CN108714555A - 一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置 - Google Patents

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CN108714555A CN201810508583.7A CN201810508583A CN108714555A CN 108714555 A CN108714555 A CN 108714555A CN 201810508583 A CN201810508583 A CN 201810508583A CN 108714555 A CN108714555 A CN 108714555A
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Abstract

本发明公开了一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,包括装置本体,装置本体内设有空腔,所述空腔内设有三级筛分机构,所述三级筛分机构通过传动机构在空腔内上下移动,设置的三级筛分机构与传动机构配合使用,传动机构能够带动三级筛分机构上下移动,这种上下移动模仿了专业师傅的手工抖料动作,使得三级筛分机构的下料质量高;所述包围框板的两侧均贯穿设有第一开口,两个第一开口内分别插接有第一筛网的左右两端,所述第一筛网的下方设有第二筛网,在筛分后,较粗的物料位于第一筛网上,中等的物料位于第二筛网上,而最细的物料位于接料托盘内,设置的第一筛网、第二筛网和接料托盘形成三级分料。

Description

一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置
技术领域
本发明涉及电器设备相关技术领域,具体涉及一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置。
背景技术
辣椒面是一道美食,主要食材是干辣椒,熟芝麻、花椒、八角、桂皮、小茴香等。根据地方口味不同,佐料稍有变。而在辣椒面生产的过程中,使用传统的研磨设备进行研磨,偶尔会发生研磨磨损、破裂的情况,导致辣椒面中会带入一些金属杂质、金属丝,存在以下弊端:
1.由于在辣椒研磨后,研磨机上的金属杂质会掺杂在辣椒内,而目前的设备均不能对前道工序产生的金属杂质、金属丝进行剔除,所以金属杂质、金属丝会对食用者带来安全隐患;
2.市场上常用筛分装置由于设计问题,筛网更换不方便,同时筛网的下料质量不高,且不具备多级分料功能,实用性差,并且这种设备使用时的噪音较大,对使用者产生很大的干扰,为此我们提出一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置以解决上述问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,包括装置本体,装置本体内设有空腔,所述空腔内设有三级筛分机构,所述三级筛分机构通过传动机构在空腔内上下移动,设置的三级筛分机构与传动机构配合使用,传动机构能够带动三级筛分机构上下移动,这种上下移动模仿了专业师傅的手工抖料动作,使得三级筛分机构的下料质量高。
为了实现上述目的,本发明采用的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,包括装置本体,所述装置本体为中空的立方体,且装置本体内设有空腔,空腔的上端通过通管与外界连通,所述空腔的背面为密封结构,空腔的正面与外界连通,所述装置本体的正面铰接有门板,所述空腔内设有三级筛分机构;
三级筛分机构包括活动板、接料托盘和包围框板,所述包围框板位于空腔的上端内,且包围框板的下端与接料托盘的上端贴合,所述接料托盘的下端固定连接燕尾滑块的一端,燕尾滑块嵌接在燕尾滑槽内,所述燕尾滑槽位于延伸横板的上端中部内,且延伸横板的下端与活动板的上端中部固定连接,所述活动板的左右两侧分别插入空腔下端两侧的滑道内,所述三级筛分机构通过传动机构在空腔内上下移动。
