CN108711557A - 一种太阳能电芯生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能电芯生产加工设备，包括机体（10），机体（10）中设置有转动腔（21），转动腔（21）中可转动地安装有转动板（20），转动板（20）中设置有四个在圆周上均匀分布且上下相通的第一通槽（14），转腔（21）下方设置有开口朝右的第一输送腔（23）以及开口朝后的第二输送腔，第一输送腔（23）和第二输送腔在同一水平面上，第一输送腔（23）与转动腔（21）之间设置有相互连通的第二通槽（22），第二输送腔与所述转动腔（21）之间设置有相互连通的第三通槽（24），转动腔（21）上端壁左侧设置有开口朝上的第四通槽（15），第四通槽（15）用以放置待检测硅片（16）。

Description

一种太阳能电芯生产加工设备

技术领域

本发明涉及光伏板加工领域，具体地说是一种太阳能电芯生产加工设备。

背景技术

太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置，太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结内建电场的作用下，光生空穴流向p区，光生电子流向n区，接通电路后就产生电流，硅片是太阳能电池中重要的组件，其决定了光伏转化率，而低质量的硅片会增加太阳能电芯的电阻，由此会降低光伏转化率，传统对硅片的检测装置结构复杂，检测效率低，不能满足使用要求。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种太阳能电芯生产加工设备。

本发明装置的一种太阳能电芯生产加工设备，包括机体，所述机体中设置有转动腔，所述转动腔中可转动地安装有转动板，所述转动板中设置有四个在圆周上均匀分布且上下相通的第一通槽，所述转腔下方设置有开口朝右的第一输送腔以及开口朝后的第二输送腔，所述第一输送腔和第二输送腔在同一水平面上，所述第一输送腔与所述转动腔之间设置有相互连通的第二通槽，所述第二输送腔与所述转动腔之间设置有相互连通的第三通槽，所述转动腔上端壁左侧设置有开口朝上的第四通槽，所述第四通槽用以放置待检测硅片，所述转动腔顶壁中还设置有用以驱动所述转动板转动的驱动组件，所述驱动组件包括与所述转动板上端面中心处固定连接且向上延伸的转动轴，所述转动中筒轴承可转动地安装在所述转动腔顶壁中，所述转动轴上端与固定安装在所述转动腔顶壁中的驱动电机动力连接，所述第二通槽左端壁中相通设置有向左延伸的滑动槽，所述滑动槽上端与所述转动腔相连通，所述滑动槽中滑动安装有滑动板，所述滑动板中设置有开口朝左的凹槽，所述凹槽中固定安装有磁块，所述滑动槽左端壁中设置有用以驱动所述磁块向右滑动的电磁装置，所述转动腔底壁中前部安装有用以检测所述硅片底面的下检测装置，所述转动腔顶壁中前部设置有用以检测所述硅片顶面的上检测装置，所述第一输送腔中安装有向右伸出所述第一输送腔的第一输送带装置，所述第二输送腔中设置有向后伸出所述输送腔的第二输送带装置的第二输送带装置；所述驱动电机外周上设置有环形腔，所述环形腔中设置有与所述驱动电机固定连接的导热块，所述导热块中设置有上下相通的散热孔，所述环形腔顶壁中设置有与外部相通的出气槽和进气槽，所述出气槽和进气槽分别位于所述驱动电机左侧和右侧，所述进气槽中固定安装有风机，从而可加速散发所述驱动电机运行时所述产生的热量。

进一步的技术方案，所述滑动板上端面与所述转动腔底壁平齐。

进一步的技术方案，所述滑动槽前后端壁中对称设置有与速搜滑动槽相通的限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述滑动板固定连接的限位滑块，所述限位滑块右端面固定安装有与所述限位槽右端壁固定连接的顶压弹簧，所述顶压弹簧用以将所述限位滑块向左顶压而使所述滑动板收缩在所述滑动槽中。

