CN108720093A - 女士长筒袜的生产工艺 - Google Patents

Abstract

女士长筒袜的生产工艺，包括步骤：(S1)备料：提供抗菌锦纶、高弹锦纶和氨纶包覆丝作为原料；(S2)袜子织造：经袜子织机编织成两端开口的袜子本体；袜筒形成下袜筒和上袜筒，下袜筒包括紧覆部一、紧覆部二、透气部一和透气部二；(S3)缝头处理：将袜子本体进行对目缝合；(S4)定型处理：将步骤(S3)所得的袜子在定型机中定型50～130秒，袜子定型机的工作气压控制在0.10～0.25MPa，所述袜子定型机的工作温度为100～130℃；(S5)后整理：将袜子放入预热温度的水中进行水浴处理，在水中添加抗菌剂、吸湿剂、均染剂并搅拌，水浴后脱水烘干；(S6)配对包装：对所得的成品进行质检，检验合格后配对包装入盒。

Description

女士长筒袜的生产工艺

技术领域

本发明属于日用品纺织技术领域，涉及一种女士长筒袜的生产工艺。

背景技术

长筒袜是长度达到大腿的厚而富有弹性的长袜，在天气寒冷的日子里，不仅可以保暖，而且能够展示腿部线条，装饰性比较高，深受女士的青睐。但是现有的长筒袜不够牢靠，由于和胯部没有连接，容易向下掉落，增大长筒袜的松紧度时又会严重影响到血液循环。

其次，长筒袜对腿部的包覆面积比较大，使用者在运动后会出汗，这很容易让袜子出现潮湿与异味的情况，极大的影响使用者使用舒适性，也增加使用者脚部细菌滋生的可能，影响使用者的健康。

此外，对于女士而言，小腿粗壮是个难题，在日常生活中人们常会感觉到脚部小腿的不适感，例如长时间的站立、长时间的驾驶、长时间的坐飞机、长时间的坐着工作都会造成脚与小腿部发涨和不适感，长期如此导致小腿粗壮，小腿不直等问题，这是本领域人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种女士长筒袜的生产工艺，为解决长筒袜容易向下滑落的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

女士长筒袜的生产工艺，包括步骤：

(S1)备料：提供抗菌锦纶、高弹锦纶和氨纶包覆丝作为原料，；

(S2)袜子织造：将抗菌锦纶作为主料，将高弹锦纶、氨纶包覆丝作为辅料，经袜子织机编织成两端开口的袜子本体；袜筒形成包覆小腿的下袜筒和包覆大腿的上袜筒，下袜筒包括紧覆部一、紧覆部二、透气部一和透气部二；透气部一纵向延伸并用于包覆住小腿前侧，透气部二纵向延伸并用于包覆住小腿后侧，紧覆部一纵向延伸并用于包覆住小腿外侧，紧覆部二纵向延伸并用于包覆住小腿内侧，透气部一相连紧覆部一的前端和紧覆部二的前端，透气部二相连紧覆部一的后端和紧覆部二的后端；

(S3)缝头处理：将袜子本体在袜子缝头机中进行对目缝合；

(S4)定型处理：将步骤(S3)所得的袜子在定型机中定型50～130秒，袜子定型机的工作气压控制在0.10～0.25MPa，所述袜子定型机的工作温度为100～130℃；

