CN108687836B - 一种宣纸裁切设备 - Google Patents

一种宣纸裁切设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108687836B
CN108687836B CN201810553395.6A CN201810553395A CN108687836B CN 108687836 B CN108687836 B CN 108687836B CN 201810553395 A CN201810553395 A CN 201810553395A CN 108687836 B CN108687836 B CN 108687836B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice paper
cutting table
cutting
motor
main cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810553395.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108687836A (zh
Inventor
汤玉章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810553395.6A priority Critical patent/CN108687836B/zh
Publication of CN108687836A publication Critical patent/CN108687836A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108687836B publication Critical patent/CN108687836B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/18—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
    • B26D1/185—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/14—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by tensioning the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20—Cutting beds

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

本发明属于宣纸制造技术领域，具体涉及一种宣纸裁切设备。本发明所要解决裁切宣纸时产生的边料不能够在裁切的同时收集，而导致裁切宣纸工作量大的问题的问题。为了解决上述技术问题，本发明提出这样一种宣纸裁切设备，包括主裁切台、副裁切台、控制器、触控显示屏、张力控制模块和断裂检测装置。本发明具有提高宣纸裁切效率，减少人工操作的效果。

Description

一种宣纸裁切设备
技术领域
本发明属于宣纸制造技术领域，具体涉及一种宣纸裁切设备。
背景技术
现有的宣纸生产用裁切装置在裁切前，需要将裁切的距离在宣纸上标记出来，当宣纸长度较长时，标记起来就比较麻烦，标记不够笔直，导致裁切后的长度不均匀，且每次裁切都需要进行标记，大大降低了裁切的效率，同时，裁切时产生的边料不能够在裁切的同时收集起来，导致每裁切一端时间就需要去清理边角料，致使裁切工作强度增大。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种宣纸裁切设备，通过所述部件的灵活组合，解决了裁切宣纸时产生的边料不能够在裁切的同时收集，而导致裁切宣纸工作量大的问题，具有提高宣纸裁切效率，减少人工操作的效果。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种宣纸裁切设备，包括支撑柱和支撑杆，所述支撑柱的上端安装有主裁切台，且主裁切台的上端左侧固定有升降杆，所述支撑柱的左侧连接有支撑架，且支撑架的上端镶嵌有第二电机，所述支撑杆设置于主裁切台的左侧上端，且支撑杆的上端安置有转轴；所述本设备还包括控制器、触控显示屏、张力控制模块和断裂检测装置，所述控制器分别与触控显示屏、张力控制模块和断裂检测装置连接；所述触控显示屏和报警装置均分别安装在主裁切台外侧，断裂检测装置安装在副裁切台上。
