CN108716802A - 一种五金件加工用节能环保冷却装置 - Google Patents

一种五金件加工用节能环保冷却装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种五金件加工用节能环保冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部四角相互对称安装有四组导热硅胶套筒，所述导热硅胶套筒的内部插接有蒸发管段，所述冷却箱的一端外部安装有冷却风机换热机构，所述冷却风机换热机构的两端分别与两组的蒸发管段的底部连接，所述冷却箱的内部底端安装有隔热板，通过第一冷却管与第二冷却管和制冷箱连接，并形成循环冷却系统，循环冷却系统通过装有散热翅片的液体循环系统进行散热，可以进一步冷却箱的提高散热能力；通过冷凝管段的外部相互对称安装有六组导热片，冷凝液在蒸发管段中吸收热量汽化上升通过绝热管段进入冷凝管段中，冷凝液在冷凝管段放热液化落入蒸发管段循环利用，节能环保。

Description

一种五金件加工用节能环保冷却装置
技术领域
本发明属于五金件加工技术领域，具体涉及一种五金件加工用节能环保冷却装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对五金的消费也越来越多，五金配件的这个市场变得也越来越大。近些年来五金配件制造厂也在飞速的发展。许多五金配件如减速箱、差速器壳体等都是铸件，五金铸件在生产完成后通常都需要冷却，常用的冷却方式为空气自然冷却，空气自然冷却效果非常好，但是冷却所需的时间非常长，不能满足使用需求。为此，我们提出一种五金件加工用节能环保冷却装置来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金件加工用节能环保冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种五金件加工用节能环保冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部四角相互对称安装有四组导热硅胶套筒，所述导热硅胶套筒的内部插接有蒸发管段，所述冷却箱的一端外部安装有冷却风机换热机构，所述冷却风机换热机构的两端分别与两组的蒸发管段的底部连接，所述冷却箱的内部底端安装有隔热板，所述隔热板的顶部固定安装有蒸发器，所述冷却箱下方从左至右依次安装有压缩机和冷凝器，所述压缩机通过管道分别于蒸发器和冷凝器连通，所述蒸发器和冷凝器之间通过毛细管连通，所述冷凝器的出水口通过水管与蒸发管段的底部另一端连通，所述冷却箱的内部安装有网带式上料机构。
优选的，所述蒸发管段的顶部焊接有绝热管段，所述绝热管段的顶部贯穿于冷却箱的顶端与冷凝管段的底部固定连接，所述冷凝管段的外部相互对称安装有六组导热片。
优选的，所述冷却风机换热机构包括第一冷却管、制冷箱、散热翅片、第二冷却管、风机支架、导热介质加注阀、电机和风叶，所述第一冷却管和第二冷却管的外端均贯穿于冷却箱的内部与制冷箱的两端连通，所述制冷箱的内部一端焊接有风机支架，且风机支架的上安装有电机，所述电机的输出轴上传动连接有风叶。
优选的，所述制冷箱的顶部一侧安装有导热介质加注阀，所述导热介质加注阀的底部输出端与制冷箱的内部连通，且导热介质加注阀的内部滑动连接有滤网，所述导热介质为水或是导热油，所述制冷箱的前后两端相互对称安装有散热翅片，且散热翅片的数量至少为二十组，且散热翅片为等距线性分布。
优选的，所述冷却箱的底部四角相互对称安装有四组减震支腿，且减震支腿包括筒体、滑动杆、弹簧和托板，所述筒体的内端内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外部和筒体的顶部套接有弹簧，所述滑动杆的顶端焊接有托板。
优选的，所述网带式上料机构包括第一传动辊、网带、第二传动辊、第一直齿轮和第二直齿轮，所述网带的内部两端相互对称传动连接有第一传动辊和第二传动辊，所述第二传动辊的一端与第二直齿轮的内部固定连接，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合连接，所述第一传动辊和第二传动辊远离所述第二直齿轮的一端与冷却箱一侧壁上的轴承内圈固定连接。
优选的，所述冷却箱的一端上安装有减速机，所述减速机一端输入轴与伺服电机的输出轴传动连接，所述减速机的输出轴贯穿于冷却箱的一侧壁与第一直齿轮的内部输入端传动连接。
优选的，所述冷却箱的正面两侧通过销轴与箱门铰接。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种五金件加工用节能环保冷却装置，与现有技术相比；
1、压缩机将冷却液压入蒸发器蒸发吸收冷却箱中的热量，冷却液流入冷凝器中液化放热，如此循环吸收冷却箱中的热量，与冷却风机换热机构配合，大大加快了冷却效率；
2、通过第一冷却管与第二冷却管和制冷箱连接，并形成循环冷却系统，循环冷却系统通过装有散热翅片的液体循环系统进行散热，可以进一步冷却箱的提高散热能力；
3、通过冷凝管段的外部相互对称安装有六组导热片，冷凝液在蒸发管段中吸收热量汽化上升通过绝热管段进入冷凝管段中，冷凝液在冷凝管段放热液化落入蒸发管段循环利用，节能环保。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明结构剖视图；
