CN108656553A - 一种振动筛 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粉尘回收利用设备技术领域，具体地说是一种振动筛。该振动筛包括外框架、外壳、固定柱、升降小车、振动筛盘和气路结构，所述外壳设于所述外框架的外侧，所述固定柱设于所述外框架之上，所述升降小车设于所述外框架的外侧，所述振动筛盘设于所述外框架的内侧，所述气路结构设于所述外框架的内侧，所述外框架的底部设有四个车轮。

Description

一种振动筛

技术领域

本发明涉及粉尘回收利用设备技术领域，具体地说是一种振动筛。

背景技术

随着3D打印技术的不断发展，3D打印技术中的缺点或者弊端也是不断的显现出来。其中有位突出的就是3D打印废料(粉尘)的回收利用难题，一般来说在3D打印过程中都会产生大量的粉尘废弃物，如何进行这些粉尘废弃物的收集与利用是现阶段的一大难题。

发明内容

本发明提供一种结构简单、原理清晰、过筛高效的振动筛。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种振动筛，包括外框架、外壳、固定柱、升降小车、振动筛盘和气路结构，所述外壳设于所述外框架的外侧，所述固定柱设于所述外框架之上，所述升降小车设于所述外框架的外侧，所述振动筛盘设于所述外框架的内侧，所述气路结构设于所述外框架的内侧，所述外框架的底部设有四个车轮。

所述升降小车包括固定底板、升降竖杆、总控电箱、两根支撑斜杆、推拉把手和挂臂组件，所述升降竖杆竖向连接在所述固定底板之上，所述总控电箱设于所述固定底板的上部，并且紧贴于所述升降竖杆的侧面之上，所述支撑斜杆的上部连接在所述升降竖杆之上，所述支撑斜杆的下部连接在所述固定底板之上，所述推拉把手呈Y字形并且中部折叠，所述推拉把手的上部连接在所述支撑斜杆的两侧，所述推拉把手的下部连接在所述升降竖杆的侧面上，所述挂臂组件连接在所述升降竖杆之上，所述挂臂组件包括升降块、挂臂固定板和两根挂臂，所述挂臂固定板连接在所述升降块之上，所述挂臂连接在所述挂臂固定块的两侧，并通过螺栓固定，所述挂臂的端部设有固定槽，所述粉桶上设有挂钩，所述挂钩设于所述固定槽内部，所述固定底板的前端设有两根支撑脚，所述支撑脚的端部各设有一个2.5寸空颈万向轮，所述固定底板下部的两侧各设有一个5寸空颈刹车轮，所述5寸空颈刹车轮之上设有刹车片，所述总控电箱内部设有线路板、电机和滚动轴，所述滚动轴安装在所述电机之上，所述电机与所述线路板之间电连接，所述升降竖杆上设有升降槽，所述升降块安装在所述升降槽内部，所述升降竖杆的内部设有转动轴，所述转动轴与所述滚动轴之间连接有转动链条，所述升降块连接在所述转动链条之上，所述滚动轴带动所述转动链条转动，所述转动链条带动所述升降块上下运动，所述升降竖杆侧面的中部设有支撑斜杆固定块，所述支撑斜杆的上部连接在所述支撑斜杆固定块之上，所述支撑斜杆固定块的下方位于所述升降竖杆的侧面之上，所述支撑斜杆固定块的下方位于所述升降竖杆之上设有推拉把手固定块，所述推拉把手的下部连接在所述推拉把手固定块之上，所述升降竖杆的上部设有防脱顶盖，所述挂臂上设有安装板，所述挂臂与所述安装板之间设有加强板。

所述振动筛盘包括筛仓盖组件、筛网组件、超声波组件、振动电机和筛仓座组件，所述筛仓盖组件设于所述筛仓座组件之上，所述筛网组件设于所述筛仓盖组件和所述筛仓座组件之间，所述超声波组件和所述振动电机设于所述筛仓盖组件之上，所述筛仓座组件包括圆形围裙、料斗、四个安装架和四个橡胶垫，所述四个安装架对称设于所述圆形围裙的底部，所述橡胶垫设于所述安装架下部，所述料斗设于所述圆形围裙内部，所述筛仓盖组件的上部设有下料孔，所述下料孔的下方设有抽屉，所述筛网组件设于所述抽屉的下方，所述筛网组件包括法兰片、筛网和两条密封圈，所述筛网的上下表面上分别设有燕尾槽，所述密封圈卡在所述燕尾槽内部，所述法兰片盖在所述筛网上部，所述筛网组件夹在所述筛仓盖组件和所述筛仓座组件之间，所述超声波组件包括超声波管、管夹和管夹安装板，所述管夹安装板通过固定螺栓安装在所述筛仓座组件之上，所述管夹连接在所述管夹安装板之上，所述超声波管设于所述管夹内部，所述超声波管连接在所述筛仓座组件之上，所述圆形围裙上设有振动电机安装座，所述振动电机通过固定螺栓安装在所述振动电机安装座之上。