优选的，所述主裁切台的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧的上端安置有压板，所述压板通过第一弹簧与主裁切台构成弹性伸缩结构，且压板的右侧与主裁切台之间为活动连接。
优选的，所述升降杆与控制器连接，升降杆的正面镶嵌有电机框架，且电机框架的左侧内部连接有螺栓，所述电机框架的内部安装有第一电机，第一电机与控制器连接且第一电机的右侧固定有切割刀片，所述主裁切台的内部右侧设置有连接杆，所述电机框架通过螺栓与升降杆之间固定连接，且电机框架与主裁切台呈平行结构。
优选的，所述连接杆的右侧安置有副裁切台，所述第二电机与控制器连接，所述第二电机的左侧镶嵌有第一旋转轴，所述副裁切台与连接杆之间为固定连接，且副裁切台通过连接杆与主裁切台构成可伸缩结构。
优选的，所述第一旋转轴的正面左侧设置有凹槽，且凹槽的内部安置有第一转筒，所述第一转筒通过凹槽与第一旋转轴构成可拆卸结构，其第一转筒通过第一旋转轴与主裁切台构成相对转动结构，且第一转筒的外壁呈螺纹装结构。
优选的，所述第一转筒的正面镶嵌有轮盘，所述第一旋转轴的左侧设置有第二旋转轴，所述轮盘关于第一转筒的中心线轴对称，且轮盘与第一转筒之间为螺纹连接。
优选的，所述第二旋转轴的左侧连接有第二转筒，所述转轴的右侧安装有驱动轴，所述第二转筒通过第二旋转轴与副裁切台构成相对转动结构，且第二转筒通过凹槽与第二旋转轴构成可拆卸结构。
优选的，所述驱动轴的外壁镶嵌有钢珠，且钢珠远离驱动轴的一端连接有圆管，所述凹槽的内壁设置有第二弹簧，所述圆管通过钢珠与驱动轴构成转动结构，且圆管的长度与第一转筒的长度相同。
优选的，所述第二弹簧靠近凹槽中心线的一端安置有固定板，所述固定板通过凹槽的中心线轴对称，且固定板通过第二弹簧与凹槽构成弹性伸缩结构。
本发明有益效果是：在裁切宣纸的同时对裁切边角料进行收集，大大减少了人工操作，提高了裁切效率。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的整体结构示意图。
图2是本发明的具体实施方式的控制结构图。
图3是本发明的具体实施方式的主裁切台结构图。
图4是本发明的具体实施方式的副裁切台结构图。
图5是本发明的具体实施方式的转轴俯视图
图6是本发明的具体实施方式的凹槽内部结构图。
附图中的标记为：1、支撑柱，2、主裁切台，3、第一弹簧，4、压板，5、升降杆，6、电机框架，7、螺栓，8、第一电机，9、切割刀片，10、连接杆，11、副裁切台，12、支撑架，13、第二电机，14、支撑杆，15、转轴，16、第一旋转轴，17、凹槽，18、第一转筒，19、轮盘，20、第二旋转轴，21、第二转筒，22、驱动轴，23、钢珠，24、圆管，25、第二弹簧，26、固定板。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种宣纸裁切设备，包括冲支撑柱1、主裁切台2、第一弹簧3、压板4、升降杆5、电机框架6、螺栓7、第一电机8、切割刀片9、连接杆10、副裁切台11、支撑架12、第二电机13、支撑杆14、转轴15、第一旋转轴16、凹槽17、第一转筒18、轮盘19、第二旋转轴20、第二转筒21、驱动轴22、钢珠23、圆管24、第二弹簧25和固定板26，支撑柱1的上端安装有主裁切台2，且主裁切台2的上端左侧固定有升降杆5，主裁切台2的内部设置有第一弹簧3，且第一弹簧3的上端安置有压板4，压板4通过第一弹簧3与主裁切台2构成弹性伸缩结构，且压板4的右侧与主裁切台2之间为活动连接，压板4可以利用第一弹簧3在主裁切台2上进行升降，可以将宣纸在裁切前放入到压板4的下方，利用压板4对宣纸进行固定，使宣纸在裁切和受到第一转筒18转动时，保持稳定的状态，避免使裁切的距离不均匀，且压板4利用第一弹簧3的弹性力，对宣纸进行固定时，不会对宣纸的移动造成阻挡，体现该装置的灵活性；
本发明还包括控制器、触控显示屏、张力控制模块和断裂检测装置，控制器分别与触控显示屏、张力控制模块和断裂检测装置连接；触控显示屏和报警装置均分别安装在主裁切台2外侧，断裂检测装置安装在副裁切台11上。
