CN108706776A - 一种高盐氨氮废水处理设备 - Google Patents

一种高盐氨氮废水处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108706776A
CN108706776A CN201810603902.2A CN201810603902A CN108706776A CN 108706776 A CN108706776 A CN 108706776A CN 201810603902 A CN201810603902 A CN 201810603902A CN 108706776 A CN108706776 A CN 108706776A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonia
control switch
sedimentation basin
reaction tank
solenoid valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810603902.2A
Other languages
English (en)
Inventor
杨柳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810603902.2A priority Critical patent/CN108706776A/zh
Publication of CN108706776A publication Critical patent/CN108706776A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/024—Purification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
    • C02F1/586—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing ammoniacal nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/14—NH3-N

Abstract

本发明公开了一种高盐氨氮废水处理设备，包括底座，底座顶端的一侧固定设有沉淀池，底座顶端的另一侧固定设有反应池，沉淀池的一侧与污水进水管道的一端固定连接，沉淀池的内部从上至下依次固定设有过滤网和活性碳板，沉淀池的底端边侧开设有第一出液口，第一出液口的内部固定安装有第一电磁阀，沉淀池的底端设有水泵。本发明一种高盐氨氮废水处理设备分为不同的池，对污水进行先过滤后反应，达到充分处理的效果，在反应池的底端安装有电机，通过电机带动搅拌轴转动，保证反应充分，通过顶端设有氨气管道对反应产生的氨气进行回收利用，通过PH值检测仪和氨气检测仪对反应过后的废水进行检测是否达到排放标准。