所述振动筛盘还包括上粉桶组件、下粉桶组件、上软管组件、下软管组件和振动筛盘，所述上软管组件连接在所述振动筛盘的上部，所述上粉桶组件安装在所述上软管组件的上部，所述下软管组件连接在所述振动筛盘的下部，所述下粉桶组件安装在所述下软管组件的下部，所述振动筛盘包括筛仓盖组件、筛仓座组件、两个透视镜组件、泄压阀、四个搭扣组件和两个把手，所述两个透视镜组件、泄压阀和两个把手设于所述筛仓盖组件的上部，所述四个搭扣组件设于所述筛仓盖组件和筛仓座组件之间，所述透视镜组件包括透视镜安装夹、透视镜安装板和透视镜，所述透视镜安装夹设于所述筛仓盖组件之上，所述透视镜安装板设于所述透视镜安装夹内部，所述透视镜安装在所述透视镜安装板内部，所述搭扣组件包括搭扣底座、固定座、转动轴、压柱和转动把手，所述搭扣底座连接在所述筛仓座组件之上，所述固定座连接在所述搭扣底座之上，所述转动轴在所述固定座上自由转动，所述压柱连接在所述转动轴之上并紧贴于所述筛仓盖组件之上，所述转动把手连接在所述固定座和所述转动轴之间，所述上粉桶组件和所述下粉桶组件均包括粉桶、两个挂钩和连接扣，所述挂钩设于所述粉桶的两侧，所述连接扣设于所述粉桶的出口处，所述连接扣连接在所述上软管组件之上，所述上软管组件和所述下软管组件均包括软管、两个软管头和两个软管扣，所述上软管组件的上部连接在所述上粉桶组件之上，所述上软管组件的下部连接在所述振动筛盘的上部，所述下软管组件的上部连接在所述振动筛盘的下部，所述下软管组件的下部连接在所述下粉桶组件之上。

所述气路结构包括惰性气体进气口、压力调节组件、流量监测器、电磁阀、进气管、振动筛盘组件、排气管、高效过滤组件和气体监测组件，所述惰性气体进气口通过皮管连接在所述压力调节组件之上，所述流量监测器通过皮管连接在所述压力调节组件之上，所述电磁阀通过皮管连接在所述流量监测器之上，所述进气管连接在所述电磁阀之上，所述进气管的另一端连接在所述振动筛盘组件底部，所述排气管连接在所述振动筛盘组件的上部，所述排气管的另一端连接在所述高效过滤组件之上，所述气体监测组件连接在所述高效过滤组件之上，所述压力调节组件包括压力调节阀和压力表，所述压力调节阀的上下两端连接有压力调节接管，所述压力表通过压力表连接管连接在所述压力调节阀之上，所述振动筛盘组件的下方设有进气接头，所述进气管连接在所述进气接头之上，所述振动筛盘组件的上部设有排气接头，所述排气管设于所述排气接头之上，所述高效过滤组件包括高效过滤器、高效过滤器安装板和卡盘，所述高效过滤器安装在所述高效过滤器安装板之上，所述卡盘安装在所述高效过滤器的出口之上，所述气体监测组件包括含氧量监测管、含氧量监测器和排气口，所述含氧量监测管连接在所述卡盘之上，所述含氧量监测器设于所述含氧量监测管的上部，所述排气口设于所述含氧量监测管的右侧。

所述粉桶包括固定柱、大支架和大粉桶，所述固定柱的两侧面上各设有两排大螺栓孔，所述大支架通过大安装螺栓连接在所述固定柱的两侧，所述大粉桶架设在所述大支架之上，所述大粉桶的侧面上设有两个挂钩，所述挂钩挂于所述大支架之上，所述大支架上设有支架槽，所述挂钩挂于所述支架槽内部，所述大粉桶的下部连接有连接阀，所述连接阀的下部连接有蝶阀，所述蝶阀的下部连接有上软管组件，所述上软管组件包括软管、两个软管头和两个软管扣，所述软管头连接在所述蝶阀之上，所述软管通过软管扣连接在所述软管头之上。

