CN108709356A - 利用制冷压缩机排气废热对冷风机融霜的冷库 - Google Patents

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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开利用制冷压缩机排气废热对冷风机融霜的冷库，包括一侧墙体上安装有排湿气门的冷库，排湿气门的门框内侧与设在冷库中的一端封堵的直线型的风道的开口端相连接，风道内近封堵端安装有冷风机，冷风机连接制冷剂进管及制冷剂出管；冷风机与排湿气门之间设置有L形隔板，将冷风机与排湿气门之间形成的空间分为与排湿气门连通的第一空间和与排湿气门不连通的第二空间：第二空间内安装有废热换热器，废热换热器连接热气进管及热气出管；风道的两侧有前风门及后风门。本发明利用制冷压缩机排出的高温高压气体散发热量进行废热融霜，可以减少融霜能耗，同时冷却介质带走的热量减少，对环境热影响减少。

Description

利用制冷压缩机排气废热对冷风机融霜的冷库
技术领域
本发明涉及冷链物流冷冻冷藏技术领域，具体涉及利用制冷压缩机排气废热对冷风机融霜的冷库。
背景技术
在当今的冷链物流领域，冷风机结构紧凑，降温速度快，冷间内温度均匀，而被广发应用于冷冻冷藏冷库中，当低温冷库冷间内温度降至0度以下，冷风机的换热管表面结霜，形成热阻，导致传热系数降低，传热温差增大，蒸发温度降低，制冷压缩机的压力比增加，制冷系统的运行性能下降。通常采用的如电加热融霜，需要布置电机热管，消耗电能，热气融霜系统复杂，同样耗电增多，制冷压缩机排出的高温高压气体，散发的热量通常需要冷却介质带走，如果利用排气废热融霜，可以减少融霜能耗，同时，需要冷却介质带走的热量减少，对环境的热影响减少。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种利用制冷压缩机排气废热对冷风机融霜的冷库。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
利用制冷压缩机排气废热对冷风机融霜的冷库，包括：
一侧墙体上安装有可打开和关闭的排湿气门的冷库，所述排湿气门的门框内侧与设在冷库中的一端封堵的直线型的风道的开口端相连接，所述风道内近封堵端安装有冷风机，所述冷风机连接制冷剂进管及制冷剂出管；所述冷风机与排湿气门之间设置有L形隔板，将所述冷风机与排湿气门之间形成的空间分为与排湿气门连通的第一空间和与排湿气门不连通的第二空间：所述第二空间内安装有废热换热器，所述废热换热器连接热气进管及热气出管；所述风道的两侧安装有电动驱动的前风门及后风门。
所述冷风机分别经制冷剂进管、制冷剂出管与制冷系统的节流降压元件和制冷压缩机的进口接管连接。
所述废热换热器分别经热气进管、热气出管与制冷系统的制冷压缩机的出口接管和冷凝器的进口接管连接。
所述风道为由保温板连接成的一端敞开、另一端封堵的长方体结构。
所述冷库体为由保温板连接成的立体形状结构，所述冷风机由穿过风道顶部的吊架固定在冷库的库体内。
所述前风门通过前风门框安装在冷风机的出风口侧的风道侧壁上，所述后风门通过后风门框安装在冷风机的进风口侧的风道侧壁上，所述前风门朝向冷库的库门方向，所述后风门与前风门对称布置。
本发明的利用制冷压缩机排气废热对冷风机融霜的冷库，利用制冷压缩机排出的高温高压气体散发热量进行废热融霜，可以减少融霜能耗，同时，需要冷却介质带走的热量减少，对环境的热影响减少。
附图说明
图1所示为本发明的利用制冷压缩机排气废热对冷风机融霜的冷库的结构示意图；
图2所示为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示，利用制冷压缩机排气废热对冷风机融霜的冷库，包括：
排湿气门1、风道2、冷风机3、风扇4、吊架5、冷库体6、前风门7、后风门8、制冷剂进管9、制冷剂出管10、库门11、废热换热器12、分隔板13、热气进管14、热气出管15。