(S5)后整理：将袜子放入预热温度的水中进行水浴处理，在水中添加抗菌剂、吸湿剂、均染剂并搅拌，水浴后脱水烘干；

(S6)配对包装：对所得的成品进行质检，检验合格后配对包装入盒。

在上述的女士长筒袜的生产工艺中，配对包装步骤具体包括：

(S6.1)整理：将两只袜子分别摊平后上下叠放；

(S6.2)进袜：将整理好的袜子输送到卷曲工位和贴标工位之间；

(S6.3)固定：将袜子的两端分别夹紧固定并向上提起；

(S6.4)卷曲：将袜子的两端同时向中间卷曲，使袜子的上端面呈拱起状袜子的下端面呈卷曲状，且下端面朝向贴标工位；

(S6.5)贴标：将标签向上地粘贴到袜子的下端面，固定住袜子的卷曲状态以防止其散开；

(S6.6)出袜：将袜子推向出袜工位；

(S6.7)装盒：将出袜工位上的袜子逐个地装盒入库。

在上述的女士长筒袜的生产工艺中，在进袜步骤时，袜子采用平行间隔的第一传送带和第二传送带进行输送，将袜子的一端置于第一传送带上，将袜子的另一端置于第二传送带上。

在上述的女士长筒袜的生产工艺中，卷曲工位设有卷曲机构，卷曲机构将袜子固定以及卷曲，卷曲机构设置在可升降的龙门架上，卷曲机构包括第一电机、螺杆、滑块一和滑块二，第一电机固设在龙门架上，螺杆转动设置在龙门架上且螺杆的一端与第一电机的输出轴相连，螺杆包括螺纹段一和螺纹段二，螺纹段一和螺纹段二的螺纹方向相反，滑块一螺纹连接在螺纹段一，滑块二螺纹连接在螺纹段二，滑块一与滑块二能在螺杆转动时相互靠近或者相互远离；滑块一和滑块二上均固设有用于夹取袜子一端并卷曲的固定组件。

在上述的女士长筒袜的生产工艺中，在上袜筒和下袜筒之间形成护膝部，护膝部的前侧具有容置膝盖的护膝腔；在袜口设置防滑部。

在上述的女士长筒袜的生产工艺中，紧覆部一的压力和紧覆部二的压力自下而上逐渐减小；在透气部一编织出多条压力带一和若干可拉伸的透气孔一，压力带一倾斜且弯折相连紧覆部一和紧覆部二；在透气部二编织出多条压力带二和若干可拉伸的透气孔二，压力带二倾斜且弯折相连紧覆部一和紧覆部二。

在上述的女士长筒袜的生产工艺中，在上袜筒设置螺旋延伸的防滑带一和防滑带二，防滑带一和防滑带二都从护膝部延伸到袜口，防滑带一和防滑带二的螺旋方向相反。

在上述的女士长筒袜的生产工艺中，在袜头形成定位腔一和定位腔二，定位腔一供大脚趾穿入，定位腔二供其余四趾穿入/穿过；在定位腔一和定位腔二之间形成趾间缝，在趾间缝中设置增厚部以使定位腔一远离定位腔二偏移。

在上述的女士长筒袜的生产工艺中，在袜身的侧面设置外增厚部，将外增厚部和定位腔一相接，使外增厚部对应于第一跖骨所在位置。

与现有技术相比，本技术方案具有的优势是：

1、紧覆部一和紧覆部二起到了提高下袜筒松紧度的作用，透气部一和透气部二起到了提高下袜筒的透气作用以及弹力作用，通过提高松紧度起到防止袜筒向下滑落的效果，并且通过提高透气性和弹性来减少对血液循环的影响；

2、根据人体工程学，结合运动压缩袜和静脉曲张袜的综合编织技术，使袜子产生由脚踝部开始向小腿处能减缓压力，能够更好地促进血液，使肌体具备更好的稳定性，更好地吸收运动或行动中产生的缓冲力；