所述粉桶还包括小支架和小粉桶，所述固定柱的内侧设有边缘处设有两排小螺栓孔，所述小支架通过小安装螺栓连接在所述固定柱的内侧，所述小支架的上部开设有一个通孔，所述小粉桶的下部连接有所述连接阀，所述连接阀的下部连接有所述蝶阀，所述蝶阀的下部连接有所述上软管组件，所述蝶阀的下部设有小粉桶安装板，所述小粉桶安装板紧贴于所述小支架的上表面。

本发明所带来的有益效果是：

在本发明中，1)其中的滚动轴、转动轴、转动链条、升降块的设计，使得小车上的挂臂组件能够有效地进行上下竖直运动，保证了粉桶的升降工作的顺利完成；2)其中的支撑臂的设计，有效地保证了升降小车的平稳性，使得升降小车在搬运粉桶的时候不会侧翻或者倾斜，有效地增强了升降小车的稳定性；3)其中的支撑斜杆的设计，有效地增加了升降小车自身的稳定性能，使得升降小车的结构更加的牢固；4)其中的密封圈的设计，能够有效的保证振动筛盘内部的气密性，保证了在充入惰性气体之后能够做到完全密封；5)超声波和振动电机的共同作用使得粉尘在筛网上的震动更加全面；6)抽屉的设计，能够有效的降低粉尘落在筛网上的冲击力，有效的降低筛网破损的概率；7)其中的压力调节组件的设计，能够有效的控制设备内部冲入的惰性气体的压力，同时的流量监测器的设计，同样解决了上述问题；8)高效过滤组件的设计，解决的问题则是设备能够将气路中惰性气体内部的包含的粉尘过滤掉，不至于污染空气；9)气体监测组件的设计，能够有效监测筛分时内部的氧含量，从而确保粉末的质量，不会影响粉尘的过筛；10)其中的筛仓盖组件上的透视镜组件的设计，使得在处理粉尘的过程中能够随时看到振动筛盘内部的情况，以便于随时清理过多的杂质；11)其中的搭扣组件的设计，使得振动筛盘具备了拆卸清理的功能，使得清理内部的杂质更加的简便，更换筛网同样更加方便；12)其中的泄压阀的设计，有效的解决了振动筛盘因为压力过大而产生危险的难题，根据压力监测器上的竖直能够随时调整振动筛盘内部的气压，不至于出现压力过大而产生的危险；13)其中的大小粉桶随着不同的粉尘装载量而使用的设计，能够最大程度的简化粉尘装载的问题，在需要装载大量粉尘的时候使用大粉桶，在需要转载的粉尘较少的时候就可以使用小粉桶，大大的降低了粉桶搬运的难题。同时两种粉桶的不同的安装方式的切换，最大限度的简化了粉桶的使用。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明所述振动筛用升降小车的结构示意图。

