CN108704352A - 滤芯清洗组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滤芯清洗组件，包括空心排污轴、吸嘴以及弹性元件。空心排污轴可旋转地设置于滤芯内部的中心线位置，并具有横向设置的连通管，连通管与空心排污轴连通；吸嘴内部具有两端开口的腔体，包括吸污部以及连接部，吸污部呈锥形，且与滤芯接触的一侧具有开口，开口所在弧面与滤芯弧度相匹配，连接部连接于连通管；弹性元件套设于连接部，两端分别抵接吸污部和连通管，并提供一预紧力，使得吸嘴的吸污部保持贴合滤芯的状态。

Description

滤芯清洗组件

技术领域

本发明涉及一种滤芯的清洗组件，尤其涉及一种利用过滤后的水反向冲洗滤网的清洗装置。

背景技术

在液体过滤方面，滤网长期使用后的滤网堵塞，一直是个难题。特别是对于精度较高的滤网，过滤介质为海水时，海水中的藻类很容易堵塞在滤芯表面，造成流量下降，影响过滤效果。

现有技术中，部分过滤单元内部采用刷式或者喷吸式清洗滤网，此种方式对平网滤芯具有一定的清洗效果，但由于折叠网滤芯相对平网滤芯的折角过多，且因滤芯加工精度的问题，滤芯的圆度会出现误差，现有技术中的吸嘴无法紧密贴合滤网，导致在清洗过程中未过滤的原水进入吸嘴内，影响滤芯的冲洗效果。

目前喷吸结构，多需要周向旋转同时轴向运动，来达到自清洗时完整覆盖滤芯的目的，此种结构复杂，成本较高。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的为了克服上述现有技术的不足，提供一种可一直紧密贴合被清洗滤芯表面的滤芯清洗组件。

本发明提供的滤芯清洗组件，包括空心排污轴、吸嘴以及弹性元件。空心排污轴可旋转地设置于所述滤芯内部的中心线位置，并具有横向设置的连通管，所述连通管与所述空心排污轴连通；吸嘴内部具有两端开口的腔体，包括吸污部以及连接部，所述吸污部呈锥形，且与所述滤芯接触的一侧具有开口，所述开口所在弧面与所述滤芯弧度相匹配，所述连接部连接于所述连通管；弹性元件套设于所述连接部，两端分别抵接所述吸污部和所述连通管，并提供一预紧力，使得所述吸嘴的所述吸污部保持贴合所述滤芯的状态。

根据本发明的一实施方式，所述连接部与所述连通管的连接处设置有限位钉，所述连接部开有导向槽，所述限位钉设置于所述导向槽内，所述连接部可通过所述导向槽沿所述连接部轴向滑动。

根据本发明的一实施方式，所述弹性元件为弹簧，并在所述连接部与所述连通管之间设置有密封元件。

根据本发明的一实施方式，所述弹簧为波形弹簧。

根据本发明的一实施方式，所述弹性元件为金属波纹管，所述金属波纹管的两端分别抵接所述吸污部和所述连通管。

根据本发明的一实施方式，所述金属波纹管上开有孔，用以连通所述金属波纹管内腔体与原水腔。

根据本发明的一实施方式，还包括一驱动装置，安装于所述空心排污轴的上方，驱动所述空心排污轴绕其周向转动，从而带动所述吸嘴沿着所述滤芯表面转动。

根据本发明的一实施方式，所述滤芯内表面为圆柱面，所述开口所在弧面是与所述圆柱面匹配的弧面。

根据本发明的一实施方式，还包括中间具有开口的吸污头，所述吸污头的一侧贴合所述滤芯，另一侧可拆卸地安装于所述吸污部。

根据本发明的一实施方式，所述吸污头为环形的垫圈。

根据本发明的一实施方式，所述吸污头开有长条形吸污口，所述吸污口的长边平行于所述空心排污轴轴线。

根据本发明的一实施方式，所述吸污口上设置有加强筋。

根据本发明的一实施方式，还包括抽吸泵，设置于所述连通管或所述空心旋转轴上，用以增大所述吸嘴的抽吸力。

由上述技术方案可知，本发明的优点和有益效果在于：

本发明提供的滤芯清洗组件，通过在吸嘴与连通管之间设置一弹性元件，使得吸嘴可根据滤芯圆度的误差，进行前后伸缩，克服了现有技术中存在的吸嘴无法一直紧密贴合滤芯表面的问题。同时，在转动清洗过程中，吸嘴整体结构无需轴向运动，也能时刻贴合滤芯表面，省去了驱动吸嘴轴向运动的相应机构，具有结构简单，成本低的优点。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1示出本发明实施方式一的剖视图；

