CN108685252A - 具有改进鞋帮的鞋 - Google Patents
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Abstract
包括鞋底和鞋帮的柔软的鞋,鞋在长度上从后端延伸到前端,在宽度上在外侧与内侧之间延伸,在高度上从鞋底延伸到上端,鞋帮包括外护套,外护套包括外层和内层,外层具有穿鞋口,穿鞋口具有后部分和前部分,前部分在鞋的宽度方向在外边缘与内边缘之间延伸,鞋还包括通过外边缘与内边缘互相靠近系紧鞋帮的系紧装置。内层在穿鞋口的前部分处面对着外层在外边缘与内边缘之间延伸。内层是不透液体的。内层是柔软的。在鞋的宽度方向,当外层的外边缘和内边缘互相靠近时,分开外边缘与内边缘之间的距离小于内层在穿鞋口的前部分处延伸的部分。
Description
技术领域
本发明涉及一种其鞋帮不透液体的用于行走或运动的鞋。该鞋可以用于如行走、在平坦地面或山地跑步、轮滑、球类运动、越野或弯道滑雪、雪上冲浪、滑雪鞋等领域。
背景技术
对考虑的使用,鞋尤其应具有一定的柔软度和良好的缓冲能力。柔软度应理解为与使用者的脚的一定变形吻合的能力。例如其涉及允许行走过程中脚的良好伸展。缓冲负有减少甚至防止疲劳或可能导致支撑或冲击地面或各种碰撞造成的伤害的职能。
鞋还应具备其它功能,如保持脚的舒适度,例如防止水侵入,即使脚保持干燥,或承受尽可能小的湿度。
为此,已知制造借助图1-3所示的柔软的鞋,这些图是下面将详细描述的组合的一部分。根据这些图,鞋1包括鞋底2和鞋帮3,鞋帮包括外护套4,外护套本身包括外层5和内层6。
例如,外层5具有特别是机械强度特征,例如耐磨损、或者抵抗由带有鞋带7的系紧装置施加的系紧力。外层5具有穿鞋口8,穿鞋口分为后部分9和前部分10,穿上鞋后,使用者的小腿下部或脚踝的一部分置于后部分中,前部分位于脚之上、或者在小腿下部之前和脚之上。前部分10便于穿鞋口8的面积向增加方向或向减小方向的变化,因此便于穿鞋、系紧鞋帮和脱鞋。
为了保证内层6的密封功能,内层具有其它特性,如不透液体的性能。惯常的方式是内层6面对着外层5延伸。这使鞋帮3的主要部分不透液体。为了使整个鞋帮变得不渗透,应使鞋开口8的前部分10密封。通常,前部分10被外遮挡片11、内遮挡片12和位于外遮挡片和内遮挡片之间的衬片13遮挡。不透液体的内遮挡片12通过包括一个或多个缝合部(couture)14或者一个或多个带块15的部件与内层6附接。这些带块通过粘接附接在缝合部14处,用以防止水穿过缝合部。
上述结构使鞋帮3不透液体,如水,因此保持脚干燥。鞋里没有水显著地限制了伤害的出现。因此,根据现有技术的鞋的使用整体上令人满意。但是,尽管如此,还是观察到一些缺点。
首先,根据现有技术的不透水鞋,有时,尤其是运动使用或高强度使用时,穿鞋口的前部分处的舒适度不够。当鞋帮系紧时,与鞋带的动作相关较强压力可能局部施加在脚上。尤其是在缝合部处和带产生的超厚处,可能产生过度的压力:在这些超厚区域,鞋帮更硬。因此可能出现伤害。
观察到的另一缺点与其不透液体的鞋帮的鞋的结构的复杂性有关。制造鞋使用的构件数量使制造时间相当长并且成本相当高。例如借助示意性图示的图3可理解的,将鞋帮3的构成元件固连在一起是相当困难的。鞋帮从整体形状为V形的坯件得到,V形的开口角α在20-40度之间。实际上,除了内遮挡片12之外,构成元件是平面组装的。因此,内遮挡片应变形,使它的边缘能够到达组装位置。该操作是精细的和耗时的。另外,如前面看到的,还需要附加带15,这又增加了制造所需的时间。
与此相比,本发明的目的是提供一种改进的鞋。特别是本发明力求使其不透液体的鞋帮的鞋更舒适。本发明还力求优化制造,以使鞋的制造比现有技术的鞋的制造更迅速、更经济。
发明内容
为此,本发明提出一种包括鞋底和鞋帮的柔软的鞋,鞋在长度上从后端延伸到前端,在宽度上在外侧与内侧之间延伸,在高度上从鞋底延伸到上端,鞋帮包括外护套,外护套包括外层和内层,外层具有穿鞋口,穿鞋口具有后部分和前部分,前部分在鞋的宽度方向在外边缘与内边缘之间延伸,鞋还包括通过外边缘和内边缘的互相靠近系紧鞋帮的系紧装置。
根据本发明的鞋的特征在于,内层在穿鞋口的前部分处面对着外层在外边缘和内边缘之间延伸;内层是不透液体的;内层是柔软的;并且,在鞋的宽度方向,当外层的外边缘和内边缘互相靠近时,分开外边缘与内边缘的距离比内层的在穿鞋口的前部分处延伸的部分短。