Description

一种高盐氨氮废水处理设备
技术领域
本发明涉及一种用于高盐氨氮废水处理技术领域，特别涉及一种高盐氨氮废水处理设备，属于废水处理技术领域。
背景技术
废水处理，废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
现有的工业生产中会产生很多种类的污染物，不同行业产生的污染物的种类与浓度均有明显的差异，在高盐氨氮废水处理中萃取法能耗高，易发生萃取剂残留于后续废水中，影响后续的处理过程，高盐氨氮废水处理过程复杂，并不能对产生的气体进行回收。
因此需要一种高盐氨氮废水处理设备，操作简单，运行稳定，并取得高效降解有机污染物的目的，可实现低成本下的石油化工行业高含盐污水深度处理和达标排放。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高盐氨氮废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的对废水中的有用物质进行回收的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高盐氨氮废水处理设备，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有沉淀池，所述底座顶端的另一侧固定设有反应池，所述沉淀池的一侧与污水进水管道的一端固定连接，所述沉淀池的内部从上至下依次固定设有过滤网和活性碳板，所述沉淀池的底端边侧开设有第一出液口，所述第一出液口的内部固定安装有第一电磁阀，所述沉淀池的底端设有水泵，所述水泵的出水端通过水管与反应池的一侧穿插连接，所述反应池的顶端开设有进料口，所述进料口的一侧与盖板铰接，所述反应池中部固定设有硝化反应器，所述反应池的底端边侧与出水管的一端固定连接，所述出水管的内部固定安装有第二电磁阀，所述反应池的顶端边侧通过氨气管道与外接精馏器固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述反应池内部的底端设有内腔，所述内腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过内腔与搅拌轴的一端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述反应池的一侧固定安装有PH值检测仪，所述PH值检测仪的检测端位于反应池内部的底端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述氨气管道的表面固定安装有氨气检测仪，所述氨气检测仪的检测端位于氨气管道的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述沉淀池的顶端设有密封盖，所述密封盖与沉淀池的连接处固定设有密封圈。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面设有第一电磁阀控制开关、水泵控制开关、氨气检测仪控制开关、硝化反应器控制开关、PH值检测仪控制开关、第二电磁阀控制开关和电机控制开关，所述第一电磁阀、水泵、氨气检测仪、硝化反应器、PH值检测仪、第二电磁阀和电机通过第一电磁阀控制开关、水泵控制开关、氨气检测仪控制开关、硝化反应器控制开关、PH值检测仪控制开关、第二电磁阀控制开关和电机控制开关均与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种高盐氨氮废水处理设备：1、分为不同的池，对污水进行先过滤后反应，达到充分处理的效果；2、在反应池的底端安装有电机，通过电机带动搅拌轴转动，保证反应充分；3、通过顶端设有氨气管道对反应产生的氨气进行回收利用；4、通过PH值检测仪和氨气检测仪对反应过后的废水进行检测是否达到排放标准。
附图说明
图1为本发明高盐氨氮废水处理设备结构示意图。
图中：1、沉淀池；2、反应池；3、污水进水管道；4、过滤网；5、活性碳板；6、第一出液口；7、第一电磁阀；8、水泵；9、水管；10、底座；11、进料口；12、盖板；13、氨气管道；14、氨气检测仪；15、硝化反应器；16、搅拌轴；17、PH值检测仪；18、出水管；19、第二电磁阀；20、内腔；21、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供了一种高盐氨氮废水处理设备，包括底座10，底座10顶端的一侧固定设有沉淀池1，底座10顶端的另一侧固定设有反应池2，沉淀池1的一侧与污水进水管道3的一端固定连接，沉淀池1的内部从上至下依次固定设有过滤网4和活性碳板5，沉淀池1的底端边侧开设有第一出液口6，第一出液口6的内部安装固定有第一电磁阀7，沉淀池1的底端设有水泵8，水泵8的出水端通过水管9与反应池2的一侧穿插连接，反应池2的顶端开设有进料口11，进料口11的一侧与盖板12铰接，反应池2中部固定设有硝化反应器15，反应池2的底端边侧与出水管18的一端固定连接，出水管18的内部固定安装有第二电磁阀19，反应池2的顶端边侧通过氨气管道13与外接精馏器固定连接。
优选的，反应池2内部的底端设有内腔20，内腔20的内部固定安装有电机21，电机21的输出轴穿过内腔20与搅拌轴16的一端固定连接，通过电机21带动搅拌轴16转动，让污水与反应试剂充分反应。
优选的，反应池2的一侧固定安装有PH值检测仪17，PH值检测仪17的检测端位于反应池2内部的底端，通过PH值检测仪17检测污水的PH值是否达到排放标准。
优选的，氨气管道13的表面固定安装有氨气检测仪14，氨气检测仪14的检测端位于氨气管道13的内部，通过氨气检测仪14检测污水中是否还有氮元素。
优选的，沉淀池1的顶端设有密封盖，密封盖与沉淀池1的连接处固定设有密封圈，通过密封盖能定期的对过滤网4的清洗和对活性碳板5的更换。
优选的，底座10的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面设有第一电磁阀控制开关、水泵控制开关、氨气检测仪控制开关、硝化反应器控制开关、PH值检测仪控制开关、第二电磁阀控制开关和电机控制开关，第一电磁阀7、水泵8、氨气检测仪14、硝化反应器15、PH值检测仪17、第二电磁阀19和电机21通过第一电磁阀控制开关、水泵控制开关、氨气检测仪控制开关、硝化反应器控制开关、PH值检测仪控制开关、第二电磁阀控制开关和电机控制开关均与外接电源电性连接，通过开关面板表面设有的控制开关控制各用电器工作。
具体使用时，本发明一种高盐氨氮废水处理设备，通过污水进水管道3，将污水排入至沉淀池1，通过过滤网4对污水进行过滤，对过滤后的污水通过活性碳板5进行吸附，吸附过后的污水进行沉淀，将沉淀过后的污水通过水泵8将其抽入至反应池2，污水通过硝化反应器15进行脱氮，进入反应池2的污水加入化学试剂，打开电机21的控制开关对反应池2的污水进行搅拌使其充分反应，通过氨气的导管进入精馏器中对氨气进行回收，打开PH值检测仪(MIK-PH180)17和氨气检测仪(YT-95H-NH3)14的控制开关对反应池的PH值和氨气浓度进行检测，当达到标准时，打开出水管18内部安装的第二电磁阀19的控制开关，将达标的废水进行排出，当处理完毕后，切断电源。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高盐氨氮废水处理设备，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)顶端的一侧固定设有沉淀池(1)，所述底座(10)顶端的另一侧固定设有反应池(2)，所述沉淀池(1)的一侧与污水进水管道(3)的一端固定连接，所述沉淀池(1)的内部从上至下依次固定设有过滤网(4)和活性碳板(5)，所述沉淀池(1)的底端边侧开设有第一出液口(6)，所述第一出液口(6)的内部安装固定有第一电磁阀(7)，所述沉淀池(1)的底端设有水泵(8)，所述水泵(8)的出水端通过水管(9)与反应池(2)的一侧穿插连接，所述反应池(2)的顶端开设有进料口(11)，所述进料口(11)的一侧与盖板(12)铰接，所述反应池(2)中部固定设有硝化反应器(15)，所述反应池(2)的底端边侧与出水管(18)的一端固定连接，所述出水管(18)的内部固定安装有第二电磁阀(19)，所述反应池(2)的顶端边侧通过氨气管道(13)与外接精馏器固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高盐氨氮废水处理设备，其特征在于：所述反应池(2)内部的底端设有内腔(20)，所述内腔(20)的内部固定安装有电机(21)，所述电机(21)的输出轴穿过内腔(20)与搅拌轴(16)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高盐氨氮废水处理设备，其特征在于：所述反应池(2)的一侧固定安装有PH值检测仪(17)，所述PH值检测仪(17)的检测端位于反应池(2)内部的底端。
4.根据权利要求3所述的一种高盐氨氮废水处理设备，其特征在于：所述氨气管道(13)的表面固定安装有氨气检测仪(14)，所述氨气检测仪(14)的检测端位于氨气管道(13)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高盐氨氮废水处理设备，其特征在于：所述沉淀池(1)的顶端设有密封盖，所述密封盖与沉淀池(1)的连接处固定设有密封圈。
6.根据权利要求4所述的一种高盐氨氮废水处理设备，其特征在于：所述底座(10)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面设有第一电磁阀控制开关、水泵控制开关、氨气检测仪控制开关、硝化反应器控制开关、PH值检测仪控制开关、第二电磁阀控制开关和电机控制开关，所述第一电磁阀(7)、水泵(8)、氨气检测仪(14)、硝化反应器(15)、PH值检测仪(17)、第二电磁阀(19)和电机(21)通过第一电磁阀控制开关、水泵控制开关、氨气检测仪控制开关、硝化反应器控制开关、PH值检测仪控制开关、第二电磁阀控制开关和电机控制开关均与外接电源电性连接。
CN201810603902.2A 2018-06-12 2018-06-12 一种高盐氨氮废水处理设备 Withdrawn CN108706776A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810603902.2A CN108706776A (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种高盐氨氮废水处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810603902.2A CN108706776A (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种高盐氨氮废水处理设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108706776A true CN108706776A (zh) 2018-10-26