图2示出图1的俯视图；

图3示出本发明实施方式二的剖视图；

图4示出图3的俯视图；

图5示出图1的左视图；

图6示出两个吸嘴对称设置在空心排污轴两侧的示意图；

图7示出两个吸嘴非对称设置在空心排污轴两侧的示意图；

其中：1、滤芯；2、吸污头；3、吸嘴；31、吸污部；32、连接部；4、弹性元件；41、波形弹簧；42、金属波纹管；5、孔；6、密封元件；7、连通管；8、吸污口；81、加强筋；9、腔体；10、限位钉；11、空心排污轴。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”、“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“顶”、“底”等也作具有类似含义。用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

图1示出本发明实施方式一的剖视图，图2示出图1的俯视图，图3示出本发明实施方式二的剖视图，图4示出图3的俯视图。

本发明提供的滤芯清洗组件，设置在被清洗滤芯的内部，空心排污轴设置在滤芯内部的中心线位置。在本发明的一实施方式中，圆形滤芯内部为原水腔，即储存未过滤的水的腔体，圆形滤芯外部存储经滤芯过滤后的水。本领域技术人员应当理解，原水腔里水的压强大于滤芯外部水的压强。同时，本发明的滤芯清洗组件大体上呈密封状态，故内部压强小于滤芯外部水的压强，具体来说，原水腔水的压力大于滤芯外部水的压力，大于本发明滤芯清洗组件内的压力。

因此，滤芯外部与本发明产生了压力差，经过滤芯过滤后的水由于压力差的存在，迫使过滤后的水能够反向冲洗滤网，从而带着附着在滤网上的杂质一同进入本发明的滤芯清洗组件，由空心排污轴下端排出，实现了冲洗滤网的效果。

下面通过两个实施方式，详细说明本发明的滤芯清洗组件的结构以及工作过程。

第一实施方式

如图1和图2所示，本发明提供一种滤芯清洗组件，包括空心排污轴11、吸嘴3以及弹性元件4。空心排污轴11可旋转地设置于滤芯内部的中心线位置，并具有横向设置的连通管7，连通管7与空心排污轴11连通。吸嘴3内部具有两端开口的腔体9，包括吸污部31以及连接部32，吸污部31大致呈锥形，且与滤芯接触的一侧具有开口，开口所在弧面与滤芯弧度相匹配，连接部32连接于连通管7，在本实施方式中，连接部32与连通管7是间隙配合，使得连接部32可相对连通管7滑动。弹性元件4套设在连接部32的外围，并且两端分别抵接吸污部31和连通管7，弹性元件4提供一弹性力，使得吸嘴3的吸污部31能够一直紧贴被清洗的滤芯1表面。

在连接部32与连通管7的连接处设置有限位钉10，连接部32朝向空心排污轴11的方向一端开有导向槽，限位钉10设置在导向槽内。由于导向槽的存在，使得连接部32可通过导向槽沿连接部32轴向滑动，不能相对连通管7作周向旋转。

本发明的滤芯清洗组件还包括一中间具有开口的吸污头2，吸污头2的一侧紧贴被清洗的滤芯1表面，另一侧可拆卸的安装在吸污部31。吸污头2与吸污部31可通过凹凸台过盈配合连接，保证连接处的密封性。在吸污头2出现磨损后，可单独拆卸更换吸污头2，而不用整体更换吸嘴3，降低了成本。吸污头2可以由耐磨、自润滑的塑料制成，其与被清洗滤芯1接触的一侧呈弧面，此弧面的弧度与被清洗滤芯1的弧度相匹配，保证吸污头2与滤芯1的紧密贴合度。

吸污头2可以为一环形的垫圈，但此处的环形并不限于圆形，也可为正方形或长方形等形状，具体可根据吸嘴3的形状而定。垫圈由耐磨材料制成，可拆卸地安装在吸污部31朝向滤芯的一侧。垫圈与滤芯接触的一侧的弧度与滤芯1的内表面弧度相匹配，在本实施方式中，为一圆弧形。