作为上述方案的进一步优化,传动机构包括延伸竖板、连动杆、传动圆轮和伺服电机,所述延伸竖板的上端与活动板的下端中部固定连接,且延伸竖板下端的一侧通过长柱与连动杆上端的一侧固定连接,所述连动杆下端的一侧通过短柱与传动圆轮的一侧固定连接,且传动圆轮另一侧的中部与伺服电机的转轴固定连接,所述伺服电机通过安装座设置在第一支板的上端,第一支板的一侧固定连接空腔的侧壁。
作为上述方案的进一步优化,所述长柱与延伸竖板的相接处设有回转轴承,所述短柱与传动圆轮的相接处也设有回转轴承。
作为上述方案的进一步优化,所述包围框板的俯视截面为C形,包围框板的两侧均贯穿设有第一开口,两个第一开口位于同一水平线上,且两个第一开口内分别插接有第一筛网的左右两端,所述第一筛网的下方设有第二筛网,第二筛网的左右两端分别插接在两个第二开口内,两个所述第二开口位于第一开口的下方,且两个第二开口位于同一水平线上。
作为上述方案的进一步优化,所述第一筛网和第二筛网左右两端的上下侧均与一个L形压板的一端贴合,L形压板的另一端通过压缩弹簧连接凹口的底面,所述L形压板和凹口的数量均为八个,八个凹口对称设置在两个第一开口和两个第二开口的上下两侧内。
作为上述方案的进一步优化,所述包围框板的两侧外均设有一个滚动筒,两个所述滚动筒的两端分别固定连接一个中心轴的一端,四个中心轴的另一端分别与四个凸起块一端的一侧固定连接,四个凸起块的另一端均固定连接包围框板的外侧,且四个凸起块位于同一水平线上。
作为上述方案的进一步优化,两个所述滚动筒的外侧分别套接有一个降噪橡胶圈,且两个降噪橡胶圈的外侧分别与空腔的两侧壁贴合。
作为上述方案的进一步优化,所述通管内设有磁吸机构,磁吸机构由电磁吸盘和电动推杆组成,所述电磁吸盘一端的下侧通过第一铰接座与延伸支杆的一端连接,延伸支杆的另一端与通管的内壁固定连接,所述电磁吸盘一端的上端固定连接L形连杆的一端,L形连杆的另一端插入通管一侧的竖向通槽内,且L形连杆的另一端通过第二铰接座连接电动推杆的推动端,所述电动推杆的下侧与装置本体的上端固定连接。
作为上述方案的进一步优化,所述传动圆轮的下方设有辅助机构,所述辅助机构包括辅助圆轮和竖向圆盘,辅助圆轮的上端与传动圆轮的下端贴合,所述辅助圆轮的一侧内设有环形滑槽,所述环形滑槽内插接有两个滑动凸起,两个滑动凸起的一端均延伸至环形滑槽的外侧,且两个滑动凸起的一端分别通过一个导向圆柱与竖向圆盘的一侧固定连接,所述竖向圆盘的下端通过第二支板与空腔的底面固定连接。
作为上述方案的进一步优化,所述辅助机构的数量为两个,两个辅助机构对称设置在传动圆轮的下方。
本发明的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,具备如下有益效果:
1.本发明的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,设置的三级筛分机构与传动机构配合使用,传动机构能够带动三级筛分机构上下移动,这种上下移动模仿了专业师傅的手工抖料动作,使得三级筛分机构的下料质量高,结构巧妙。
2.本发明的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,在筛分后,较粗的物料位于第一筛网上,中等的物料位于第二筛网上,而最细的物料位于接料托盘内,设置的第一筛网、第二筛网和接料托盘形成三级分料,一次筛分即得到三种不同程度的物料,功能性强;
3.本发明的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,设置的滚动筒,使得三级筛分机构的上下移动具有很好的稳定性,且三级筛分机构的位置不会发生歪斜,设置的传动机构相比于传统的旋振筛噪音小,设置的降噪橡胶圈很大程度上减少了三级筛分机构移动时的噪音。
4.本发明的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,设置的L形压板对第一筛网、第二筛网进行夹持,使得第一筛网和第二筛网的拆装方便,利于更换清理,实用性强。
5.本发明的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,设置的磁吸机构,在进料时,能够对物料中的金属杂质和金属丝进行剔除,当进料完成后,磁吸机构翻动到三级筛分机构上方,对物料进行二次剔除,使用效果佳,杜绝了安全隐患。
