CN108692764B - 一种工程检测试验中现场主体结构组合式检测工具 - Google Patents

一种工程检测试验中现场主体结构组合式检测工具 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种工程检测试验中现场主体结构的检测工具,主体上设有触控面板,主体内部设有电池和控制器,主体底部设有第一滑轨、定位仪支架、钢筋定位仪、砂浆强度检测仪和标识装置,主体底部设有纵向移动装置和横向移动装置,砂浆强度检测仪包括检测仪底座和外壳,外壳内部设有探测杆和探测锥,探测杆的底座为磁铁材质且通过弹簧与检测仪底座内部的压力传感器连接,弹簧内部设有电磁铁,标识装置内设有出墨口和喷墨装置,喷墨装置的出墨柱上下移动可使空腔结构与外界连通和闭合,本发明可在比较危险或者难以接触的地方进行测量工程主体结构的现场工程检测中检测多种数据,同时进行自动标记和数据传输,精确度高,提高了工作效率。

Description

一种工程检测试验中现场主体结构组合式检测工具
技术领域
本发明涉及一种工程检测试验中现场主体结构组合式检测工具,属于工程检测设备技术领域。
背景技术
建筑工程主体结构的现场工程检测涉及多种检测指标及检测工具,例如传统的钢筋位置测定仪测定钢筋的位置、走向及布筋情况,已知直径检测混凝土保护层厚度,未知直径同时检测钢筋直径和混凝土保护层厚度,路径扫描功能,混凝土回弹仪在进行测试时需要保证混凝土回弹仪轴线与混凝土测试面始终垂直,测试时设定的测试区域通常有多个,回弹仪包括弹击杆,在测试混凝土的强度时需要弹击杆与混凝土测试面接触,为了保证在操作混凝土回弹仪的过程中混凝土回弹仪的轴线与混凝土测试面始终垂直,测试人员需要根据经验来不断调整握持回弹仪的姿势,同时在检测完成之后,需要根据情况进行标记,一般都是工人手持粉笔进行标记,不太方便甚至可能会与实际情况有一定偏差,对于一些比较危险或者难以接触的地方进行测量,不仅还需借助其他工具,而且还存在安全风险,现在测量设备还存在人工观察会出现误差,智能化程度和工作效率低的缺点。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:一种工程检测试验中现场主体结构的检测工具,包括主体,所述主体一侧设有触控面板,所述主体内部设有倒T型的减震保护板,所述减震保护板将主体内部上方分隔为电池仓和控制仓,所述电池仓内设有电池,所述控制仓内设有控制器,所述控制器分别与电池和触控面板电连接,分别在所述主体底部中部横向设有第一滑轨、定位仪支架和钢筋定位仪,所述主体底部前方设有砂浆强度检测仪,所述定位仪支架顶部上下两侧与第一滑轨滑动连接,定位仪支架底部从左到右依次设有缓冲块、第一电机和第三滑轨,所述钢筋定位仪通过第二电机与第三滑轨滑动连接,所述主体底部左右两侧设有纵向移动装置,所述砂浆强度检测仪和第一滑轨之间、第一滑轨和第二滑轨之间均设有横向移动装置,所述横向移动装置和纵向移动装置均包括横杆、竖杆和第一伸缩杆,所述横杆一端与主体底部固定连接,横杆另一端与竖杆一端铰接,所述竖杆另一端通过转轴与固定吸盘连接,所述第一伸缩杆两端分别与横杆中部和竖杆中部铰接,所述第一电机、第二电机和第一伸缩杆分别与控制器电连接;
所述砂浆强度检测仪包括检测仪底座,所述检测仪底座顶部与主体固定连接,检测仪底座底部与外壳固定连接,外壳内部设有探测杆,所述探测杆底端穿出外壳且连接有探测锥,探测杆顶端与探测杆底座底部固定连接,探测杆底座为磁铁材质且顶部通过弹簧与检测仪底座内部的压力传感器连接,所述弹簧内部设有电磁铁,所述电磁铁顶端与检测仪底座连接,所述探测杆底座底侧壁与外壳内壁滑动连接,所述外壳底部位于探测杆两侧设有第一气泵,所述第一气泵的出气口向下且连接有吹扫气管,所述压力传感器、电磁铁和第一气泵均与控制器电连接;