图4为本发明冷却风机换热机构的结构示意图；
图5为本发明减震支腿的结构示意图；
图6为本发明网带式上料机构结构示意图。
图中：1、冷却箱；2、冷却风机换热机构；201、第一冷却管；202、制冷箱；203、散热翅片；204、第二冷却管；205、风机支架；206、导热介质加注阀；207、电机；208、风叶；3、导热硅胶套筒；4、蒸发管段；5、绝热管段；6、冷凝管段；7、导热片；8、减震支腿；801、筒体；802、滑动杆；803、弹簧；804、托板；9、蒸发器；10、压缩机；11、冷凝器；12、网带式上料机构；121、第一传动辊；122、网带；123、第二传动辊；124、第一直齿轮；125、第二直齿轮；13、伺服电机；14、减速机；15、箱门；16、轴承；17、隔热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
本发明提供了如图1-6所示的一种五金件加工用节能环保冷却装置，包括冷却箱1，所述冷却箱1的内部四角相互对称安装有四组导热硅胶套筒3，所述导热硅胶套筒3的内部插接有蒸发管段4，所述冷却箱1的一端外部安装有冷却风机换热机构2，所述冷却风机换热机构2的两端分别与两组的蒸发管段4的底部连接，所述冷却箱1的内部底端安装有隔热板17，所述隔热板17的顶部固定安装有蒸发器9，所述冷却箱1下方从左至右依次安装有压缩机10和冷凝器11，所述压缩机10通过管道分别于蒸发器9和冷凝器11连通，所述蒸发器9和冷凝器11之间通过毛细管连通，所述冷凝器11的出水口通过水管与蒸发管段4的底部另一端连通，所述冷却箱1的内部安装有网带式上料机构12。
较佳地，所述蒸发管段4的顶部焊接有绝热管段5，所述绝热管段5的顶部贯穿于冷却箱1的顶端与冷凝管段6的底部固定连接，所述冷凝管段6的外部相互对称安装有六组导热片7。
通过采用上述技术方案，所述蒸发管段4的顶部焊接有绝热管段5，所述绝热管段5的顶部贯穿于冷却箱1的顶端与冷凝管段6的底部固定连接，所述冷凝管段6的外部相互对称安装有六组导热片7，冷凝液在蒸发管段4中吸收热量汽化上升通过绝热管段5进入冷凝管段6中，冷凝液在冷凝管段6放热液化落入蒸发管段4循环利用，节能环保。
较佳地，所述冷却风机换热机构2包括第一冷却管201、制冷箱202、散热翅片203、第二冷却管204、风机支架205、导热介质加注阀206、电机207和风叶208，所述第一冷却管201和第二冷却管204的外端均贯穿于冷却箱1的内部与制冷箱202的两端连通，所述制冷箱202的内部一端焊接有风机支架205，且风机支架205的上安装有电机207，所述电机207的输出轴上传动连接有风叶208。
较佳地，所述制冷箱202的顶部一侧安装有导热介质加注阀206，所述导热介质加注阀206的底部输出端与制冷箱202的内部连通，且导热介质加注阀206的内部滑动连接有滤网，所述导热介质为水或是导热油，所述制冷箱202的前后两端相互对称安装有散热翅片203，且散热翅片203的数量至少为二十组，且散热翅片203为等距线性分布。
通过采用上述技术方案，通过安装多组散热翅片203，有利于提高制冷箱202的散热效率，通过第一冷却管201与第二冷却管204和制冷箱202连接，并形成循环冷却系统，循环冷却系统通过装有散热翅片203的液体循环系统进行散热，可以进一步冷却箱的提高散热能力。
较佳地，所述冷却箱1的底部四角相互对称安装有四组减震支腿8，且减震支腿8包括筒体801、滑动杆802、弹簧803和托板804，所述筒体801的内端内部滑动连接有滑动杆802，所述滑动杆802的外部和筒体801的顶部套接有弹簧803，所述滑动杆802的顶端焊接有托板804。
通过采用上述技术方案，设置减震支腿8，提高装置的减震效果。
较佳地，所述网带式上料机构12包括第一传动辊121、网带122、第二传动辊123、第一直齿轮124和第二直齿轮125，所述网带122的内部两端相互对称传动连接有第一传动辊121和第二传动辊123，所述第二传动辊123的一端与第二直齿轮125的内部固定连接，所述第二直齿轮125与第一直齿轮124啮合连接，所述第一传动辊121和第二传动辊123远离所述第二直齿轮125的一端与冷却箱1一侧壁上的轴承16内圈固定连接。
较佳地，所述冷却箱1的一端上安装有减速机14，所述减速机14一端输入轴与伺服电机13的输出轴传动连接，所述减速机14的输出轴贯穿于冷却箱1的一侧壁与第一直齿轮124的内部输入端传动连接。
通过采用上述技术方案，所述冷却箱1的一端上安装有减速机14，所述减速机14一端输入轴与伺服电机13的输出轴传动连接，所述减速机14的输出轴贯穿于冷却箱1的一侧壁与第一直齿轮124的内部输入端传动连接。驱动伺服电机13带动减速机14转动，减速机14通过第一直齿轮124和第二直齿轮125，使得网带式上料机构12运动。
较佳地，所述冷却箱1的正面两侧通过销轴与箱门15铰接。
通过采用上述技术方案，所述冷却箱1的正面两侧通过销轴与箱门15铰接，设置两组箱门15，避免外界灰尘的进入到冷却箱的内部。