图2为本发明所述振动筛用升降小车的结构示意图。

图3为本发明所述振动筛用升降小车的结构示意图。

图4为本发明所述挂臂组件的结构示意图。

图5为本发明所述振动筛盘的剖面图。

图6为本发明所述筛网组件的局部剖面图。

图7为本发明所述振动筛盘的俯视图。

图8为本发明所述筛仓座组件的仰视图。

图9为本发明所述气路结构的局部剖面图。

图10为本发明所述气路结构的侧视图。

图11为本发明所述气路结构的后视图。

图12为本发明所述振动筛盘的俯视图。

图13为本发明所述振动筛的振动筛盘装置的结构示意图。

图14为本发明所述振动筛的振动筛盘装置的结构示意图。

图15为本发明所述振动筛用大粉桶的安装结构示意图。

图16为本发明所述振动筛用大粉桶的安装结构示意图。

图17为本发明所述振动筛用小粉桶的安装结构示意图。

图18为本发明所述振动筛用小粉桶的安装结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

101、粉桶；102、固定底板；103、升降竖杆；104、总控电箱；105、支撑斜杆；106、推拉把手；107、挂臂组件；108、升降块；109、挂臂固定板；110、挂臂；111、螺栓；112、固定槽；113、挂钩；114、支撑脚；115、2.5寸空颈万向轮；116、5寸空颈刹车轮；117、刹车片；118、支撑斜杆固定块；119、推拉把手固定块；120、防脱顶盖；121、安装板；122、加强板；201、筛仓盖组件；202、筛网组件；203、超声波组件；204、振动电机；205、筛仓座组件；206、圆形围裙；207、料斗；208、安装架；209、第一传动带；210、下料孔；211、抽屉；212、法兰片；213、筛网；214、密封圈；215、燕尾槽；216、超声波管；217、管夹；218、管夹安装板；219、固定螺栓；220、振动电机安装座；301、惰性气体进气口；302、压力调节组件；303、流量监测器；304、电磁阀；305、进气管；306、振动筛盘组件；307、排气管；308、高效过滤组件；309、气体监测组件；310、皮管；311、压力调节阀；312、压力表；313、压力调节接管；314、进气接头；315、排气接头；316、高效过滤器；317、高效过滤器安装板；318、卡盘；319、含氧量监测管；320、含氧量监测器；321、排气口；401、上粉桶组件；402、下粉桶组件；403、上软管组件；404、下软管组件；405、振动筛盘；408、透视镜组件；409、泄压阀；410、搭扣组件；411、把手；412、透视镜安装夹；413、透视镜安装板；414、透视镜；415、搭扣底座；416、固定座；417、转动轴；418、压柱；419、转动把手；420、粉桶；421、连接扣；422、软管；423、软管头；424、软管扣；501、固定柱；502、大支架；503、大粉桶；504、大螺栓孔；505、大安装螺栓；506、挂钩；508、连接阀；509、蝶阀；510、小支架；511、小粉桶；512、小螺栓孔；513、小安装螺栓；514、小粉桶安装板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：

实施例一：

作为本发明所述振动筛的实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16所示，包括外框架、外壳、固定柱、升降小车、振动筛盘和气路结构，所述外壳设于所述外框架的外侧，所述固定柱设于所述外框架之上，所述升降小车设于所述外框架的外侧，所述振动筛盘设于所述外框架的内侧，所述气路结构设于所述外框架的内侧，所述外框架的底部设有四个车轮。

本实施例中，所述升降小车用于抬升和搬运振动筛用的粉桶101，包括固定底板102、升降竖杆103、总控电箱104、两根支撑斜杆105、推拉把手106和挂臂组件107，所述升降竖杆3竖向连接在所述固定底板102之上，所述总控电箱104设于所述固定底板102的上部，并且紧贴于所述升降竖杆103的侧面之上，所述支撑斜杆105的上部连接在所述升降竖杆103之上，所述支撑斜杆105的下部连接在所述固定底板102之上，所述推拉把手106呈Y字形并且中部折叠，所述推拉把手106的上部连接在所述支撑斜杆105的两侧，所述推拉把手106的下部连接在所述升降竖杆103的侧面上，所述挂臂组件107连接在所述升降竖杆103之上，所述挂臂组件107包括升降块108、挂臂固定板109和两根挂臂110，所述挂臂固定板109连接在所述升降块108之上，所述挂臂110连接在所述挂臂固定块109的两侧，并通过螺栓111固定，所述挂臂110的端部设有固定槽112，所述粉桶101上设有挂钩113，所述挂钩113设于所述固定槽112内部，所述固定底板2的前端设有两根支撑脚114，所述支撑脚114的端部各设有一个2.5寸空颈万向轮115，所述固定底板102下部的两侧各设有一个5寸空颈刹车轮116，所述5寸空颈刹车轮116之上设有刹车片117。

本实施例中，所述总控电箱104内部设有线路板(图中未视出)、电机(图中未视出)和滚动轴(图中未视出)，所述滚动轴(图中未视出)安装在所述电机(图中未视出)之上，所述电机(图中未视出)与所述线路板(图中未视出)之间电连接，所述升降竖杆103上设有升降槽(图中未视出)，所述升降块(图中未视出)安装在所述升降槽(图中未视出)内部，所述升降竖杆103的内部设有转动轴(图中未视出)，所述转动轴(图中未视出)与所述滚动轴(图中未视出)之间连接有转动链条(图中未视出)，所述升降块(图中未视出)连接在所述转动链条(图中未视出)之上，所述滚动轴(图中未视出)带动所述转动链条(图中未视出)转动，所述转动链条(图中未视出)带动所述升降块(图中未视出)上下运动，其中所述电机(图中未视出)与所述线路板(图中未视出)之间电连接能够使得所述线路板(图中未视出)控制所述电机(图中未视出)转动，其中所述滚动轴(图中未视出)、所述转动轴(图中未视出)、所述转动链条(图中未视出)和所述升降块(图中未视出)的设计完成了从所述电机(图中未视出)到所述升降块(图中未视出)的运动，通过所述转动链条(图中未视出)的转动来带动所述升降块(图中未视出)上下运动，并且所述升降块(图中未视出)设置在所述升降槽(图中未视出)内部的设计，保证了所述升降块(图中未视出)的竖直向的运动。