升降杆5与控制器连接，升降杆5的正面镶嵌有电机框架6，且电机框架6的左侧内部连接有螺栓7，电机框架6的内部安装有第一电机8，第一电机8与控制器连接，且第一电机8的右侧固定有切割刀片9，主裁切台2的内部右侧设置有连接杆10，电机框架6通过螺栓7与升降杆5之间固定连接，且电机框架6与主裁切台2呈平行结构，连接杆10的右侧安置有副裁切台11，第二电机13与控制器连接，第二电机13的左侧镶嵌有第一旋转轴16，副裁切台11与连接杆10之间为固定连接，且副裁切台11通过连接杆10与主裁切台2构成可伸缩结构，副裁切台11可以利用连接杆10在主裁切台2的右侧进行移动，从而带动宣纸在主裁切台2进行左右滑动，这样就可以控制宣纸的切割大小和距离，而不用在切割前，在宣纸上将需要切割的大小和距离标记出来，这样即加快宣纸的裁切效率，同时又是宣纸的裁切效果均匀，不会出现裁切截面凹凸不平的现象，支撑柱1的左侧连接有支撑架12，且支撑架12的上端镶嵌有第二电机13，支撑杆14设置于主裁切台2的左侧上端，且支撑杆14的上端安置有转轴15；
第一旋转轴16的正面左侧设置有凹槽17，且凹槽17的内部安置有第一转筒18，第一转筒18通过凹槽17与第一旋转轴16构成可拆卸结构，其第一转筒18通过第一旋转轴16与主裁切台2构成相对转动结构，且第一转筒18的外壁呈螺纹装结构，第一转筒18可以利用第二电机13进行转动，从而将裁切后的宣纸直接收缩起来，减免在裁切后通过人力去将宣纸进行另外收缩，体现该裁切装置的多功能性，由于第一转筒18上有螺纹，能够增加第一转筒18与宣纸之间的摩擦力，防止宣纸从第一转筒18上产生松动和脱散，且第一转筒18可以在第一旋转轴16上拆卸下来，这样能够便于将收缩有宣纸的第一转筒18拆卸下来，将未收缩宣纸的第一转筒18安装上去，体现该装置的灵活性，第一转筒18的正面镶嵌有轮盘19，第一旋转轴16的左侧设置有第二旋转轴20，轮盘19关于第一转筒18的中心线轴对称，且轮盘19与第一转筒18之间为螺纹连接，轮盘19第一转筒18上相对称，可以在第一转筒18的两侧对收缩在上面的宣纸进行固定，防止宣纸从第一转筒18的两侧脱落下来，且两个轮盘19可以在第一转筒18上进行转动，以此可以改变两个轮盘19之间的距离，可以根据宣纸的切割大小和距离来进行调节，使两个轮盘19始终能够与被裁切后的宣纸的两端进行接触，也就能够始终对宣纸进行固定，体现该裁切装置的灵活性；
第二旋转轴20的左侧连接有第二转筒21，转轴15的右侧安装有驱动轴22，第二转筒21通过第二旋转轴20与副裁切台11构成相对转动结构，且第二转筒21通过凹槽17与第二旋转轴20构成可拆卸结构，第二转筒21可以利用第二电机13进行转动，从而将宣纸裁切后的宣纸边角料直接收缩起来，且能够在一边裁切时一边将宣纸边角料收集起来，防止副裁切台11上堆积较多的宣纸边角料而影响后面的宣纸的裁切，也不用在裁切后单独对宣纸边角料进行清理，节约一定的人力，且第二转筒21可以在第二旋转轴20上拆卸下来，这样能够便于将收集有宣纸边角料的第二转筒21取下，将未收集有宣纸边角料的第二转筒21安装上去，从而不会影响下一流程的进行，进而加快宣纸的裁切效率和宣纸边角料的收集速度，驱动轴22的外壁镶嵌有钢珠23，且钢珠23远离驱动轴22的一端连接有圆管24，凹槽17的内壁设置有第二弹簧25，圆管24通过钢珠23与驱动轴22构成转动结构，且圆管24的长度与第一转筒18的长度相同，第二弹簧25靠近凹槽17中心线的一端安置有固定板26，固定板26通过凹槽17的中心线轴对称，且固定板26通过第二弹簧25与凹槽17构成弹性伸缩结构。
本实施例的工作原理：该宣纸裁切设备，首先用户通过触控显示屏向控制器输入指令控制升降杆5升起，升降杆5带动电机框架6向上移动，使切割刀片9远离主裁切台2和副裁切台11，防止将宣纸放置在主裁切台2和副裁切台11上时，切割刀片9伤及工作人员，将压板4向上抬起，将宣纸穿过压板4下端，利用压板4将宣纸固定住，宣纸在裁切和受到第一转筒18转动时，保持稳定的状态，避免使裁切的距离不均匀，且压板4利用第一弹簧3的弹性力，对宣纸进行固定时，不会对宣纸的移动造成阻挡，再根据宣纸需要裁切的距离大小来控制副裁切台11向右侧移动，而不用在切割前，在宣纸上将需要切割的大小和距离标记出来，这样即加快宣纸的裁切效率，同时又是宣纸的裁切效果均匀，不会出现裁切截面凹凸不平的现象，再通过触控显示屏向控制器输入指令控制升降杆5下降，从而使电机框架6向下移动，使切割刀片9与宣纸接触，通过触控显示屏控制控制器打开第一电机8(第一电机8的型号为STA40X25)，第一电机8带动切割刀片9转动，手动拉动宣纸向前移动，并使宣纸与圆管24的上端接触，圆管24受到宣纸的拉动力转动起来，防止宣纸直接在裁切台2和副裁切台11滑动，避免宣纸被磨损，再将裁切后的宣纸固定在第一转筒18上，裁切后的宣纸边角料固定在第二转筒21上，通过触控显示屏控制控制器打开第二电机13(第二电机13的型号为STA40X25)，使第一转筒18和第二转筒21转动起来，第一转筒18将裁切后的宣纸直接收缩起来，减免在裁切后通过人力去将宣纸进行另外收缩，体现该裁切装置的多功能性，