所述主体底部后方横向设有第二滑轨和标识装置,所述第二滑轨和标识装置顶部滑动连接,所述标识装置为T型空腔结构,T型空腔上方两端侧壁与第三伸缩杆固定端连接,第三伸缩杆伸缩端设有隔板,隔板与空腔结构底部围成的空间内部设有墨水,空腔结构底部设有出墨口,所述标识装置底部设有若干喷墨装置,所述喷墨装置包括出墨管,出墨管侧壁顶部通过出墨弹簧连接有连接板,连接板底部设有出墨柱,所述出墨柱直径与出墨口相同,所述出墨柱底部设有凹槽,凹槽宽度大于标识装置底板厚度,T型空腔上方中部设有第四伸缩杆,第四伸缩杆下方的伸缩端与推板一侧连接,推板另一侧设有与出墨柱对应的推杆,所述第三伸缩杆和第四伸缩杆均与控制器电连接,出墨柱上下移动可使空腔结构与外界连通和闭合。
优选的,所述主体的一侧有音响。
优选的,所述主体靠近电池仓侧面有USB 接口,所述电池为充电电池,电池仓内部设有电池充电器,所述电池充电器分别与USB 接口和充电电池电连接。
优选的,所述USB 接口为USB Type-c接口。
优选的,所述砂浆强度检测仪的探测杆有探测杆稳定垫片。
优选的,所述竖杆中部设有缓冲弹簧。
优选的,所述砂浆强度检测仪两侧有辅助稳定器,所述辅助稳定器内部顶端与第二伸缩杆固定端连接,第二伸缩杆伸缩端侧壁设有密封盘,所述密封盘底部设有稳定吸盘,所述辅助稳定器侧壁设有第二气泵,第二气泵通过通气管与稳定吸盘内部连接,所述第二伸缩杆和第二气泵均与控制器电连接。
优选的,所述主体的上部有对称布置的一对把手。
与现有技术相比:本发明可在比较危险或者难以接触的地方进行测量工程主体结构的现场工程检测中检测多种数据,砂浆强度检测仪结合自动标识器,进行自动标记和数据传输,精确度高,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图;
图2为本发明主体结构仰视图;
图3为本发明钢筋定位仪和定位仪支架结构示意图;
图4为本发明砂浆强度检测仪结构示意图;
图5为本发明移动装置结构示意图;
图6为本发明标识装置结构示意图;
图7为本发明辅助稳定器结构示意图;
图8为本发明喷墨装置闭合状态结构示意图;
图9为本发明喷墨装置开启状态结构示意图。
图中标号:主体1,触控面板2,减震保护板3,电池仓4,控制仓5,第一滑轨6,定位仪支架7,钢筋定位仪8,砂浆强度检测仪9,缓冲块10,第一电机11,第三滑轨12,第二电机13,纵向移动装置14,横向移动装置15,横杆16,竖杆17,第一伸缩杆18,转轴19,固定吸盘20,检测仪底座21,外壳22,探测杆23,探测杆底座231,探测锥24,弹簧251,电磁铁252,第一气泵26,吹扫气管27,第二滑轨28,标识装置29,第三伸缩杆301,隔板302,第四伸缩杆311,推板312,推杆313,出墨口32,喷墨装置33,出墨管34,出墨弹簧35,连接板36,出墨柱37,凹槽38,音响39,USB 接口40,垫片41,缓冲弹簧42,辅助稳定器43,第二伸缩杆44,密封盘45,稳定吸盘46,第二气泵47,把手48。
具体的实施方式
如图1-9所示一种工程检测试验中现场主体1结构的检测工具,包括主体1,主体1上方设有触控面板2,触控面板2半镶入主体1内,防止损坏,主体1的前侧有音响39,主体1的上部有对称布置的一对把手48,方便操作人员携带,主体1内部设有倒T型的减震保护板3,减震保护板3将主体1内部上方分隔为电池仓4和控制仓5,电池仓4内设有电池,控制仓5内设有控制器,控制器分别与电池和触控面板2电连接,控制器可通过音响39等方式进行初步处理将结果发送给操作人员,主体1靠近电池仓4侧面有USB 接口40,USB 接口40为USBType-c接口,外部带有保护盖(图中未标示),电池为充电电池,电池仓4内部设有电池充电器,电池充电器分别与USB 