本实施例中，所述升降竖杆103侧面的中部设有支撑斜杆固定块118，所述支撑斜杆105的上部连接在所述支撑斜杆固定块118之上，所述支撑斜杆固定块118的下方位于所述升降竖杆103的侧面之上。

本实施例中，所述支撑斜杆固定块118的下方位于所述升降竖杆103之上设有推拉把手固定块119，所述推拉把手106的下部连接在所述推拉把手固定块119之上。

本实施例中，所述升降竖杆103的上部设有防脱顶盖120。

本实施例中，所述挂臂110上设有安装板121，所述挂臂110与所述安装板21之间设有加强板122。

本实施例中，所述振动筛盘包括筛仓盖组件201、筛网组件202、超声波组件203、振动电机204和筛仓座组件205，所述筛仓盖组件201设于所述筛仓座组件205之上，所述筛网组件202设于所述筛仓盖组件201和所述筛仓座组件205之间，所述超声波组件203和所述振动电机204设于所述筛仓盖组件201之上，所述筛仓座组件205包括圆形围裙206、料斗207、四个安装架208和四个橡胶垫209，所述四个安装架208对称设于所述圆形围裙206的底部，所述橡胶垫209设于所述安装架208下部，所述橡胶垫209的设计，能够有效的降低振动过程中的噪声，所述料斗207设于所述圆形围裙206内部，所述筛仓盖组件201的上部设有下料孔210，所述下料孔210的下方设有抽屉211，所述筛网组件202设于所述抽屉211的下方，所述抽屉211的设计，能够有效的解决粉尘直接落在筛网上导致筛网破损，所述筛网组件202包括法兰片212、筛网213和两条密封圈214，所述筛网213的上下表面上分别设有燕尾槽215，所述密封圈214卡在所述燕尾槽215内部，所述法兰片212盖在所述筛网213上部，所述筛网组件202夹在所述筛仓盖组件210和所述筛仓座组件205之间，此处的设计，解决的问题是在进行粉尘过筛的时候能够有效的进行密封，保证了在内部充入惰性气体之后能够完全密封。

本实施例中，所述超声波组件203包括超声波管216、管夹217和管夹安装板218，所述管夹安装板218通过固定螺栓219安装在所述筛仓座组件205之上，所述管夹217连接在所述管夹安装板218之上，所述超声波管216设于所述管夹217内部，所述超声波管216连接在所述筛仓座组件205之上。

本实施例中，所述圆形围裙206上设有振动电机安装座220，所述振动电机204通过固定螺栓219安装在所述振动电机安装座220之上，超声波和振动电机的同时作用，能够有效的进行粉尘的过筛处理。

本实施例中，所述振动筛盘还包括上粉桶组件401、下粉桶组件402、上软管组件403、下软管组件404和振动筛盘405，所述上软管组件403连接在所述振动筛盘405的上部，所述上粉桶组件401安装在所述上软管组件403的上部，所述下软管组件404连接在所述振动筛盘405的下部，所述下粉桶组件402安装在所述下软管组件404的下部，所述振动筛盘405包括筛仓盖组件201、筛仓座组件205、两个透视镜组件408、泄压阀409、四个搭扣组件410和两个把手411，所述两个透视镜组件408、泄压阀409和两个把手411设于所述筛仓盖组件201的上部，所述四个搭扣组件410设于所述筛仓盖组件201和筛仓座组件205之间，所述透视镜组件408包括透视镜安装夹412、透视镜安装板413和透视镜414，所述透视镜安装夹412设于所述筛仓盖组件201之上，所述透视镜安装板413设于所述透视镜安装夹412内部，所述透视镜414安装在所述透视镜安装板413内部，所述搭扣组件410包括搭扣底座415、固定座416、转动轴417、压柱418和转动把手419，所述搭扣底座415连接在所述筛仓座组件407之上，所述固定座416连接在所述搭扣底座415之上，所述转动轴417在所述固定座416上自由转动，所述压柱418连接在所述转动轴417之上并紧贴于所述筛仓盖组件201之上，所述转动把手419连接在所述固定座416和所述转动轴417之间。

