流道或注油口。

9.根据权利要求1所述的受控前置采样印章机构，其特征在于所述开关连接有控制器，控制器连有存储器；控制器连接有身份认证模块。

10.与根据权利要求1所述受控前置采样印章机构配套使用的印台，包括壳体，壳体内设有与转印体对应的含油墨体，其特征在于含油墨体与下孔相对处设有凹陷。

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