CN108684381A - 一种活动苗盘及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种活动苗盘及使用方法，活动苗盘包括框架和营养钵，所述框架包括框架本体，所述框架本体上开有成阵列分布的用于安装所述营养钵的安装孔，所述营养钵包括中心处开设有一通孔的弹性膜和一底板，所述弹性膜的外侧边沿与所述安装孔的边沿固接，所述底板与所述弹性膜的所述通孔的边沿固接，所述底板通过一连杆与一位于所述营养钵下方的支架连接，所述底板上开有排水孔，所述支架由升降装置驱动。本发明提供的活动苗盘，在实现方便、快速地取苗的前提下，具有结构简单、成本较低的优点。

Description

一种活动苗盘及使用方法

技术领域

本发明涉及农业移栽机械技术领域，具体涉及一种活动苗盘。

背景技术

在中国，由于土地资源稀缺，依靠增加耕种面积较大幅度的提高作物产量难以实现。采用品种改良和新的农艺方法提高作物的单产，将是提高作物总产的有效手段。通过多年来水稻农艺专家的实践验证，移栽技术是大幅度提高作物单产的有效途径之一。

目前，中国钵苗移栽机以半机械移栽机为主，移栽过程中需要人工取苗喂入移栽机，存在劳动强度大、移栽效率低等缺点。因此，移栽机取苗、送苗及投苗的全程自动化是我国移栽机的发展趋势。现有常规苗盘的钵穴体积、形状基本不变，育苗时钵苗土钵与钵穴壁产生粘附力，且种子萌芽及根系发育导致钵苗土钵体积膨胀，使钵苗土钵与钵穴壁间的作用力加大，在一定程度上增加了将钵苗从苗盘中取出的难度。同时现有取苗方式按具体动作方式可分为顶出式、取出式两类，以上两种方式取苗速度和质量均受到钵苗土钵与钵穴壁间的作用力制约，尤其是在苗盘的钵穴体积不可变得情况下，使钵苗难以高效、方便地从苗盘中取出，这成为制约移栽机械实现全自动化的技术瓶颈。

申请号为201710224848.6的发明专利公开了一种活动苗盘，该活动苗盘可实现钵穴的变形，实现方便、快速的取苗，并可减少取苗时钵苗土钵的破损，提高取苗质量和移栽后钵苗成活率，但是该活动苗盘的结构却较为复杂、成本相对较高。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种活动苗盘，使其在实现方便、快速地取苗的前提下，具有结构简单、成本较低的优点。

为了实现上述目的，一方面，本发明提供一种活动苗盘，包括框架和营养钵，所述框架包括框架本体，所述框架本体上开有成阵列分布的用于安装所述营养钵的安装孔，所述营养钵包括中心处开设有一通孔的弹性膜和一底板，所述弹性膜的外侧边沿与所述安装孔的边沿固接，所述底板与所述弹性膜的所述通孔的边沿固接，所述底板通过一连杆与一位于所述营养钵下方的支架连接，所述底板上开有排水孔，所述支架由升降装置驱动。

进一步地，所述框架还包括与所述营养钵一一对应设置、且与所述框架本体可拆卸连接的上压板，所述上压板上开有一中心孔，所述中心孔的直径大于所述安装孔的直径。

进一步地，所述框架本体上开有成阵列分布的螺纹孔，每一所述安装孔的四周都均匀分布有四个所述螺纹孔，所述上压板通过与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓与所述框架本体连接，相邻的两块所述上压板之间共用两个所述螺纹孔，所述螺栓的头部通过压紧所述上压板的边沿来将所述上压板固定在所述框架本体上。

进一步地，所述框架本体上开有与所述安装孔同轴的用于放置所述弹性膜的凹槽，所述凹槽内壁与所述弹性膜的外周面相适应，所述凹槽的高度大于所述弹性膜的厚度，所述上压板包括本体部和从所述本体部上向下延伸而成的与所述凹槽相适应的压紧部，所述压紧部具有与所述弹性膜相接触的压紧面。

