CN108656729A - 印刷机在线式润版液实时监测系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷机在线式润版液实时监测系统，包括水温检测模块、PH值检测模块、电导率检测模块、中央控制器、输入模块、对比模块、显示模块，所述中央控制器包括数据处理单元、数据记录单元、数据存储单元，数据处理单元与数据记录单元连接，数据记录单元与数据存储单元连接，所述水温检测模块、PH值检测模块和电导率检测模块均与中央控制器连接，中央控制器与对比模块连接。本发明可以随时监控润版液的质量情况，不需要人为操控，大大节省了人力资源，并可轻松实现精确合理控制润版液的目的，同时便于对温度探测仪进行拆装，当温度探测仪出现故障时，便于进行拆卸维修或更换，结构简单，使用方便。

Description

印刷机在线式润版液实时监测系统

技术领域

本发明涉及印刷机实时监测技术领域，尤其涉及一种印刷机在线式润版液实时监测系统。

背景技术

润版液是胶印中必不可少的耗材之一，其性能的好坏对印品质量具有举足轻重的作用。其中，润版液添加剂浓度对印刷过程的影响最大，如果没有按规定的比例进行调配，必然会影响印刷生产的正常运行，另外，在印刷过程中，会有少量纸粉、油墨、洗车水等物质混入润版液中，一定时间后会造成润版液质量下降，因而需要更换新的润版液。

在实际生产过程中，主要是通过检测润版液的PH值、电导率和温度是否达标来确定润版液是否合格，传统方式是定时使用便携性电导率仪(如哈纳HI98129)检测润版液的电导率、温度及PH值，然后把检测到的数据手动输入电脑进行分析，需要消耗大量的人力及时间，因此我们提出了印刷机在线式润版液实时监测系统，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的印刷机在线式润版液实时监测系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

印刷机在线式润版液实时监测系统，包括水温检测模块、PH值检测模块、电导率检测模块、中央控制器、输入模块、对比模块、显示模块，所述中央控制器包括数据处理单元、数据记录单元、数据存储单元，数据处理单元与数据记录单元连接，数据记录单元与数据存储单元连接，所述水温检测模块、PH值检测模块和电导率检测模块均与中央控制器连接，中央控制器与对比模块连接，所述输入模块与对比模块连接，对比模块与显示模块连接。

优选的，所述水温检测模块包括温度探测仪，温度探测仪的一侧设有安装板，安装板的一侧开设有两个安装槽，温度探测仪的顶部与底部均固定安装有安装块，两个安装块分别与两个安装槽相卡装。

优选的，两个安装块相互远离的一侧均开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，两个移动板相互远离的一侧均固定安装有卡块，两个安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，卡块与对应的卡槽相卡装。

优选的，所述移动槽的一侧内壁上开设有滑槽，移动板的一侧与滑槽远离滑槽开口的一侧内壁相接触，两个安装块相互远离的一侧均开设有通孔，通孔与对应的滑槽相连通。

优选的，所述通孔内转动安装有转动块，两个转动块相互靠近的一侧均固定安装有丝杠，两个丝杠分别与两个移动板螺纹连接。

优选的，两个转动块相互远离的一侧均固定安装有手柄，两个手柄相互远离的一端均分别延伸至两个安装块的外侧。

优选的，位于同一个安装块上的移动槽和滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有限位槽，移动板的两侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

通过水温检测模块、PH值检测模块和电导率检测模块对润版液的水温、PH、电导进行检测，并将检测的数据传输至中央控制器上，中央控制器对数据进行自动记录，并对数据进行存储，然后将此时数据和设定的数据进行对比，最后将各项数据传输到显示模块，通过移动板、卡块、转动块、丝杠、限位槽、限位块和手柄相配合，转动手柄，通过手柄带动转动块进行旋转，通过转动块带动丝杠进行旋转，通过丝杠带动移动板在垂直方向上进行移动，通过移动板带动卡块进行移动，从而对温度探测仪进行拆装，本发明可以随时监控润版液的质量情况，不需要人为操控，大大节省了人力资源，并可轻松实现精确合理控制润版液的目的，同时便于对温度探测仪进行拆装，当温度探测仪出现故障时，便于进行拆卸维修或更换，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的印刷机在线式润版液实时监测系统的框图；