3、采用符合人体生理结构特点的编织工艺，具有独特的减缓压力和透气效果，减少肌肉运动颤动，促进血液循环，抗疲劳效果好。

附图说明

图1和图2是本发明的女士长筒袜的结构示意图。

图3是本发明的女士长筒袜的袜头结构示意图。

图4是本发明的工艺流程示意图。

图5是本发明的袜子打包机的结构示意图。

图6是本发明的袜子打包机的侧视图。

图7是本发明中袜子打包机的固定组件的示意图。

图8是本发明中袜子打包机的贴标机构的示意图。

图9是贴标机构中辊筒一和辊筒二的示意图。

图10是本发明中袜子打包机的脱袜机构的示意图。

图11是本发明中袜子打包机的卷曲机构启动后的示意图。

图中，1、机架；2、第一辊筒；3、第二辊筒；4、第一传送带；5、第二传送带；6、缝隙；7、龙门架；8、推杆电机一；9、卷曲机构；10、贴标机构；11、脱袜机构；12、滑槽；13、推片；14、第一电机；15、螺杆；16、滑块一；17、滑块二；18、微型电机一；19、第一夹板；20、第二夹板；21、电磁圈；22、磁性件；23、夹持口；24、第一气缸；25、推架；26、标签架；27、推杆电机二；28、辊筒一；29、辊筒二；30、齿轮一；31、齿轮二；32、微型电机二；33、圆台；34、偏心杆；35、活动块；36、转动杆；37、第二气缸；38、刀一；39、刀二；40、袜口；41、下袜筒；42、袜跟；43、袜身；44、紧覆部一；45、紧覆部二；46、透气部一；47、透气部二；48、压力带一；49、压力带二；50、护膝部；51、定位腔一；52、定位腔二；53、趾间缝；54、增厚部；55、外增厚部；56、紧固带；57、上袜筒；58、袜头；59、防滑带一；60、防滑带二；61、防滑部。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图3所示，本发明提供一种女士长筒袜，包括袜子本体，袜子本体包括袜口40、袜筒、袜跟42、袜身43和袜头58，袜筒包括包覆小腿的下袜筒41和包覆大腿的上袜筒57，下袜筒41用于包覆住小腿并对其施以渐变的压力，从而减缓小腿的压力，促进血液循环。下袜筒41包括紧覆部一44、紧覆部二45、透气部一46和透气部二47；紧覆部一44、紧覆部二45的压力大于透气部一46、透气部二47的压力；透气部一46、透气部二47的透气性大于紧覆部一44、紧覆部二45的透气性，透气部一46、透气部二47的弹力大于紧覆部一44、紧覆部二45的弹力。

紧覆部一44和紧覆部二45起到了提高下袜筒41松紧度的作用，透气部一46和透气部二47起到了提高下袜筒41的透气作用以及弹力作用，通过提高松紧度起到防止袜筒向下滑落的效果，并且通过提高透气性和弹性来减少对血液循环的影响。

透气部一46和透气部二47不仅提高了下袜筒41的透气性，而且提高了下袜筒41的延展性，在紧覆部一44、紧覆部二45难以延展的情况下，通过透气部一46和透气部二47的延展扩张提高了穿着的便利性，减少了穿着时间。

具体地，透气部一46纵向延伸并用于包覆住小腿前侧，透气部二47纵向延伸并用于包覆住小腿后侧，紧覆部一44纵向延伸并用于包覆住小腿外侧，紧覆部二45纵向延伸并用于包覆住小腿内侧，透气部一46相连紧覆部一44的前端和紧覆部二45的前端，透气部二47相连紧覆部一44的后端和紧覆部二45的后端。

下袜筒41的前侧和后侧的透气性以及拉伸性比较好，下袜筒41的两侧的压力性比较好。紧覆部一44和紧覆部二45分别作用于小腿的内外两侧，对小腿起到夹紧作用，起到防止下滑的效果；并且由于紧覆部一44和紧覆部二45紧固在小腿的内外两侧，可避免小腿充血后内外侧向肿胀，避免小腿肌肉侧向生长而导致小腿不直(如视觉上形成O形腿)，起到一定修正小腿腿型的作用。

上袜筒57和下袜筒41之间设有护膝部50，护膝部50的前侧具有容置膝盖的护膝腔；护膝部50的压力均等，护膝部50的压力小于下袜筒41的压力，上袜筒57的压力小于护膝部50的压力，护膝部50的设置对膝盖起到定位作用，不仅在穿着时可避免下袜筒41向下滑落，而且在穿入时，通过膝盖的定位防止下袜筒41的偏转，使下袜筒41各部位能准确地对应在小腿部位上，起到准确的压力作用。

袜口40设有防滑部61，防滑部61是附着在袜口40内表面的防滑硅胶或者松紧带，以起到防止上袜筒57下滑的作用。

可选择地，透气部二47的面积小于透气部一46的面积，紧覆部一44和紧覆部二45对小腿后侧的包覆面积大于其对小腿前侧的包覆面积，以适应于小腿肌肉的前后分布，使小腿后侧的肌肉能更多的受到舒缓矫正作用。

进一步地，紧覆部一44的压力和紧覆部二45的压力自下而上逐渐减小，以使小腿外侧和内侧受到渐变的压力作用，利于静脉血液回流，避免充血；透气部一46设有多条压力带一48和若干可拉伸的透气孔一，压力带一48倾斜且弯折相连紧覆部一44和紧覆部二45；透气孔一处在相邻的压力带一48之间，压力带一48提高了透气部一46的压力性，透气孔一提高了透气部一46的透气性以及拉伸性。

透气部二47设有多条压力带二49和若干可拉伸的透气孔二，压力带二49倾斜且弯折相连紧覆部一44和紧覆部二45。透气孔二处在相邻的压力带二49之间，压力带二49提高了透气部二47的压力性，透气孔二提高了透气部二47的透气性以及拉伸性。透气部一46和透气部二47的设置提高了穿着的舒适性。