进一步地，所述压紧面上设有第一防滑凸起。

进一步地，所述升降装置为气缸。

进一步地，所述弹性膜的上表面涂有聚四氟乙烯涂层。

进一步地，所述底板包括上层板体、下层板体和螺杆，所述螺杆的上端与所述上层板体的中心处一体连接、下端与所述下层板体螺纹连接。

进一步地，所述上层板体的下表面的边沿和所述下层板体的上表面的边沿都设有第二防滑凸起。

另一方面，本发明还提供一种基于上述活动苗盘的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过升降装置带动底板向下移动一定距离，从而将所述弹性膜拉伸成锥状，再向营养钵内加入基质和种子；

S2、通过升降装置带动底板向上移动一定距离，基质和钵苗随底板一起移动，弹性膜由锥状逐渐收缩成平面状，弹性膜在收缩过程中与基质逐渐分离；

S3、从底板上将基质与钵苗取下。

本发明的有益效果：

1、本发明的活动苗盘，可以方便、快速地将基质和钵苗从营养钵里面取出；

2、本发明的活动苗盘，结构简单、成本较低；

3、本发明的活动苗盘，可以快速地实现弹性膜的更换。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的A部放大示意图；

图3为图1中的B部放大示意图；

图4为框架的结构示意图；

图5为框架本体的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，本发明提供一种活动苗盘，包括框架10和营养钵20，框架10包括框架本体11，框架本体11保持固定不动，框架本体11上开有成阵列分布的用于安装营养钵20的安装孔111，安装孔111优选为圆形孔，营养钵20包括中心处开设有一通孔211的弹性膜21和一底板22，通孔211的直径小于安装孔111的直径。弹性膜21由橡胶或其他弹性材料制成，弹性膜21具有一定的厚度。弹性膜21的外侧边沿与安装孔111的边沿固接，底板22与所述弹性膜21的所述通孔211的边沿固接，固接的方式可以是粘接或者通过其他装置来实现。底板22通过一连杆30与一位于所述营养钵20正下方的支架40连接，底板22上开有排水孔224，支架40由升降装置驱动，升降装置优选为气缸50，气缸50的自由端与支架40固定连接，气缸50的数量和分布情况视支架40的大小而定。

使用上述活动苗盘来培育钵苗的使用方法如下：

S1、通过气缸50带动底板22向下移动一定距离，从而将所述弹性膜21拉伸成锥状，此时营养钵20的形状为锥台形，接着再向营养钵20内加入基质和种子；

S2、通过气缸50带动底板22向上移动一定距离，优选底板22向上移动的距离与前一步骤中向下移动的距离相等，基质和钵苗随底板22一起移动，弹性膜21由锥状逐渐收缩成平面状，弹性膜21在收缩过程中与基质逐渐分离；

S3、最后从底板22上将基质与基质上的钵苗取下。

作为上述方案的进一步改进，所述框架10还包括与所述营养钵20一一对应设置、且与所述框架本体11可拆卸连接的上压板12，所述上压板12上开有一中心孔123，所述中心孔123的直径大于所述安装孔111的直径。若弹性膜21采用粘接的方式固定，则固定和更换就显得不方便。而通过上述上压板12来压紧弹性膜21，从而将弹性膜21的外侧边沿固定在框架本体11上，这样便于在使用一段时间后更换弹性膜21。

作为上述方案的进一步改进，所述框架本体11上开有成阵列分布的螺纹孔113，每一所述安装孔111的四周都均匀分布有四个所述螺纹孔113，所述上压板12通过与所述螺纹孔113螺纹连接的螺栓13与所述框架本体11连接，相邻的两块所述上压板12之间共用两个所述螺纹孔113，所述螺栓13的头部通过压紧所述上压板12的边沿来将所述上压板12固定在所述框架本体11上。将弹性膜21放到对应的安装孔111上之后，再盖上上压板12，最后拧上螺栓13，螺栓13的头部将上压板12的四个边角压紧，从而上压板12将弹性膜21压紧。采用上述结构，一方面上压板12拆装方便，因此便于更换弹性膜21，另一方面，由于相邻的两块上压板12之间共用两个螺纹孔113，因此可以减少螺栓13的数量和拆装螺栓13的操作时间。

作为上述方案的进一步改进，所述框架本体11上开有与所述安装孔111同轴的用于放置所述弹性膜21的凹槽112，所述凹槽112内壁与所述弹性膜21的外周面相适应，所述凹槽112的高度大于所述弹性膜21的厚度，所述上压板12包括本体部121和从所述本体部121上向下延伸而成的与所述凹槽112相适应的压紧部122，所述压紧部122具有与所述弹性膜21相接触的压紧面。将弹性膜21放到凹槽112内，然后将上压板12的压紧部122压入到凹槽112内，从而上压板12将弹性膜21的外侧边沿压紧。上述设置对弹性膜21进行了限位，避免在将弹性膜21的外侧边沿与框架本体11固定在一起时弹性膜21会移动的现象发生。