进一步的技术方案，所述上检测装置和下检测装置位于同一竖直面中。

进一步的技术方案，所述第一输送带装置右端通过位于所述第一输送腔外部的第一支撑架支撑，所有第二输送带装置通过位于所述第二输送腔外部的第二支撑架支撑。

进一步的技术方案，所述下检测装置与四个第一通槽在同一圆周上。

进一步的技术方案，所述第一通槽与所述第四通槽的直径相同。

本发明的有益效果是：

由于本发明装置在使用时，先将待检测的硅片放置到所述第四通槽中，而后启动所述驱动电机，所述驱动电机通过所述转动轴驱动所述转动板逆时针转动，当所述第一通槽与所述第四通槽对准时，待检测硅片会掉落到所述第一通槽中，而转动板转动时可将带动待检测硅片逆时针转动，当所述待检测硅片位于逆时针转动时，待检测硅片位于所述上检测装置和下检测装置之间，由此，所述上检测装置和下检测装置可分别对待检测硅片上下两端进行检测，而后再驱动所述转动板逆时针转动90度，如果待检测硅片合格时，所述电磁装置不会通电，而检测后的硅片会从所述第二通槽中向下滑落至所述第一输送带装置上，如果待检测硅片不合格时，所述电磁装置通电，所述电磁装置通电时可驱动所述磁块向右滑动，所述磁块可带动所述滑动板向右滑动而伸入到所第二通槽中，由此，当不合格的硅片经过所述第二通槽上方时无法向下滑落，而当转动板再次逆时针转动90度时，不合格的硅片会落入到第三通槽中并掉落到所述第二输送带装置上；

本发明装置结构简单，使用方便，可快速的完成检测，并能快速的完成对合格硅片和不合格硅片的分拣，从而可降低套能电芯的电阻。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种太阳能电芯生产加工设备的结构示意图。

图2为图1中箭头方向的结构示意图。

图3为图1中转动板的仰视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图3所示，本发明装置的一种太阳能电芯生产加工设备，包括机体10，所述机体10中设置有转动腔21，所述转动腔21中可转动地安装有转动板20，所述转动板20中设置有四个在圆周上均匀分布且上下相通的第一通槽14，所述转腔21下方设置有开口朝右的第一输送腔23以及开口朝后的第二输送腔，所述第一输送腔23和第二输送腔在同一水平面上，所述第一输送腔23与所述转动腔21之间设置有相互连通的第二通槽22，所述第二输送腔与所述转动腔21之间设置有相互连通的第三通槽24，所述转动腔21上端壁左侧设置有开口朝上的第四通槽15，所述第四通槽15用以放置待检测硅片16，所述转动腔21顶壁中还设置有用以驱动所述转动板20转动的驱动组件，所述驱动组件包括与所述转动板20上端面中心处固定连接且向上延伸的转动轴17，所述转动中17筒轴承可转动地安装在所述转动腔21顶壁中，所述转动轴17上端与固定安装在所述转动腔21顶壁中的驱动电机18动力连接，所述第二通槽22左端壁中相通设置有向左延伸的滑动槽25，所述滑动槽25上端与所述转动腔21相连通，所述滑动槽25中滑动安装有滑动板25，所述滑动板25中设置有开口朝左的凹槽，所述凹槽中固定安装有磁块12，所述滑动槽25左端壁中设置有用以驱动所述磁块12向右滑动的电磁装置13，所述转动腔21底壁中前部安装有用以检测所述硅片16底面的下检测装置31，所述转动腔21顶壁中前部设置有用以检测所述硅片16顶面的上检测装置，所述第一输送腔23中安装有向右伸出所述第一输送腔23的第一输送带装置22，所述第二输送腔中设置有向后伸出所述输送腔的第二输送带装置的第二输送带装置30；所述驱动电机18外周上设置有环形腔45，所述环形腔45中设置有与所述驱动电机18固定连接的导热块44，所述导热块44中设置有上下相通的散热孔，所述环形腔45顶壁中设置有与外部相通的出气槽41和进气槽43，所述出气槽41和进气槽43分别位于所述驱动电机18左侧和右侧，所述进气槽43中固定安装有风机42，从而可加速散发所述驱动电机18运行时所述产生的热量。