优选地，透气部一46的宽度小于小腿前侧的宽度，并且透气部一46的宽度自下而上逐渐增大；透气部二47的宽度小于小腿后侧的宽度，并且透气部二47的宽度自下而上逐渐增大。紧覆部一44向前延伸至小腿前侧并和透气部一46的外侧相连，紧覆部一44向后延伸至小腿后侧并和透气部二47的外侧相连；紧覆部二45向前延伸至小腿前侧并和透气部一46的外侧相连，紧覆部二45向后延伸至小腿后侧并和透气部二47的外侧相连。

下袜筒41的下端形成最大压力区，透气部一46和透气部二47在最大压力区的宽度为0，最大压力区由紧覆部一44和紧覆部二45直接相连而成。

透气部一46和透气部二47作用于腓肠肌所在围度，最大压力区作用于比目鱼肌所在围度，并且最大压力区的压力均匀保持不变，以提供稳定的包覆性。最大压力区作用于脚踝，脚踝保持压力测试在8-15mmhg(毫米汞柱)，最大压力区以上的紧覆部一44和紧覆部二45按10-15％向上递减压力。

压力带一48的压力和压力带二49的压力均自下而上逐渐减小或者自下而上都均等，压力带一48和压力带二49前后交错倾斜。由于压力带一48和压力带二49是倾斜弯折地向上延伸，作用在围度上的压力感比较少，因此对血管的压迫也不会太大；倾斜的压力带二49会对腓肠肌形成拉伸感，在长时间站立或者静坐之后，缓解腓肠肌的肿胀。

可选择地，压力带二49的弯折数量多于压力带一48的弯折数量，使透气部二47所提供的压力大于透气部一46所提供的压力，而透气部一46的透气性优于透气部二47的透气性。

上袜筒57设有螺旋延伸的防滑带一59和防滑带二60，防滑带一59和防滑带二60都从护膝部50延伸到袜口40，防滑带一59和防滑带二60的螺旋方向相反，防滑带一59和防滑带二60螺旋方向相反，提高了上袜筒57对大腿的附着力，提高了上袜筒57的防滑性。

袜子本体由70D/24F/2抗菌锦纶作为主料，高弹锦纶、氨纶包覆丝作为辅料，抗菌锦纶与高弹锦纶以及氨纶包覆丝相互交织；氨纶包覆丝包括氨纶和锦纶66，两股氨纶交缠作为纱芯，锦纶66包覆在纱芯外，具有抗菌、耐磨、弹性、多次洗涤后不变形等特性。

袜头58具有定位腔一51和定位腔二52，定位腔一51供大脚趾穿入，定位腔二52供其余四趾穿入/穿过。定位腔一51和定位腔二52之间具有趾间缝53，趾间缝53中设有增厚部54以使定位腔一51远离定位腔二52偏移。

可选择地，定位腔一51和定位腔二52都为封闭端，大脚趾穿入定位腔一51，其余四趾共同穿入定位腔二52。

可选择地，定位腔一51为封闭端，定位腔二52为开口端，大脚趾穿入定位腔一51，其余四趾共同穿过定位腔二52。

袜身43对脚部的包覆压力比较小，通过减小袜身43对脚部的包覆力度，减少对脚部的压迫感以及闷脚感，提高脚部的排汗性，防止细菌滋生。

定位腔一51和定位腔二52的设置使袜身43在包覆力度减小的情况不会和脚部之间发生偏转，并且提高了透气性，减少了趾缝间的细菌滋生；此外，在趾间缝53中设置增厚部54，增厚部54对大脚趾和食趾起到区隔作用，增厚部54避免大脚趾和食趾相抵靠，防止大脚趾向内多度弯曲，利于预防和改善拇指外翻。

可选择地，袜身43设有外增厚部55，外增厚部55处于袜身43的侧面并且相接定位腔一51，外增厚部55对应于第一跖骨所在位置。第一跖骨可抵触在定位腔一51的外增厚部55上，外增厚部55增大袜身43的侧面厚度，减小了第一跖骨对袜身43的磨损，同时对第一跖骨起到限位作用，外增厚部55和增厚部54协同作用，预防和改善第一跖骨外翻情况，减缓因第一跖骨外翻而引发的脚部痛感问题。