Family

ID=63872591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810603902.2A Withdrawn CN108706776A (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种高盐氨氮废水处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108706776A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109248564A (zh) * 2018-11-15 2019-01-22 山东海科化工集团有限公司 一种石化炼厂酸性水处理装置产生的粗氨水的回收利用装置和工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004035489A1 (en) * 2002-10-21 2004-04-29 Andrzej Panuszewski Method and apparatus for water treatment
CN106966553A (zh) * 2017-05-05 2017-07-21 广汉海天洁诚水务有限公司 一种污水回用的全膜处理系统
CN207192961U (zh) * 2017-07-01 2018-04-06 广州希洁环保科技有限公司 一种组合式氨氮去除设备

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004035489A1 (en) * 2002-10-21 2004-04-29 Andrzej Panuszewski Method and apparatus for water treatment
CN106966553A (zh) * 2017-05-05 2017-07-21 广汉海天洁诚水务有限公司 一种污水回用的全膜处理系统
CN207192961U (zh) * 2017-07-01 2018-04-06 广州希洁环保科技有限公司 一种组合式氨氮去除设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109248564A (zh) * 2018-11-15 2019-01-22 山东海科化工集团有限公司 一种石化炼厂酸性水处理装置产生的粗氨水的回收利用装置和工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104671499B (zh) 冶炼综合污水深度处理分质回用方法
CN105384222B (zh) 废水的电絮凝处理设备
CN110467322A (zh) 实验室高浓度综合废水处理一体机
CN103910446A (zh) 一种重金属废液模块化程控处理的方法与装置
CN108706776A (zh) 一种高盐氨氮废水处理设备
CN108463436A (zh) 具有管状模块的水处理系统
CN207659263U (zh) 一种工业污水处理装置
CN207891102U (zh) 一种污水处理装置
CN108773877A (zh) 一种铁碳内电解电镀废水处理装置
CN202449955U (zh) 一种垃圾渗滤液的集成处理装置
CN208684685U (zh) 一种电泳涂装废水用收集处理设备
CN208649050U (zh) 一种电镀废水回用处理组合装置
CN211141799U (zh) 一种化工机械用污水处理装置
CN211056889U (zh) 一种处理水中离子装置
CN108203179A (zh) 一种智能化快速污水处理装置
CN202430076U (zh) 石油钻井污水高频脉冲全自动处理装置
CN208995329U (zh) 一种煤焦化废水处理装置
CN213506233U (zh) 一种多级废水处理装置
CN109384358A (zh) 一种带电絮凝装置的一体化反硝化滤池
CN215161379U (zh) 一种外置式厌氧mbr装置
CN110407374B (zh) 一种电解还原芬顿反应器
CN215480256U (zh) 一种节能环保实验室小型污水处理设备
CN214299555U (zh) 一种磁性生物炭处理废水装置
CN216629774U (zh) 一种废水内部防止结块装置
CN215975455U (zh) 一种污水的生物处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181026

WW01 Invention patent application withdrawn after publication