本实施例中，所述上粉桶组件401和所述下粉桶组件402均包括粉桶420、两个挂钩113和连接扣421，所述挂钩113设于所述粉桶420的两侧，所述连接扣421设于所述粉桶420的出口处，所述连接扣421连接在所述上软管组件401之上。

本实施例中，所述上软管组件403和所述下软管组件404均包括软管422、两个软管头423和两个软管扣424，所述上软管组件403的上部连接在所述上粉桶组件401之上，所述上软管组件403的下部连接在所述振动筛盘405的上部，所述下软管组件404的上部连接在所述振动筛盘405的下部，所述下软管组件404的下部连接在所述下粉桶组件402之上。

本实施例中，所述气路结构包括惰性气体进气口301、压力调节组件302、流量监测器303、电磁阀304、进气管305、振动筛盘组件306、排气管307、高效过滤组件308和气体监测组件309，所述惰性气体进气口301通过皮管310连接在所述压力调节组件302之上，所述流量监测器303通过皮管310连接在所述压力调节组件302之上，所述电磁阀304通过皮管310连接在所述流量监测器303之上，所述进气管305连接在所述电磁阀304之上，所述进气管305的另一端连接在所述振动筛盘组件306底部，所述排气管307连接在所述振动筛盘组件306的上部，所述排气管307的另一端连接在所述高效过滤组件308之上，所述气体监测组件309连接在所述高效过滤组件308之上。

本实施例中，所述压力调节组件302包括压力调节阀311和压力表312，所述压力调节阀311的上下两端连接有压力调节接管313，所述压力表312通过压力表连接管313连接在所述压力调节阀311之上。

本实施例中，所述振动筛盘组件306的下方设有进气接头314，所述进气管305连接在所述进气接头314之上，所述振动筛盘组件306的上部设有排气接头315，所述排气管307设于所述排气接头315之上。

本实施例中，所述高效过滤组件308包括高效过滤器316、高效过滤器安装板317和卡盘318，所述高效过滤器316安装在所述高效过滤器安装板317之上，所述卡盘318安装在所述高效过滤器316的出口之上。

本实施例中，所述气体监测组件309包括含氧量监测管319、含氧量监测器320和排气口321，所述含氧量监测管319连接在所述卡盘318之上，所述含氧量监测器320设于所述含氧量监测管319的上部，所述排气口321设于所述含氧量监测管319的右侧。

本实施例中，所述粉桶包括固定柱501、大支架502和大粉桶503，所述固定柱501的两侧面上各设有两排大螺栓孔504，所述大支架502通过大安装螺栓505连接在所述固定柱501的两侧，所述大粉桶503架设在所述大支架502之上，所述大粉桶503的侧面上设有两个挂钩506，所述挂钩506挂于所述大支架502之上，所述大支架502上设有支架槽(图中未视出)，所述挂钩506挂于所述支架槽(图中未视出)内部，所述大粉桶503的下部连接有连接阀508，所述连接阀508的下部连接有蝶阀509，所述蝶阀509的下部连接有上软管组件403。

本实施例中，所述上软管组件403包括软管422、两个软管头423和两个软管扣424，所述软管头423连接在所述蝶阀509之上，所述软管422通过软管扣424连接在所述软管头423之上。

实施例二：

作为本发明所述振动筛的实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图17、图18所示，所述粉桶还包括小支架和小粉桶，所述固定柱的内侧设有边缘处设有两排小螺栓孔，所述小支架通过小安装螺栓连接在所述固定柱的内侧，所述小支架的上部开设有一个通孔，所述小粉桶的下部连接有所述连接阀，所述连接阀的下部连接有所述蝶阀，所述蝶阀的下部连接有所述上软管组件，所述蝶阀的下部设有小粉桶安装板，所述小粉桶安装板紧贴于所述小支架的上表面。

本实施例中，其余各项均与实施例一相同，此处不再一一赘述。

Claims (7)

