CN108698869A - 工业废水净化处理实时监控系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业废水净化处理实时监控系统，包括原水箱、旋流反应器、粗过滤器、精过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、超滤器、反渗透器和回用水箱；旋流反应器和粗过滤器连接的管道上设有pH仪，粗过滤器和精过滤器连接的管道上设有第一浊度检测仪，精过滤器和活性炭过滤器连接的管道上设有第二浊度检测仪，活性炭过滤器和保安过滤器连接的管道上设有重金属离子检测仪，保安过滤器和超滤器连接的管道上设有悬浮物检测仪，超滤器和反渗透器连接的管道上设有胶体浓度检测仪。本发明能够实时监测废水的处理流程，并且对各个程序处理后的废水进行相关指标的检测，若指标不达标，则回流再处理，保证废水中的污染物含量达到排放标准后再排放。

Description

工业废水净化处理实时监控系统
技术领域
本发明属于废水回收处理技术领域，特别是涉及一种工业废水净化处理实时监控系统。
背景技术
随着工业化进程的不断发展，社会环境问题也日益突出，其中，与人们的生活质量和身体健康密切相关的水质问题受到人们高度重视。现在大多污水处理厂都是以单片机控制为主的现场控制，只限于存储和浏览历史数据，不能进行实时性控制与采集，不仅给管理人员造成工作上的不方便，还导致工作效率的低下。并且，这些控制系统都为一次成型，无法进行升级与更新，尤其是对于新功能的扩展没有提供预留的技术支持。
专利号CN 104965481 A公开了“一种基于云计算的水处理监控平台”，该平台包括云管理中心，以及现场运行设备、数据实时采集系统、PLC、数据无限传输系统，但该平台按流量收费，有时会超出费用，而且在很大程度上费用都比较高且云计算本身还不太成熟，存在安全隐患，实际应用起来比较困难。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种工业废水净化处理实时监控系统，能够实时监测废水的处理流程，并且对各个程序处理后的废水进行相关指标的检测，若指标不达标，则回流再处理，保证废水中的污染物含量达到排放标准后再排放。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种工业废水净化处理实时监控系统，包括依次连通的原水箱、旋流反应器、粗过滤器、精过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、超滤器、反渗透器和回用水箱；
所述旋流反应器和粗过滤器连接的第一管道上依次设有pH仪和第一管道控制阀，所述粗过滤器和所述精过滤器连接的第二管道上依次设有第一浊度检测仪和第二管道控制阀，所述精过滤器和所述活性炭过滤器连接的第三管道上依次设有第二浊度检测仪和第三管道控制阀，所述活性炭过滤器和所述保安过滤器连接的第四管道上依次设有重金属离子检测仪和第四管道控制阀，所述保安过滤器和所述超滤器连接的第五管道上依次设有悬浮物检测仪和第五管道控制阀，所述超滤器和所述反渗透器连接的第六管道上依次设有胶体浓度检测仪和第六管道控制阀，所述反渗透器和所述回用水箱连接的第七管道上依次设有有机物浓度检测仪、无机物浓度检测仪和第七管道控制阀；
还包括第一回流管、第二回流管、第三回流管、第四回流管、第五回流管、第六回流管和第七回流管，所述第一回流管的两端分别与第一管道和旋流反应器连通，且第一回流管和第一管道的连接处位于第一管道控制阀的上游；所述第二回流管的两端分别与第二管道和粗过滤器连通，且第二回流管和第二管道的连接处位于第二管道控制阀的上游；所述第三回流管的两端分别与第三管道和精过滤器连通，且第三回流管和第三管道的连接处位于第三管道控制阀的上游；所述第四回流管的两端分别与第四管道和活性炭过滤器连通，且第四回流管和第四管道的连接处位于第四管道控制阀的上游；所述第五回流管的两端分别与第五管道和保安过滤器连通，且第五回流管和第五管道的连接处位于第五管道控制阀的上游；所述第六回流管的两端分别与第六管道和超滤器连通，且第六回流管和第六管道的连接处位于第六管道控制阀的上游；所述第七回流管的两端分别与第七管道和反渗透器连通，且第七回流管和第七管道的连接处位于第七管道控制阀的上游；