接口和充电电池电连接,主体1底部中部横向设有第一滑轨6、定位仪支架7和钢筋定位仪8,主体1底部前方设有砂浆强度检测仪9,定位仪支架7顶部上下两侧与第一滑轨6滑动连接,定位仪支架7底部从左到右依次设有缓冲块10、第一电机11和第三滑轨12,钢筋定位仪8通过第二电机13与第三滑轨滑动连接,主体1底部左右两侧设有纵向移动装置14,砂浆强度检测仪9和第一滑轨6之间、第一滑轨6和第二滑轨28之间均设有横向移动装置15,横向移动装置15和纵向移动装置14均包括横杆16、竖杆17和第一伸缩杆18,横杆16一端与主体1底部固定连接,横杆16另一端与竖杆17一端铰接,竖杆17上端中部设有缓冲弹簧42,竖杆17另一端通过转轴19与固定吸盘20连接,第一伸缩杆18两端分别与横杆16中部和竖杆17中部铰接,第一电机11、第二电机13和第一伸缩杆18分别与控制器电连接;
砂浆强度检测仪9包括检测仪底座21,检测仪底座21顶部与主体1固定连接,检测仪底座21底部与外壳22固定连接,外壳22内部设有探测杆23,探测杆23底端穿出外壳22且连接有探测锥24,探测杆23与外壳22连接处设有探测杆23稳定垫片41,探测杆23顶端与探测杆底座231底部固定连接,探测杆底座231为磁铁材质且顶部通过弹簧251与检测仪底座21内部的压力传感器连接,弹簧251内部设有电磁铁252,电磁铁252顶端与检测仪底座21连接,探测杆23底座底侧壁与外壳22内壁滑动连接,外壳22底部位于探测杆23两侧设有第一气泵26,第一气泵26的出气口向下且连接有吹扫气管27,压力传感器、电磁铁252和第一气泵26均与控制器电连接,砂浆强度检测仪9两侧有辅助稳定器43,辅助稳定器43内部顶端与第二伸缩杆44固定端连接,第二伸缩杆44伸缩端侧壁设有密封盘45,密封盘45底部设有稳定吸盘46,辅助稳定器43侧壁设有第二气泵47,第二气泵47通过通气管与稳定吸盘46内部连接,第二伸缩杆44和第二气泵47均与控制器电连接,辅助稳定器43用于检测时吸紧建筑物,防止检测时设备晃动;
主体1底部后方横向设有第二滑轨28和标识装置29,第二滑轨28和标识装置29顶部滑动连接,标识装置29为T型空腔结构,T型空腔上方两端侧壁与第三伸缩杆301固定端连接,第三伸缩杆301伸缩端设有隔板302,隔板302与空腔结构底部围成的空间内部设有墨水,空腔结构底部设有出墨口32,标识装置29底部设有5个喷墨装置33,喷墨装置33包括出墨管34,出墨管34侧壁顶部通过出墨弹簧35连接有连接板36,连接板36底部设有出墨柱37,出墨柱37直径与出墨口32相同,出墨柱37底部设有凹槽38,凹槽38宽度大于标识装置29底板厚度,T型空腔上方中部设有第四伸缩杆311,第四伸缩杆311下方的伸缩端与推板312一侧连接,推板312另一侧设有与出墨柱37对应的推杆313,第三伸缩杆301和第四伸缩杆311均与控制器电连接,出墨柱37上下移动可使空腔结构与外界连通和闭合。
使用时,操作人员使用遥控器或触控面板2通过控制器开启装置,同时设置移动的距离和方向,电池为装置的工作提供能源支持,电池可以通过USB 接口40进行充电,控制器通过控制第一伸缩杆18分别使横向移动装置15和纵向移动装置14吸附在建筑物上,横向移动装置15和纵向移动装置14交替移动使整个装置移动到设定位置,控制器控制电池对电磁铁252断电,探测杆23在弹簧251弹力作用下贯入建筑体内部,通过压力传感器检测弹簧251压力从而判断探测杆23贯入深度,检测完毕控制器控制电池对电磁铁252通电,在电磁铁252吸引下检测仪底座21复位,控制器控制砂浆强度检测仪9两侧的第一气泵26通过吹扫气管27对测量表面进行清理,便于标识装置29检测后进行标识,辅助稳定器43分布于检测仪的两侧,检测时控制器控制第二伸缩杆44压紧稳定吸盘46,起到固定作用,减少测量出现的误差,检测完毕,控制器控制第二气泵47对稳定吸盘46通气,稳定吸盘46与建筑表面分离,控制器可将检测结果发送到操作人员,当进行标记时,控制器控制第四伸缩杆311下压,从而推杆313推动出墨柱37向下移动可使空腔结构与外界连通,从而使墨水流出,对钢筋位置及检测点进行标记,当墨水流动性不足时,控制器控制第三伸缩杆301对空腔进行压缩加压,音响39可以将数据信息等传递给操作人员。