CN108684113A - 一种led组件热熔碰焊及涂覆绝缘漆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED组件热熔碰焊及涂覆绝缘漆的方法，主要包括电阻、帽盖、或整流二极管、LED灯、引线、绝缘漆组成LED灯组件；电阻(涵盖电阻棒与帽盖)、LED灯、特制支架管脚与引线的电路连接；所述的LED支架管脚、引线通过脉冲放电热熔固定在电阻帽盖、或整流二极管上，本发明新式LED组件的LED管脚直接碰焊在电阻帽盖、或整流二极管上解决了电阻或整流二极管厂引线二次加工浪费；支架采用超短脚支架可降低成本；LED支架PIN脚间距改成4.0‑10.0mm达到安全使用范围；碰焊时管脚长度不受支架高度影响,需要多长可以随意调整；电阻或整流二极管与引线采用绝缘漆方式绝缘不需要套管，降低成本使用上不受套管约束插件效率更高，装配更灵活。
Description
技术领域
本发明涉及一种LED组件制作方法，具体涉及一种LED组件热熔碰焊及涂覆绝缘漆的方法。
背景技术
LED组件指示灯一般包括电阻或电阻与整流二极管、引线、和LED灯珠，其常用于插座、饮水机、遥控器、各种家电、设备指示灯。常见的LED指示灯，用于降压、限流的电阻或整流二极管一般焊接在支架管脚上，采用边对边的焊接方法，引脚采用套管进行绝缘，这种结构的LED组件指示灯存在以下问题：1、传统电阻引线需要切除后在焊接，浪费资源；2、焊接的电阻容易脱落，增加维护成本；3、间距太短，不够安全。4、需要套管、增加套管成本；5、支架标准不统一，增加支架成本。6、焊接长度受支架影响，不能一次焊接长度。
本发明打破焊接方式，采用通过脉冲放电热熔碰焊方式组合成降压限流电路。绝缘采用绝缘漆，不需要套管，颠覆了传统绝缘模式。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种LED组件热熔碰焊及涂覆绝缘漆的方法，LED电阻件涂覆绝缘漆，改变传统的焊接、套管模式，在使用便利上颠覆旧式作业方法，进一步降低产品成本，提高生产效率。
本发明采用如下技术方案：一种LED组件热熔碰焊及涂覆绝缘漆的方法，包括如下步骤，
1)将LED灯胶体下方的LED管脚和电阻的帽盖与引线在室温下通过调整的电压、电流、时间进行脉冲热熔式碰焊；
2)在室温下电阻与引线、LED管脚上通过流水线涂覆绝缘漆，并在短时间内高温烘烤固化。
所述绝缘漆的涂覆是对电阻与引线、LED管脚进行多层次刷漆。
所述引线上在LED管脚上涂覆绝缘漆，引线底部部分裸露，用于输入220V交流高压电构成单个使用电路。
所述的电阻固定在LED灯支架LED管脚上，再与引线热熔焊接形成引脚。
上述方法制备的LED组件，包括电阻、帽盖、引线、LED灯、绝缘漆、LED管脚，LED灯下方连接两个LED管脚支架，每个LED管脚下方均连接一个电阻或另一只管脚连接整流二极管，连接处在电阻的帽盖，电阻帽盖下方热熔碰焊引线，LED管脚、电阻和引线共同形成引脚，引脚上覆有绝缘漆形成引脚涂覆绝缘漆部分和引脚未涂覆绝缘漆部分，引脚接入220V电压形成串联稳压限流电路。
所述的直插LED灯通过成品成型前连接横筋与引脚连接成整片成品，形成整片各种形状的外观。
所述的电阻固定在LED灯支架LED管脚上，再与引线热熔焊接形成引脚。