6.本发明的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,设置的辅助机构位于传动圆轮的下端,辅助机构对传动机构的位置进行支撑,使得传动圆轮的转动具有很好的稳定性,使得本发明的使用可靠性强。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面图;
图2为本发明的结构侧视剖面图;
图3为本发明的图1中A处结构放大示意图;
图4为本发明的图2中A处结构放大示意图;
图5为本发明的三级筛分机构示意图;
图6为本发明的滑动凸起、导向圆柱、竖向圆盘和第二支板连接结构示意图。
图中:装置本体1、通管2、空腔3、活动板4、延伸横板5、燕尾滑块6、接料托盘7、包围框板8、延伸竖板9、连动杆10、传动圆轮11、第一筛网12、第二筛网121、L形压板13、凹口14、凸起块15、滚动筒16、第一支板17、伺服电机18、辅助圆轮19、环形滑槽20、滑动凸起21、导向圆柱22、竖向圆盘23、第二支板24、电磁吸盘25、L形连杆26、电动推杆27。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,包括装置本体1,装置本体1为中空的立方体,且装置本体1内设有空腔3,空腔3的上端通过通管2与外界连通,空腔3的背面为密封结构,空腔3的正面与外界连通,装置本体1的正面铰接有门板,空腔3内设有三级筛分机构,三级筛分机构包括活动板4、接料托盘7和包围框板8,包围框板8位于空腔3的上端内,且包围框板8的下端与接料托盘7的上端贴合,接料托盘7的下端固定连接燕尾滑块6的一端,燕尾滑块6嵌接在燕尾滑槽内,燕尾滑槽位于延伸横板5的上端中部内,且延伸横板5的下端与活动板4的上端中部固定连接,活动板4的左右两侧分别插入空腔3下端两侧的滑道内,三级筛分机构通过传动机构在空腔3内上下移动;
传动机构包括延伸竖板9、连动杆10、传动圆轮11和伺服电机18,延伸竖板9的上端与活动板4的下端中部固定连接,且延伸竖板9下端的一侧通过长柱与连动杆10上端的一侧固定连接,连动杆10下端的一侧通过短柱与传动圆轮11的一侧固定连接,且传动圆轮11另一侧的中部与伺服电机18的转轴固定连接,伺服电机18通过安装座设置在第一支板17的上端,第一支板17的一侧固定连接空腔3的侧壁,长柱与延伸竖板9的相接处设有回转轴承,短柱与传动圆轮11的相接处也设有回转轴承;
设置的三级筛分机构与传动机构配合使用,传动机构能够带动三级筛分机构上下移动,这种上下移动模仿了专业师傅的手工抖料动作,使得三级筛分机构的下料质量高;
包围框板8的俯视截面为C形,包围框板8的两侧均贯穿设有第一开口,两个第一开口位于同一水平线上,且两个第一开口内分别插接有第一筛网12的左右两端,第一筛网12的下方设有第二筛网121,第二筛网121的左右两端分别插接在两个第二开口内,两个第二开口位于第一开口的下方,且两个第二开口位于同一水平线上,在筛分后,较粗的物料位于第一筛网12上,中等的物料位于第二筛网121上,而最细的物料位于接料托盘7内,设置的第一筛网12、第二筛网121和接料托盘7形成三级分料,一次筛分即得到三种不同程度的物料;
第一筛网12的目数小于第二筛网121的目数,第一筛网12、第二筛网121上均放置有重力球(未画出),三级筛分机构在上下移动时,重力球对第一筛网12、第二筛网121上的物料进行碾压,下料质量更高;
第一筛网12和第二筛网121左右两端的上下侧均与一个L形压板13的一端贴合,L形压板13的另一端通过压缩弹簧连接凹口14的底面,L形压板13和凹口14的数量均为八个,八个凹口14对称设置在两个第一开口和两个第二开口的上下两侧内;
包围框板8的两侧外均设有一个滚动筒16,两个滚动筒16的两端分别固定连接一个中心轴的一端,四个中心轴的另一端分别与四个凸起块15一端的一侧固定连接,四个凸起块15的另一端均固定连接包围框板8的外侧,且四个凸起块15位于同一水平线上,设置的L形压板13对第一筛网1、2第二筛网121进行夹持,使得第一筛网1和2第二筛网121的拆装方便,利于更换清理;
