CN108708769A - 一种井下矿巷道封堵方法 - Google Patents

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璧靛己
赵强
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F17/00—Methods or devices for use in mines or tunnels, not covered elsewhere
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings

Abstract

本发明公开了一种井下矿巷道封堵方法，平巷封堵：按设计图纸经放线确定封堵位置后，在巷道一侧顶板施工斜切割井，在切割井对应位置使用YGZ‑90凿岩机施工中深孔扩井排，在远离切割井一侧施工正排，采用中深孔爆破进行爆堆封堵，每次爆破要严格控制单排最大炸药量，防止对周围设施的扰动和破坏，所有爆破下来的岩碴不得外运。经过现场勘验，已经在现场实际操作中得到应用，效果非常好，施工效率提升数倍并且最大程度的保证现场操作及人员、设备的安全。

Description

一种井下矿巷道封堵方法
技术领域
本发明涉及一种井下矿巷道封堵方法。
背景技术
在井下矿生产环节中，由于上部分层回采结束后，为了采空区避免受到上部顶板的冒落垮塌，确保下部作业人员、设备的安全，该种封堵方法的使用能够改进直接影响井下人员、设备的安全，减少经济损失，即在封堵实践过程中通过优化改进封堵方法，使用安全高效的封堵方案，维系正常的生产秩序，防止采空区顶盘大范围冒落和地表塌陷产生空气冲击波引发安全事故及造成经济损失，在确保预留足够厚度覆盖层的同时，必须将与采场联通的井巷进行接顶封闭。以防气流从井巷等通道溢出，造成二次伤害。完成以上封堵工作，为下分层正常顺采和相对应矿块超前阶梯式退采做好准备。目前，随着开采高度的不断下降，顶板暴露的围岩面积也越来越大。由于围岩接近地表风化带，岩石承载力较低，形成稳定承压拱所致的空顶距较大，当空区顶盘冒落和地表塌陷时，产生的撞击地压和空气冲击波所带来的危害也非常大。因此一定要严格控制封堵质量，确保阻抗能力，达到缓冲的阻尼效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种井下矿巷道封堵方法，能够通过优化封堵方法，有效提高阻抗能力，改善工作状况，保证作业过程中的安全，从而提高工作效率。
本发明的目的是这样实现的，一种井下矿巷道封堵方法，平巷封堵：按设计图纸经放线确定封堵位置后，在巷道一侧顶板施工斜切割井，在切割井对应位置使用YGZ-90凿岩机施工中深孔扩井排，在远离切割井一侧施工正排，采用中深孔爆破进行爆堆封堵，每次爆破要严格控制单排最大炸药量，防止对周围设施的扰动和破坏，所有爆破下来的岩碴不得外运。
经过现场勘验，已经在现场实际操作中得到应用，效果非常好，施工效率提升数倍并且最大程度的保证现场操作及人员、设备的安全。对爆破充填效果进行验证：
1、爆破崩落体积V1=54.3m²×1.6松散系数=86.88m³/m；
2、充满空间V2=54.3+20.82=75.12m²/m；
3、斜坡道口部自然安息角残留及爆破飞溅损失分摊（按15m长度计算）：V3=56.8×2÷10m×1.05=11.93m²/m；
4、充填效果验证：A、切割槽补偿空间验证：切割槽崩落量-下部巷道容纳量=56.4面积×1.6宽×1.6松散-(56.82×2+20.82×1.6宽)×1.05飞溅损失=144.38-154.26=-9.88m³,说明爆后切割槽内部是空的，在允许不出碴时可以进行正排依次爆破。B、整体充填效果验证：V0=V1-(V2+V3)=-0.17m³/m，仅缺少0.2%。
现在按此方法施工，达到缓冲的阻尼效果，能够有效提高阻抗能力，改善工作状况，保证了作业过程中人员、设备的安全。
附图说明
下面将结合附图对本发明作进一步详细的描述。
图1为本发明方法中涉及的平巷、斜坡道封堵中深孔纵剖面图；
图2为本发明方法中涉及的巷道封堵扩井排剖面图。
具体实施方式
一种井下矿巷道封堵方法，如图1、图2所示，平巷封堵：按设计图纸经放线确定封堵位置后，在巷道一侧顶板施工斜切割井，在切割井对应位置使用YGZ-90凿岩机施工中深孔扩井排，在远离切割井一侧施工正排，采用中深孔爆破进行爆堆封堵，每次爆破要严格控制单排最大炸药量，防止对周围设施的扰动和破坏，所有爆破下来的岩碴不得外运。
经过现场勘验，已经在现场实际操作中得到应用，效果非常好，施工效率提升数倍并且最大程度的保证现场操作及人员、设备的安全。对爆破充填效果进行验证：
1、爆破崩落体积V1=54.3m²×1.6松散系数=86.88m³/m；
2、充满空间V2=54.3+20.82=75.12m²/m；
3、斜坡道口部自然安息角残留及爆破飞溅损失分摊（按15m长度计算）：V3=56.8×2÷10m×1.05=11.93m²/m；
4、充填效果验证：A、切割槽补偿空间验证：切割槽崩落量-下部巷道容纳量=56.4面积×1.6宽×1.6松散-(56.82×2+20.82×1.6宽)×1.05飞溅损失=144.38-154.26=-9.88m³,说明爆后切割槽内部是空的，在允许不出碴时可以进行正排依次爆破。B、整体充填效果验证：V0=V1-(V2+V3)=-0.17m³/m，仅缺少0.2%。

Claims (1)

1.一种井下矿巷道封堵方法，其特征在于，平巷封堵：按设计图纸经放线确定封堵位置后，在巷道一侧顶板施工斜切割井，在切割井对应位置使用YGZ-90凿岩机施工中深孔扩井排，在远离切割井一侧施工正排，采用中深孔爆破进行爆堆封堵，每次爆破要严格控制单排最大炸药量，防止对周围设施的扰动和破坏，所有爆破下来的岩碴不得外运。
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