CN108672438A - 便于清洗不同尺寸药剂瓶的清洗系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了便于清洗不同尺寸药剂瓶的清洗系统，包括废水池，所述废水池内竖直设置有多个圆管，所述圆管的上端部设置有环形槽，所述圆管的上方设置有固定盘，所述固定盘的底部设置有滚珠，滚珠卡入环形槽内，固定盘的外部设置有第一齿轮，还包括与第一齿轮配合的第二齿轮，第二齿轮与电机的动力输出轴连接，固定盘用于放置药剂瓶，固定盘的上端面向下凹陷形成用于固定药剂瓶瓶口的凹槽，固定盘上设置有若干通孔，圆管内设置有杆体，所述杆体为中空结构，所述杆体的上端设置有海绵，所述海绵能够伸入或取出药剂瓶，当海绵伸入药剂瓶内时与药剂瓶的内壁紧贴，所述杆体与进水管连接。本发明解决了现有试剂瓶清洁不彻底的问题。

Description

便于清洗不同尺寸药剂瓶的清洗系统

技术领域

本发明涉及制药技术领域，具体涉及便于清洗不同尺寸药剂瓶的清洗系统。

背景技术

药剂瓶是用于储存药物的常用容器。药剂瓶通常是可以回收利用的，为了避免影响药效，药剂瓶再次使用之前需要进行清洗。现有药剂瓶的清洗通常是堆放在水槽里进行浸泡超声清洗，这样的清洗方式虽然能够在一定程度上对药剂瓶进行清洗，但是，仍有部分杂质附着的药剂瓶内壁，导致清洁不彻底。

发明内容

本发明的目的在于提供便于清洗不同尺寸药剂瓶的清洗系统，实现对不同尺寸药剂瓶的清洗，且清洗效果好。

本发明通过下述技术方案实现：

便于清洗不同尺寸药剂瓶的清洗系统，包括废水池，所述废水池内竖直设置有多个圆管，所述圆管的上端部设置有环形槽，所述圆管的上方设置有固定盘，所述固定盘的底部设置有滚珠，所述滚珠卡入环形槽内，所述固定盘的中部设置有中心通孔，所述固定盘的外部设置有第一齿轮，还包括与第一齿轮配合的第二齿轮，所述第二齿轮与电机的动力输出轴连接，所述固定盘用于放置药剂瓶，所述固定盘的上端面向下凹陷形成用于固定药剂瓶瓶口的凹槽，所述固定盘上设置有若干通孔，所述圆管内设置有杆体，所述杆体为中空结构，所述杆体的顶部凸出于固定盘，所述杆体的上端设置有海绵，所述海绵能够伸入或取出药剂瓶，当海绵伸入药剂瓶内时与药剂瓶的内壁和底部紧贴，所述杆体与进水管连接；所述固定盘上设置有均匀设置有4个第一滑槽，所述第一滑槽上设置有固定件，所述固定件包括第一滑板，所述第一滑板的内侧端设置有内径卡板，所述第一滑板的上端面设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑板，所述第二滑板的内侧端设置有限位块。

现有的清洗方式不直接与药剂瓶的内壁接触的，导致清洁不彻底。

本发明所述海绵为现有技术，具有一定的弹性，能够实现伸入或取出药剂瓶，所述海绵与整个药剂瓶的内壁紧贴，所述药剂瓶倒立放置在固定盘上，所述凹槽用于卡紧药剂瓶的瓶口，所述废水池的底部设置有排污管，用于将废水池收集的清洗废水排出废水池；所述第二齿轮在电机的驱动下转动继而带动第一齿轮转动，进而实现固定盘的转动，而杆体静止不动，所以实现药剂瓶与海绵在转动方向上的相对运动，实现海绵在转动方向上摩擦药剂瓶内壁，所述进水管与杆体连通，实现向药剂瓶内喷水清洁用水；本发明所述第一滑板能够在第一滑槽内滑动，所述第二滑板能够在第二滑槽内滑动，所述滑动方向为固定盘的径向，所述内径卡板具体是指垂直设置的侧板，该侧板用于卡设在药剂瓶瓶口内侧，4个侧板共同作用将药剂瓶进行初步固定，所述限位块同样为垂直设置的侧板，该侧板用于卡设在药剂瓶瓶口外侧，与内径卡板共同作用实现对药剂瓶的固定。

