CN108656316A - 一种混凝土预制块成型模具 - Google Patents

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陈俊颖
刘恩龙
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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

如图1‑图5，一种混凝土预制块成型模具，其特征是：该模具由两个凹形预制钢模块1组成，凹形预制钢模块1每侧设有螺栓孔6，通过螺栓2连接形成整体。为保证混凝土预制块的成型质量，凹形预制钢模块1每侧通过螺栓2进一步固定。螺栓2长度、螺帽3和垫片4大小均根据实际设计需要而定。为防止螺栓2与混凝土间的粘结，减小混凝土预制块间的装配误差，在穿过螺栓2的位置处预先放置PVC管7，是为了提高混凝土预制块的成型精度，使得混凝土预制块间的预留孔能够对齐，方便预应力钢绞线穿过。U形定位件5的目的是为了固定放有PVC管7处的螺栓2，待混凝土预制块成型后，方便将螺栓2取出。凹形预制钢模块1每侧设有螺栓孔6的位置，不预先放置PVC管7，直接安装螺栓2，放置垫片4，直至拧紧螺帽3。

Description

一种混凝土预制块成型模具
技术领域
本发明涉及一种混凝土预制块成型模具，尤其适用于既有建筑外部加装钢结构电梯的装配式筏板基础拼装块体，属于结构工程技术领域。
背景技术
当今，钢结构电梯井基础基本都采用现浇混凝土筏板基础，该类基础存在施工周期长、工序复杂、污染环境及重复利用率低等缺陷。随着建筑工业化进程的推进，相对于梁、板、柱、墙等混凝土结构的工业化生产研发，对于钢结构电梯井装配式筏板基础的研发已经广泛受到了学者的青睐。装配式筏板基础是把工厂预制好的单个拼装块体在施工现场进行组装而成。上部电梯井结构对基础的整体稳定性要求较高，这就要求单个块体工厂预制精度必须高，而保证高预制精度的正是拼装块体的成型模具。
发明内容
本发明目的是设计一种采用全螺栓连接，拼装拆卸方便，重复利用率高，工厂化绿色制造，成型精度高的混凝土预制块成型模具。
本发明采用的具体技术方案是：
一种混凝土预制块成型模具，其特征是：该模具由两个凹形预制钢模块组成，凹形预制钢模块每侧设有螺栓孔，通过螺栓连接形成整体。为保证混凝土预制块的成型质量，凹形预制钢模块每侧通过螺栓进一步固定。
进一步的方案是：螺栓长度、螺帽和垫片大小均根据实际设计需要而定。
进一步的方案是：混凝土预制块上设有用于穿设钢绞线的预留孔，以便把多个混凝土预制块装配在一起。
进一步的方案是：对混凝土预制块进行拆模时，同时将螺栓进行拆除。
进一步的方案是：为防止螺栓与混凝土间的粘结，减小混凝土预制块间的装配误差，在穿过螺栓的位置处预先放置PVC管，是为了提高混凝土预制块的成型精度，使得混凝土预制块间的预留孔能够对齐，方便预应力钢绞线穿过。
进一步的方案是：U形定位件的目的是为了固定放有PVC管处的螺栓，待混凝土预制块成型后，方便将螺栓取出。
进一步的方案是：凹形预制钢模块每侧设有螺栓孔的位置，不预先放置PVC管，直接安装螺栓，放置垫片，直至拧紧螺帽。
本发明的优点：该模具拼装及拆卸简单，重复利用率高，成型控制精度高，便于后期施工，符合绿色建造的发展理念。
附图说明
图1为混凝土预制块成型模具三维示意图。
图2为混凝土预制块成型模具俯视图。
图3为混凝土预制块成型模具主视图。
图4为A区域连接详图。
图5为凹形预制钢模块详图。
图中：1、凹形预制钢模块；2、螺栓；3、螺帽；4、垫片；5、U型定位件；6、螺栓孔；7、PVC管。
具体实施方式
图中下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1-图5，一种混凝土预制块成型模具，其特征是：该模具由两个凹形预制钢模块1组成，凹形预制钢模块1每侧设有螺栓孔6，通过螺栓2连接形成整体。为保证混凝土预制块的成型质量，凹形预制钢模块1每侧通过螺栓2进一步固定。
螺栓2长度、螺帽3和垫片4大小均根据实际设计需要而定。
混凝土预制块上设有用于穿设钢绞线的预留孔，以便把多个混凝土预制块装配在一起。
对混凝土预制块进行拆模时，同时将螺栓2进行拆除。
为防止螺栓2与混凝土间的粘结，减小混凝土预制块间的装配误差，在穿过螺栓2的位置处预先放置PVC管7，是为了提高混凝土预制块的成型精度，使得混凝土预制块间的预留孔能够对齐，方便预应力钢绞线穿过。
U形定位件5的目的是为了固定放有PVC管7处的螺栓2，待混凝土预制块成型后，方便将螺栓2取出。
凹形预制钢模块1每侧设有螺栓孔6的位置，不预先放置PVC管7，直接安装螺栓2，放置垫片4，直至拧紧螺帽3。
其具体的实施方案是：
步骤一：根据实际工程需要，制作相应的凹形预制钢模块1，并准备好螺栓2、螺帽3、垫片4、U型定位件5及PVC管7等部件；
步骤二：在两个凹形预制钢模块1的外伸板处，穿过螺栓2，放置垫片3，拧紧螺帽2，对两个凹形预制钢模块1进行初步固定；
步骤三：将PVC管7放置于带有螺栓孔6的凹形预制钢模块1上，穿过螺栓2，安装U形定位件5，放置垫片4，拧紧螺帽3，最终形成混凝土预制块成型模具。

Claims (3)

1.一种混凝土预制块成型模具，其特征是：该模具由两个凹形预制钢模块1组成，凹形预制钢模块1每侧设有螺栓孔6，通过螺栓2连接形成整体，为保证混凝土预制块的成型质量，凹形预制钢模块1每侧通过螺栓2进一步固定。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块成型模具，其特征是：为防止螺栓2与混凝土间的粘结，减小混凝土预制块间的装配误差，在穿过螺栓2的位置处预先放置PVC管7，是为了提高混凝土预制块的成型精度，使得混凝土预制块间的预留孔能够对齐，方便预应力钢绞线穿过。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块成型模具，其特征是：U形定位件5的目的是为了固定放有PVC管7处的螺栓2，待混凝土预制块成型后，方便将螺栓2取出。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106738232A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 上海建工二建集团有限公司 预制装配式混凝土柱的模板及其安装方法
CN107022947A (zh) * 2017-05-17 2017-08-08 河海大学 一种混凝土节段预制拱肋预埋型钢平接缝螺栓式连接定位装置及其施工方法

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