1.一种振动筛，其特征在于包括外框架、外壳、固定柱、升降小车、振动筛盘和气路结构，所述外壳设于所述外框架的外侧，所述固定柱设于所述外框架之上，所述升降小车设于所述外框架的外侧，所述振动筛盘设于所述外框架的内侧，所述气路结构设于所述外框架的内侧，所述外框架的底部设有四个车轮。

2.如权利要求1所述的振动筛，其特征在于所述升降小车包括固定底板、升降竖杆、总控电箱、两根支撑斜杆、推拉把手和挂臂组件，所述升降竖杆竖向连接在所述固定底板之上，所述总控电箱设于所述固定底板的上部，并且紧贴于所述升降竖杆的侧面之上，所述支撑斜杆的上部连接在所述升降竖杆之上，所述支撑斜杆的下部连接在所述固定底板之上，所述推拉把手呈Y字形并且中部折叠，所述推拉把手的上部连接在所述支撑斜杆的两侧，所述推拉把手的下部连接在所述升降竖杆的侧面上，所述挂臂组件连接在所述升降竖杆之上，所述挂臂组件包括升降块、挂臂固定板和两根挂臂，所述挂臂固定板连接在所述升降块之上，所述挂臂连接在所述挂臂固定块的两侧，并通过螺栓固定，所述挂臂的端部设有固定槽，所述粉桶上设有挂钩，所述挂钩设于所述固定槽内部，所述固定底板的前端设有两根支撑脚，所述支撑脚的端部各设有一个2.5寸空颈万向轮，所述固定底板下部的两侧各设有一个5寸空颈刹车轮，所述5寸空颈刹车轮之上设有刹车片，所述总控电箱内部设有线路板、电机和滚动轴，所述滚动轴安装在所述电机之上，所述电机与所述线路板之间电连接，所述升降竖杆上设有升降槽，所述升降块安装在所述升降槽内部，所述升降竖杆的内部设有转动轴，所述转动轴与所述滚动轴之间连接有转动链条，所述升降块连接在所述转动链条之上，所述滚动轴带动所述转动链条转动，所述转动链条带动所述升降块上下运动，所述升降竖杆侧面的中部设有支撑斜杆固定块，所述支撑斜杆的上部连接在所述支撑斜杆固定块之上，所述支撑斜杆固定块的下方位于所述升降竖杆的侧面之上，所述支撑斜杆固定块的下方位于所述升降竖杆之上设有推拉把手固定块，所述推拉把手的下部连接在所述推拉把手固定块之上，所述升降竖杆的上部设有防脱顶盖，所述挂臂上设有安装板，所述挂臂与所述安装板之间设有加强板。

3.如权利要求1所述的振动筛，其特征在于所述振动筛盘包括筛仓盖组件、筛网组件、超声波组件、振动电机和筛仓座组件，所述筛仓盖组件设于所述筛仓座组件之上，所述筛网组件设于所述筛仓盖组件和所述筛仓座组件之间，所述超声波组件和所述振动电机设于所述筛仓盖组件之上，所述筛仓座组件包括圆形围裙、料斗、四个安装架和四个橡胶垫，所述四个安装架对称设于所述圆形围裙的底部，所述橡胶垫设于所述安装架下部，所述料斗设于所述圆形围裙内部，所述筛仓盖组件的上部设有下料孔，所述下料孔的下方设有抽屉，所述筛网组件设于所述抽屉的下方，所述筛网组件包括法兰片、筛网和两条密封圈，所述筛网的上下表面上分别设有燕尾槽，所述密封圈卡在所述燕尾槽内部，所述法兰片盖在所述筛网上部，所述筛网组件夹在所述筛仓盖组件和所述筛仓座组件之间，所述超声波组件包括超声波管、管夹和管夹安装板，所述管夹安装板通过固定螺栓安装在所述筛仓座组件之上，所述管夹连接在所述管夹安装板之上，所述超声波管设于所述管夹内部，所述超声波管连接在所述筛仓座组件之上，所述圆形围裙上设有振动电机安装座，所述振动电机通过固定螺栓安装在所述振动电机安装座之上。