增厚部54由弹性纤维交织而成，增厚部54沿着趾间缝53延伸成型，增厚部54偏定位腔一51的厚度大于增厚部54偏定位腔二52的厚度。增厚部54的弹性大，比较柔软，僵硬感少，对大脚趾和食趾的磨损比较小，增厚部54偏定位腔一51的厚度更大，增厚部54对大脚趾的作用力大于对食趾的作用力，以减少对食趾的影响。

外增厚部55由弹性纤维和耐磨纤维交织而成，外增厚部55处在袜身43的里层并包覆住第一跖骨，外增厚部55的厚度自中间向两端逐渐减小。外增厚部55的弹性力和耐磨性比较好，不会摩痛第一跖骨。

可选择地，趾间缝53设有紧固带56，增厚部54穿过紧固带56以可拆卸固定于趾间缝53。增厚部54由海绵制成，使用者根据需求选用，避免不适感产生，同时便于清洁更换，避免细菌滋生，增厚部54可经抗菌处理，以利于治疗脚气。

如图4所示，本发明还提供上述女士长筒袜的生产工艺，包括步骤：

(S1)备料：提供抗菌锦纶、高弹锦纶和氨纶包覆丝作为原料；

(S2)袜子织造：将抗菌锦纶作为主料，将高弹锦纶、氨纶包覆丝作为辅料，经袜子织机编织成两端开口的袜子本体；袜筒形成包覆小腿的下袜筒41和包覆大腿的上袜筒57，下袜筒41包括紧覆部一44、紧覆部二45、透气部一46和透气部二47；透气部一46纵向延伸并用于包覆住小腿前侧，透气部二47纵向延伸并用于包覆住小腿后侧，紧覆部一44纵向延伸并用于包覆住小腿外侧，紧覆部二45纵向延伸并用于包覆住小腿内侧，透气部一46相连紧覆部一44的前端和紧覆部二45的前端，透气部二47相连紧覆部一44的后端和紧覆部二45的后端；

(S3)缝头处理：将袜子本体在袜子缝头机中进行对目缝合；

(S4)定型处理：将步骤(S3)所得的袜子在定型机中定型50～130秒，袜子定型机的工作气压控制在0.10～0.25MPa，所述袜子定型机的工作温度为100～130℃；

(S5)后整理：将袜子放入预热温度的水中进行水浴处理，在水中添加抗菌剂、吸湿剂、均染剂并搅拌，水浴后脱水烘干；

(S6)配对包装：对所得的成品进行质检，检验合格后配对包装入盒。

如图5至图11所示，配对包装步骤采用袜子打包机进行，配对包装步骤具体包括：

(S6.1)整理：将两只袜子分别摊平后上下叠放；

(S6.2)进袜：将整理好的袜子输送到卷曲工位和贴标工位之间；

(S6.3)固定：将袜子的两端分别夹紧固定并向上提起；

(S6.4)卷曲：将袜子的两端同时向中间卷曲，使袜子的上端面呈拱起状袜子的下端面呈卷曲状，且下端面朝向贴标工位；

(S6.5)贴标：将标签向上地粘贴到袜子的下端面，固定住袜子的卷曲状态以防止其散开；

(S6.6)出袜：将袜子推向出袜工位；

(S6.7)装盒：将出袜工位上的袜子逐个地装盒入库。

本发明通过自动化的方式实现袜子的包装，卷曲速度快，并且卷曲的形态能够保持不松散，贴标不仅是贴附标签，而且贴标后使袜子能够保持稳定形态被包装入盒，减少了人工整理时间，提高了包装的效率，包装后的袜子的形态好，不会散乱。

袜子打包机包括机架1，机架1上设置有第一辊筒2和第二辊筒3，第一辊筒2和第二辊筒3上套设有用于运送袜子的第一传送带4和第二传送带5，第一传送带4与第二传送带5相互平行，第一传送带4和第二传送带5之间具有缝隙6；机架1上设置有龙门架7，龙门架7通过推杆电机一8固设在机架1上，推杆电机一8能带其向上或者向下移动，龙门架7上设有卷曲工位，卷曲工位设置有用于将袜子两端同时卷曲的卷曲机构9，该卷曲机构9位于第一传送带4和第二传送带5的上方；机架1上固设有支架，支架上设有贴标工位，贴标工位设置有在袜子上粘贴标签的贴标机构10；该贴标机构10位于卷曲机构9的下方；机架1上固设有固定座，固定座位于缝隙6内，固定座上设置有用于将卷曲机构9上袜子推落的脱袜机构11；机架1上设有出袜工位，出袜工位包括设置在机架1的滑槽12以及设置在机架1外的袜子收集箱，滑槽12从缝隙6的下方延伸至袜子收集箱，卷曲机构9和滑槽12上下相对，滑槽12用于接收从卷曲机构9上掉落下来的已卷曲的袜子并将其输送到袜子收集箱。