本发明的工作原理：

将药剂瓶倒立放置在固定盘上，使其瓶口插入凹槽内，使海绵伸入药剂瓶内，然后打开进水管上的阀门，向药剂瓶内喷水，喷水沿着药剂瓶内壁向下流通过通孔进入到废水池内，同时液启动电机，所述第二齿轮在电机的驱动下转动继而带动第一齿轮转动，进而实现固定盘的转动，而杆体静止不动，所以实现药剂瓶与海绵在转动方向上的相对运动，实现海绵在转动方向上摩擦药剂瓶内壁，能够快速将药剂瓶内壁附着的污垢清除彻底，在海绵摩擦和水冲洗的共同作用下实现对药剂瓶的清洁，提高了清洁效果。

本发明通过设置能够伸入或取出药剂瓶的海绵，通过设置相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，实现药剂瓶与海绵在转动方向上的相对运动，实现海绵在转动方向上摩擦药剂瓶内壁，能够快速将药剂瓶内壁附着的污垢清除彻底，同时配合进水管向药剂瓶内喷水，在海绵摩擦和水冲洗的共同作用下实现对药剂瓶的清洁，提高了清洁效果，如此，本发明解决了现有试剂瓶清洁不彻底的问题。

本发明所述第一滑板能够在第一滑槽内滑动，所述第二滑板能够在第二滑槽内滑动，所述滑动方向为固定盘的径向，所述内径卡板具体是指垂直设置的侧板，该侧板用于卡设在药剂瓶瓶口内侧壁，4个侧板共同作用将药剂瓶进行初步固定，所述限位块同样为垂直设置的侧板，该侧板用于卡设在药剂瓶瓶口外侧壁，与内径卡板共同作用实现对药剂瓶的固定。

本发明通过调节第一滑板的位置实现固定不同尺寸的药剂瓶，具体工作原理如下：

当药剂瓶瓶口的外径刚好与凹槽内径一致时，直接将药剂瓶的瓶口卡设在凹槽内实现对对于药剂瓶的固定；当瓶口的外径与凹槽内径不一致时，则通过调节固定盘上的固定件实现固定：将第一滑板在第一滑槽内朝着固定盘的中心方向推动使得4个第一滑板相互靠拢，将药剂瓶倒立放置在固定件上使4个内径卡板均在瓶口内侧，然后将第一滑板在第一滑槽内远离固定盘的中心方向推动直到内径卡板与瓶口内壁接触并挤压瓶口内壁，然后将第二滑板在第二滑槽内朝着固定盘的中心方向推动使得4个第二滑板相互靠拢，直到4个限位块与瓶口外壁接触并挤压瓶口外壁，通过内径卡板和限位块的共同挤压实现对药剂瓶的固定。

本发明通过在固定上设置固定件，所述的第一滑板和第二滑板分别在第一滑槽内和第二滑槽内沿着固定盘的径向移动，即第一滑板和第二滑板能够相对固定盘移动，通过第一滑板和第二滑板的相对移动实现4个内径卡板和4个限位块相互靠拢或远离，当4个内径卡板和4个限位块相互靠拢说客固定尺寸较小的药剂瓶，当4个内径卡板和4个限位块相互远离时，可固定尺寸较小的药剂瓶，如此，本发明实现对不同尺寸药剂瓶的固定。

进一步地，杆体的上端对称铰接有2个半圆弧立板，2个半圆弧立板刚好围成一个圆管结构，2个半圆弧立板之间通过弹簧连接，所述海绵由2个半圆弧海绵结构组成，所述半圆弧海绵结构的顶部设置有半圆块，所述半圆块与药剂瓶的底部接触，每个半圆弧海绵结构对应设置在一个半圆弧立板外壁上。

所述弹簧具有一定的弹性，能够调节2个半圆弧立板之间的间距，当弹簧处于压缩状态时，2个半圆弧立板能够通过尺寸较小的瓶口，然后进入瓶内尺寸增大弹簧伸长将海绵紧贴在药剂瓶内壁。