根据本发明的鞋的结构为,外护套的内层从外侧连续延伸到内侧,通过穿鞋口的前部分。因此,内层将以更均匀的方式与使用者的脚接触。还观察到,外护套的机械性能从外侧到内侧更均匀,尤其是涉及弯曲方面。例如,这就意味着,本发明的鞋中不存根据现有技术的鞋的带处观察到的硬点:在涉及的柔软度方面,外护套更均匀。因此,舒适度分布更好,感觉不到任何硬点。于是鞋帮施加在脚上的力的分布更均匀,特别是在穿鞋口的前部分的区域。换句话说,系紧力在脚面上、在足背处,甚至同时在足背处和弯曲褶皱处分布更均匀。获得的一优点是脚在鞋中更舒适。
鞋的结构的另一结果是其构造比现有技术的鞋的构造更简单。本发明可以减少制作鞋所需的构件数量。下面将更好地看到,本发明还便于鞋的制造方法,需要的操作数量减少,并使这些操作更简单。特别是构成鞋的结构的构件的组装更容易。在这些优点中,可以举出制造时间更短、制造成本降低、制造的均质性更大。制造的均质性更大意味着同一号码的两只鞋之间的合脚空间(volume chaussant)差比现有技术的鞋上可以观察到的空间差更小。
附图说明
借助于下面参照附图进行的描述,将更好地了解本发明的其它特征和优点。附图示出现有技术和多个非限制性实施方式:
-图1是现有技术的鞋的透视图;
-图2是沿图1的鞋的II-II的横剖面图;
-图3是图1的鞋的外护套的坯件的局部平面示意图;
-图4是沿图3的坯件的IV-IV的剖面图;
-图5是根据本发明的第一实施方式的鞋的透视图;
-图6是在鞋帮系紧装置施加系紧动作的情况下沿着图5的鞋的VI-VI的横剖面图;
-图7是在鞋帮系紧装置不施加系紧动作的情况下与图6类似的视图;
-图8是图5的鞋的内护套的坯件的局部平面示意图;
-图9是根据本发明的第二实施方式的与图8类似的视图;
-图10是根据本发明第三实施方式的与图8类似的视图。
具体实施方式
下面将描述的第一实施方式例如涉及用于在硬地面或在雪中行走的柔软的鞋。但是,本发明适用于前面提到的其它领域。
下面借助图5-8描述第一实施方式。
如图5所示,用于行走的鞋21用于接受使用者的脚。已知的是,鞋21包括外鞋底22和与外鞋底固连在一起的鞋帮23。鞋在长度上沿纵向L从后端24延伸到前端25,在宽度上,沿横向W在外侧26与内侧27之间延伸。
如图所示,鞋帮23包括用于包围脚的下部部分30,整个上部部分除外。但是可以另外考虑鞋帮同时包括下部部分和上部部分,在这种情况下,上部部分用于包围脚踝,如有必要可包围小腿下部的一部分。
根据描述的第一实施方式,鞋21在高度上从外鞋底22延伸到上端32,即延伸到鞋帮23的自由端。
鞋21构造成使脚可以在行走过程中很好地伸展、传递感觉信息以及用于支撑或落地的冲击(impulsion)。这就是为什么外鞋底22和鞋帮23比较柔软的原因。
如图6和7中可以观察到的,鞋帮23包括外护套33,外护套包括外层34和内层35。示意表示的每个层34、35包括多个实现所希望的功能所需的部件。下面将进行更详细的描述。
正如借助图5-8整体了解的,外层34具有穿鞋口36,穿鞋口具有后部分37和前部分38,前部分在鞋的宽度方向即沿横向W在外边缘41与内边缘42之间延伸。后部分37和前部分38互相延长,以便于脚在穿鞋或脱鞋时通过。
鞋21还包括通过外边缘41与内边缘42互相靠近系紧鞋帮23的系紧装置43。系紧装置43以非限制性的方式包括至少一外带圈44,至少一内带圈45和至少一沿带圈44、45通过的系带46。
根据本发明,内层35面对着外层34延伸,并且在穿鞋口36的前部分38处在外边缘41与内边缘42之间延伸,内层35是不透液体的,内层35是柔软的,并且在鞋的宽度方向,当外层34的前部分38的外边缘41和前部分38的内边缘42互相靠近时,分开外边缘41与内边缘42之间的距离比内层35的在穿鞋口36的前部分38处延伸的部分短。最后发现,如前面显示的,根据本发明的鞋比现有技术的鞋制造更简单,并且更舒适。
还是在本发明的精神中,如将要看到的,可以赋予内层35一些特殊的性能。
根据属于第一实施方式的一实施变型,内层35是不可延伸的,例如这样使内层便于切割,因此便于制造。在第一实施方式的另一实施变型中,内层35是可延伸的,这可以帮助外护套4更好地适应脚的形状。这涉及细节的选择一点也不改变本发明的精神。