有益地或示例性地，其中，所述滑动板25上端面与所述转动腔21底壁平齐。

有益地或示例性地，其中，所述滑动槽25前后端壁中对称设置有与速搜滑动槽25相通的限位槽28，所述限位槽28中滑动安装有与所述滑动板11固定连接的限位滑块29，所述限位滑块29右端面固定安装有与所述限位槽28右端壁固定连接的顶压弹簧27，所述顶压弹簧27用以将所述限位滑块29向左顶压而使所述滑动板25收缩在所述滑动槽25中。

有益地或示例性地，其中，所述上检测装置和下检测装置31位于同一竖直面中。

有益地或示例性地，其中，所述第一输送带装置22右端通过位于所述第一输送腔23外部的第一支撑架支撑，所有第二输送带装置30通过位于所述第二输送腔外部的第二支撑架支撑。

有益地或示例性地，其中，所述下检测装置31与四个第一通槽14在同一圆周上。

有益地或示例性地，其中，所述第一通槽14与所述第四通槽15的直径相同。

本发明装置在初始状态时，所述电磁装置13处于下电的状态，在所述顶压弹簧的作用下，所述限位滑块29被向左顶压而使所述滑动板25收缩在所述滑动槽25中。

使用时，先将待检测的硅片16放置到所述第四通槽15中，而后启动所述驱动电机18，所述驱动电机18通过所述转动轴17驱动所述转动板20逆时针转动，当所述第一通槽14与所述第四通槽15对准时，待检测硅片16会掉落到所述第一通槽14中，而转动板20转动时可将带动待检测硅片16逆时针转动，当所述待检测硅片16位于逆时针转动90时，待检测硅片位于所述上检测装置和下检测装置31之间，由此，所述上检测装置和下检测装置31可分别对待检测硅片上下两端进行检测，而后再驱动所述转动板逆时针转动90度，如果待检测硅片合格时，所述电磁装置13不会通电，而检测后的硅片会从所述第二通槽22中向下滑落至所述第一输送带装置22上，如果待检测硅片不合格时，所述电磁装置13通电，所述电磁装置13通电时可驱动所述磁块12向右滑动，所述磁块12可带动所述滑动板11向右滑动而伸入到所第二通槽22中，由此，当不合格的硅片经过所述第二通槽22上方时无法向下滑落，而当转动板20再次逆时针转动90度时，不合格的硅片会落入到第三通槽24中并掉落到所述第二输送带装置30上。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在使用时，先将待检测的硅片放置到所述第四通槽中，而后启动所述驱动电机，所述驱动电机通过所述转动轴驱动所述转动板逆时针转动，当所述第一通槽与所述第四通槽对准时，待检测硅片会掉落到所述第一通槽中，而转动板转动时可将带动待检测硅片逆时针转动，当所述待检测硅片位于逆时针转动时，待检测硅片位于所述上检测装置和下检测装置之间，由此，所述上检测装置和下检测装置可分别对待检测硅片上下两端进行检测，而后再驱动所述转动板逆时针转动90度，如果待检测硅片合格时，所述电磁装置不会通电，而检测后的硅片会从所述第二通槽中向下滑落至所述第一输送带装置上，如果待检测硅片不合格时，所述电磁装置通电，所述电磁装置通电时可驱动所述磁块向右滑动，所述磁块可带动所述滑动板向右滑动而伸入到所第二通槽中，由此，当不合格的硅片经过所述第二通槽上方时无法向下滑落，而当转动板再次逆时针转动90度时，不合格的硅片会落入到第三通槽中并掉落到所述第二输送带装置上；