两个滚动筒16的外侧分别套接有一个降噪橡胶圈,且两个降噪橡胶圈的外侧分别与空腔3的两侧壁贴合,设置的滚动筒16,使得三级筛分机构的上下移动具有很好的稳定性,且三级筛分机构的位置不会发生歪斜,设置的传动机构相比于传统的旋振筛噪音小,设置的降噪橡胶圈很大程度上减少了三级筛分机构移动时的噪音;
通管2内设有磁吸机构,磁吸机构由电磁吸盘25和电动推杆27组成,电磁吸盘25一端的下侧通过第一铰接座与延伸支杆的一端连接,延伸支杆的另一端与通管2的内壁固定连接,电磁吸盘25一端的上端固定连接L形连杆26的一端,L形连杆26的另一端插入通管2一侧的竖向通槽内,且L形连杆26的另一端通过第二铰接座连接电动推杆27的推动端,电动推杆27的下侧与装置本体1的上端固定连接,设置的磁吸机构,在进料时,能够对物料中的金属杂质和金属丝进行剔除,当进料完成后,磁吸机构翻动到三级筛分机构上方,对物料进行二次剔除,使用效果佳,杜绝了安全隐患;
传动圆轮11的下方设有辅助机构,辅助机构包括辅助圆轮19和竖向圆盘23,辅助圆轮19的上端与传动圆轮11的下端贴合,辅助圆轮19的一侧内设有环形滑槽20,环形滑槽20内插接有两个滑动凸起21,两个滑动凸起21的一端均延伸至环形滑槽20的外侧,且两个滑动凸起21的一端分别通过一个导向圆柱22与竖向圆盘23的一侧固定连接,竖向圆盘23的下端通过第二支板24与空腔3的底面固定连接,辅助机构的数量为两个,两个辅助机构对称设置在传动圆轮11的下方,设置的辅助机构位于传动圆轮11的下端,辅助机构对传动机构的位置进行支撑,使得传动圆轮11的转动具有很好的稳定性,使得本发明的使用可靠性强(装置本体1外设有与电磁吸盘25、电动推杆27和伺服电机18对应的控制器和电源,上述三种设备均是该领域很成熟的技术,在此不做过多阐述)。
工作原理:本发明在使用时,将物料倒入通管2内,物料掉落到第一筛网12上,倒料的同时,启动电磁吸盘25,电磁吸盘25对物料中的金属杂质、金属丝进行吸附,剔除了物料中的金属成分,倒料完成后,启动电动推杆27,电动推杆27的推动端带动L形压板13向通管2内移动,使得电磁吸盘25向下翻动,电磁吸盘25移动到第一筛网12的正上方,电磁吸盘25对物料进行二次剔除;
剔除工作完成后,启动伺服电机18,伺服电机18带动传动圆轮11顺时针转动,当传动圆轮11顺时针转动一百八十度时,连动杆10向下移动,从而使得三级筛分机构整体向下移动,在滚动筒16的作用下,使得三级筛分机构的上下移动具有很好的稳定性,且三级筛分机构的位置不会发生歪斜,当传动圆轮11顺时针转动三百六十度时,三级筛分机构完成一个上下移动的过程,这种上下移动模仿了专业师傅的手工抖料动作,使得三级筛分机构内的物料得到很好的筛分(三级筛分机构的正面与门板贴合,三级筛分机构在工作时,物料不会散落到外界,由于电磁吸盘25位于第一筛网12的正上方,对物料形成抵挡,三级筛分机构的上下移动也不会将物料从通管2中抛出);
在筛分后,较粗的物料位于第一筛网12上,中等的物料掉落在第二筛网121上,而最细的物料掉落在接料托盘7内,设置的第一筛网12、第二筛网121和接料托盘7形成三级分料,一次筛分即得到三种不同程度的物料,此时,打开门板,对筛分后的物料进行转移或下一步操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)为中空的立方体,且装置本体(1)内设有空腔(3),空腔(3)的上端通过通管(2)与外界连通,所述空腔(3)的背面为密封结构,空腔(3)的正面与外界连通,所述装置本体(1)的正面铰接有门板,其特征在于,所述空腔(3)内设有三级筛分机构;
三级筛分机构包括活动板(4)、接料托盘(7)和包围框板(8),所述包围框板(8)位于空腔(3)的上端内,且包围框板(8)的下端与接料托盘(7)的上端贴合,所述接料托盘(7)的下端固定连接燕尾滑块(6)的一端,燕尾滑块(6)嵌接在燕尾滑槽内,所述燕尾滑槽位于延伸横板(5)的上端中部内,且延伸横板(5)的下端与活动板(4)的上端中部固定连接,所述活动板(4)的左右两侧分别插入空腔(3)下端两侧的滑道内,所述三级筛分机构通过传动机构在空腔(3)内上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,其特征在于,传动机构包括延伸竖板(9)、连动杆(10)、传动圆轮