由于第一转筒18上有螺纹，能够增加第一转筒18与宣纸之间的摩擦力，防止宣纸从第一转筒18上产生松动和脱散，且第一转筒18可以在第一旋转轴16上拆卸下来，这样能够便于将收缩有宣纸的第一转筒18拆卸下来，将未收缩宣纸的第一转筒18安装上去，第二转筒21将宣纸裁切后的宣纸边角料直接收缩起来，且能够在一边裁切时一边将宣纸边角料收集起来，防止副裁切台11上堆积较多的宣纸边角料而影响后面的宣纸的裁切，也不用在裁切后单独对宣纸边角料进行清理，节约一定的人力，且第二转筒21可以在第二旋转轴20上拆卸下来，这样能够便于将收集有宣纸边角料的第二转筒21取下，将未收集有宣纸边角料的第二转筒21安装上去，从而不会影响下一流程的进行，进而加快宣纸的裁切效率和宣纸边角料的收集速度，裁切过程中，张力控制模块实时控制宣纸的张力；拉伸张力维持在设定值，断裂检测装置实时检测宣纸是否断裂，若断裂，则控制器控制报警设备开启报警。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种宣纸裁切设备，包括支撑柱(1)和支撑杆(14)，其特征在于：包括控制器、触控显示屏、张力控制模块和断裂检测装置，所述支撑柱(1)的上端安装有主裁切台(2)，且主裁切台(2)的上端左侧固定有升降杆(5)，所述支撑柱(1)的左侧连接有支撑架(12)，且支撑架(12)的上端镶嵌有第二电机(13)，所述支撑杆(14)设置于主裁切台(2)的左侧上端，且支撑杆(14)的上端安置有转轴(15)；所述控制器分别与触控显示屏、张力控制模块和断裂检测装置连接；所述触控显示屏和报警装置均分别安装在主裁切台(2)外侧，断裂检测装置安装在副裁切台(11)上；
所述升降杆(5)与控制器连接，升降杆(5)的正面镶嵌有电机框架(6)，且电机框架(6)的左侧内部连接有螺栓(7)，所述电机框架(6)的内部安装有第一电机(8)，第一电机(8)与控制器连接且第一电机(8)的右侧固定有切割刀片(9)，所述主裁切台(2)的内部右侧设置有连接杆(10)，所述电机框架(6)通过螺栓(7)与升降杆(5)之间固定连接，且电机框架(6)与主裁切台(2)呈平行结构；
所述连接杆(10)的右侧安置有副裁切台(11)，所述第二电机(13)与控制器连接，所述第二电机(13)的左侧镶嵌有第一旋转轴(16)，所述副裁切台(11)与连接杆(10)之间为固定连接，且副裁切台(11)通过连接杆(10)与主裁切台(2)构成可伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的一种宣纸裁切设备，其特征在于：所述主裁切台(2)的内部设置有第一弹簧(3)，且第一弹簧(3)的上端安置有压板(4)，所述压板(4)通过第一弹簧(3)与主裁切台(2)构成弹性伸缩结构，且压板(4)的右侧与主裁切台(2)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种宣纸裁切设备，其特征在于：所述第一旋转轴(16)的正面左侧设置有凹槽(17)，且凹槽(17)的内部安置有第一转筒(18)，所述第一转筒(18)通过凹槽(17)与第一旋转轴(16)构成可拆卸结构，其第一转筒(18)通过第一旋转轴(16)与主裁切台(2)构成相对转动结构，且第一转筒(18)的外壁呈螺纹装结构。
4.根据权利要求3所述的一种宣纸裁切设备，其特征在于：所述第一转筒(18)的正面镶嵌有轮盘(19)，所述第一旋转轴(16)的左侧设置有第二旋转轴(20)，所述轮盘(19)关于第一转筒(18)的中心线轴对称，且轮盘(19)与第一转筒(18)之间为螺纹连接。
CN201810553395.6A 2018-05-31 2018-05-31 一种宣纸裁切设备 Active CN108687836B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810553395.6A CN108687836B (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种宣纸裁切设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810553395.6A CN108687836B (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种宣纸裁切设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108687836A CN108687836A (zh) 2018-10-23
