CN108714543A - 一种用于活性炭的筛分结构 - Google Patents

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包志军
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    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07B2201/00Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于活性炭的筛分结构,第一导杆固定连接在箱体的下端面上,第一导杆插接在机架上,第一弹簧套设在第一导杆上,第一筛分框和第二筛分框上下分层设于箱体内,第一插杆固定在第一筛分框的下端面上,第一插杆插接在箱体的内壁上,第一震动弹簧套设在第一插杆上;第二插杆固定在第二筛分框的下端面上,第二插杆插接在箱体的内壁上,第二震动弹簧套设在第二插杆上;导料板倾斜固定于箱体内,在箱体的侧壁上设有出料口,导料板的底端伸于出料口内,震动电机固定在箱体外壁上。本发明筛分完成后,落在箱体内的活性炭通过导料板进入出料口,落在筛分框上筛分好的活性炭,在取走时,直接抽出筛分框并倒出活性炭即可,使用方便。

Description

一种用于活性炭的筛分结构
技术领域:
本发明涉及一种用于活性炭的筛分结构。
背景技术:
现有的活性炭的筛分结构多为滚筒式结构,筛分效果差,且筛分完成后排料困难。因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于活性炭的筛分结构。
本发明所采用的技术方案有:一种用于活性炭的筛分结构,包括机架、第一导杆、第一弹簧、箱体、第一筛分框、第一震动弹簧、第一插杆、第二筛分框、第二震动弹簧、第二插杆、导料板和震动电机,若干根所述第一导杆固定连接在箱体的下端面上,第一导杆插接在机架上,第一弹簧套设在第一导杆上,且第一弹簧的上下两端分别抵触在箱体和机架上,第一筛分框和第二筛分框上下分层设于箱体内,第一插杆固定连接在第一筛分框的下端面上,第一插杆插接在箱体的内壁上,第一震动弹簧套设在第一插杆上;第二插杆固定连接在第二筛分框的下端面上,第二插杆插接在箱体的内壁上,第二震动弹簧套设在第二插杆上;导料板倾斜固定于箱体的内,在箱体的侧壁上设有出料口,导料板的底端伸于出料口内,震动电机固定连接在箱体的外壁上;
所述第一筛分框上的筛分孔的孔径大于第二筛分框上的筛分孔的孔径。
进一步地,所述箱体的内壁上分层设有固定板。
进一步地,所述第一筛分框的面积大于第二筛分框的面积。
进一步地,所述第一筛分框内腔的四周以及第二筛分框内腔的四周均设有挡板。
本发明具有如下有益效果:本发明筛分完成后,落在箱体内的活性炭通过导料板进入出料口,落在筛分框上筛分好的活性炭,在取走时,直接抽出筛分框并倒出活性炭即可,使用方便。
附图说明:
图1为本发明结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明一种用于活性炭的筛分结构,包括机架11、第一导杆12、第一弹簧13、箱体14、第一筛分框21、第一震动弹簧22、第一插杆23、第二筛分框31、第二震动弹簧32、第二插杆33、导料板41和震动电机,若干根第一导杆12固定连接在箱体14的下端面上,第一导杆12插接在机架11上,第一弹簧13套设在第一导杆12上,且第一弹簧13的上下两端分别抵触在箱体14和机架11上。第一筛分框21和第二筛分框31上下分层设于箱体14内,第一插杆23固定连接在第一筛分框21的下端面上,第一插杆23插接在箱体14的内壁上,第一震动弹簧22套设在第一插杆23上,且第一震动弹簧22的上下两端分别抵触在第一筛分框21和箱体14上。第二插杆33固定连接在第二筛分框31的下端面上,第二插杆33插接在箱体14的内壁上,第二震动弹簧32套设在第二插杆33上,且第二震动弹簧32的上下两端分别抵触在第二筛分框31和箱体14上。导料板41倾斜固定于箱体14内,在箱体14的侧壁上设有出料口,导料板41的底端伸于出料口内。震动电机固定连接在箱体14的外壁上。
在第一筛分框21上的筛分孔的孔径大于第二筛分框31上的筛分孔的孔径。第一筛分框21的面积大于第二筛分框31的面积。
为便于安装第一筛分框21和第二筛分框31,在箱体14的内壁上分层设有固定板141。第一插杆23和第二插杆33对应插接在固定板141上。
为便于活性炭颗粒朝着筛分框的中心方向运动,在第一筛分框21内腔的四周以及第二筛分框31内腔的四周均设有挡板5。
使用时,将活性炭倒入第一筛分框21,第一筛分框21和第二筛分框31震动完成筛分,落在箱体14内的活性炭通过导料板41进入出料口。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于活性炭的筛分结构,其特征在于:包括机架(11)、第一导杆(12)、第一弹簧(13)、箱体(14)、第一筛分框(21)、第一震动弹簧(22)、第一插杆(23)、第二筛分框(31)、第二震动弹簧(32)、第二插杆(33)、导料板(41)和震动电机,若干根所述第一导杆(12)固定连接在箱体(14)的下端面上,第一导杆(12)插接在机架(11)上,第一弹簧(13)套设在第一导杆(12)上,且第一弹簧(13)的上下两端分别抵触在箱体(14)和机架(11)上,第一筛分框(21)和第二筛分框(31)上下分层设于箱体(14)内,第一插杆(23)固定连接在第一筛分框(21)的下端面上,第一插杆(23)插接在箱体(14)的内壁上,第一震动弹簧(22)套设在第一插杆(23)上;第二插杆(33)固定连接在第二筛分框(31)的下端面上,第二插杆(33)插接在箱体(14)的内壁上,第二震动弹簧(32)套设在第二插杆(33)上;导料板(41)倾斜固定于箱体(14)内,在箱体(14)的侧壁上设有出料口,导料板(41)的底端伸于出料口内,震动电机固定连接在箱体(14)的外壁上;
所述第一筛分框(21)上的筛分孔的孔径大于第二筛分框(31)上的筛分孔的孔径。
2.如权利要求1所述的用于活性炭的筛分结构,其特征在于:所述箱体(14)的内壁上分层设有固定板(141)。
3.如权利要求1所述的用于活性炭的筛分结构,其特征在于:所述第一筛分框(21)的面积大于第二筛分框(31)的面积。
4.如权利要求1所述的用于活性炭的筛分结构,其特征在于:所述第一筛分框(21)内腔的四周以及第二筛分框(31)内腔的四周均设有挡板(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112774969A (zh) * 2020-12-22 2021-05-11 奉节县忠琼生态农业发展有限公司 一种农业生产用产品分级处理设备

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CN205731959U (zh) * 2016-06-28 2016-11-30 重庆三峡云海药业股份有限公司 一种颗粒剂通用震动机
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