所述第一回流管上设有第一回流阀，所述第二回流管上设有第二回流阀，所述第三回流管上设有第三回流阀，所述第四回流管上设有第四回流阀，所述第五回流管上设有第五回流阀，所述第六回流管上设有第六回流阀，所述第七回流管上设有第七回流阀；
还包括主控制器，pH仪、第一管道控制阀、第一浊度检测仪、第二管道控制阀、第二浊度检测仪、第三管道控制阀、重金属离子检测仪、第四管道控制阀、悬浮物检测仪、第五管道控制阀、胶体浓度检测仪、第六管道控制阀、有机物浓度检测仪、无机物浓度检测仪、第七管道控制阀、第一回流阀、第二回流阀、第三回流阀、第四回流阀、第五回流阀、第六回流阀和第七回流阀分别与主控制器电连接。
进一步地说，所述旋流反应器设有第一报警器，所述粗过滤器设有第二报警器，所述精过滤器设有第三报警器，所述活性炭过滤器设有第四报警器，所述保安过滤器设有第五报警器，所述超滤器设有第六报警器，所述反渗透器设有第七报警器，第一报警器、第二报警器、第三报警器、第四报警器、第五报警器、第六报警器和第七报警器分别与主控制器电连接。
进一步地说，所述主控制器的无线收发器与外周终端信号连接。
进一步地说，所述第一报警器、第二报警器、第三报警器、第四报警器、第五报警器、第六报警器和第七报警器皆为声光报警器。
进一步地说，所述外周终端内设有用于存储历史数据的存储卡。
进一步地说，所述第一回流阀、第二回流阀、第三回流阀、第四回流阀、第五回流阀、第六回流阀和第七回流阀皆为单向阀。
进一步地说，所述主控制器的中央处理芯片为CC2530芯片。
本发明的有益效果至少具有以下几点：
1、本发明通过pH仪、第一浊度检测仪、第二浊度检测仪、重金属离子检测仪、悬浮物检测仪、胶体浓度检测仪、有机物浓度检测仪和无机物浓度检测仪实时检测废水流经各环节时的pH值、浑浊度、重金属离子浓度、悬浮物浓度、胶体浓度、有机物浓度和无机物浓度，任一指标值不达标则回流再处理，提高废水的净化率；
2、本发明旋流反应器、粗过滤器、精过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、超滤器和反渗透器皆具有声光报警器，任一程序发生错误可通过声光报警器提醒监控人员，监控人员及时通过主控制器暂停设备的运行，维修后再启动设备运行。
附图说明
图1是本发明的工艺设备结构示意图；
图2是本发明的控制原理示意图；
附图中各部分标记如下：
原水箱1、旋流反应器2、pH仪21、第一管道控制阀22、第一回流阀23、第一报警器24、粗过滤器3、第一浊度检测仪31、第二管道控制阀32、第二回流阀33、第二报警器34、精过滤器4、第二浊度检测仪41、第三管道控制阀42、第三回流阀43、第三报警器44、活性炭过滤器5、重金属离子检测仪51、第四管道控制阀52、第四回流阀53、第四报警器54、保安过滤器6、悬浮物检测仪61、第五管道控制阀62、第五回流阀63、第五报警器64、超滤器7、胶体浓度检测仪71、第六管道控制阀72、第六回流阀73、第六报警器74、反渗透器8、有机物浓度检测仪81、无机物浓度检测仪82、第七管道控制阀83和第七回流阀84、第七报警器85、回用水箱9和主控制器10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种工业废水净化处理实时监控系统，如图1-图2所示，包括依次连通的原水箱1、旋流反应器2、粗过滤器3、精过滤器4、活性炭过滤器5、保安过滤器6、超滤器7、反渗透器8和回用水箱9；
所述旋流反应器和粗过滤器连接的第一管道上依次设有pH仪21和第一管道控制阀22，所述粗过滤器和所述精过滤器连接的第二管道上依次设有第一浊度检测仪31和第二管道控制阀32，所述精过滤器和所述活性炭过滤器连接的第三管道上依次设有第二浊度检测仪41和第三管道控制阀42，所述活性炭过滤器和所述保安过滤器连接的第四管道上依次设有重金属离子检测仪51和第四管道控制阀52，所述保安过滤器和所述超滤器连接的第五管道上依次设有悬浮物检测仪61和第五管道控制阀62，所述超滤器和所述反渗透器连接的第六管道上依次设有胶体浓度检测仪71和第六管道控制阀72，所述反渗透器和所述回用水箱连接的第七管道上依次设有有机物浓度检测仪81、无机物浓度检测仪82和第七管道控制阀83；
还包括第一回流管、第二回流管、第三回流管、第四回流管、第五回流管、第六回流管和第七回流管，所述第一回流管的两端分别与第一管道和旋流反应器连通，且第一回流管和第一管道的连接处位于第一管道控制阀的上游；所述第二回流管的两端分别与第二管道和粗过滤器连通，且第二回流管和第二管道的连接处位于第二管道控制阀的上游；所述第三回流管的两端分别与第三管道和精过滤器连通，且第三回流管和第三管道的连接处位于第三管道控制阀的上游；所述第四回流管的两端分别与第四管道和活性炭过滤器连通，且第四回流管和第四管道的连接处位于第四管道控制阀的上游；所述第五回流管的两端分别与第五管道和保安过滤器连通，且第五回流管和第五管道的连接处位于第五管道控制阀的上游；所述第六回流管的两端分别与第六管道和超滤器连通，且第六回流管和第六管道的连接处位于第六管道控制阀的上游；所述第七回流管的两端分别与第七管道和反渗透器连通，且第七回流管和第七管道的连接处位于第七管道控制阀的上游；
所述第一回流管上设有第一回流阀23，所述第二回流管上设有第二回流阀33，所述第三回流管上设有第三回流阀43，所述第四回流管上设有第四回流阀53，所述第五回流管上设有第五回流阀63，所述第六回流管上设有第六回流阀73，所述第七回流管上设有第七回流阀84；
还包括主控制器10，pH仪、第一管道控制阀、第一浊度检测仪、第二管道控制阀、第二浊度检测仪、第三管道控制阀、重金属离子检测仪、第四管道控制阀、悬浮物检测仪、第五管道控制阀、胶体浓度检测仪、第六管道控制阀、有机物浓度检测仪、无机物浓度检测仪、第七管道控制阀、第一回流阀、第二回流阀、第三回流阀、第四回流阀、第五回流阀、第六回流阀和第七回流阀分别与主控制器电连接。
所述旋流反应器设有第一报警器24，所述粗过滤器设有第二报警器34，所述精过滤器设有第三报警器44，所述活性炭过滤器设有第四报警器54，所述保安过滤器设有第五报警器64，所述超滤器设有第六报警器74，所述反渗透器设有第七报警器85，第一报警器、第二报警器、第三报警器、第四报警器、第五报警器、第六报警器和第七报警器分别与主控制器电连接。
所述主控制器10的无线收发器与外周终端信号连接。
所述第一报警器、第二报警器、第三报警器、第四报警器、第五报警器、第六报警器和第七报警器皆为声光报警器。
所述外周终端内设有用于存储历史数据的存储卡。
所述第一回流阀、第二回流阀、第三回流阀、第四回流阀、第五回流阀、第六回流阀和第七回流阀皆为单向阀。
所述主控制器10的中央处理芯片为CC2530芯片。
本发明的工作原理如下：
收集的废水依次经过旋流反应器、粗过滤器、精过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、超滤器和反渗透器，最后净化后的废水流入回用水箱再利用；
又，pH仪、第一浊度检测仪、第二浊度检测仪、重金属离子检测仪、悬浮物检测仪、胶体浓度检测仪、有机物浓度检测仪和无机物浓度检测仪实时检测废水流经各环节时的pH值、浑浊度、重金属离子浓度、悬浮物浓度、胶体浓度、有机物浓度和无机物浓度，任一指标值不达标则回流再处理；
且，旋流反应器、粗过滤器、精过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、超滤器和反渗透器皆具有声光报警器，任一程序发生错误可通过声光报警器提醒监控人员，监控人员及时通过主控制器暂停设备的运行，维修后再启动设备运行。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种工业废水净化处理实时监控系统，其特征在于：包括依次连通的原水箱、旋流反应器、粗过滤器、精过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、超滤器、反渗透器和回用水箱；
