CN108657964A - 一种双葫芦门式起重机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双葫芦门式起重机，包括固定横梁，所述固定横梁上方安装有钢筋龙骨，且固定横梁的两端安装有端梁，所述固定横梁的下表面设置有滑轨，所述滑轨上分别安装有第一滑动块和第二滑动块，所述端梁下方设置有固定垫块，所述第一滑动块底部安装有电动机，且电动机的一端安装有制动器，所述制动器通过转轴与减速器相连接，所述减速器通过低速轴与驱动轮转动连接，且驱动轮位于电动机的下方，所述第二滑动块的底部通过焊接条与滚轮相连接，所述驱动轮通过钢缆绳与滚轮相连接。本发明通过设置有钢筋龙骨、第一滑动块、第二滑动块、电动机和减速器，解决了目前双葫芦门式起重机起吊速度不易进行控制，吊装效率低等问题。

Description

一种双葫芦门式起重机

技术领域

本发明涉及起重机设备技术领域，具体为一种双葫芦门式起重机。

背景技术

门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机(又称龙门起重机)是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机。在结构上由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。有的门式起重机只在一侧有支腿，另一侧支撑在厂房或栈桥上运行，称作半门式起重机。门式起重机的门架上部桥架(含主梁和端梁)、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大起重机作业范围，主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外，形成悬臂。也可采用带臂架的起重小车，通过臂架的俯仰和旋转扩大起重机作业范围。

目前的双葫芦门式起重机起吊速度不易进行控制，吊装效率低，无法满足人们的日常生产和应用需求，因此市场急需研制一种新型的双葫芦门式起重机来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双葫芦门式起重机，解决了目前双葫芦门式起重机起吊速度不易进行控制，吊装效率低等问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双葫芦门式起重机，包括固定横梁，所述固定横梁上方安装有钢筋龙骨，且固定横梁的两端安装有端梁，所述固定横梁的下表面设置有滑轨，所述滑轨上分别安装有第一滑动块和第二滑动块，且第一滑动块位于第二滑动块的一侧，所述端梁下方设置有固定垫块，且固定垫块底部通过支撑架与底座固定连接，所述第一滑动块底部安装有电动机，且电动机的一端安装有制动器，所述制动器通过转轴与减速器相连接，所述减速器通过低速轴与驱动轮转动连接，且驱动轮位于电动机的下方，所述第二滑动块的底部通过焊接条与滚轮相连接，所述驱动轮通过钢缆绳与滚轮相连接。

优选的，所述减速器位于电动机的一侧，且减速器的轴端通过联轴器与减速器输出轴相连接。

优选的，所述第一滑动块和第二滑动块均与滑轨之间通过滑动连接。

优选的，所述钢缆绳的一端安装有承载板，且承载板底部固定有挂钩。

优选的，所述支撑架位于固定横梁的底部两端，且支撑架与固定垫块之间通过钢筋导柱连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种双葫芦门式起重机，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置有钢筋龙骨、电动机、驱动轮、制动器、减速器和低速轴，固定横梁上方安装有钢筋龙骨，通过安装有钢筋龙骨可以用来增强该设备的结构强度，利用钢筋焊接方式对横梁进行加固，具备较强的抗拉性能，电动机的一端安装有制动器，制动器可以用来控制电动机的关停，制动器通过转轴与减速器相连接，由于吊装作业较危险，通过利用减速器可以使得在吊装过程中，电机处于平缓作业状态，防止吊装速度过快而引发危险情况发生；

（2）本发明通过设置有第一滑动块、第二滑动块、钢缆绳、挂钩和底座，滑轨上分别安装有第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块和第二滑动块可以带动电动机和滚轮沿着滑轨自由滑动，具备较强的机动性能和调节吊装方位能力，极大地方便起重器械进行吊装作业，驱动轮通过钢缆绳与滚轮相连接，钢缆绳的抗拉性能优良，能承受较大的竖向荷载，钢缆绳的一端安装有承载板，承载板底部固定有挂钩，承载板可以用来盛放物件，同时配合挂钩锁住物件，防止物件滑落，提高了起吊时的安全性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的电动机内部结构示意图；