该卷曲机构9能将袜子两端同时卷曲，使袜子上部形成一个圆弧，在下部形成一个扁平的放置面，袜子在包装时更加容易安放，不会出现放反等情况，上部的圆弧面也更加的美观。该贴标机构10可以快速的将标签贴合在袜子上，防止袜子散乱。

可选择地，缝隙6的大小为8-10cm。该缝隙6能让打包好的袜子掉落，从而顺利的进入到滑槽12内。

具体地，卷曲机构9包括第一电机14、螺杆15、滑块一16、滑块二17，第一电机14固设在龙门架7上，螺杆15转动设置在龙门架7上且螺杆15的一端与第一电机14的输出轴相连，螺杆15包括螺纹段一和螺纹段二，螺纹段一和螺纹段二的螺纹方向相反，滑块一16具有螺纹孔一，滑块一16通过螺纹孔一螺纹连接在螺纹段一上且滑块一16的下端滑动设置在龙门架7上，滑块二17具有螺纹孔二，滑块二17通过螺纹孔二螺纹连接在螺纹段二上且滑块二17的下端滑动设置在龙门架7上，滑块一16与滑块二17能在螺杆15转动时相互靠近或者相互远离；滑块一16和滑块二17上均固设有用于夹取袜子一端并卷曲的固定组件。

在袜子进入到卷曲机构9时，滑块一16和滑块二17上的固定组件固定住袜子的两端，龙门架7上升以提起袜子，然后第一电机14转动，带动螺杆15转动，螺杆15转动能使滑块一16和滑块二17相靠近，并且固定组件使袜子开始向中间卷曲。该固定组件将袜卷曲的方法为从袜子的两端向中间卷曲，使袜子的上方形成一圆弧面。

具体地，固定组件包括微型电机一18、第一夹板19和第二夹板20，第一夹板19固设在微型电机一18输出轴的端部，第一夹板19上固设有电磁圈21，第二夹板20铰接在第一夹板19的中部，第二夹板20上固设有磁性件22，第一夹板19与第二夹板20之间设置有压簧且形成一夹持袜子一端的夹持口23，电磁圈21能将磁性件22吸住且使夹持口23闭合。

在袜子进入到夹持口23内时，电磁圈21启动，将第二夹板20吸住并且使夹持口23闭合，袜子被固定在夹持口23内，随着滑块一16和滑块二17的移动，微型电机一18开设转动，袜子被收卷。在启动电磁圈21时，夹持口23一直呈张开状态，方便袜子在移动过程中进入到夹持口23。第一夹板19和第二夹板20在完全闭合时，两者之间会有一个间距，防止袜子过厚，导致在夹住过程中，夹持口23不能完全闭合，若袜子在卷曲过程中袜子一端卷曲不完全，袜子一端收卷较紧，而袜子的另一端教为松弛，便会影响美观。第一夹板19与第二夹板20在闭合时，两者之间会有一个间距，该间距能在收卷较厚袜子时，使夹持口23保持闭合(若夹持口23不能完全闭合，袜子一端夹持较紧，另一段夹持较松，会导致袜子两侧的收卷程度不同，影响美观)。

第一夹板19与第二夹板20均呈半圆状，第一夹板19与第二夹板20上均设有防滑纹。防滑纹为了防止在夹住时打滑，袜子不能完全被收卷，半圆状的第一夹板19与第二夹板20能在收卷过程中，中间形成一个圆，收卷的更加美观，在袜子从第一夹板19与第二夹板20上推出时也更加的容易。

贴标机构10包括第一气缸24、推架25、标签架26；第一气缸24固设在支架上且输出轴能从第一传送带4和第二传送带5之间的缝隙6中从下至上穿出，推架25固设在第一气缸24的输出轴端部，推架25能将标签向上推送且黏贴在袜子上；标签架26设置在支架上，标签架26上能转动设置标签轮，标签架26与推架25之间依次设置有用于将标签从标签轮中拉出的带动结构和用于将标签剪断的剪切机构。