本发明所述结构有利于实现海绵伸入或取出药剂瓶。

进一步地，所述第二滑板上设置有L形固定片，所述L形固定片一端铰接在第二滑板上，另一端通过螺栓与其它L形固定片连接，所述L形固定片的一边紧贴药剂瓶的侧壁，另一边设置在药剂瓶瓶底上方。

所述L形固定片能够进一步将药剂瓶进行固定。

进一步地，L形固定片均匀设置有4个。

进一步地，圆管的内径大于固定盘的外径。

污水由通过固定盘上的通孔后进入圆管内，经过圆管的导流进入污水池内，避免污水溅射的问题。

进一步地，内径卡板和限位块均采用塑料制成。

所述塑料为现有技术材料，具有一定的弹性，具有缓冲作用，避免与药剂瓶刚性接触，有利于保护药剂瓶因摩擦受损。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明通过在固定上设置固定件，所述的第一滑板和第二滑板分别在第一滑槽内和第二滑槽内沿着固定盘的径向移动，即第一滑板和第二滑板能够相对固定盘移动，通过第一滑板和第二滑板的相对移动实现4个内径卡板和4个限位块相互靠拢或远离，当4个内径卡板和4个限位块相互靠拢说客固定尺寸较小的药剂瓶，当4个内径卡板和4个限位块相互远离时，可固定尺寸较小的药剂瓶，如此，本发明实现对不同尺寸药剂瓶的固定。

2、本发明通过设置能够伸入或取出药剂瓶的海绵，通过设置相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，实现药剂瓶与海绵在转动方向上的相对运动，实现海绵在转动方向上摩擦药剂瓶内壁，能够快速将药剂瓶内壁附着的污垢清除彻底，同时配合进水管向药剂瓶内喷水，在海绵摩擦和水冲洗的共同作用下实现对药剂瓶的清洁，提高了清洁效果，如此，本发明解决了现有试剂瓶清洁不彻底的问题；同时，本发明过调节第一滑板的位置实现固定不同尺寸的药剂瓶。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1是清洗系统的结构示意图；

图2是固定件与固定盘连接的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-废水池，2-圆管，3-杆体，4-海绵，5-第一齿，6-滚珠，7-第二齿轮，8-药剂瓶，9-固定件，10-固定盘，31-进水管，71-动力输出轴，91-第一滑板，92-L形固定片，93-限位块，94-内径卡板，95-第二滑槽，96-第二滑板，101-凹槽，102-第一滑槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，便于清洗不同尺寸药剂瓶的清洗系统，包括废水池1，所述废水池1内竖直设置有多个圆管2，所述圆管2的上端部设置有环形槽，所述圆管2的上方设置有固定盘10，所述固定盘10的底部设置有滚珠6，所述滚珠6卡入环形槽内，所述固定盘10的中部设置有中心通孔，所述固定盘10的外部设置有第一齿轮5，还包括与第一齿轮5配合的第二齿轮7，所述第二齿轮7与电机的动力输出轴71连接，所述固定盘10用于放置药剂瓶8，所述固定盘10的上端面向下凹陷形成用于固定药剂瓶8瓶口的凹槽101，所述固定盘10上设置有若干通孔，所述圆管2内设置有杆体3，所述杆体3为中空结构，所述杆体3的顶部凸出于固定盘10，所述杆体3的上端设置有海绵4，所述海绵4能够伸入或取出药剂瓶8，当海绵4伸入药剂瓶8内时与药剂瓶8的内壁和底部紧贴，所述杆体3与进水管31连接；所述固定盘10上设置有均匀设置有4个第一滑槽102，所述第一滑槽102上设置有固定件9，所述固定件9包括第一滑板91，所述第一滑板91的内侧端设置有内径卡板94，所述第一滑板91的上端面设置有第二滑槽95，所述第二滑槽95内设置有第二滑板96，所述第二滑板96的内侧端设置有限位块93，具体的，所述第一滑槽33内设置有一排螺纹孔，所述第一滑板91上设置有一排螺纹通孔，所述第一滑板91通过螺栓固定在第一滑槽33内，所述第二滑槽95上也设置有一排螺纹孔，所述第二滑板96上也设置有一排螺纹通孔，所述第二滑板96通过螺栓固定在第二滑槽95内。

