CN108675490A - 一种工业废水催化反应器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业废水催化反应器，包括处理罐，所述处理罐的内部由上至下分为乳化反应腔和催化反应腔，所述处理罐的上方设置有废水管和试剂管，且处理罐的上方固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的末端驱动有伸入乳化反应腔内的第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的下方一体成型有连接架。该装置采用乳液反应腔和催化反应腔对废水进行两个阶段的反应，该装置进行反应不仅能够针对废水中的特定物质进行催化反应，而且能够有效的避免油液等物质残生的乳化层污染反应器并影响反应速度，从而有效的提高了对废水的处理的速度并降低了维护成本。

Description

一种工业废水催化反应器

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种工业废水催化反应器。

背景技术

伴随着着我过工业化的发展，工业废水已经成为了环境污染的重要原因，工业废水中存在的大量非金属离子如果不进行处理将会在生物富集作用下最终影响人类的健康，而且废水中混掺的挥发性气体也会污染空气，因此对工业废水进行处理成为了保护环境的重要环节。

现有的污水处理设备主要采用曝气池添加试剂进行简单的处理，在处理的过程中针对性较差，因此处理速度较慢，而且部分废水表面容易产生乳化层，从而隔绝了与外部空气或者试剂的交换，严重的影响了废水处理的速度。

如果发明一种能够有效的去除废水中的乳化层并且通过催化剂对废水内的物质进行针对性的高效率反应的新型废水处理设备就能够解决此类问题，为此我们提供了一种工业废水催化反应器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业废水催化反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废水催化反应器，包括处理罐，所述处理罐的内部由上至下分为乳化反应腔和催化反应腔，所述处理罐的上方设置有废水管和试剂管，且处理罐的上方固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的末端驱动有伸入乳化反应腔内的第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的下方一体成型有连接架，所述连接架上固定有桨叶，所述第一搅拌桨由上至下依次设置有第一分散装置和第二分散装置，所述第一分散装置和第二分散装置上均开设有入液槽，且入液槽的底部设置有分液孔，所述废水管的下方通过软管连接至第一分散装置的入液槽内，且试剂管的下方通过软管连接至第二分散装置的入液槽内，所述乳液反应腔的内壁一体成型有呈环形阵列的三角凸起，且乳液反应腔的底部设置有第一过滤网，所述乳液反应腔和催化反应腔之间通过电磁阀连接，且乳液反应腔和催化反应腔之间设置有隔热腔，所述催化反应腔的外侧设置有隔热壳体，且隔热壳体内设置有加热装置，所述催化反应腔内设置有支撑板，且支撑板上同心阵列有用于安装多元催化剂的环形催化剂安装架，所述支撑板的中心处设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的上方设置有与环形催化剂安装架交错布置的第二搅拌桨，所述支撑板在与环形催化剂安装架的交错出设置有通孔，且催化反应腔在对应支撑板的下方出设置有第二过滤网，所述催化反应腔的下方一体成型有排水口。

优选的，所述桨叶呈四十五度倾斜设置，且桨叶上均部设置有透水孔。

优选的，所述第一搅拌桨的下方通过复位弹簧连接有滑动环，所述滑动环上呈圆周阵列安装有铰接杆，且铰接杆上铰接安装有浮筒，所述浮筒上均布阵列有拨动片。

优选的，所述处理罐在对应第一过滤网的上方出设置有清理口，所述清理口内设置有封盖。

优选的，且处理罐的底部一体成型有支架，且隔热腔为真空腔。

优选的，所述乳液反应腔在对应电磁阀的入口处安装有挡环，且挡环的上端设置有挡盖。

优选的，所述加热装置为加热电阻丝，且隔热壳体为可拆式保温陶瓷壳体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置采用乳液反应腔和催化反应腔对废水进行两个阶段的反应，首先对废水进行乳液反应从而去除废水表面形成的乳化层，反应后的液体经过第一过滤网过滤出大颗粒后进入催化反应腔进行深度催化反应，并且采用多层同心布置的催化剂能够有效的提高催化反应的速度，并且还能够通过加热装置控制催化反应腔内的反应温度，从而更好的控制反应的速度。采用该装置进行反应不仅能够针对废水中的特定物质进行催化反应，而且能够有效的避免油液等物质残生的乳化层污染反应器并影响反应速度，从而有效的提高了对废水的处理的速度并降低了维护成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的剖视图；