在袜子卷曲完毕之后，带动机构启动，将标签从标签轮中拉出，输送到推架25上，然后剪切机构剪断标签，并使一段标签留在推架25中，第一气缸24启动，将推架25中的标签快速的推向袜子下端，并将标签贴在袜子下部，使袜子不能散开。

进一步地，推架25中开设有容置标签的放置槽。标签在向上推送的过程中，放置槽能使标签牢牢的贴合在放置槽内，以防止标签掉落。

带动结构包括微型电机二32、辊筒一28、辊筒二29、齿轮一30、齿轮二31，辊筒一28转动设置在支架上并通过微型电机二32带动转动，辊筒二29通过一手动抬升结构设置在机架1上，辊筒一28能与辊筒二29抵靠，齿轮一30固设在辊筒一28上，齿轮二31固设在辊筒二29上，齿轮一30能与齿轮二31啮合。

在穿设标签带时，手动抬升结构将辊筒二29向上抬，标签穿过辊筒一28与辊筒二29之间，通过微型电机二32带动辊筒一28转动，然后将标签从标签轮中扯出。辊筒一28转动带动辊筒二29转动，使辊筒一28和辊筒二29同时标签施加力，防止标签粘合在辊筒二29上。在辊筒一28与推架25之间还固设有限位杆，该限位杆能防止标签往上翘。

手动抬升结构包括圆台33、偏心杆34、若干活动块35，活动块35滑动设置在支架上，且活动块35能在支架上向上或者向下滑动，辊筒二29转动设置在活动块35上，圆台33转动设置在机架1上，圆台33上开设有偏心孔，偏心杆34一端转动连接在偏心孔内，偏心杆34的另一端转动连接在活动块35上，圆台33上固设有转动杆36。

手动转动转动杆36，圆台33转动带动活动块35向上移动，辊筒一28与辊筒二29之间出现间距，标签带从间距中穿过，在放下转动杆36后，辊筒二29复位，标签带被压紧。

剪切结构包括第二气缸37、刀一38、刀二39，第二气缸37固设在支架上且输出轴竖直向上，刀一38固设在第二气缸37的输出轴端部，刀二39固设在支架上且刀二39能与刀一38形成一剪切标签的剪切口。通过第二气缸37的快速抬升，刀一38与刀二39快速的将标签剪断。

脱袜机构11包括推杆电机二27、推片13，推杆电机二27固设在固定座上，推片13固设在推杆电机二27的输出轴上且该推片13能将袜子从卷曲机构9上推落，推片13两侧开设有与第一夹板19对应的开口，第一夹板19能在开口内移动。推杆电机二27启动，推片13将袜子从第一夹板19上推落，为了更好的推落袜子，防止推落时袜子变形，所以选择面积较大的推片13，推片13两侧的开口，能使第一夹板19进入。

本发明的工作员原理是：将两只袜子叠放，摊平后放在第一传送带4和第二传送带5，袜子输送到卷曲机构9，袜子的两端被固定组件的第一夹板19和第二夹板20夹紧固定住，龙门架7上升以提起袜子，卷曲机构9的滑块一16和滑块二17相向移动，同时固定组件的微型电机一18开始转动，袜子从两端向中间卷曲；袜子被卷曲后，通过贴标机构10在袜子下部贴上标签，以固定住袜子的卷曲状态防止袜子散开；贴标后，脱袜机构11启动，脱袜机构11的推片13将袜子从卷曲机构9上推下；卷好的袜子掉落在滑槽12内，并随着滑槽12滑落至袜子收集箱，最后进行打包装盒。

其中，袜子被从卷曲机构9上推下后，卷曲机构9的滑块一16和滑块二17反向移动并复位。

本发明的产品广泛应用于男女老少穿着袜子领域，具有广阔的市场前景和经济效益。产品主要技术性能指标：

1、平整度：2-3级；

2、纵向延伸率：≥30％；

3、横向延伸率：≥120％；

4、异味：无。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.女士长筒袜的生产工艺，其特征在于，包括步骤：