如图5所示，吸污头2还可以为中间具有长条形吸污口8的长方形，吸污口8的长边平行于空心排污轴11的轴线。另外，吸污口8的数量可以设置为多个，相互平行地设置于吸污头2。作为示例，吸污口8的宽度可为7～8mm。在其他实施方式中，吸污口8上还可以设置有加强筋81，防止在清洗过程中，内外压差过高，发生吸污口8变形的情况。应当理解的是，加强筋81的数量可以根据吸污口8的长度设置为多个，多个加强筋81可以等间距地设置在吸污口8上，防止其发生变形。

在本实施方式中，弹性元件4为一波形弹簧41。该波形弹簧41套设在连接部32的外壁，且前后两端分别抵接吸污部31和连通管7。因波形弹簧41提供的弹性力，使得吸嘴3在沿滤芯1移动清洗过程中，保证吸嘴3能够一直紧密贴合滤芯1表面，防止原水腔的水通过吸污头2与滤芯1的接触处进入到本发明的滤芯清洗组件的内部，影响清洗效果。

因连接部32与连通管7是间隙配合，为防止原水腔的水通过间隙配合处进入连通管7，故在连接部32与连通管7之间设置有密封元件6，密封元件6可以为动密封O型密封圈。

在本实施方式中，本发明的滤芯清洗组件还包括一驱动装置(图未示)，安装在空心排污轴11的上方，驱动空心排污轴11绕其周向转动，从而带动吸嘴3能够沿着被清洗滤芯1的表面转动。通过吸嘴3的360°旋转，实现了滤芯1的360°冲洗。

下面结合图1和图2说明本发明的滤芯清洗组件的工作方式：本发明的滤芯清洗组件设置于被清洗滤芯1的内部，即原水腔所在区域。吸污头2的弧度与滤芯1表面的弧度相匹配，且通过波形弹簧41提供的弹性力，吸污头2能够一直紧贴被清洗滤芯1的表面，并保持密封。此时，由于吸嘴3内部的腔体压强小于滤芯1外部的压强，即过滤后的水的压强。由于内外压差的存在，迫使滤芯1外部经滤芯1过滤后的水会反向冲洗滤网，冲刷掉附着在滤网上的污物后，冲洗水带着污物由吸污头2一同进入吸嘴3的腔体内，并经由连通管7，从空心排污轴11的下端排出。

通过转动空心排污轴11，吸嘴3可沿着滤芯1表面360°转动，实现全方位的冲洗。在其他实施方式中，根据滤芯1的长度，以及吸嘴3的长度，空心排污轴11可通过多个连通管7连接多个吸嘴3，如图6所示，两个吸嘴3对称设置在空心排污轴11的两侧，如图7所示，两个吸嘴3是非对称设置在空心排污轴11的两侧，例如上下错开设置在空心排污轴11的两侧。如图7所示，上下两个吸嘴3的转动轨迹的覆盖长度刚好等于两个吸嘴的长度，也就是说，两个吸嘴3的转动轨迹刚好在交汇处重叠。应当理解的是，可根据滤芯1的长度以及吸嘴3的长度，设置多个吸嘴3。

本实施方式优选地适用于滤芯1圆度误差较大，吸嘴3伸缩行程较大的过滤器中。

第二实施方式

如图3和图4所示，其为本发明的实施方式二，实施方式二与实施方式一的相同之处不在加以赘述，其差异主要记载如下：

在本实施方式中，弹性元件4为金属波纹管42，金属波纹管42的两端分别与吸污部31和连通管7紧密配合，保证金属波纹管42与吸污部31之间、金属波纹管42与连通管7之间的密封性。同时，在连接部32与连通管7之间不再设置有密封元件。因连接部32与连通管7为间隙配合，故金属波纹管42的内腔体与吸嘴3的腔体会有微量连通，即吸嘴3腔体中的水会有微量进入金属波纹管42的内腔体。

在吸嘴3循环清洗过程中，为保证吸嘴3能够一直紧密贴合滤芯1，金属波纹管42会出现伸缩，在伸缩过程中，如果无法快速排出金属波纹管42内腔体中的水，则会影响其伸缩性能，进而影响吸嘴3与滤芯1的贴合度。因金属波纹管42的内腔体与吸嘴3的腔体是微量连通的，当金属波纹管42发生伸缩时，金属波纹管42的内腔体中的水无法快速向外排出，影响金属波纹管42的伸缩性，故在金属波纹管42上开有孔5，用以连通金属波纹管42内腔体与原水腔，当金属波纹管42发生收缩时，由于吸嘴3的挤压力，使得金属波纹管42内腔体中的水向原水腔排出，保证金属波纹管42能够正常的伸缩。