还是对于第一实施方式,以非限制性的方式,外护套33的内层35包括膜片和内衬片(doublure)。这些元件没有详细表示在图中,因为它们是本领域技术人员所熟知的。例如膜片是不透液体的和能透气体的。换句话说,膜片是呼吸密封的(respiro-étanche):它让气体如水蒸气通过,但阻止液体如水通过。这改善了脚的舒适度。膜片由聚合物材料——如聚烯烃、聚乙烯-丙烯共聚物、聚乙烯、对苯二酸酯、聚羟基已内内酯(polycaprolactone)、氟化聚乙烯(polyfluoride de vinyle)、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酯共聚物、聚四氟乙烯等——制成。例如膜片包括多孔聚四氟乙烯片和一层聚氨酯。要补充指出的是,还是非限制性的,膜片的厚度例如在5-250微米之间。该减小的厚度有利于使外护套33的内层35柔软和轻便。
更准确地参照图6和7,可以看到鞋帮23的外护套33包括在穿鞋口36的前部分38处延伸的软遮挡片47。实际上,遮挡片47布置在系紧装置43的系带与外护套33的内层35之间。遮挡片使内层35保持抵抗系带可能施加的剪切作用,尤其是在鞋使用非常频繁的情况下。以下将看到遮挡片47可以施加其它的功能。
还可看到,内衬48插置在外护套33的内层35与软遮挡片47之间。该内衬例如由柔软的合成泡沫材料制面包状物构成。它可以是聚氨酯、聚乙烯-乙烯-醋酸酯泡沫材料或任何本领域的技术人士熟知的适当材料。因为它添加了系紧时与系带46的动作有关的应力分布的贡献,内衬48也提高了鞋的使用舒适度。遮挡片47也因此与内层35配合施加将内衬48保持在前部分处的功能。
更具体地参照图6,可以看到,当穿鞋口36的前部分38的外边缘41和内边缘42互相靠近时,例如通过系紧装置43的动作,内层35在外边缘41处形成侧向褶皱51。同样地,当穿鞋口的前部分38的外边缘41和内边缘42互相靠近时,内层35在内边缘42处形成内褶皱52。因此可以理解,内层35的位于穿鞋口36前部分38处的中心部分53在外边缘41和内边缘42互相靠近的同时发生变形。中心部分实际上能够通过褶皱以风箱方式变形。当鞋帮系紧时,内层35在其中心部分53处褶皱。在这种情况下合脚空间较小。
相反,参照图7,当鞋帮松开时,内层35在其中心部分53处展开褶皱。在这种情况下,合脚空间较大。系紧装置43不施加其系紧动作,并且穿鞋口36的前部分38的外边缘41与内边缘42互相远离。
如在图6和图7中同样可清楚看到的,鞋21包括第一组装鞋底54。以非限制性的方式,该第一组装鞋底通过缝合部55与鞋帮23固连在一起,例如是选通(Strobel)型缝合部。可以更确切地说,第一组装鞋底54通过缝合部55与外护套33固连在一起。由于是本领域技术人员熟知的,这里不再详细描述。与粘贴安装鞋底相反,鞋21与缝合的第一组装鞋底的制造可得到更接近脚的形状的合脚空间。有利地由上面内容得出,与已经利用第一粘贴安装鞋底的鞋相比,鞋的舒适度更好。
现在参照图8,可以看到,外护套33的内层35由单一构件形成。这就意味着内层在整个鞋帮23上延伸。如前面看到的,这不妨碍内层35包括多个厚度,尤其是膜片和内衬片。内层35的整体形状为V形,V形的开放角β在45-90度之间。该内层35与整体外形与内层35相同的外层34组装在一起。但是外层34具有由虚线看到的在外边缘41与内边缘42之间的缺口56,特别是用于接受图8中看不到的软遮挡片47。最后,由整体形状为V形的坯件得到鞋帮23,V形的开放角β在45-90度之间。根据本发明,构成外护套33的元件平面组装。因此简化了鞋的制造方法。
下面借助图9和图10简要示出本发明的其它实施方式。为方便起见,与第一实施方式共同的元件用相同的附图标记表示。
根据第二实施方式,如可以在图9中看到的,外护套33的内层35可以是两个部分61、62的组装物。这种构型可以优化制造鞋的材料的切割。更确切地说,来自片切割(découpe de nappes)的材料边角料更少。由于在不透水但透气的膜片的情况下,单位面积的价格非常高,因此实现的节约是很大的。
还是对于第二实施方式,部分61、62互相组装,以便得到内层35的整体状态。组装通过缝合部与粘贴的带部分的结合进行,带部分位于鞋21的外侧26和内侧27处。缝合部和带部分定位在鞋帮的承受弯曲或系紧装置的动作的区域之外。因此保持脚的舒适度。
在第三实施方式的相同精神中,如可以在图10中看到的,外护套33的内层35是三个部分63、64、65的组装物。这种构型也可以优化用于制造鞋的材料的切割,因此实现的节约是很大的。
还有,部分63、64、65互相组装,以便得到内层35的整体形状。组装通过缝合部和粘贴的带部分的结合进行,粘贴的带部分位于鞋21的外侧26、内侧27和后端24处。缝合部和粘贴的带部分定位在鞋帮的承受弯曲或系紧装置的动作的区域之外。因此保持脚的舒适度。