所述冷库体1为由保温板组成的立体形状，其左侧墙体开设有排湿气门孔口，靠近后墙体的顶部固定有吊架5，前墙体开设有门框，密封配合有库门11。
所述风道2为由保温板组成的一端敞开、另一端封堵的长方体结构，靠近封堵端内部放置冷风机3，冷风机3左侧风道内部由分隔板分隔为与排湿气门1连通和不连通的两个空间，不与排湿气门1连通的小空间内放置废热换热器12，敞开端固定在左侧墙体开设有排湿气门孔口内，其边缘与排湿气门1密封配合，排湿气门1可打开和关闭。
所述冷风机由穿过风道2顶部的吊架5固定在库体内，冷风机出风口侧(朝向库门方向)的风道2开设有前风门框，边缘与前风门7密封配合，冷风机进风口侧(背向库门方向)的风道2开设有后风门框，边缘与后风门8密封配合。
所述冷风机3分别经制冷剂进管9、制冷剂出管10、进出截止阀(设在制冷剂进管9、制冷剂出管10上，未标出)与节流降压元件和制冷压缩机的进口接管连接。
所述废热换热器12分别经热气进管14、热气出管15、进出截止阀(设在气进管14、热气出管15上，未标出)与制冷压缩机的出口接管和冷凝器的进口接管连接。
所述前风门7和后风门8由电机带动，可贴合风道壁通过滑动启闭。
所述的库体和库内冷风机等至少是两套，以保证冷风机轮流交替的制冷和融霜。
所述库体冷间数量根据贮存货物多少设定，冷风机3和废热换热器12的大小依据库体大小、制冷量确定，风道尺寸、前后风门尺寸依据冷风机的尺寸确定。
当某冷库制冷时，排湿气门1关闭，废热换热器12的进出截止阀关闭，前风门7和后风门8打开，冷间空气在风扇吹送下，经过冷风机换热管表面降温后吹向冷间内，如冷风机的换热管表面结霜，关闭该冷间的冷风机制冷剂进出截止阀，即停止制冷，排湿气门1打开，前风门7和后风门8关闭，废热换热器12的进出截止阀打开，在风扇的吹动下，经废热换热器12的热空气经过冷风机换热管表面，融化霜层，风扇将吸热的湿空气经排湿气门1吹出，融霜水经冷风机底部的积水盘和放水管放出(未标出)，之后排湿气门1关闭，废热换热器12的进出截止阀关闭，冷风机制冷剂进出截止阀打开，前风门7和后风门8打开，继续为冷间供冷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.利用制冷压缩机排气废热对冷风机融霜的冷库，其特征是，包括一侧墙体上安装有可打开和关闭的排湿气门的冷库，所述排湿气门的门框内侧与设在冷库中的一端封堵的直线型的风道的开口端相连接，所述风道内近封堵端安装有冷风机，所述冷风机连接制冷剂进管及制冷剂出管；所述冷风机与排湿气门之间设置有L形隔板，将所述冷风机与排湿气门之间形成的空间分为与排湿气门连通的第一空间和与排湿气门不连通的第二空间：所述第二空间内安装有废热换热器，所述废热换热器连接热气进管及热气出管；所述风道的两侧安装有电动驱动的前风门及后风门。
2.根据权利要求1所述利用制冷压缩机排气废热对冷风机融霜的冷库，其特征是，所述冷风机分别经制冷剂进管、制冷剂出管与制冷系统的节流降压元件和制冷压缩机的进口接管连接。
3.根据权利要求1所述利用制冷压缩机排气废热对冷风机融霜的冷库，其特征是，所述废热换热器分别经热气进管、热气出管与制冷系统的制冷压缩机的出口接管和冷凝器的进口接管连接。
4.根据权利要求1所述利用制冷压缩机排气废热对冷风机融霜的冷库，其特征是，所述风道为由保温板连接成的一端敞开、另一端封堵的长方体结构。
5.根据权利要求1所述利用制冷压缩机排气废热对冷风机融霜的冷库，其特征是，所述冷库体为由保温板连接成的立体形状结构，所述冷风机由穿过风道顶部的吊架固定在冷库的库体内。
6.根据权利要求1所述利用制冷压缩机排气废热对冷风机融霜的冷库，其特征是，所述前风门通过前风门框安装在冷风机的出风口侧的风道侧壁上，所述后风门通过后风门框安装在冷风机的进风口侧的风道侧壁上，所述前风门朝向冷库的库门方向，所述后风门与前风门对称布置。
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