图3为本发明第一搅拌桨的结构示意图；

图4为本发明环形催化剂安装架和第二搅拌桨的装配示意图。

图中：1处理罐、2废水管、3第一驱动电机、4试剂管、5清理口、6封盖、7隔热壳体、8支架、9第一搅拌桨、10第一分散装置、11第二分散装置、12拨动片、13浮筒、14桨叶、15连接架、16复位弹簧、17铰接杆、18滑动环、19分液孔、20入液槽、21排水口、22第二过滤网、23支撑板、24加热装置、25环形催化剂安装架、26第二搅拌桨、27第二驱动电机、28电磁阀、29挡环、30挡盖、31三角凸起、32隔热腔、33乳液反应腔、34催化反应腔、35第一过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工业废水催化反应器，包括处理罐1，处理罐1的内部由上至下分为乳化反应腔33和催化反应腔34，处理罐1的上方设置有废水管2和试剂管4，且处理罐1的上方固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的末端驱动有伸入乳化反应腔33内的第一搅拌桨9，第一搅拌桨9的下方一体成型有连接架15，连接架15上固定有桨叶14，第一搅拌桨9由上至下依次设置有第一分散装置10和第二分散装置11，第一分散装置10和第二分散装置11上均开设有入液槽20，且入液槽20的底部设置有分液孔19，废水管2的下方通过软管连接至第一分散装置10的入液槽20内，且试剂管4的下方通过软管连接至第二分散装置11的入液槽20内，乳液反应腔33的内壁一体成型有呈环形阵列的三角凸起31，且乳液反应腔33的底部设置有第一过滤网35，乳液反应腔33和催化反应腔34之间通过电磁阀28连接，且乳液反应腔33和催化反应腔34之间设置有隔热腔32，催化反应腔34的外侧设置有隔热壳体7，且隔热壳体7内设置有加热装置24，催化反应腔34内设置有支撑板23，且支撑板23上同心阵列有用于安装多元催化剂的环形催化剂安装架25，支撑板23的中心处设置有第二驱动电机27，且第二驱动电机27的上方设置有与环形催化剂安装架25交错布置的第二搅拌桨26，支撑板23在与环形催化剂安装架25的交错出设置有通孔，且催化反应腔34在对应支撑板23的下方出设置有第二过滤网22，催化反应腔34的下方一体成型有排水口21。

进一步地，桨叶14呈四十五度倾斜设置，且桨叶14上均部设置有透水孔，从而使废水能够更加均匀的混合。

进一步地，第一搅拌桨9的下方通过复位弹簧16连接有滑动环18，滑动环18上呈圆周阵列安装有铰接杆17，且铰接杆17上铰接安装有浮筒13，浮筒13上均布阵列有拨动片12，浮筒用于破除废水表面的乳化气泡，并将乳化物有效的混入液面一下，并且浮筒能够自动的适应液面的高度进行调整。

进一步地，乳液反应腔33在对应电磁阀28的入口处安装有挡环29，且挡环29的上端设置有挡盖30，挡环和挡盖30主要是为了在第一过滤网35出现故障后起到避免沉淀物堵塞电磁阀28的作用，并且挡环29和挡盖30之间也可以额外添加一层过滤网。

