CN108678957B - 一种用于内部流动观测的单级双吸离心泵 - Google Patents
一种用于内部流动观测的单级双吸离心泵 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及离心泵内部流动技术领域,尤其涉及一种用于内部流动观测的单级双吸离心泵,包括泵壳和离心转动组件,泵壳由透明的有机玻璃制成,且泵壳内具有液体流动空间,离心转动组件设置于液体流动空间内;液体流动空间包括压水室和位于压水室两侧并与压水室连通的吸水室,泵壳包括以离心转动组件的轴线所在的水平面分割而成的泵盖与泵座,进口与出口位于泵座上,泵盖包括与吸水室对应的吸水部和与压水室对应的压水部,吸水部与压水部的形状均为直棱柱,且直棱柱沿离心转动组件的轴向的截面形状为六边形,六边形包括位于上方的等腰梯形和位于下方与等腰梯形长底边连接的矩形,泵座的形状为长方体。
Description
技术领域
本发明涉及离心泵内部流动技术领域,尤其涉及一种用于内部流动观测的单级双吸离心泵。
背景技术
单级双吸离心泵流量大、扬程高,广泛应用于农业灌溉、城镇供水和跨流域调水等领域。双吸离心泵过流部件主要有半螺旋形吸水室,双吸叶轮和压水室组成。由于叶轮高速旋转对液体做功,其内部为高速湍流,流动极其复杂,为了弄清楚双吸离心泵内部流动机理,需要对其内部流动进行可视化研究。
另外,水泵在运行过程中,有时产生不同程度的空化问题。叶轮区域流速高,压力小,容易发生空化,严重的空化会导致叶轮背面空蚀破坏,在很短时间内,空泡急速产生、扩张和溃灭,在流动过程中会产生激波或者高速微射流,影响水泵的安全稳定运行。
但是,传统水泵的材料为铸铁或不锈钢等,为非透光性材料,难以直接观测水泵内部流动状态,只能通过监测水泵振动,压力脉动等间接手段来分析内部流动现象,一定程度上限制了双吸离心泵水力设计。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是解决现有的单级双吸离心泵无法在PIV(粒子图像测速法)试验时对内部流动进行有效观测的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种用于内部流动观测的单级双吸离心泵,包括泵壳和离心转动组件,所述泵壳由透明的有机玻璃制成,且所述泵壳内具有液体流动空间,所述离心转动组件设置于所述液体流动空间内;所述液体流动空间包括压水室和位于所述压水室两侧并与所述压水室连通的吸水室,所述泵壳包括以所述离心转动组件的轴线所在的水平面分割而成的泵盖与泵座,进口与出口位于所述泵座上,所述泵盖包括与所述吸水室对应的吸水部和与所述压水室对应的压水部,所述吸水部与所述压水部的形状均为直棱柱,且所述直棱柱上与所述离心转动组件的轴向垂直的截面的形状为六边形,所述六边形包括位于上方的等腰梯形和位于下方与所述等腰梯形长底边连接的矩形,所述泵座的形状为长方体;
所述吸水部的尺寸为
h1=0.2D1,h2=0.5D1,α1=35°,l1=1.4D1,l2=0.7D1,b1=0.7D1,
D1为所述进口的直径,h1为所述吸水部的所述六边形的竖直宽度,h2为所述吸水部的所述矩形的宽度,l1为所述吸水部的所述六边形的水平长度,l2为所述吸水部的所述矩形靠近所述进口的宽边至所述离心转动组件的轴线的距离,α1为所述吸水部的所述等腰梯形的底角角度,b1为所述吸水部中所述直棱柱的侧棱的长度;
所述压水部的尺寸为
h3=0.6D2,h4=1.25D2,α2=45°,l3=2.5D2,l4=1.3D2,b2=0.9D2,
D2为所述出口的直径,h3为所述压水部的所述六边形的竖直宽度,h4为所述压水部的所述矩形的宽度,l3为所述压水部的所述六边形的水平长度,l4为所述压水部的所述矩形远离所述出口的宽边至所述离心转动组件的轴线的距离,α2为所述压水部的所述等腰梯形的底角角度,b2为所述压水部中所述直棱柱的侧棱的长度;
所述泵座的尺寸为
h5=1.61D1,l5=3D1,b3=2.2D1,
h5为所述泵座的高度,l5为所述进口至所述出口的水平距离,b3为所述泵座在所述离心转动组件的轴向上的长度。
其中,所述泵壳上设有至少一个压力脉动测点,所述压力脉动测包括通向所述液体流动空间的通孔,以及所述通孔内安装的压力脉动传感器。
其中,所述泵座在所述进口处的上表面设置第一台阶,所述第一台阶的尺寸为h6=0.3D1,l6=0.3D1,b4=1.4D1,h6为所述第一台阶的高度,l6为所述第一台阶的竖直面至所述进口的水平距离,b4为所述第一台阶在所述离心转动组件的轴向上的长度。
其中,所述泵座在所述出口处的上表面设置第二台阶,所述第二台阶的尺寸为h7=0.6D2,l7=0.4D2,b5=1.2D2,h7为所述第二台阶的高度,l7为所述第二台阶的竖直面至所述出口的水平距离,b5为所述第二台阶在所述离心转动组件的轴向上的长度。
其中,所述泵座在所述进口的周向上均匀布置四个所述压力脉动测点,每个所述压力脉动测点距离所述进口的水平距离为0.15D1;所述泵座在所述出口的周向上均匀布置所述压力脉动四个测点,每个所述压力脉动测点距离所述出口的水平距离为0.2D2。
其中,所述泵壳上对应所述压水室的部分沿所述离心转动组件的旋转方向依次布置三个所述压力脉动测点,三个所述压力脉动测点对应的所述通孔的轴线与断面形成的夹角分别为25°,45°和90°,所述断面为所述泵座的隔舌与所述离心转动组件的轴线形成的平面。
其中,所述压水部的顶部与所述吸水部的顶部均布置所述压力脉动测点。
其中,所述泵座内具有第一分隔墙,所述泵盖内具有第二分隔墙,所述第一分隔墙与所述第二分隔墙拼合形成用于将所述压水室和所述吸水室分隔的环状肋板,所述离心转动组件包括转轴和设置于所述转轴上的叶轮,所述转轴穿过所述泵壳,所述叶轮位于所述压水室内,且所述叶轮与所述环状肋板的径向单面间隙为0.5mm,所述叶轮由透明的有机玻璃制成。
其中,所述环状肋板的边缘设置密封圈,所述泵盖与所述泵座通过螺栓连接。
其中,所述压水部上对称设有两个用于吊装检修的吊孔,所述吊孔的直径d=0.1D1,所述泵座底部设有支座,所述支座通过螺纹连接与地面固定。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下优点:本发明可用于内部流动观测的单级双吸离心泵,采用全透明材质有机玻璃铸造成泵壳,采用折射率接近于水的有机玻璃,具有良好的透光性,泵壳内部具有液体流动空间,泵盖与泵座均为棱柱状,泵壳在垂直于离心转动组件轴向的截面形状为外方内圆的结构,液体流动空间在试验过程中充满了透明的水,与泵壳构成一个类似截面呈方形的实心透明棱体。当激光片光源垂直射向透明有机玻璃表面,光路将垂直于透明方形有机玻璃的平面进入双吸泵内部,配合泵座上进口与出口的直径对泵盖吸水部、压水部及泵座做出相应的尺寸设计,使有机玻璃与水的折射率完全相等,光源将不产生折射,垂直水平面射入离心泵内部指定的测量面。采用本发明有效降低了圆管曲面产生的折射,提高了PIV的测量精度和试验泵的运行稳定性,可更好的开展水泵PIV测试,同时可通过高速摄影观测水泵内部流动,精确的观察空化的生长和溃灭过程,并可得到空化发生位置及严重程度,能在水泵设计及运行阶段提供有效的指导。泵壳的外部形状为棱柱形,满足强度要求便于加工,离心转动组件与透明有机玻璃的泵壳分离,两者成为相互独立的两个部件,保证泵运行时两者互不干扰,从而提高了泵壳的寿命和可靠性。
除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本发明的其他技术特征及这些技术特征带来的优点,将结合附图作出进一步说明。
附图说明
图1是本发明实施例用于内部流动观测的单级双吸离心泵的截面图;
图2是本发明实施例用于内部流动观测的单级双吸离心泵的吸水室的截面图;
图3是本发明实施例用于内部流动观测的单级双吸离心泵的压水室的截面图;
图4是本发明实施例用于内部流动观测的单级双吸离心泵的泵盖的结构示意图;
图5是本发明实施例用于内部流动观测的单级双吸离心泵的泵座的结构示意图。
图中:1:泵壳;2:离心转动组件;3:液体流动空间;4:密封圈;5:吊孔;6:支座;7a:非驱动端轴承部件;7b:驱动端轴承部件;8:挡套;9:机械密封;10:密封压盖;100:光源发射器;P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9、P10、V1、V2、V3:压力脉动测点;11:泵盖;12:泵座;21:转轴;22:叶轮;31:压水室;32:吸水室;111:吸水部;112:压水部;113:第二分隔墙;121:进口;122:出口;123:第一台阶;124:第二台阶;125:第一分隔墙;126:隔舌。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明实施例提供的用于内部流动观测的单级双吸离心泵,包括泵壳1和离心转动组件2,泵壳1由透明的有机玻璃制成,且泵壳1内具有液体流动空间3,离心转动组件2设置于液体流动空间3内;液体流动空间3包括压水室31和位于压水室31两侧并与压水室连通的吸水室32,泵壳1包括以离心转动组件2的轴线的水平面分割而成的泵盖11与泵座12,进口121与出口122位于泵座12上,泵盖11包括与吸水室32对应的吸水部111和与压水室31对应的压水部112,吸水部111与压水部112的形状均为直棱柱,且直棱柱上与离心转动组件2的轴向垂直的截面的形状为六边形,六边形包括位于上方的等腰梯形和位于下方与等腰梯形长底边连接的矩形,泵座12的形状为长方体;
吸水部111的尺寸为
h1=0.2D1,h2=0.5D1,α1=35°,l1=1.4D1,l2=0.7D1,b1=0.7D1,
D1为进口121的直径,h1为吸水部111的六边形的竖直宽度,h2为吸水部111的矩形的宽度,l1为吸水部111的六边形的水平长度,l2为吸水部111的矩形靠近进口121的宽边至离心转动组件2的轴线的距离,α1为吸水部111的等腰梯形的底角角度,b1为吸水部111中直棱柱的侧棱的长度;
压水部112的尺寸为
h3=0.6D2,h4=1.25D2,α2=45°,l3=2.5D2,l4=1.3D2,b2=0.9D2,
D2为出口122的直径,h3为压水部112的六边形的竖直宽度,h4为压水部112的矩形的宽度,l3为压水部112的六边形的水平长度,l4为压水部112的所述矩形远离出口122的宽边至所述离心转动组件的轴线的距离,α2为压水部112的等腰梯形的底角角度,b2为压水部112中直棱柱的侧棱的长度;
泵座12的尺寸为
h5=1.61D1,l5=3D1,b3=2.2D1,
h5为泵座12的高度,l5为进口121至出口122的水平距离,b3为泵座12在离心转动组件2的轴向上的长度。
本发明可用于内部流动观测的单级双吸离心泵,采用全透明材质有机玻璃铸造成泵壳,采用折射率接近于水的有机玻璃,具有良好的透光性,泵壳内部具有液体流动空间,泵盖与泵座均为棱柱状,泵壳在垂直于离心转动组件轴向的截面形状为外方内圆的结构,液体流动空间在试验过程中充满了透明的水,与泵壳构成一个类似截面呈方形的实心透明棱体。当激光片光源垂直射向透明有机玻璃表面,光路将垂直于透明方形有机玻璃的平面进入双吸泵内部,配合泵座上进口与出口的直径对泵盖吸水部、压水部及泵座做出相应的尺寸设计,使有机玻璃与水的折射率完全相等,光源将不产生折射,垂直水平面射入离心泵内部指定的测量面。采用本发明有效降低了圆管曲面产生的折射,提高了PIV的测量精度和试验泵的运行稳定性,可更好的开展水泵PIV测试,同时可通过高速摄影观测水泵内部流动,精确的观察空化的生长和溃灭过程,并可得到空化发生位置及严重程度,能在水泵设计及运行阶段提供有效的指导。泵壳的外部形状为棱柱形,满足强度要求便于加工,离心转动组件与透明有机玻璃的泵壳分离,两者成为相互独立的两个部件,保证泵运行时两者互不干扰,从而提高了泵壳的寿命和可靠性。
其中,泵壳1上设有至少一个压力脉动测点,压力脉动测点包括通向液体流动空间3的通孔,以及通孔内安装的压力脉动传感器。泵盖与泵座上设置压力脉动监测点,获取水泵内部压力脉动信息,结合PIV技术能够对泵内的流动进行更为深入的认识。
其中,泵座12在进口121处的上表面设置第一台阶123,第一台阶124的尺寸为h6=0.3D1,l6=0.3D1,b4=1.4D1,h6为第一台阶123的高度,l6为第一台阶123的竖直面至进口121的水平距离,b4为第一台阶123在离心转动组件2的轴向上的长度。其中,泵座12在出口122处的上表面设置第二台阶124,第二台阶124的尺寸为h7=0.6D2,l7=0.4D2,b5=1.2D2,h7为第二台阶124的高度,l7为第二台阶124的竖直面至出口122的水平距离,b5为第二台阶124在离心转动组件2的轴向上的长度。为方便进口与出口出的水流压力脉动监测,在泵座上对应进口与出口的位置设置台阶,减小压力脉动测点处由泵壳外部至内部液体流动空间的通孔的设置长度,方便测量。
其中,泵座12在进口121的周向上均匀布置四个压力脉动测点P1、P2、P3和P4,每个压力脉动测点距离进口121的水平距离为0.15D1;泵座12在出口122的周向上均匀布置压力脉动四个测点P5、P6、P7和P8,每个压力脉动测点距离出口122的水平距离为0.2D2。
其中,泵壳1上对应压水室31的部分沿离心转动组件2的旋转方向依次布置三个压力脉动测点V1、V2和V3,三个压力脉动测点V1、V2和V3对应的通孔的轴线与断面形成的夹角分别为25°,45°和90°,断面为泵座12的隔舌126与离心转动组件2的轴线形成的平面。
其中,压水部112的顶部与吸水部111的顶部分别布置压力脉动测点P10和P9。
其中,如图1所示,泵座12内具有第一分隔墙125,泵盖11内具有第二分隔墙113,第一分隔墙125与第二分隔墙113拼合形成用于将压水室31和吸水室32分隔的环状肋板,离心转动组件2包括转轴21和设置于转轴21上的叶轮22,转轴21穿过泵壳1,叶轮22位于压水室31内,且叶轮22与环状肋板的径向单面间隙为0.5mm,叶轮22由透明的有机玻璃制成。泵壳1内设置有横向布置的转轴21,通过轴承部件固定于泵座12上,一端为非驱动端轴承部件7a,另一端为驱动端轴承部件7b;转轴21中部装有叶轮22,通过平键与转轴21连接;叶轮22的两侧设有挡套8,转轴2与泵壳1的连接处均设有机械密封9,通过密封压盖10固定。泵壳与叶轮在装配上采用间隙配合,两者间留有一定间隙,叶轮与透明有机玻璃的间隙配合既方便安装,待安装完毕后,也不会划伤有机玻璃而影响相机拍摄,提高了透明有机玻璃的使用寿命,且不影响双吸泵的性能。本发明中叶轮采用透明有机玻璃,替代了传统的叶轮零件外缘铸铁外壁,可观测到叶轮内部的真实流动。
其中,环状肋板的边缘设置密封圈4,泵盖11与泵座12通过螺栓连接。泵盖上不设密封圈,密封圈与泵座的第一分隔墙做成一体,泵盖扣合在泵座上后,泵盖上第二分隔墙与密封圈连接,泵盖与泵座通过螺栓连接,保证不会产生泄漏。
其中,压水部112上对称设有两个用于吊装检修的吊孔5,吊孔5的直径d=0.1D1,泵座12底部设有支座6,支座6通过螺纹连接与固定。泵盖上设置吊装泵体检修用的吊孔。
使用时,如图1所示,PIV观测面设在非驱动端,从出口的法兰端看,位于左侧,观测面要确保高透明度,观测面为个方向,从泵顶部、泵进口端、泵出口端、非驱动端均可以进行打光观测。光源发射器100发射激光通过泵壳1透明有机玻璃表面垂直入射到液体流动空间3中的流场待测区域,即叶轮22叶片的流场区域中,激光通过透明有机玻璃后,避免激光直接通过透明有机玻璃产生的光折射误差。
在本实施例中,泵壳的进口直径为300mm,出口直径为250mm,泵盖的吸水部和压水部的尺寸计算如下:
α1=35°
l1=1.4D1=1.4×300=420mm
l2=0.7D1=0.7×300=210mm
b1=0.7D1=0.7×300=210mm
h4=1.25D2=1.25×250=312.5mm
α2=45°
l3=2.5D2=2.5×250=625mm
l4=1.3D2=1.3×250=325mm
b2=0.9D2=0.9×250=225mm
泵座的具体尺寸计算如下:
h5=1.61D1=1.61×300=483mm
l5=3D1=3×300=900mm
b3=2.2D1=2.2×300=660mm
h6=0.3D1=0.3×300=90mm
b4=1.4D1=1.4×300=420mm
l6=0.3D1=0.3×300=90mm
h7=0.6D2=0.6×250=150mm
b5=1.2D2=1.2×250=300mm
l7=0.4D2=0.4×250=100mm
综上所述,本发明可用于内部流动观测的单级双吸离心泵,采用全透明材质有机玻璃铸造成泵壳,采用折射率接近于水的有机玻璃,具有良好的透光性,泵壳内部具有液体流动空间,泵盖与泵座均为棱柱状,泵壳在垂直于离心转动组件轴向的截面形状为外方内圆的结构,液体流动空间在试验过程中充满了透明的水,与泵壳构成一个类似截面呈方形的实心透明棱体。当激光片光源垂直射向透明有机玻璃表面,光路将垂直于透明方形有机玻璃的平面进入双吸泵内部,配合泵座上进口与出口的直径对泵盖吸水部、压水部及泵座做出相应的尺寸设计,使有机玻璃与水的折射率完全相等,光源将不产生折射,垂直水平面射入离心泵内部指定的测量面。采用本发明有效降低了圆管曲面产生的折射,提高了PIV的测量精度和试验泵的运行稳定性,可更好的开展水泵PIV测试,同时可通过高速摄影观测水泵内部流动,精确的观察空化的生长和溃灭过程,并可得到空化发生位置及严重程度,能在水泵设计及运行阶段提供有效的指导。泵壳的外部形状为棱柱形,满足强度要求便于加工,离心转动组件与透明有机玻璃的泵壳分离,两者成为相互独立的两个部件,保证泵运行时两者互不干扰,从而提高了泵壳的寿命和可靠性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种用于内部流动观测的单级双吸离心泵,其特征在于:包括泵壳和离心转动组件,所述泵壳由透明的有机玻璃制成,且所述泵壳内具有液体流动空间,所述离心转动组件设置于所述液体流动空间内;所述液体流动空间包括压水室和位于所述压水室两侧并与所述压水室连通的吸水室,所述泵壳包括以所述离心转动组件的轴线所在的水平面分割而成的泵盖与泵座,进口与出口位于所述泵座上,所述泵盖包括与所述吸水室对应的吸水部和与所述压水室对应的压水部,所述吸水部与所述压水部的形状均为直棱柱,且所述直棱柱上与所述离心转动组件的轴向垂直的截面的形状为六边形,所述六边形包括位于上方的等腰梯形和位于下方与所述等腰梯形长底边连接的矩形,所述泵座的形状为长方体;
所述吸水部的尺寸为
