CN108663135A - 一种气瓶测温装置及测温方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种气瓶测温装置，包括接线电缆、温度传感器、信号转换模块以及显示器，所述接线电缆两端分别为设置于瓶阀上的插头以及出口接线接头，所述温度传感器的信号线设置于所述插头上，所述出口接线接头连接所述信号转换模块的信号输入端，所述信号转换模块的信号输出端连接所述显示器。与传统氢气车载供气系统中气瓶阀门温度传感器相比，其具有更合理的气瓶固定结构，节省了供气系统的布局空间，方便了车辆的定期检验。
Description
技术领域
本发明涉及清洁能源汽车领域，具体涉及一种气瓶测温装置及气瓶测温方法。
背景技术
NTC热敏电阻器具有随着温度变化而电阻持续变化的特征，基于这种特征，其被用作温度传感器。目前氢气车载供气系统中气瓶阀门温度传感器均为NTC电阻传感器，其在汽车上通过专用控制器进行温度的测量和转换显示，目前在进行气瓶生产检验中不能对阀门温度传感器进行有效检测，而是使用万用表对气瓶阀门温度传感器进行测量，然后对照瓶阀NTC的TabulatedThermistorCurve表进行对照。
现场使用万用表对气瓶阀门温度传感器进行测量，然后对照瓶阀NTC的TabulatedThermistorCurve表进行对照。在实际测量过程中，由于操作人员的方式不同，测量的位置不一样，导致同一款阀门在同样的环境情况下，测量的电阻值不同，进而导致对应查表的温度不一样。导致不能准确判断阀门是否能正确显示环境温度。
为保证每件阀门因人工测量方法导致的不能确定其温度功能是否有效，进而判别阀门是否合格。为此必须设计一种更合理的气瓶固定结构。
发明内容
本发明提供了一种温度测量装置，能够精确地测量温度传感器的测量温度及测量范围。
本发明具体提供了一种气瓶测温装置，包括接线电缆、温度传感器、信号转换模块以及显示器，所述接线电缆两端分别为设置于瓶阀上的插头以及出口接线接头，所述温度传感器的信号线设置于所述插头上，所述出口接线接头连接所述信号转换模块的信号输入端，所述信号转换模块的信号输出端连接所述显示器。
出口接线接头一般为AMP接头，可以将温度传感器NTC热敏电阻信号线接到M7005模块上，该模块可以将非标的电阻信号转换成标准RS485总线协议，最后信号转换模块的信号输出端连接显示器将传感器采集的信号显示在面板上。连接显示器适用于带通讯RS485(采用标准Modbus-RTU通讯协议)的温度以及湿度、压力、液位、瞬时流量、速度、角度等多种物理量检测信号的显示及控制。
本发明还提供了一种气瓶测温方法，包含以下步骤：
通过设置于瓶阀上的温度传感器获得所述球阀上的温度信号；
将所述温度信号转换成标准RS485总线协议；
显示所述转换成标准RS485总线协议的温度信息。
通过信号转换模块可以将所述温度信号转换成标准RS485总线协议。所述信号转换模块可以为M7005模块。
本发明所提供的气瓶测温装置及气瓶测温方法，在使用氮气参数测量系统后，可以保证气瓶阀门因不确定温度来判断瓶阀温度传感器是否有效，且可以进行数字显示现场温度，省去人工操作测量电阻值进行对比查表的工作。并且能够准确测量并实时传输温度信号，直接显示于数显仪表面板上，改变传统的使用万用表对气瓶阀门温度传感器进行测量，然后对照瓶阀NTC的TabulatedThermistorCurve表进行对照的方式。避免在实际测量过程中，由于操作人员的方式不同，测量的位置不一样，导致同一款阀门在同样的环境情况下，测量的电阻值不同，进而导致对应查表的温度不一样。导致不能准确判断阀门是否能正确显示环境温度的问题。
附图说明
图1为本发明所提供的气瓶测温装置结构示意图；
图2为的参数测量系统方案原理图；
图3为用于测量系统柜体图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的气瓶测温装置，包括接线电缆、温度传感器、信号转换模块以及显示器，所述接线电缆两端分别为设置于瓶阀上的插头以及出口接线接头，所述温度传感器的信号线设置于所述插头上，所述出口接线接头连接所述信号转换模块的信号输入端，所述信号转换模块的信号输出端连接所述显示器。