进一步地，处理罐1在对应第一过滤网35的上方出设置有清理口5，清理口5内设置有封盖6，该清理口主要用于清理第一过滤网35上的残渣。

进一步地，且处理罐1的底部一体成型有支架8，且隔热腔32为真空腔。

进一步地，加热装置24为加热电阻丝，且隔热壳体7为可拆式保温陶瓷壳体。

工作原理：该装置采用乳液反应腔33和催化反应腔34对废水进行两个阶段的反应，首先对废水进行乳液反应从而去除废水表面形成的乳化层，反应过程中废水和破乳剂分别由第一分散装置10和第二分散装置11进行均匀喷洒混合，并且还能够通过浮筒13和桨叶14进行二次混合从而有效的提高反应的速度，反应后的液体经过第一过滤网35过滤出大颗粒后进入催化反应腔34进行深度催化反应，并且采用多层同心布置的催化剂能够有效的提高催化反应的速度，并且还能够通过加热装置24控制催化反应腔34内的反应温度，从而更好的控制反应的速度。采用该装置进行反应不仅能够针对废水中的特定物质进行催化反应，而且能够有效的避免油液等物质残生的乳化层污染反应器并影响反应速度，从而有效的提高了对废水的处理的速度并降低了维护成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业废水催化反应器，包括处理罐（1），其特征在于：所述处理罐（1）的内部由上至下分为乳化反应腔（33）和催化反应腔（34），所述处理罐（1）的上方设置有废水管（2）和试剂管（4），且处理罐（1）的上方固定安装有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的末端驱动有伸入乳化反应腔（33）内的第一搅拌桨（9），所述第一搅拌桨（9）的下方一体成型有连接架（15），所述连接架（15）上固定有桨叶（14），所述第一搅拌桨（9）由上至下依次设置有第一分散装置（10）和第二分散装置（11），所述第一分散装置（10）和第二分散装置（11）上均开设有入液槽（20），且入液槽（20）的底部设置有分液孔（19），所述废水管（2）的下方通过软管连接至第一分散装置（10）的入液槽（20）内，且试剂管（4）的下方通过软管连接至第二分散装置（11）的入液槽（20）内，所述乳液反应腔（33）的内壁一体成型有呈环形阵列的三角凸起（31），且乳液反应腔（33）的底部设置有第一过滤网（35），所述乳液反应腔（33）和催化反应腔（34）之间通过电磁阀（28）连接，且乳液反应腔（33）和催化反应腔（34）之间设置有隔热腔（32），所述催化反应腔（34）的外侧设置有隔热壳体（7），且隔热壳体（7）内设置有加热装置（24），所述催化反应腔（34）内设置有支撑板（23），且支撑板（23）上同心阵列有用于安装多元催化剂的环形催化剂安装架（25），所述支撑板（23）的中心处设置有第二驱动电机（27），且第二驱动电机（27）的上方设置有与环形催化剂安装架（26）交错布置的第二搅拌桨（26），所述支撑板（23）在与环形催化剂安装架（25）的交错出设置有通孔，且催化反应腔（34）在对应支撑板（23）的下方出设置有第二过滤网（22），所述催化反应腔（33）的下方一体成型有排水口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水催化反应器，其特征在于：所述桨叶（14）呈四十五度倾斜设置，且桨叶（14）上均部设置有透水孔。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水催化反应器，其特征在于：所述第一搅拌桨（9）的下方通过复位弹簧（16）连接有滑动环（18），所述滑动环（18）上呈圆周阵列安装有铰接杆（17），且铰接杆（17）上铰接安装有浮筒（13），所述浮筒（13）上均布阵列有拨动片（12）。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水催化反应器，其特征在于：所述乳液反应腔（33）在对应电磁阀（28）的入口处安装有挡环（29），且挡环（29）的上端设置有挡盖（30）。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水催化反应器，其特征在于：所述处理罐（1）在对应第一过滤网（35）的上方出设置有清理口（5），所述清理口（5）内设置有封盖（6）。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水催化反应器，其特征在于：且处理罐（1）的底部一体成型有支架（8），且隔热腔（32）为真空腔。

7.根据权利要求1所述的一种工业废水催化反应器，其特征在于：所述加热装置（24）为加热电阻丝，且隔热壳体（7）为可拆式保温陶瓷壳体。