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种工程检测试验中现场主体结构的检测工具,其特征在于,包括主体,所述主体一侧设有触控面板,所述主体内部设有倒T型的减震保护板,所述减震保护板将主体内部上方分隔为电池仓和控制仓,所述电池仓内设有电池,所述控制仓内设有控制器,所述控制器分别与电池和触控面板电连接,分别在所述主体底部中部横向设有第一滑轨、定位仪支架和钢筋定位仪,所述主体底部前方设有砂浆强度检测仪,所述定位仪支架顶部上下两侧与第一滑轨滑动连接,定位仪支架底部从左到右依次设有缓冲块、第一电机和第三滑轨,所述钢筋定位仪通过第二电机与第三滑轨滑动连接,所述主体底部左右两侧设有纵向移动装置,所述砂浆强度检测仪和第一滑轨之间、第一滑轨和第二滑轨之间均设有横向移动装置,所述横向移动装置和纵向移动装置均包括横杆、竖杆和第一伸缩杆,所述横杆一端与主体底部固定连接,横杆另一端与竖杆一端铰接,所述竖杆另一端通过转轴与固定吸盘连接,所述第一伸缩杆两端分别与横杆中部和竖杆中部铰接,所述第一电机、第二电机和第一伸缩杆分别与控制器电连接;
所述砂浆强度检测仪包括检测仪底座,所述检测仪底座顶部与主体固定连接,检测仪底座底部与外壳固定连接,外壳内部设有探测杆,所述探测杆底端穿出外壳且连接有探测锥,探测杆顶端与探测杆底座底部固定连接,探测杆底座为磁铁材质且顶部通过弹簧与检测仪底座内部的压力传感器连接,所述弹簧内部设有电磁铁,所述电磁铁顶端与检测仪底座连接,所述探测杆底座底侧壁与外壳内壁滑动连接,所述外壳底部位于探测杆两侧设有第一气泵,所述第一气泵的出气口向下且连接有吹扫气管,所述压力传感器、电磁铁和第一气泵均与控制器电连接;
所述主体底部后方横向设有第二滑轨和标识装置,所述第二滑轨和标识装置顶部滑动连接,所述标识装置为T型空腔结构,T型空腔上方两端侧壁与第三伸缩杆固定端连接,第三伸缩杆伸缩端设有隔板,隔板与空腔结构底部围成的空间内部设有墨水,空腔结构底部设有出墨口,所述标识装置底部设有若干喷墨装置,所述喷墨装置包括出墨管,出墨管侧壁顶部通过出墨弹簧连接有连接板,连接板底部设有出墨柱,所述出墨柱直径与出墨口相同,所述出墨柱底部设有凹槽,凹槽宽度大于标识装置底板厚度,T型空腔上方中部设有第四伸缩杆,第四伸缩杆下方的伸缩端与推板一侧连接,推板另一侧设有与出墨柱对应的推杆,所述第三伸缩杆和第四伸缩杆均与控制器电连接,出墨柱上下移动可使空腔结构与外界连通和闭合。
2.根据权利要求1所述的工程检测试验中现场主体结构的检测工具,其特征在于,所述主体的一侧有音响。
3. 根据权利要求1所述的工程检测试验中现场主体结构的检测工具,其特征在于,所述主体靠近电池仓侧面有USB 接口,所述电池为充电电池,电池仓内部设有电池充电器,所述电池充电器分别与USB 接口和充电电池电连接。
4. 根据权利要求3所述的工程检测试验中现场主体结构的检测工具,其特征在于,所述USB 接口为USB Type-c接口。
5.根据权利要求1所述的工程检测试验中现场主体结构的检测工具,其特征在于,所述探测杆与外壳连接处设有探测杆稳定垫片。
6.根据权利要求1所述的工程检测试验中现场主体结构的检测工具,其特征在于,所述竖杆中部设有缓冲弹簧。
7.根据权利要求1所述的工程检测试验中现场主体结构的检测工具,其特征在于,所述砂浆强度检测仪两侧有辅助稳定器,所述辅助稳定器内部顶端与第二伸缩杆固定端连接,第二伸缩杆伸缩端侧壁设有密封盘,所述密封盘底部设有稳定吸盘,所述辅助稳定器侧壁设有第二气泵,第二气泵通过通气管与稳定吸盘内部连接,所述第二伸缩杆和第二气泵均与控制器电连接。
8.根据权利要求1所述的工程检测试验中现场主体结构的检测工具,其特征在于,所述主体的上部有对称布置的一对把手。
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