出口接线接头为AMP接头，将温度传感器NTC热敏电阻信号线接到M7005模块上，该模块将非标的电阻信号转换成标准RS485总线协议，最后信号转换模块的信号输出端连接显示器将传感器采集的信号显示在面板上。
如图2所示，在此部分，气瓶与组合阀、过滤器、减压阀、手动截止阀依次连接，瓶阀上有接线电缆，接线电缆连接各组件，实现各组件的信号传输。
如图3所示，其中组合阀与温度传感器直接相连，形成稳定的气瓶固定结构。
温度传感器模块装置的信号线设置于接线电缆插头里，能够有效的实现与气瓶阀门的信号连接，实时且准确获取气瓶温度。
温度传感器模块包括NTC热敏电阻器和数显仪表，先由NTC热敏电阻器进行模拟输出，以测量气瓶内温度，后直接将传感器采集的信号显示在数显仪表面板上。
本实施例所提供的气瓶测温装置，在使用氮气参数测量系统后，可以保证气瓶阀门因不确定温度来判断瓶阀温度传感器是否有效，且可以进行数字显示现场温度，省去人工操作测量电阻值进行对比查表的工作。并且能够准确测量并实时传输温度信号，直接显示于数显仪表面板上，改变传统的使用万用表对气瓶阀门温度传感器进行测量，然后对照瓶阀NTC的TabulatedThermistorCurve表进行对照的方式。避免在实际测量过程中，由于操作人员的方式不同，测量的位置不一样，导致同一款阀门在同样的环境情况下，测量的电阻值不同，进而导致对应查表的温度不一样。导致不能准确判断阀门是否能正确显示环境温度的问题。
实施例2
一种气瓶测温方法，包含以下步骤：
通过设置于瓶阀上的温度传感器获得所述球阀上的温度信号；
将所述温度信号转换成标准RS485总线协议；
显示所述转换成标准RS485总线协议的温度信息。
通过信号转换模块将所述温度信号转换成标准RS485总线协议。所述信号转换模块为M7005模块。
本发明所提供的气瓶测温方法，在使用氮气参数测量系统后，可以保证气瓶阀门因不确定温度来判断瓶阀温度传感器是否有效，且可以进行数字显示现场温度，省去人工操作测量电阻值进行对比查表的工作。并且能够准确测量并实时传输温度信号，直接显示于数显仪表面板上，改变传统的使用万用表对气瓶阀门温度传感器进行测量，然后对照瓶阀NTC的TabulatedThermistorCurve表进行对照的方式。避免在实际测量过程中，由于操作人员的方式不同，测量的位置不一样，导致同一款阀门在同样的环境情况下，测量的电阻值不同，进而导致对应查表的温度不一样。导致不能准确判断阀门是否能正确显示环境温度的问题。
Claims (8)
1.一种气瓶测温装置，其特征在于，包括接线电缆、温度传感器、信号转换模块以及显示器，所述接线电缆两端分别为设置于瓶阀上的插头以及出口接线接头，所述温度传感器的信号线设置于所述插头上，所述出口接线接头连接所述信号转换模块的信号输入端，所述信号转换模块的信号输出端连接所述显示器。
2.根据权利要求1所述的气瓶测温装置，其特征在于，所述出口接线接头为AMP接头。
3.根据权利要求1所述的气瓶测温装置，其特征在于，所述信号转换模块为M7005模块。
4.根据权利要求1所述的气瓶测温装置，其特征在于，所述信号转换模块的作用在于将非标的电阻信号转换成标准RS485总线协议。
5.根据权利要求1所述的气瓶测温装置，其特征在于，所述显示器为适用于带通讯RS485的温度以及湿度、压力、液位、瞬时流量、速度和/或角度中一种或多种物理量检测信号的显示器。
6.一种气瓶测温方法，其特征在于，包含以下步骤：
通过设置于瓶阀上的温度传感器获得所述球阀上的温度信号；
将所述温度信号转换成标准RS485总线协议；
显示所述转换成标准RS485总线协议的温度信息。
7.根据权利要求6所述的气瓶测温方法，其特征在于，通过信号转换模块将所述温度信号转换成标准RS485总线协议。
8.根据权利要求6所述的气瓶测温方法，其特征在于，所述信号转换模块为M7005模块。
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