在所有情况下,根据本领域的技术人员熟知的技术和由本领域的技术人员熟知的材料来实施本发明。
当然,本发明不限于上面描述的实施方式,而是包括可以进入下面的权利要求范围的所有等同技术方案。
尤其是,可以设计外护套33的外层34和内层35通过粘贴点互相固连在一起的构型。这改善了外护套33均匀锁紧脚的能力,同时保留了它防止进水并让气体通过的能力。
总的来说,软遮挡片47在穿鞋口36的前部分38的80-100%的表面上延伸。这就优化了保护脚面的功能。软遮挡片47有时也在大于前部分38的100%的表面上延伸,以便得到对障碍物的保护,障碍物如在脚的弯曲褶皱处的下肢部(branches basses)。
Claims (14)
1.一种包括鞋底(22)和鞋帮(23)的柔软的鞋(21),鞋(21)在长度上从后端(24)延伸到前端(25),在宽度上在外侧(26)和内侧(27)之间延伸,在高度上从鞋底(22)延伸到上端(32),鞋帮(23)包括外护套(33),外护套(33)包括外层(34)和内层(35),外层(34)具有穿鞋口(36),穿鞋口(36)具有后部分(37)和前部分(38),前部分(38)在鞋的宽度方向在外边缘(41)与内边缘(42)之间延伸,鞋还包括通过外边缘(41)与内边缘(42)互相靠近系紧鞋帮(23)的系紧装置(43),
其特征在于,内层(35)在穿鞋口(36)的前部分(38)处面对着外层(34)在外边缘(41)和内边缘(42)之间延伸;内层(35)是不透液体的;内层(35)是柔软的;并且,在鞋的宽度方向,当外层(34)的外边缘(41)和内边缘(42)互相靠近时,分开外边缘(41)与内边缘(42)的距离比内层(35)的在穿鞋口(36)的前部分(38)处延伸的部分短。
2.根据权利要求1所述的鞋(21),其特征在于,外护套(33)的内层(35)包括膜片和内衬片。
3.根据权利要求2所述的鞋(21),其特征在于,膜片是不透液体的和能透气体的。
4.根据权利要求2或3所述的鞋(21),其特征在于,膜片的厚度在5-250微米之间。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的鞋(21),其特征在于,鞋帮(23)的外护套(33)包括在穿鞋口(36)的前部分(38)处延伸的软遮挡片(47)。
6.根据权利要求5所述的鞋(21),其特征在于,内衬(48)插置在外护套(33)的内层(35)与软遮挡片(47)之间。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的鞋(21),其特征在于,当前部分(38)的外边缘(41)与内边缘(42)互相靠近时,内层(35)在外边缘(41)处形成褶皱(51)。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的鞋(21),其特征在于,当前部分(38)的外边缘(41)与内边缘(42)互相靠近时,内层(35)在内边缘(42)处形成褶皱(52)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的鞋(21),其特征在于,鞋包括第一安装鞋底(54)。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的鞋(21),其特征在于,系紧装置(43)包括至少一外带圈(44)、至少一内带圈(45)、以及至少一沿外带圈(44)和内带圈(45)通过的系带(46)。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的鞋(21),其特征在于,外护套(33)的内层(35)由单一构件形成。
12.根据权利要求1-10中任一项所述的鞋(21),其特征在于,外护套(33)的内层(35)是两个部分(61、62)的组装物。
13.根据权利要求1-10中任一项所述的鞋(21),其特征在于,外护套(33)的内层(35)是三个部分(63、64、65)的组装物。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的鞋(21),其特征在于,外护套(33)的外层(34)和内层(35)通过粘贴点互相固连在一起。
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