CN108657650A - 一种粉状物质出料瓶 - Google Patents

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Abstract

一种粉状物质出料瓶，包括瓶体、瓶嘴，所述的瓶体下部设置有定量盘，所述的定量盘将所述瓶体分隔成了两个腔体，一个为位于定量盘上方存料腔，一个为位于定量盘下方的出料腔，所述的定量盘的侧边与瓶体之间设置有一漏料开口，所述的定量盘上设置有喷料嘴，所述的瓶嘴上设置有出料导管，所述喷料嘴与所述出料导管连接所述的出料腔的底部设置有挤压片。本发明通过在瓶体的下部位置设置的定量盘配合出料导管以及挤压片解决现有技术的问题。

Description

一种粉状物质出料瓶
技术领域
本发明涉及粉状物质容器技术领域，具体涉及一种粉状物质出料瓶。
背景技术
日常家庭备药中锡类散、冰硼散均是常用的口腔溃疡外敷药，这类药物的特点是粉状存放，每次取量很小，购买时以带状散装为主，现有的存放方式一般采用购买散装药粉时附带的出料瓶进行存放，使用的时候则是将瓶口朝向，用力挤压瓶体，用气压把粉末压出瓶体来进行敷药，现有的方式存在几个缺点：第一，现有的出料瓶的内腔是一体的，这就导致当药量很大的时候如果过于用力挤压瓶体，药量出量就过大，而挤压小的时候，就变得很小，出药量很难控制；第二，现有的出料瓶的出料管直接通到瓶底，当药量很少的时候就变得十分难出料；第三，粉状药物并非液体，只能使用硬质的导管才能保证顺畅的出料，但是硬质导管在粉末变少的时候是无法到瓶底的角落位置，这就使得现有的出料瓶在用药时总会产生很多的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种粉状物质出料瓶，本发明通过在瓶体的下部位置设置的定量盘配合出料导管以及挤压片解决现有技术的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉状物质出料瓶，包括瓶体、瓶嘴，所述的瓶体下部设置有定量盘，所述的定量盘将所述瓶体分隔成了两个腔体，一个为位于定量盘上方存料腔，一个为位于定量盘下方的出料腔，所述的定量盘的侧边与瓶体之间设置有一漏料开口，所述的定量盘上设置有喷料嘴，所述的瓶嘴上设置有出料导管，所述喷料嘴与所述出料导管连接所述的出料腔的底部设置有挤压片。
作为本发明的优选，所述的喷料嘴设置于所述定量盘的上方表面，定量盘的下方表面向所述喷料嘴设置方向倾斜。
作为本发明的优选，所述的定量盘的下方表面上位于所述喷料嘴的出料通道的端口设置位置处设置有定量槽，所述的定量槽向喷料嘴方向弧形凹陷。
作为本发明的优选，所述的定量盘的上表面至少存在一个朝向所述漏料开口倾斜的导料斜面。
作为本发明的优选，所述的漏料开口的开口面积小于所述的喷料嘴的出料通道的截面面积。
作为本发明的优选，所述的喷料嘴的径向截面直径由端部向底部增大。
作为本发明的优选，所述的挤压片向所述的定量盘设置方向的反方向弧形凸起，所述的挤压片的厚度小于所述瓶体的壁厚。
作为本发明的优选，所述的瓶体底部设置有凸起环部。
综上所述，本发明具有如下有益效果：
本发明拥有能够取尽粉状物质、定量取粉状物质、出料顺畅的优点。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图中：