图3为本发明的侧视图。

图中：1、端梁；2、钢筋龙骨；3、固定横梁；4、第一滑动块；5、第二滑动块；6、滑轨；7、固定垫块；8、电动机；9、驱动轮；10、钢缆绳；11、支撑架；12、承载板；13、挂钩；14、焊接条；15、滚轮；16、制动器；17、减速器；18、低速轴；19、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种双葫芦门式起重机，包括固定横梁3，固定横梁3上方安装有钢筋龙骨2，且固定横梁3的两端安装有端梁1，固定横梁3的下表面设置有滑轨6，滑轨6上分别安装有第一滑动块4和第二滑动块5，且第一滑动块4位于第二滑动块5的一侧，端梁1下方设置有固定垫块7，且固定垫块7底部通过支撑架11与底座19固定连接，第一滑动块4底部安装有电动机8，且电动机8的一端安装有制动器16，制动器16通过转轴与减速器17相连接，减速器17通过低速轴18与驱动轮9转动连接，且驱动轮9位于电动机8的下方，第二滑动块5的底部通过焊接条14与滚轮15相连接，驱动轮9通过钢缆绳10与滚轮15相连接，减速器17位于电动机8的一侧，且减速器17的轴端通过联轴器与减速器17输出轴相连接，第一滑动块4和第二滑动块5均与滑轨6之间通过滑动连接，钢缆绳10的一端安装有承载板12，且承载板12底部固定有挂钩13，支撑架11位于固定横梁3的底部两端，且支撑架11与固定垫块7之间通过钢筋导柱连接。

使用时，固定横梁3上方安装有钢筋龙骨2，通过安装有钢筋龙骨2可以用来增强该设备的结构强度，利用钢筋焊接方式对固定横梁3进行加固，具备较强的抗拉性能，固定横梁3的下表面设置有滑轨6，滑轨6上分别安装有第一滑动块4和第二滑动块5，第一滑动块4底部安装有电动机8，第二滑动块5的底部通过焊接条14与滚轮15相连接，第一滑动块4和第二滑动块5可以带动电动机8和滚轮15沿着滑轨6自由滑动，具备较强的机动性能和调节吊装方位能力，极大地方便起重器械进行吊装作业，开启电动机8，电动机8的一端安装有制动器16，制动器16通过转轴与减速器17相连接，减速器17通过低速轴18与驱动轮9转动连接，制动器16可以用来控制电动机8的关停，由于吊装作业较危险，通过利用减速器17可以使得在吊装过程中，电动机8处于平缓作业状态，防止吊装速度过快而引发危险情况发生，驱动轮9通过钢缆绳10与滚轮15相连接，钢缆绳10的一端安装有承载板12，承载板12底部固定有挂钩13，承载板12可以用来盛放物件，同时配合挂钩13锁住物件，防止物件滑落，提高了起吊时的安全性能。

综上可得，本发明通过设置有钢筋龙骨2、第一滑动块4、第二滑动块5、电动机8和减速器17，解决了目前双葫芦门式起重机起吊速度不易进行控制，吊装效率低等问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双葫芦门式起重机，包括固定横梁（3），其特征在于：所述固定横梁（3）上方安装有钢筋龙骨（2），且固定横梁（3）的两端安装有端梁（1），所述固定横梁（3）的下表面设置有滑轨（6），所述滑轨（6）上分别安装有第一滑动块（4）和第二滑动块（5），且第一滑动块（4）位于第二滑动块（5）的一侧，所述端梁（1）下方设置有固定垫块（7），且固定垫块（7）底部通过支撑架（11）与底座（19）固定连接，所述第一滑动块（4）底部安装有电动机（8），且电动机（8）的一端安装有制动器（16），所述制动器（16）通过转轴与减速器（17）相连接，所述减速器（17）通过低速轴（18）与驱动轮（9）转动连接，且驱动轮（9）位于电动机（8）的下方，所述第二滑动块（5）的底部通过焊接条（14）与滚轮（15）相连接，所述驱动轮（9）通过钢缆绳（10）与滚轮（15）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种双葫芦门式起重机，其特征在于：所述减速器（17）位于电动机（8）的一侧，且减速器（17）的轴端通过联轴器与减速器（17）输出轴相连接。

3.根据权利要求1所述的一种双葫芦门式起重机，其特征在于：所述第一滑动块（4）和第二滑动块（5）均与滑轨（6）之间通过滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双葫芦门式起重机，其特征在于：所述钢缆绳（10）的一端安装有承载板（12），且承载板（12）底部固定有挂钩（13）。

5.根据权利要求1所述的一种双葫芦门式起重机，其特征在于：所述支撑架（11）位于固定横梁（3）的底部两端，且支撑架（11）与固定垫块（7）之间通过钢筋导柱连接。