CN108687836B true CN108687836B (zh) 2020-02-14

Family

ID=63849462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810553395.6A Active CN108687836B (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种宣纸裁切设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108687836B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1221700A (zh) * 1997-09-19 1999-07-07 株式会社汤山制作所 一种调节施加于薄片上的张力之装置
CN204604399U (zh) * 2015-04-15 2015-09-02 广东雄塑科技集团股份有限公司 一种管材切割装置
CN204737503U (zh) * 2015-06-23 2015-11-04 贵州银泰铝业有限公司 一种改进的铝箔卷盘
CN205111932U (zh) * 2015-10-14 2016-03-30 天津康利源电气材料制造有限公司 一种纸管机的输送切割装置
CN106671153A (zh) * 2016-12-16 2017-05-17 张萍 一种用于印刷机的高效的切纸设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1221700A (zh) * 1997-09-19 1999-07-07 株式会社汤山制作所 一种调节施加于薄片上的张力之装置
CN204604399U (zh) * 2015-04-15 2015-09-02 广东雄塑科技集团股份有限公司 一种管材切割装置
CN204737503U (zh) * 2015-06-23 2015-11-04 贵州银泰铝业有限公司 一种改进的铝箔卷盘
CN205111932U (zh) * 2015-10-14 2016-03-30 天津康利源电气材料制造有限公司 一种纸管机的输送切割装置
CN106671153A (zh) * 2016-12-16 2017-05-17 张萍 一种用于印刷机的高效的切纸设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN108687836A (zh) 2018-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109590758B (zh) 一种自定位管道用切管装置
CN107175302B (zh) 一种钢筋快速切断夹紧装置
CN207239298U (zh) 一种铝合金板材料口切割机
CN206663428U (zh) 推台锯
CN108393526A (zh) 一种铝合金型材切割装置
CN108687836B (zh) 一种宣纸裁切设备
CN203582719U (zh) 玻璃划圆机
CN210551601U (zh) 一种全自动程控切纸机
CN108750253A (zh) 一种自动化机械手拆袋机
CN110862225A (zh) 一种玻璃自动切割装置
CN208164028U (zh) 一种可调节的瓷砖切割装置
CN109280724A (zh) 一种圆形皮具间歇开孔切割定位装置
CN211331115U (zh) 一种钢筋切断装置
CN205295655U (zh) 一种适用于手套机的钩刀剪刀装置
CN208438152U (zh) 一种门窗圆弧式压线角度切割装置
CN210817582U (zh) 一种新型生产变压器用台式钻床
CN209466291U (zh) 一种玻璃钢锚杆自动切角机
CN210128837U (zh) 一种高效的高速公路检测切割装置
CN203530133U (zh) 用于crt显示器玻璃的连续切割设备
CN202934187U (zh) 一种立面锯切机
CN205634332U (zh) 织带收料装置
CN214489113U (zh) 一种能够精准定位的螺母生产用攻丝装置
CN211614093U (zh) 一种压轮铜材校直机
CN213041219U (zh) 一种机械制造用水平检测装置
CN211515897U (zh) 一种机电工程用定位裁线装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant