CN108675543B - 一种低消耗催化分离装置及废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低消耗催化分离装置及其废水处理系统，该催化分离装置包括分离盖和分离箱；分离箱设置有进水腔和放水腔，在进水腔和放水腔之间设置有若干组固定板，每组固定板之间设置有分离桶，分离桶由上桶和下桶两部分构成，下桶上设置有分离桶进水口，上桶的内侧设置有若干组上下分布具有磁性的导流叶片，导流叶片上方，上桶上设置有分离桶出水口，在分离桶与放水腔之间设置有具有磁性的若干上分离板和若干下分离板，放水腔底部，分离箱底面上设置有出水口；本发明催化分离装置的结构简易，无需额外动力便可实现污泥的分离，处理效率高，实现磁性催化剂二次回收使用，提高其利用率，减小废水处理的成本，废水处理效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理装置，具体是一种低消耗催化分离装置，属于废水处理技术领域。本发明还涉及含有上述催化分离装置的废水处理系统。本发明还可以使用到现有废水处理的气浮与过滤装置的改造中，充分利用原废水处理装置，挖掘原有装置潜力，提高原有装置效能，减少投资，节约资源。
背景技术
废水处理是指为使废水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。随着人类社会的不断进步和发展，环境问题也日益突出，在全球环保低碳的国际背景下，对各种废水的处理是当今研究的热门课题。在目前所研究的各种废水处理技术中，催化剂也大显身手，使得这些处理技术得以有效快速地进行。废水处理中加入催化剂，可加快絮凝的速度，同时此处理方法也带来了催化剂回收的问题。授权公告号CN205295064U的专利文献公开的一种催化分离废水处理系统，该系统包括混凝反应器、磁性催化分离设备和磁性催化剂回收设备，其中，公开的磁性催化分离设备虽然能够将催化剂与废水分离，但是分离的效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够提高催化剂与废水分离效率的催化分离装置和废水处理系统。
为了达到上述技术目的，本发明的技术方案是：
一种废水处理系统，包括低消耗催化分离装置、反应器和回收处理器，所述反应器与低消耗催化分离装置相连，所述低消耗催化分离装置与回收器处理相连，所述反应器用于废水混凝，所述回收处理器用于将低消耗催化分离装置分离的污泥中催化剂分离。
上述低消耗催化分离装置包括分离盖和分离箱，所述分离盖固定在分离箱上，所述分离盖和分离箱之间设置有第一密封圈。
所述分离盖上设置有进水口，废水从进水口进入到分离箱内(具体是下述分离箱的进水腔内)。
所述分离箱设置有进水腔和放水腔，所述进水腔设置在分离箱的一侧，所述放水腔设置在分离箱的另一侧，在所述进水腔和放水腔之间设置有若干组(如三组)固定板，每组固定板之间设置有分离桶，所述固定板与分离桶之间具有第二密封圈。多组分离桶实现多级的接触吸附，实现最大吸附的效率。
所述分离桶由上桶和下桶两部分构成，所述上桶与下桶连接在一起；在进水腔一侧，所述下桶上设置有分离桶进水口，所述分离桶进水口上设置有用于过滤的过滤部件；所述上桶的内侧设置有若干组上下分布具有磁性的导流叶片，为了提高吸附效率，所述导流叶片之间的空间高度和空间宽度比为1：1～5(优选1：2～3)。所述导流叶片由四片螺旋叶片组成，所述四片螺旋叶片在圆周上均匀分布，包角为90°，导流叶片的螺旋升角为30°～40°，优选40°，提高与废水的接触，同时减小对废水流动的阻力，控制废水流动的速率(确保废水与导流叶片的接触面积)，所述导流叶片用于将带有磁性催化剂的污泥吸附到螺旋叶片上。所述导流叶片通过安装架安装在上桶内侧，所述导流叶片在安装架上旋转。
在放水腔一侧，导流叶片上方，所述上桶上设置有分离桶出水口，所述分离桶出水口上设置有用于过滤的过滤部件；所述上桶与分离盖之间设置有第三密封圈。
在所述分离桶与放水腔之间设置有具有磁性的若干上分离板和若干下分离板，所述上分离板安装在分离盖下方，所述下分离板安装在分离箱底面上，所述若干上分离板和若干下分离板交错分布；沿所述分离桶向放水腔方向上，所述若干上分离板和若干下分离板的高度逐渐增大，使得废水的流动阻力加大，能够使废水中密度较大的污泥(含有催化剂)依靠重力沉淀下来(沉淀在分离箱底部，通过下分离板分割、堆积)，提高分离效率，密度较小的废水则由于虹吸效应继续流动，流向所述放水腔底部，在所述放水腔底部，所述分离箱底面上设置有出水口，废水从出水口流出。
为了提高废水流动过程中磁性吸附的效率，在所述上桶内，位于上部的导流叶片大于位于下部的导流叶片。
本发明低消耗催化分离装置的结构简易，无需额外动力便可实现污泥的分离，处理效率高，实现磁性催化剂二次回收使用，提高其利用率，减小废水处理的成本，废水处理效果好。
本发明还可以使用到现有废水处理的气浮与过滤装置的改造中，充分利用原废水处理装置，挖掘原有装置潜力，提高原有装置效能，减少投资，节约资源。
附图说明
图1为本发明催化分离装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种废水处理系统，包括低消耗催化分离装置、反应器和回收处理器。使用时，将废水注入反应器进行混凝，混凝后废水流向低消耗催化分离装置。低消耗催化分离装置位于反应器下方，以通过重力实现低消耗催化分离装置的无动力工作。所述低消耗催化分离装置与回收器处理相连，所述回收处理器用于将低消耗催化分离装置分离的污泥中催化剂分离。
如图1所示，低消耗催化分离装置包括分离盖1和分离箱2，所述分离盖1固定在分离箱2上，所述分离盖1和分离箱2之间设置有第一密封圈，实现分离盖1和分离箱2的密封。
所述分离盖1上设置有进水口3，废水从进水口3进入到分离箱2内(具体是下述分离箱的进水腔5内)。
所述分离箱2设置有进水腔5和放水腔15，所述进水腔5设置在分离箱2的一侧，所述放水腔15设置在分离箱2的另一侧，在所述进水腔5和放水腔15之间设置有三组固定板6(具体组数不限定，以确保废水能够实现流动和吸附效果为宜)，每组固定板6之间设置有分离桶，所述固定板6与分离桶之间具有第二密封圈，确保流动的废水均实现吸附处理。多组分离桶实现多级的接触吸附，实现最大吸附的效率。
所述分离桶由上桶9和下桶8两部分构成，所述上桶9与下桶8通过螺纹，拧接连接在一起，上桶9与分离盖1之间设置有第三密封圈；上桶9和下桶8结构设置，在收集污泥时，方便打开；在进水腔5一侧，所述下桶8上设置有分离桶进水口14，所述分离桶进水口14上设置有用于过滤的过滤部件；所述上桶9的内侧设置有若干组上下分布具有磁性的导流叶片11。为提高废水流动过程中磁性吸附的效率，在所述上桶9内，位于上部的导流叶片11大于位于下部的导流叶片11。同样，为了提高吸附效率，所述导流叶片11之间的空间16高度和空间16宽度比为1：2～3。所述导流叶片11由四片螺旋叶片组成，所述四片螺旋叶片在圆周上均匀分布，包角为90°，导流叶片的螺旋升角为40°。所述导流叶片11用于将带有磁性催化剂的污泥吸附到螺旋叶片上，同时，导流叶片11的使用，使得废水流动的力度损失小，且废水的流量分配均匀。吸附在螺旋叶片上的污泥在积累到一定量时，依靠重力(较大块状)落入下桶堆积，由上桶9和下桶8构成的分离桶实现污泥的方便排出。所述导流叶片11通过安装架安装在上桶9内侧，所述导流叶片11在安装架上旋转。
在放水腔15一侧，导流叶片11上方，所述上桶9上设置有分离桶出水口10，所述分离桶出水口10上设置有用于过滤的过滤部件，经导流叶片11吸附后的废水流向分离板吸附；在所述分离桶与放水腔15之间设置有具有磁性的若干(如图1中2块)上分离板12和若干(如图1中2块)下分离板13，所述上分离板12安装在分离盖1下方，所述下分离板13安装在分离箱2底面上，所述若干上分离板12和若干下分离板13交错分布，沿所述分离桶向放水腔15方向上，所述若干上分离板12和若干下分离板13的高度逐渐增大；所述放水腔15底部，所述分离箱2底面上设置有出水口4。