所述旋流反应器和粗过滤器连接的第一管道上依次设有pH仪和第一管道控制阀，所述粗过滤器和所述精过滤器连接的第二管道上依次设有第一浊度检测仪和第二管道控制阀，所述精过滤器和所述活性炭过滤器连接的第三管道上依次设有第二浊度检测仪和第三管道控制阀，所述活性炭过滤器和所述保安过滤器连接的第四管道上依次设有重金属离子检测仪和第四管道控制阀，所述保安过滤器和所述超滤器连接的第五管道上依次设有悬浮物检测仪和第五管道控制阀，所述超滤器和所述反渗透器连接的第六管道上依次设有胶体浓度检测仪和第六管道控制阀，所述反渗透器和所述回用水箱连接的第七管道上依次设有有机物浓度检测仪、无机物浓度检测仪和第七管道控制阀；
还包括第一回流管、第二回流管、第三回流管、第四回流管、第五回流管、第六回流管和第七回流管，所述第一回流管的两端分别与第一管道和旋流反应器连通，且第一回流管和第一管道的连接处位于第一管道控制阀的上游；所述第二回流管的两端分别与第二管道和粗过滤器连通，且第二回流管和第二管道的连接处位于第二管道控制阀的上游；所述第三回流管的两端分别与第三管道和精过滤器连通，且第三回流管和第三管道的连接处位于第三管道控制阀的上游；所述第四回流管的两端分别与第四管道和活性炭过滤器连通，且第四回流管和第四管道的连接处位于第四管道控制阀的上游；所述第五回流管的两端分别与第五管道和保安过滤器连通，且第五回流管和第五管道的连接处位于第五管道控制阀的上游；所述第六回流管的两端分别与第六管道和超滤器连通，且第六回流管和第六管道的连接处位于第六管道控制阀的上游；所述第七回流管的两端分别与第七管道和反渗透器连通，且第七回流管和第七管道的连接处位于第七管道控制阀的上游；
所述第一回流管上设有第一回流阀，所述第二回流管上设有第二回流阀，所述第三回流管上设有第三回流阀，所述第四回流管上设有第四回流阀，所述第五回流管上设有第五回流阀，所述第六回流管上设有第六回流阀，所述第七回流管上设有第七回流阀；
还包括主控制器，pH仪、第一管道控制阀、第一浊度检测仪、第二管道控制阀、第二浊度检测仪、第三管道控制阀、重金属离子检测仪、第四管道控制阀、悬浮物检测仪、第五管道控制阀、胶体浓度检测仪、第六管道控制阀、有机物浓度检测仪、无机物浓度检测仪、第七管道控制阀、第一回流阀、第二回流阀、第三回流阀、第四回流阀、第五回流阀、第六回流阀和第七回流阀分别与主控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的工业废水净化处理实时监控系统，其特征在于：所述旋流反应器设有第一报警器，所述粗过滤器设有第二报警器，所述精过滤器设有第三报警器，所述活性炭过滤器设有第四报警器，所述保安过滤器设有第五报警器，所述超滤器设有第六报警器，所述反渗透器设有第七报警器，第一报警器、第二报警器、第三报警器、第四报警器、第五报警器、第六报警器和第七报警器分别与主控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的工业废水净化处理实时监控系统，其特征在于：所述主控制器的无线收发器与外周终端信号连接。
4.根据权利要求1所述的工业废水净化处理实时监控系统，其特征在于：所述第一报警器、第二报警器、第三报警器、第四报警器、第五报警器、第六报警器和第七报警器皆为声光报警器。
5.根据权利要求3所述的工业废水净化处理实时监控系统，其特征在于：所述外周终端内设有用于存储历史数据的存储卡。
6.根据权利要求1所述的工业废水净化处理实时监控系统，其特征在于：所述第一回流阀、第二回流阀、第三回流阀、第四回流阀、第五回流阀、第六回流阀和第七回流阀皆为单向阀。
7.根据权利要求1所述的工业废水净化处理实时监控系统，其特征在于：所述主控制器的中央处理芯片为CC2530芯片。
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