(11)和伺服电机(18),所述延伸竖板(9)的上端与活动板(4)的下端中部固定连接,且延伸竖板(9)下端的一侧通过长柱与连动杆(10)上端的一侧固定连接,所述连动杆(10)下端的一侧通过短柱与传动圆轮(11)的一侧固定连接,且传动圆轮(11)另一侧的中部与伺服电机(18)的转轴固定连接,所述伺服电机(18)通过安装座设置在第一支板(17)的上端,第一支板(17)的一侧固定连接空腔(3)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,其特征在于,所述长柱与延伸竖板(9)的相接处设有回转轴承,所述短柱与传动圆轮(11)的相接处也设有回转轴承。
4.根据权利要求1所述的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,其特征在于,所述包围框板(8)的俯视截面为C形,包围框板(8)的两侧均贯穿设有第一开口,两个第一开口位于同一水平线上,且两个第一开口内分别插接有第一筛网(12)的左右两端,所述第一筛网(12)的下方设有第二筛网(121),第二筛网(121)的左右两端分别插接在两个第二开口内,两个所述第二开口位于第一开口的下方,且两个第二开口位于同一水平线上。
5.根据权利要求4所述的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,其特征在于,所述第一筛网(12)和第二筛网(121)左右两端的上下侧均与一个L形压板(13)的一端贴合,L形压板(13)的另一端通过压缩弹簧连接凹口(14)的底面,所述L形压板(13)和凹口(14)的数量均为八个,八个凹口(14)对称设置在两个第一开口和两个第二开口的上下两侧内。
6.根据权利要求4所述的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,其特征在于,所述包围框板(8)的两侧外均设有一个滚动筒(16),两个所述滚动筒(16)的两端分别固定连接一个中心轴的一端,四个中心轴的另一端分别与四个凸起块(15)一端的一侧固定连接,四个凸起块(15)的另一端均固定连接包围框板(8)的外侧,且四个凸起块(15)位于同一水平线上。
7.根据权利要求6所述的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,其特征在于,两个所述滚动筒(16)的外侧分别套接有一个降噪橡胶圈,且两个降噪橡胶圈的外侧分别与空腔(3)的两侧壁贴合。
8.根据权利要求1所述的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,其特征在于,所述通管(2)内设有磁吸机构,磁吸机构由电磁吸盘(25)和电动推杆(27)组成,所述电磁吸盘(25)一端的下侧通过第一铰接座与延伸支杆的一端连接,延伸支杆的另一端与通管(2)的内壁固定连接,所述电磁吸盘(25)一端的上端固定连接L形连杆(26)的一端,L形连杆(26)的另一端插入通管(2)一侧的竖向通槽内,且L形连杆(26)的另一端通过第二铰接座连接电动推杆(27)的推动端,所述电动推杆(27)的下侧与装置本体(1)的上端固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,其特征在于,所述传动圆轮(11)的下方设有辅助机构,所述辅助机构包括辅助圆轮(19)和竖向圆盘(23),辅助圆轮(19)的上端与传动圆轮(11)的下端贴合,所述辅助圆轮(19)的一侧内设有环形滑槽(20),所述环形滑槽(20)内插接有两个滑动凸起(21),两个滑动凸起(21)的一端均延伸至环形滑槽(20)的外侧,且两个滑动凸起(21)的一端分别通过一个导向圆柱(22)与竖向圆盘(23)的一侧固定连接,所述竖向圆盘(23)的下端通过第二支板(24)与空腔(3)的底面固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,其特征在于,所述辅助机构的数量为两个,两个辅助机构对称设置在传动圆轮(11)的下方。
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