(S1)备料：提供抗菌锦纶、高弹锦纶和氨纶包覆丝作为原料；

(S2)袜子织造：将抗菌锦纶作为主料，将高弹锦纶、氨纶包覆丝作为辅料，经袜子织机编织成两端开口的袜子本体；袜筒形成包覆小腿的下袜筒和包覆大腿的上袜筒，下袜筒包括紧覆部一、紧覆部二、透气部一和透气部二；透气部一纵向延伸并用于包覆住小腿前侧，透气部二纵向延伸并用于包覆住小腿后侧，紧覆部一纵向延伸并用于包覆住小腿外侧，紧覆部二纵向延伸并用于包覆住小腿内侧，透气部一相连紧覆部一的前端和紧覆部二的前端，透气部二相连紧覆部一的后端和紧覆部二的后端；

(S3)缝头处理：将袜子本体在袜子缝头机中进行对目缝合；

(S4)定型处理：将步骤(S3)所得的袜子在定型机中定型50～130秒，袜子定型机的工作气压控制在0.10～0.25MPa，所述袜子定型机的工作温度为100～130℃；

(S5)后整理：将袜子放入预热温度的水中进行水浴处理，在水中添加抗菌剂、吸湿剂、均染剂并搅拌，水浴后脱水烘干；

(S6)配对包装：对所得的成品进行质检，检验合格后配对包装入盒。

2.根据权利要求1所述的女士长筒袜的生产工艺，其特征在于，配对包装步骤具体包括：

(S6.1)整理：将两只袜子分别摊平后上下叠放；

(S6.2)进袜：将整理好的袜子输送到卷曲工位和贴标工位之间；

(S6.3)固定：将袜子的两端分别夹紧固定并向上提起；

(S6.4)卷曲：将袜子的两端同时向中间卷曲，使袜子的上端面呈拱起状袜子的下端面呈卷曲状，且下端面朝向贴标工位；

(S6.5)贴标：将标签向上地粘贴到袜子的下端面，固定住袜子的卷曲状态以防止其散开；

(S6.6)出袜：将袜子推向出袜工位；

(S6.7)装盒：将出袜工位上的袜子逐个地装盒入库。

3.根据权利要求2所述的女士长筒袜的生产工艺，其特征在于，在进袜步骤时，袜子采用平行间隔的第一传送带和第二传送带进行输送，将袜子的一端置于第一传送带上，将袜子的另一端置于第二传送带上。

4.根据权利要求2所述的女士长筒袜的生产工艺，其特征在于，卷曲工位设有卷曲机构，卷曲机构将袜子固定以及卷曲，卷曲机构设置在可升降的龙门架上，卷曲机构包括第一电机、螺杆、滑块一和滑块二，第一电机固设在龙门架上，螺杆转动设置在龙门架上且螺杆的一端与第一电机的输出轴相连，螺杆包括螺纹段一和螺纹段二，螺纹段一和螺纹段二的螺纹方向相反，滑块一螺纹连接在螺纹段一，滑块二螺纹连接在螺纹段二，滑块一与滑块二能在螺杆转动时相互靠近或者相互远离；滑块一和滑块二上均固设有用于夹取袜子一端并卷曲的固定组件。

5.根据权利要求4所述的女士长筒袜的生产工艺，在上袜筒和下袜筒之间形成护膝部，护膝部的前侧具有容置膝盖的护膝腔；在袜口设置防滑部。

6.根据权利要求4所述的女士长筒袜的生产工艺，其特征在于，紧覆部一的压力和紧覆部二的压力自下而上逐渐减小；在透气部一编织出多条压力带一和若干可拉伸的透气孔一，压力带一倾斜且弯折相连紧覆部一和紧覆部二；在透气部二编织出多条压力带二和若干可拉伸的透气孔二，压力带二倾斜且弯折相连紧覆部一和紧覆部二。

7.根据权利要求4所述的女士长筒袜的生产工艺，其特征在于，在上袜筒设置螺旋延伸的防滑带一和防滑带二，防滑带一和防滑带二都从护膝部延伸到袜口，防滑带一和防滑带二的螺旋方向相反。

8.根据权利要求6所述的女士长筒袜的生产工艺，其特征在于，在袜头形成定位腔一和定位腔二，定位腔一供大脚趾穿入，定位腔二供其余四趾穿入/穿过；在定位腔一和定位腔二之间形成趾间缝，在趾间缝中设置增厚部以使定位腔一远离定位腔二偏移。

9.根据权利要求8所述的女士长筒袜的生产工艺，其特征在于，在袜身的侧面设置外增厚部，将外增厚部和定位腔一相接，使外增厚部对应于第一跖骨所在位置。