工作原理：通过冷凝管段6的外部相互对称安装有六组导热片7，冷凝液在蒸发管段4中吸收热量汽化上升通过绝热管段5进入冷凝管段6中，冷凝液在冷凝管段6放热液化落入蒸发管段4循环利用，节能环保，且导热介质加注阀206的内部滑动连接有滤网，所述导热介质为水或是导热油，所述制冷箱202的前后两端相互对称安装有散热翅片203，安装多组散热翅片203，有利于提高制冷箱202的散热效率，通过第一冷却管201与第二冷却管204和制冷箱202连接，并形成循环冷却系统，循环冷却系统通过装有散热翅片203的液体循环系统进行散热，可以进一步冷却箱1的提高散热能力，设置两组箱门15，避免外界灰尘的进入到冷却箱的内部，压缩机10将冷却液压入蒸发器9蒸发吸收冷却箱1中的热量，冷却液流入冷凝器11中液化放热，如此循环吸收冷却箱1中的热量，与冷却风机换热机构2配合，大大加快了冷却效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金件加工用节能环保冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部四角相互对称安装有四组导热硅胶套筒(3)，所述导热硅胶套筒(3)的内部插接有蒸发管段(4)，所述冷却箱(1)的一端外部安装有冷却风机换热机构(2)，所述冷却风机换热机构(2)的两端分别与两组的蒸发管段(4)的底部连接，所述冷却箱(1)的内部底端安装有隔热板(17)，所述隔热板(17)的顶部固定安装有蒸发器(9)，所述冷却箱(1)下方从左至右依次安装有压缩机(10)和冷凝器(11)，所述压缩机(10)通过管道分别于蒸发器(9)和冷凝器(11)连通，所述蒸发器(9)和冷凝器(11)之间通过毛细管连通，所述冷凝器(11)的出水口通过水管与蒸发管段(4)的底部另一端连通，所述冷却箱(1)的内部安装有网带式上料机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用节能环保冷却装置，其特征在于：所述蒸发管段(4)的顶部焊接有绝热管段(5)，所述绝热管段(5)的顶部贯穿于冷却箱(1)的顶端与冷凝管段(6)的底部固定连接，所述冷凝管段(6)的外部相互对称安装有六组导热片(7)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用节能环保冷却装置，其特征在于：所述冷却风机换热机构(2)包括第一冷却管(201)、制冷箱(202)、散热翅片(203)、第二冷却管(204)、风机支架(205)、导热介质加注阀(206)、电机(207)和风叶(208)，所述第一冷却管(201)和第二冷却管(204)的外端均贯穿于冷却箱(1)的内部与制冷箱(202)的两端连通，所述制冷箱(202)的内部一端焊接有风机支架(205)，且风机支架(205)的上安装有电机(207)，所述电机(207)的输出轴上传动连接有风叶(208)。
4.根据权利要求3所述的一种五金件加工用节能环保冷却装置，其特征在于：所述制冷箱(202)的顶部一侧安装有导热介质加注阀(206)，所述导热介质加注阀(206)的底部输出端与制冷箱(202)的内部连通，且导热介质加注阀(206)的内部滑动连接有滤网，所述导热介质为水或是导热油，所述制冷箱(202)的前后两端相互对称安装有散热翅片(203)，且散热翅片(203)的数量至少为二十组，且散热翅片(203)为等距线性分布。
5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用节能环保冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的底部四角相互对称安装有四组减震支腿(8)，且减震支腿(8)包括筒体(801)、滑动杆(802)、弹簧(803)和托板(804)，所述筒体(801)的内端内部滑动连接有滑动杆(802)，所述滑动杆(802)的外部和筒体(801)的顶部套接有弹簧(803)，所述滑动杆(802)的顶端焊接有托板(804)。
6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用节能环保冷却装置，其特征在于：所述网带式上料机构(12)包括第一传动辊(121)、网带(122)、第二传动辊(123)、第一直齿轮(124)和第二直齿轮(125)，所述网带(122)的内部两端相互对称传动连接有第一传动辊(121)和第二传动辊(123)，所述第二传动辊(123)的一端与第二直齿轮(125)的内部固定连接，所述第二直齿轮(125)与第一直齿轮(124)啮合连接，所述第一传动辊(121)和第二传动辊(123)远离所述第二直齿轮(125)的一端与冷却箱(1)一侧壁上的轴承(16)内圈固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种五金件加工用节能环保冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的一端上安装有减速机(14)，所述减速机(14)一端输入轴与伺服电机(13)的输出轴传动连接，所述减速机(14)的输出轴贯穿于冷却箱(1)的一侧壁与第一直齿轮(124)的内部输入端传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种五金件加工用节能环保冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的正面两侧通过销轴与箱门(15)铰接。
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