图2为本发明提出的印刷机在线式润版液实时监测系统的中央控制器框图；

图3为本发明提出的印刷机在线式润版液实时监测系统的温度探测仪与安装板连接的结构示意图；

图4为本发明提出的印刷机在线式润版液实时监测系统的A部分的结构示意图。

图中：1温度探测仪、2安装板、3安装块、4安装槽、5移动槽、6移动板、7卡块、8卡槽、9滑槽、10通孔、11转动块、12丝杠、13限位槽、14限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，印刷机在线式润版液实时监测系统，包括水温检测模块、PH值检测模块、电导率检测模块、中央控制器、输入模块、对比模块、显示模块，中央控制器包括数据处理单元、数据记录单元、数据存储单元，数据处理单元与数据记录单元连接，数据记录单元与数据存储单元连接，水温检测模块、PH值检测模块和电导率检测模块均与中央控制器连接，中央控制器与对比模块连接，输入模块与对比模块连接，对比模块与显示模块连接，通过水温检测模块、PH值检测模块和电导率检测模块对润版液的水温、PH、电导进行检测，并将检测的数据传输至中央控制器上，中央控制器对数据进行自动记录，并对数据进行存储，然后将此时数据和设定的数据进行对比，最后将各项数据传输到显示模块，可按时间段查询各印刷机润版液曲线走势图，供用户分析润版液质量，一台电脑可控制多台印刷机润版液监控，通过移动板6、卡块7、转动块11、丝杠12、限位槽13、限位块14和手柄相配合，转动手柄，通过手柄带动转动块11进行旋转，通过转动块11带动丝杠12进行旋转，通过丝杠12带动移动板6在垂直方向上进行移动，通过移动板6带动卡块7进行移动，从而对温度探测仪1进行拆装，本发明可以随时监控润版液的质量情况，不需要人为操控，大大节省了人力资源，并可轻松实现精确合理控制润版液的目的，同时便于对温度探测仪1进行拆装，当温度探测仪1出现故障时，便于进行拆卸维修或更换，结构简单，使用方便。

本发明中，水温检测模块包括温度探测仪1，温度探测仪1的一侧设有安装板2，安装板2的一侧开设有两个安装槽4，温度探测仪1的顶部与底部均固定安装有安装块3，两个安装块3分别与两个安装槽4相卡装，两个安装块3相互远离的一侧均开设有移动槽5，移动槽5内滑动安装有移动板6，两个移动板6相互远离的一侧均固定安装有卡块7，两个安装槽4相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽8，卡块7与对应的卡槽8相卡装，移动槽5的一侧内壁上开设有滑槽9，移动板6的一侧与滑槽9远离滑槽9开口的一侧内壁相接触，两个安装块3相互远离的一侧均开设有通孔10，通孔10与对应的滑槽9相连通，通孔10内转动安装有转动块11，两个转动块11相互靠近的一侧均固定安装有丝杠12，两个丝杠12分别与两个移动板6螺纹连接，两个转动块11相互远离的一侧均固定安装有手柄，两个手柄相互远离的一端均分别延伸至两个安装块3的外侧，位于同一个安装块3上的移动槽5和滑槽9相互远离的一侧内壁上均开设有限位槽13，移动板6的两侧均固定安装有限位块14，限位块14与对应的限位槽13的侧壁滑动连接，通过水温检测模块、PH值检测模块和电导率检测模块对润版液的水温、PH、电导进行检测，并将检测的数据传输至中央控制器上，中央控制器对数据进行自动记录，并对数据进行存储，然后将此时数据和设定的数据进行对比，最后将各项数据传输到显示模块，通过移动板6、卡块7、转动块11、丝杠12、限位槽13、限位块14和手柄相配合，转动手柄，通过手柄带动转动块11进行旋转，通过转动块11带动丝杠12进行旋转，通过丝杠12带动移动板6在垂直方向上进行移动，通过移动板6带动卡块7进行移动，从而对温度探测仪1进行拆装，本发明可以随时监控润版液的质量情况，不需要人为操控，大大节省了人力资源，并可轻松实现精确合理控制润版液的目的，同时便于对温度探测仪1进行拆装，当温度探测仪1出现故障时，便于进行拆卸维修或更换，结构简单，使用方便。