本发明装置结构简单，使用方便，可快速的完成检测，并能快速的完成对合格硅片和不合格硅片的分拣，从而可降低套能电芯的电阻。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种太阳能电芯生产加工设备，包括机体（10），其特征在于：所述机体（10）中设置有转动腔（21），所述转动腔（21）中可转动地安装有转动板（20），所述转动板（20）中设置有四个在圆周上均匀分布且上下相通的第一通槽（14），所述转腔（21）下方设置有开口朝右的第一输送腔（23）以及开口朝后的第二输送腔，所述第一输送腔（23）和第二输送腔在同一水平面上，所述第一输送腔（23）与所述转动腔（21）之间设置有相互连通的第二通槽（22），所述第二输送腔与所述转动腔（21）之间设置有相互连通的第三通槽（24），所述转动腔（21）上端壁左侧设置有开口朝上的第四通槽（15），所述第四通槽（15）用以放置待检测硅片（16），所述转动腔（21）顶壁中还设置有用以驱动所述转动板（20）转动的驱动组件，所述驱动组件包括与所述转动板（20）上端面中心处固定连接且向上延伸的转动轴（17），所述转动中（17）筒轴承可转动地安装在所述转动腔（21）顶壁中，所述转动轴（17）上端与固定安装在所述转动腔（21）顶壁中的驱动电机（18）动力连接，所述第二通槽（22）左端壁中相通设置有向左延伸的滑动槽（25），所述滑动槽（25）上端与所述转动腔（21）相连通，所述滑动槽（25）中滑动安装有滑动板（25），所述滑动板（25）中设置有开口朝左的凹槽，所述凹槽中固定安装有磁块（12），所述滑动槽（25）左端壁中设置有用以驱动所述磁块（12）向右滑动的电磁装置（13），所述转动腔（21）底壁中前部安装有用以检测所述硅片（16）底面的下检测装置（31），所述转动腔（21）顶壁中前部设置有用以检测所述硅片（16顶面的上检测装置，所述第一输送腔（23）中安装有向右伸出所述第一输送腔（23）的第一输送带装置（22），所述第二输送腔中设置有向后伸出所述输送腔的第二输送带装置的第二输送带装置（30）；所述驱动电机（18）外周上设置有环形腔（45），所述环形腔（45）中设置有与所述驱动电机（18）固定连接的导热块（44），所述导热块（44）中设置有上下相通的散热孔，所述环形腔（45）顶壁中设置有与外部相通的出气槽（41）和进气槽（43），所述出气槽（41）和进气槽（43）分别位于所述驱动电机（18）左侧和右侧，所述进气槽（43）中固定安装有风机（42），从而可加速散发所述驱动电机（18）运行时所述产生的热量。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电芯生产加工设备，其特征在于：所述滑动板（25）上端面与所述转动腔（21）底壁平齐。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电芯生产加工设备，其特征在于：所述滑动槽（25）前后端壁中对称设置有与速搜滑动槽（25）相通的限位槽（28），所述限位槽（28）中滑动安装有与所述滑动板（11）固定连接的限位滑块（29），所述限位滑块（29）右端面固定安装有与所述限位槽（28）右端壁固定连接的顶压弹簧（27），所述顶压弹簧（27）用以将所述限位滑块（29）向左顶压而使所述滑动板（25）收缩在所述滑动槽（25）中。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电芯生产加工设备，其特征在于：所述上检测装置和下检测装置（31）位于同一竖直面中。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电芯生产加工设备，其特征在于：所述第一输送带装置（22）右端通过位于所述第一输送腔（23）外部的第一支撑架支撑，所有第二输送带装置（30）通过位于所述第二输送腔外部的第二支撑架支撑。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能电芯生产加工设备，其特征在于：所述下检测装置（31）与四个第一通槽（14）在同一圆周上。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能电芯生产加工设备，其特征在于：所述第一通槽（14）与所述第四通槽（15）的直径相同。