4.如权利要求1所述的振动筛，其特征在于所述振动筛盘还包括上粉桶组件、下粉桶组件、上软管组件、下软管组件和振动筛盘，所述上软管组件连接在所述振动筛盘的上部，所述上粉桶组件安装在所述上软管组件的上部，所述下软管组件连接在所述振动筛盘的下部，所述下粉桶组件安装在所述下软管组件的下部，所述振动筛盘包括筛仓盖组件、筛仓座组件、两个透视镜组件、泄压阀、四个搭扣组件和两个把手，所述两个透视镜组件、泄压阀和两个把手设于所述筛仓盖组件的上部，所述四个搭扣组件设于所述筛仓盖组件和筛仓座组件之间，所述透视镜组件包括透视镜安装夹、透视镜安装板和透视镜，所述透视镜安装夹设于所述筛仓盖组件之上，所述透视镜安装板设于所述透视镜安装夹内部，所述透视镜安装在所述透视镜安装板内部，所述搭扣组件包括搭扣底座、固定座、转动轴、压柱和转动把手，所述搭扣底座连接在所述筛仓座组件之上，所述固定座连接在所述搭扣底座之上，所述转动轴在所述固定座上自由转动，所述压柱连接在所述转动轴之上并紧贴于所述筛仓盖组件之上，所述转动把手连接在所述固定座和所述转动轴之间，所述上粉桶组件和所述下粉桶组件均包括粉桶、两个挂钩和连接扣，所述挂钩设于所述粉桶的两侧，所述连接扣设于所述粉桶的出口处，所述连接扣连接在所述上软管组件之上，所述上软管组件和所述下软管组件均包括软管、两个软管头和两个软管扣，所述上软管组件的上部连接在所述上粉桶组件之上，所述上软管组件的下部连接在所述振动筛盘的上部，所述下软管组件的上部连接在所述振动筛盘的下部，所述下软管组件的下部连接在所述下粉桶组件之上。

5.如权利要求1所述的振动筛，其特征在于所述气路结构包括惰性气体进气口、压力调节组件、流量监测器、电磁阀、进气管、振动筛盘组件、排气管、高效过滤组件和气体监测组件，所述惰性气体进气口通过皮管连接在所述压力调节组件之上，所述流量监测器通过皮管连接在所述压力调节组件之上，所述电磁阀通过皮管连接在所述流量监测器之上，所述进气管连接在所述电磁阀之上，所述进气管的另一端连接在所述振动筛盘组件底部，所述排气管连接在所述振动筛盘组件的上部，所述排气管的另一端连接在所述高效过滤组件之上，所述气体监测组件连接在所述高效过滤组件之上，所述压力调节组件包括压力调节阀和压力表，所述压力调节阀的上下两端连接有压力调节接管，所述压力表通过压力表连接管连接在所述压力调节阀之上，所述振动筛盘组件的下方设有进气接头，所述进气管连接在所述进气接头之上，所述振动筛盘组件的上部设有排气接头，所述排气管设于所述排气接头之上，所述高效过滤组件包括高效过滤器、高效过滤器安装板和卡盘，所述高效过滤器安装在所述高效过滤器安装板之上，所述卡盘安装在所述高效过滤器的出口之上，所述气体监测组件包括含氧量监测管、含氧量监测器和排气口，所述含氧量监测管连接在所述卡盘之上，所述含氧量监测器设于所述含氧量监测管的上部，所述排气口设于所述含氧量监测管的右侧。

6.如权利要求2所述的振动筛，其特征在于所述粉桶包括固定柱、大支架和大粉桶，所述固定柱的两侧面上各设有两排大螺栓孔，所述大支架通过大安装螺栓连接在所述固定柱的两侧，所述大粉桶架设在所述大支架之上，所述大粉桶的侧面上设有两个挂钩，所述挂钩挂于所述大支架之上，所述大支架上设有支架槽，所述挂钩挂于所述支架槽内部，所述大粉桶的下部连接有连接阀，所述连接阀的下部连接有蝶阀，所述蝶阀的下部连接有上软管组件，所述上软管组件包括软管、两个软管头和两个软管扣，所述软管头连接在所述蝶阀之上，所述软管通过软管扣连接在所述软管头之上。

7.如权利要求6所述的振动筛，其特征在于所述粉桶还包括小支架和小粉桶，所述固定柱的内侧设有边缘处设有两排小螺栓孔，所述小支架通过小安装螺栓连接在所述固定柱的内侧，所述小支架的上部开设有一个通孔，所述小粉桶的下部连接有所述连接阀，所述连接阀的下部连接有所述蝶阀，所述蝶阀的下部连接有所述上软管组件，所述蝶阀的下部设有小粉桶安装板，所述小粉桶安装板紧贴于所述小支架的上表面。