作为上述方案的进一步改进，所述压紧面上设有第一防滑凸起124，设置第一防滑凸起124能加大弹性膜21从上压板12和框架本体11之间脱离的难度，从而弹性膜21被更牢固的固定。

作为上述方案的进一步改进，所述弹性膜21的上表面涂有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯具有优良的润滑性，弹性膜21的上表面是指与基质接触的表面，从而更有利于基质与弹性膜21的上表面之间的分离。

作为上述方案的进一步改进，所述底板22包括上层板体221、下层板体222和螺杆223，上层底板22和下层底板22上都开有排水孔224，所述螺杆223的上端与所述上层板体221的中心处一体连接、下端与所述下层板体222螺纹连接。螺杆223也可以同时拧入到连杆30的上端内 。弹性膜21的外侧边沿被固定后，将上层板体221和下层板体222分别放到通孔211的上下两侧，再转动上层板体221，随着螺杆223与下层本体的螺纹配合，上层板体221和下层板体222将弹性膜21的内侧的通孔211的边沿夹紧。底板22的结构能方便弹性膜21的更换。

作为上述方案的进一步改进，所述上层板体221的下表面的边沿和所述下层板体222的上表面的边沿都设有第二防滑凸起225，加强了弹性膜21被固定的程度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种活动苗盘，包括框架和营养钵，所述框架包括框架本体，所述框架本体上开有成阵列分布的用于安装所述营养钵的安装孔，其特征在于：所述营养钵包括中心处开设有一通孔的弹性膜和一底板，所述弹性膜的外侧边沿与所述安装孔的边沿固接，所述底板与所述弹性膜的所述通孔的边沿固接，所述底板通过一连杆与一位于所述营养钵下方的支架连接，所述底板上开有排水孔，所述支架由升降装置驱动；

所述底板包括上层板体、下层板体和螺杆，所述螺杆的上端与所述上层板体的中心处一体连接、下端与所述下层板体螺纹连接；所述上层板体的下表面的边沿和所述下层板体的上表面的边沿都设有第二防滑凸起。

2.根据权利要求1所述的活动苗盘，其特征在于：所述框架还包括与所述营养钵一一对应设置、且与所述框架本体可拆卸连接的上压板，所述上压板上开有一中心孔，所述中心孔的直径大于所述安装孔的直径。

3.根据权利要求2所述的一种活动苗盘，其特征在于：所述框架本体上开有成阵列分布的螺纹孔，每一所述安装孔的四周都均匀分布有四个所述螺纹孔，所述上压板通过与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓与所述框架本体连接，相邻的两块所述上压板之间共用两个所述螺纹孔，所述螺栓的头部通过压紧所述上压板的边沿来将所述上压板固定在所述框架本体上。

4.根据权利要求3所述的活动苗盘，其特征在于：所述框架本体上开有与所述安装孔同轴的用于放置所述弹性膜的凹槽，所述凹槽内壁与所述弹性膜的外周面相适应，所述凹槽的高度大于所述弹性膜的厚度，所述上压板包括本体部和从所述本体部上向下延伸而成的与所述凹槽相适应的压紧部，所述压紧部具有与所述弹性膜相接触的压紧面。

5.根据权利要求4所述的活动苗盘，其特征在于：所述压紧面上设有第一防滑凸起。

6.根据权利要求1所述的活动苗盘，其特征在于：所述升降装置为气缸。

7.根据权利要求1所述的活动苗盘，其特征在于：所述弹性膜的上表面涂有聚四氟乙烯涂层。

8.如权利要求1所述的活动苗盘的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过升降装置带动底板向下移动一定距离，从而将所述弹性膜拉伸成锥状，再向营养钵内加入基质和种子；

S2、通过升降装置带动底板向上移动一定距离，基质和钵苗随底板一起移动，弹性膜由锥状逐渐收缩成平面状，弹性膜在收缩过程中与基质逐渐分离；

S3、从底板上将基质与钵苗取下。