废水流动方向如图1中箭头所示，废水依靠重力从进水口进入进水腔5，然后经分离桶进水口14进入分离桶，经吸附后从分离桶出水口10流出。然后再次进入下一级分离桶进水口14进入下一级分离桶，经吸附后从下一级分离桶出水口10流出。以此逐级吸附，然后进入上分离板12、下分离板13区域再次进行吸附，污泥吸附在上分离板12、下分离板13上，打开分离盖1可实现污泥的收集。最后，废水进入放水腔15，经分离箱2底面上设置的出水口4流出。
上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种低消耗催化分离装置，其特征在于包括分离盖（1）和分离箱（2），所述分离盖（1）固定在分离箱（2）上，所述分离盖（1）和分离箱（2）之间设置有第一密封圈；所述分离盖（1）上设置有进水口；所述分离箱（2）设置有进水腔（5）和放水腔（15），所述进水腔（5）设置在分离箱（2）的一侧，所述放水腔（15）设置在分离箱（2）的另一侧，在所述进水腔（5）和放水腔（15）之间设置有若干组固定板（6），每组固定板（6）之间设置有分离桶，所述固定板（6）与分离桶之间具有第二密封圈；所述分离桶由上桶（9）和下桶（8）两部分构成，所述上桶（9）与下桶（8）连接在一起；在进水腔（5）一侧，所述下桶（8）上设置有分离桶进水口（14），所述分离桶进水口（14）上设置有用于过滤的过滤部件；所述上桶（9）的内侧设置有若干组上下分布具有磁性的导流叶片（11），所述导流叶片（11）之间的空间（16）高度和宽度比为1：1～5；所述导流叶片（11）由四片螺旋叶片组成，所述四片螺旋叶片在圆周上均匀分布，包角为90°，导流叶片（11）的螺旋升角为30°～40°，所述导流叶片（11）用于将带有磁性催化剂的污泥吸附到螺旋叶片上；所述导流叶片（11）通过安装架安装在上桶（9）内侧，所述导流叶片（11）在安装架上旋转；在放水腔（15）一侧，导流叶片（11）上方，所述上桶（9）上设置有分离桶出水口（10），所述分离桶出水口（10）上设置有用于过滤的过滤部件；所述上桶（9）与分离盖（1）之间设置有第三密封圈（7）；在所述分离桶与放水腔（15）之间设置有具有磁性的若干上分离板（12）和若干下分离板（13），所述上分离板（12）安装在分离盖（1）下方，所述下分离板（13）安装在分离箱（2）底面上，所述若干上分离板（12）和若干下分离板（13）交错分布；沿所述分离桶向放水腔（15）方向上，所述若干上分离板（12）和若干下分离板（13）的高度逐渐增大；所述放水腔（15）底部，所述分离箱（2）底面上设置有出水口（4）。
2.根据权利要求1所述的一种低消耗催化分离装置，其特征在于：在所述上桶（9）内，位于上部的导流叶片（11）大于位于下部的导流叶片（11）。
3.根据权利要求1所述的一种低消耗催化分离装置，其特征在于：所述导流叶片（11）的螺旋升角为40°。
4.根据权利要求1所述的一种低消耗催化分离装置，其特征在于：所述导流叶片（11）之间的空间高度和宽度比:1：2～3。
5.根据权利要求1所述的一种低消耗催化分离装置，其特征在于：在所述进水腔（5）和放水腔（15）之间设置有三组固定板（6）。
6.一种废水处理系统，其特征在于包括权利要求1-5任一项所述的低消耗催化分离装置、反应器和回收处理器，所述反应器与催化分离装置相连，所述催化分离装置与回收器处理相连，所述反应器用于废水混凝，所述回收处理器用于将催化分离装置分离的污泥中催化剂分离。
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| GR01 | Patent grant | ||
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