工作原理：使用时，通过水温检测模块、PH值检测模块和电导率检测模块对润版液的水温、PH、电导进行检测，并将检测的数据传输至中央控制器上，中央控制器对数据进行处理，自动去除干扰数据，然后进行自动记录，并对数据进行存储，然后将此时数据传输至对比模块，通过输入模块对水温、PH、电导的数值进行预设，并将预设的数值传输至对比模块，通过对比模块将中央控制器传输的数据和预设的数据进行对比，最后将各项数据传输到各印刷机的LED大屏幕上，当数据高于或低于设定值时，LED显示屏会进行闪烁，用于提醒相关人员需注意润版液情况，同时当温度探测仪1出现故障需要维修时，逆时针转动手柄，通过手柄带动转动块11进行旋转，通过转动块11带动丝杠12进行旋转，通过丝杠12带动移动板6向靠近温度探测仪1的方向上进行移动，通过移动板6带动卡块7进行移动，使卡块7脱离卡槽8，将卡块7移动到移动槽5内，当两个卡块7移动到两个移动槽5内后，拉动温度探测仪1向远离安装板2的方向进行移动，使两个安装块3脱离两个安装槽4，即可完成对温度探测仪1的拆卸，对温度探测仪1进行维修或更换，当需要安装温度探测仪1时，将温度探测仪1上固定安装的两个安装块3卡装到两个安装槽4内，然后顺时针转动手柄，通过转动块11、丝杠12和移动板6的配合，从而使卡块7卡装到卡槽8内，即可完成对温度探测仪1的安装固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.印刷机在线式润版液实时监测系统，包括水温检测模块、PH值检测模块、电导率检测模块、中央控制器、输入模块、对比模块、显示模块，其特征在于，所述中央控制器包括数据处理单元、数据记录单元、数据存储单元，数据处理单元与数据记录单元连接，数据记录单元与数据存储单元连接，所述水温检测模块、PH值检测模块和电导率检测模块均与中央控制器连接，中央控制器与对比模块连接，所述输入模块与对比模块连接，对比模块与显示模块连接。

2.根据权利要求1所述的印刷机在线式润版液实时监测系统，其特征在于，所述水温检测模块包括温度探测仪(1)，温度探测仪(1)的一侧设有安装板(2)，安装板(2)的一侧开设有两个安装槽(4)，温度探测仪(1)的顶部与底部均固定安装有安装块(3)，两个安装块(3)分别与两个安装槽(4)相卡装。

3.根据权利要求2所述的印刷机在线式润版液实时监测系统，其特征在于，两个安装块(3)相互远离的一侧均开设有移动槽(5)，移动槽(5)内滑动安装有移动板(6)，两个移动板(6)相互远离的一侧均固定安装有卡块(7)，两个安装槽(4)相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽(8)，卡块(7)与对应的卡槽(8)相卡装。

4.根据权利要求3所述的印刷机在线式润版液实时监测系统，其特征在于，所述移动槽(5)的一侧内壁上开设有滑槽(9)，移动板(6)的一侧与滑槽(9)远离滑槽(9)开口的一侧内壁相接触，两个安装块(3)相互远离的一侧均开设有通孔(10)，通孔(10)与对应的滑槽(9)相连通。

5.根据权利要求4所述的印刷机在线式润版液实时监测系统，其特征在于，所述通孔(10)内转动安装有转动块(11)，两个转动块(11)相互靠近的一侧均固定安装有丝杠(12)，两个丝杠(12)分别与两个移动板(6)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的印刷机在线式润版液实时监测系统，其特征在于，两个转动块(11)相互远离的一侧均固定安装有手柄，两个手柄相互远离的一端均分别延伸至两个安装块(3)的外侧。

7.根据权利要求3所述的印刷机在线式润版液实时监测系统，其特征在于，位于同一个安装块(3)上的移动槽(5)和滑槽(9)相互远离的一侧内壁上均开设有限位槽(13)，移动板(6)的两侧均固定安装有限位块(14)，限位块(14)与对应的限位槽(13)的侧壁滑动连接。