实施例2：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述杆体3的上端对称铰接有2个半圆弧立板，2个半圆弧立板刚好围成一个圆管结构，2个半圆弧立板之间通过弹簧连接，所述海绵4由2个半圆弧海绵结构组成，所述半圆弧海绵结构的顶部设置有半圆块，所述半圆块与药剂瓶8的底部接触，每个半圆弧海绵结构对应设置在一个半圆弧立板外壁上；所述第二滑板96上设置有L形固定片92，所述L形固定片92一端铰接在第二滑板96上，另一端通过螺栓与其它L形固定片92连接，所述L形固定片92的一边紧贴药剂瓶8的侧壁，另一边设置在药剂瓶8瓶底上方；所述L形固定片92均匀设置有4个；所述圆管2的内径大于固定盘的外径；所述内径卡板94和限位块93均采用塑料制成。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于清洗不同尺寸药剂瓶的清洗系统，其特征在于，包括废水池(1)，所述废水池(1)内竖直设置有多个圆管(2)，所述圆管(2)的上端部设置有环形槽，所述圆管(2)的上方设置有固定盘(10)，所述固定盘的底部设置有滚珠(6)，所述滚珠(6)卡入环形槽内，所述固定盘的中部设置有中心通孔，所述固定盘(10)的外部设置有第一齿轮(5)，还包括与第一齿轮(5)配合的第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)与电机的动力输出轴(71)连接，所述固定盘(10)用于放置药剂瓶(8)，所述固定盘(10)的上端面向下凹陷形成用于固定药剂瓶(8)瓶口的凹槽(101)，所述固定盘(10)上设置有若干通孔，所述圆管(2)内设置有杆体(3)，所述杆体(3)为中空结构，所述杆体(3)的顶部凸出于固定盘(10)，所述杆体(3)的上端设置有海绵(4)，所述海绵(4)能够伸入或取出药剂瓶(8)，当海绵(4)伸入药剂瓶(8)内时与药剂瓶(8)的内壁和底部紧贴，所述杆体(3)与进水管(31)连接；所述固定盘(10)上设置有均匀设置有4个第一滑槽(102)，所述第一滑槽(102)上设置有固定件(9)，所述固定件(9)包括第一滑板(91)，所述第一滑板(91)的内侧端设置有内径卡板(94)，所述第一滑板(91)的上端面设置有第二滑槽(95)，所述第二滑槽(95)内设置有第二滑板(96)，所述第二滑板(96)的内侧端设置有限位块(93)。

2.根据权利要求1所述的便于清洗不同尺寸药剂瓶的清洗系统，其特征在于，所述杆体(3)的上端对称铰接有2个半圆弧立板，2个半圆弧立板刚好围成一个圆管结构，2个半圆弧立板之间通过弹簧连接，所述海绵(4)由2个半圆弧海绵结构组成，所述半圆弧海绵结构的顶部设置有半圆块，所述半圆块与药剂瓶(8)的底部接触，每个半圆弧海绵结构对应设置在一个半圆弧立板外壁上。

3.根据权利要求1所述的便于清洗不同尺寸药剂瓶的清洗系统，其特征在于，所述第二滑板(96)上设置有L形固定片(92)，所述L形固定片(92)一端铰接在第二滑板(96)上，另一端通过螺栓与其它L形固定片(92)连接，所述L形固定片(92)的一边紧贴药剂瓶(8)的侧壁，另一边设置在药剂瓶(8)瓶底上方。

4.根据权利要求3所述的便于清洗不同尺寸药剂瓶的清洗系统，其特征在于，所述L形固定片(92)均匀设置有4个。

5.根据权利要求1所述的便于清洗不同尺寸药剂瓶的清洗系统，其特征在于，所述圆管(2)的内径大于固定盘的外径。

6.根据权利要求1所述的便于清洗不同尺寸药剂瓶的清洗系统，其特征在于，所述内径卡板(94)和限位块(93)均采用塑料制成。