在本实施方式中，在连接部32与连通管7之间省去了密封元件，既能够根据滤芯1圆度的误差，随时调整吸嘴3的行程；也能够节省更换密封元件所增加的成本。

本实施方式优选地可适用于滤芯1圆度误差较小，吸嘴3伸缩行程较小的过滤器中。

在上述实施方式一和实施方式二的基础上，本发明的滤芯清洗组件还包括抽吸泵，设置在连通管7或空心排污轴11上，用以提供抽吸力，从而加大过滤后的水冲洗滤芯的冲洗力，使得冲洗效果更佳显著。在其他一些实施方式中，抽吸泵还可安装在其他位置，例如连通管7的末端，或连通管7与空心排污轴11的连接处。

本发明的优点及有益效果在于：

本发明提供的滤芯清洗组件，通过在吸嘴与连通管之间设置一弹性元件，使得吸嘴可根据滤芯圆度的误差，进行前后伸缩，克服了现有技术中存在的吸嘴无法一直紧密贴合滤芯表面的问题。同时，在转动清洗过程中，吸嘴整体结构无需轴向运动，也能时刻贴合滤芯表面，省去了驱动吸嘴轴向运动的相应机构，具有结构简单，成本低的优点。

应可理解的是，本发明不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本发明能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本发明的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本发明延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本发明的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本发明的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本发明。

Claims (13)

1.一种滤芯清洗组件，其特征在于，包括：

空心排污轴，可旋转地设置于所述滤芯内部的中心线位置，并具有横向设置的连通管，所述连通管与所述空心排污轴连通；

吸嘴，内部具有两端开口的腔体，包括吸污部以及连接部，所述吸污部呈锥形，且与所述滤芯接触的一侧具有开口，所述开口所在弧面与所述滤芯弧度相匹配，所述连接部连接于所述连通管；

弹性元件，套设于所述连接部，两端分别抵接所述吸污部和所述连通管，并提供一预紧力，使得所述吸嘴的所述吸污部保持贴合所述滤芯的状态。

2.如权利要求1所述的滤芯清洗组件，其特征在于，所述连接部与所述连通管的连接处设置有限位钉，所述连接部开有导向槽，所述限位钉设置于所述导向槽内，所述连接部可通过所述导向槽沿所述连接部轴向滑动。

3.如权利要求1所述的滤芯清洗组件，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，并在所述连接部与所述连通管之间设置有密封元件。

4.如权利要求3所述的滤芯清洗组件，其特征在于，所述弹簧为波形弹簧。

5.如权利要求1所述的滤芯清洗组件，其特征在于，所述弹性元件为金属波纹管，所述金属波纹管的两端分别抵接所述吸污部和所述连通管。

6.如权利要求5所述的滤芯清洗组件，其特征在于，所述金属波纹管上开有孔，用以连通所述金属波纹管内腔体与原水腔。

7.如权利要求1-6任一项所述的滤芯清洗组件，其特征在于，还包括一驱动装置，安装于所述空心排污轴的上方，驱动所述空心排污轴绕其周向转动，从而带动所述吸嘴沿着所述滤芯表面转动。

8.如权利要求1-6任一项所述的滤芯清洗组件，其特征在于，所述滤芯内表面为圆柱面，所述开口所在弧面是与所述圆柱面匹配的弧面。

9.如权利要求1-6任一项所述的滤芯清洗组件，其特征在于，还包括中间具有开口的吸污头，所述吸污头的一侧贴合所述滤芯，另一侧可拆卸地安装于所述吸污部。

10.如权利要求9所述的滤芯清洗组件，其特征在于，所述吸污头为环形的垫圈。

11.如权利要求9所述的滤芯清洗组件，其特征在于，所述吸污头开有长条形吸污口，所述吸污口的长边平行于所述空心排污轴轴线。

12.如权利要求11所述的滤芯清洗组件，其特征在于，所述吸污口上设置有加强筋。

13.如权利要求1-6任一项所述的滤芯清洗组件，其特征在于，还包括抽吸泵，设置于所述连通管或所述空心旋转轴上，用以增大所述吸嘴的抽吸力。