h1=0.2D1,h2=0.5D1,α1=35°,l1=1.4D1,l2=0.7D1,b1=0.7D1,D1为所述进口的直径,h1为所述吸水部的所述六边形的竖直宽度,h2为所述吸水部的所述矩形的宽度,l1为所述吸水部的所述六边形的水平长度,l2为所述吸水部的所述矩形靠近所述进口的宽边至所述离心转动组件的轴线的距离,α1为所述吸水部的所述等腰梯形的底角角度,b1为所述吸水部中所述直棱柱的侧棱的长度;
所述压水部的尺寸为
h3=0.6D2,h4=1.25D2,α2=45°,l3=2.5D2,l4=1.3D2,b2=0.9D2,D2为所述出口的直径,h3为所述压水部的所述六边形的竖直宽度,h4为所述压水部的所述矩形的宽度,l3为所述压水部的所述六边形的水平长度,l4为所述压水部的所述矩形远离所述出口的宽边至所述离心转动组件的轴线的距离,α2为所述压水部的所述等腰梯形的底角角度,b2为所述压水部中所述直棱柱的侧棱的长度;
所述泵座的尺寸为
h5=1.61D1,l5=3D1,b3=2.2D1,
h5为所述泵座的高度,l5为所述进口至所述出口的水平距离,b3为所述泵座在所述离心转动组件的轴向上的长度。
2.根据权利要求1所述的用于内部流动观测的单级双吸离心泵,其特征在于:所述泵壳上设有至少一个压力脉动测点,所述压力脉动测点包括通向所述液体流动空间的通孔,以及所述通孔内安装的压力脉动传感器。
3.根据权利要求2所述的用于内部流动观测的单级双吸离心泵,其特征在于:所述泵座在所述进口处的上表面设置第一台阶,所述第一台阶的尺寸为h6=0.3D1,l6=0.3D1,b4=1.4D1,h6为所述第一台阶的高度,l6为所述第一台阶的竖直面至所述进口的水平距离,b4为所述第一台阶在所述离心转动组件的轴向上的长度。
4.根据权利要求3所述的用于内部流动观测的单级双吸离心泵,其特征在于:所述泵座在所述出口处的上表面设置第二台阶,所述第二台阶的尺寸为h7=0.6D2,l7=0.4D2,b5=1.2D2,h7为所述第二台阶的高度,l7为所述第二台阶的竖直面至所述出口的水平距离,b5为所述第二台阶在所述离心转动组件的轴向上的长度。
5.根据权利要求4所述的用于内部流动观测的单级双吸离心泵,其特征在于:所述泵座在所述进口的周向上均匀布置四个所述压力脉动测点,每个所述压力脉动测点距离所述进口的水平距离为0.15D1;所述泵座在所述出口的周向上均匀布置四个所述压力脉动测点,每个所述压力脉动测点距离所述出口的水平距离为0.2D2。
6.根据权利要求4所述的用于内部流动观测的单级双吸离心泵,其特征在于:所述泵壳上对应所述压水室的部分沿所述离心转动组件的旋转方向依次布置三个所述压力脉动测点,三个所述压力脉动测点对应的所述通孔的轴线与断面形成的夹角分别为25°,45°和90°,所述断面为所述泵座的隔舌与所述离心转动组件的轴线形成的平面。
7.根据权利要求4所述的用于内部流动观测的单级双吸离心泵,其特征在于:所述压水部的顶部与所述吸水部的顶部均布置所述压力脉动测点。
8.根据权利要求1所述的用于内部流动观测的单级双吸离心泵,其特征在于:所述泵座内具有第一分隔墙,所述泵盖内具有第二分隔墙,所述第一分隔墙与所述第二分隔墙拼合形成用于将所述压水室和所述吸水室分隔的环状肋板,所述离心转动组件包括转轴和设置于所述转轴上的叶轮,所述转轴穿过所述泵壳,所述叶轮位于所述压水室内,且所述叶轮与所述环状肋板的径向单面间隙为0.5mm,所述叶轮由透明的有机玻璃制成。
9.根据权利要求8所述的用于内部流动观测的单级双吸离心泵,其特征在于:所述环状肋板的边缘设置密封圈,所述泵盖与所述泵座通过螺栓连接。
10.根据权利要求1所述的用于内部流动观测的单级双吸离心泵,其特征在于:所述压水部上对称设有两个用于吊装检修的吊孔,所述吊孔的直径d=0.1D1,所述泵座底部设有支座,所述支座通过螺纹连接与地面固定。
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