本发明将电阻、引线、LED灯涵盖引脚组合，设计采用脉冲热熔焊接将电阻帽盖上与特殊支架管脚与引线连接在一起，三者形成一体后采用涂覆绝缘漆保护，这样的设计具有以下特点：1、不需要焊锡焊接增加牢固增加拉扯力；2、支架间距大于4mm符合安规要求，不需要另外套管保护；3、焊接长度不受支架引线影响，在脉冲热熔焊接过程中一次成型所需长度。4、LED支架采用标准的超短脚支架，避免支架品种过多增加成本。5、支架管脚与引线采用涂覆绝缘绝缘漆的方式，解决再次套管保护的成本，且作业更便捷效率更高。6、编带数量准确，解决了LED行业少数问题，编带能够解决自动化设备插件。本发明相比现有的LED组件指示灯，具有成本更低、设计灵活、装配简单、安全可靠、品质更稳定的特点。
附图说明
图1是本发明的LED组件中含两个电阻的成品结构示意图。
图2是本发明的LED组件中含电阻和整流二极管的成品结构示意图。
图3是本发明的新式LED电阻件支架横筋保留未涂覆绝缘漆的单颗成品结构示意图。
图4是本发明的LED单颗灯结构示意图。
图中：1、LED灯，2、LED管脚，3、成品成型前连接横筋，4、管脚涂覆绝缘漆，5、脉冲放电碰焊位置，6、电阻，7、引线，8、引脚涂覆绝缘漆部分，9、引脚未涂覆绝缘漆部分10、整流二极管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2，电阻(6)的帽盖或整流二极管(10)与通过脉冲热熔式焊接与LED管脚、引线(7)对接，LED管脚(2)底部编带固定保护使用区域，其余管脚与电阻涂覆绝缘漆，使用更安全，主要包括电阻(6)或整流二极管(10)与LED支架管脚(2)、引线(7)与电阻(6)或整流二极管(10)通过脉冲热熔焊接构成电路连接；在生产过程中引线(7)编带保护后涂覆绝缘漆为引脚未涂覆绝缘漆部分(9)管脚与电阻绝缘保护；所述的直插支架LED灯通过电阻引线(7)输入220V交流高压电构成单个使用器件。
如图3，电阻帽盖与通过脉冲热熔式焊接与LED管脚、引线对接，管脚底部编带固定保护使用区域，其余管脚与电阻涂覆绝缘漆，使用更安全，主要包括电阻(6)整流二极管(10)与LED支架管脚(2)、引线(7)与电阻的帽盖(7、12)通过脉冲热熔焊接构成电路连接；所述的直插LED灯(1)通过成品成型前连接横筋(3)与引脚连接成整片成品，形成整片各种形状的外观。
如图4，胶体与支架管脚、横筋组成待焊接的LED灯，主要包括各种LED胶体(1)、与LED支架(2)组合成各种外观不同的LED灯。
电阻、帽盖或整流二极管与LED支架管脚、引线通过脉冲热熔碰焊成一个整体，形成串联电路，电阻帽盖或整流二极管与支架LED、胶体、引线相连组件指示灯，主要包括电阻或整流二极管与LED支架管脚、引线构成电路连接；
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种LED组件热熔碰焊及涂覆绝缘漆的方法，包括如下步骤，
1)将LED灯胶体下方的LED管脚和电阻的帽盖与引线在室温下通过调整的电压、电流、时间进行脉冲热熔式碰焊；
2)在室温下电阻与引线、LED管脚上通过流水线涂覆绝缘漆，并在短时间内高温烘烤固化。
2.根据权利要求1所述的一种LED组件热熔碰焊及涂覆绝缘漆的方法，其特征在于，所述绝缘漆的涂覆是对电阻与引线、LED管脚进行多层次刷漆。
3.根据权利要求1所述的一种LED组件热熔碰焊及涂覆绝缘漆的方法，其特征在于，所述引线上在LED管脚上涂覆绝缘漆，引线底部部分裸露，用于输入220V交流高压电构成单个使用电路。
4.根据权利要求1所述的一种LED组件热熔碰焊及涂覆绝缘漆的方法，其特征在于，所述的电阻固定在LED灯支架LED管脚上，再与引线热熔焊接形成引脚。
5.根据权利要求1所述的一种LED组件热熔碰焊及涂覆绝缘漆的方法，其特征在于，两个LED管脚之间的距离为4.0-10.0mm。
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