1-瓶体；2-瓶嘴；3-定量盘；4-存料腔；5-出料腔；6-漏料开口；7-喷料嘴；8-出料导管；9-挤压片；10-定量槽；11-导料斜面；12-凸起环部；13-出料通道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明实施例包括用于存放粉状物质的瓶体1、设在瓶体1的瓶口与瓶嘴2螺接的瓶嘴2，瓶体1下部设置有定量盘3，定量盘3的侧边与瓶体1固接，定量盘3将瓶体1分隔成了两个腔体，一个为位于定量盘3上方存料腔4，一个为位于定量盘3下方的出料腔5，定量盘3的侧边与瓶体1之间设置有一漏料开口6，漏料开口6为圆形开口，并将存料腔4与出料腔5联通，定量盘3上设置有喷料嘴7，瓶嘴2上设置有出料导管8，当瓶嘴2与瓶体1螺接后，喷料嘴7与出料导管8连接，喷料嘴7的径向截面直径由端部向底部增大，既是喷料嘴7形成锥柱状，中心设置出料通道13，喷料嘴7与出料导管8的内侧壁涨紧卡接，其中出料导管8的硬度大于喷料嘴7，考虑到成本，瓶嘴2与瓶体1采用同一材料制造，故出料导管8的管壁厚度大于喷料嘴7的管壁的平均厚度，出料腔5的底部设置有挤压片9，挤压片9采用弹性橡胶材质，当挤压片9被向定量盘3方向推挤的时候，出料腔5内粉末被挤压进出料导管8进行出料。
如图1所示，本发明实施例喷料嘴7设置于定量盘3的上方表面，定量盘3的下方表面向喷料嘴7设置方向倾斜，构成漏斗形状，当瓶体1倒转时，出料腔5的粉状物质就被集中到了喷料口的出料通道13的端口位置。定量盘3的下方表面上位于喷料嘴7的出料通道13的端口设置位置处设置有定量槽10，定量槽10向喷料嘴7方向弧形凹陷。定量盘3的上表面至少存在一个朝向漏料开口6倾斜的导料斜面11。漏料开口6的开口面积小于喷料嘴7的出料通道13的截面面积。
如图1所示，本发明实施例挤压片9向定量盘3设置方向的反方向弧形凸起，挤压片9的厚度小于瓶体1的壁厚。瓶体1底部设置有凸起环部12，凸起环部12的设置目的是为了防止凸起的挤压片9在平放在桌面的时候被误挤压，导致粉料被挤出，凸起环部12为由瓶体1的侧壁向下延伸的环形壁构成，凸起环部12的设置使得挤压片9的挤压行程也得到进一步加大，提升出料能力。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种粉状物质出料瓶，其特征在于：包括瓶体（1）、瓶嘴（2），所述的瓶体（1）下部设置有定量盘（3），所述的定量盘（3）将所述瓶体（1）分隔成了两个腔体，一个为位于定量盘（3）上方存料腔（4），一个为位于定量盘（3）下方的出料腔（5），所述的定量盘（3）的侧边与瓶体（1）之间设置有一漏料开口（6），所述的定量盘（3）上设置有喷料嘴（7），所述的瓶嘴（2）上设置有出料导管（8），所述喷料嘴（7）与所述出料导管（8）连接所述的出料腔（5）的底部设置有挤压片（9）。
2.根据权利要求1所述的一种粉状物质出料瓶，其特征在于：所述的喷料嘴（7）设置于所述定量盘（3）的上方表面，定量盘（3）的下方表面向所述喷料嘴（7）设置方向倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种粉状物质出料瓶，其特征在于：所述的定量盘（3）的下方表面上位于所述喷料嘴（7）的出料通道（13）的端口设置位置处设置有定量槽（10），所述的定量槽（10）向喷料嘴（7）方向弧形凹陷。
4.根据权利要求1所述的一种粉状物质出料瓶，其特征在于：所述的定量盘（3）的上表面至少存在一个朝向所述漏料开口（6）倾斜的导料斜面（11）。
5.根据权利要求1所述的一种粉状物质出料瓶，其特征在于：所述的漏料开口（6）的开口面积小于所述的喷料嘴（7）的出料通道（13）的截面面积。
6.根据权利要求1所述的一种粉状物质出料瓶，其特征在于：所述的喷料嘴（7）的径向截面直径由端部向底部增大。
7.根据权利要求1所述的一种粉状物质出料瓶，其特征在于：所述的挤压片（9）向所述的定量盘（3）设置方向的反方向弧形凸起，所述的挤压片（9）的厚度小于所述瓶体（1）的壁厚。
8.根据权利要求1所述的一种粉状物质出料瓶，其特征在于：所述的瓶体（1）底部设置有凸起环部（12）。
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