CN108655400A - 一种铺粉式激光3d打印系统及其多加工任务控制方法 - Google Patents

一种铺粉式激光3d打印系统及其多加工任务控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108655400A
CN108655400A CN201810215854.XA CN201810215854A CN108655400A CN 108655400 A CN108655400 A CN 108655400A CN 201810215854 A CN201810215854 A CN 201810215854A CN 108655400 A CN108655400 A CN 108655400A
Authority
CN
China
Prior art keywords
processing
machined
control method
task control
processing tasks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810215854.XA
Other languages
English (en)
Inventor
雷祖全
何建宏
向水平
陈根余
陈焱
高云峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Dazu Intelligent Equipment Science And Technology Co Ltd
Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Dazu Intelligent Equipment Science And Technology Co Ltd
Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Dazu Intelligent Equipment Science And Technology Co Ltd, Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd filed Critical Shenzhen Dazu Intelligent Equipment Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201810215854.XA priority Critical patent/CN108655400A/zh
Publication of CN108655400A publication Critical patent/CN108655400A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/20—Direct sintering or melting
    • B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/80—Data acquisition or data processing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y50/00—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B33Y50/02—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/30—Process control
    • B22F10/36—Process control of energy beam parameters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Abstract

本发明涉及铺粉式激光3D打印领域，具体涉及一种基于铺粉式激光3D打印系统的多加工任务控制方法，所述多加工任务控制方法的一加工流程中同时进行多个加工任务，其步骤包括：获取所有加工任务的加工参数；在加工流程的同一加工层中，对所有加工任务对应的加工层根据对应的加工参数依次进行加工。本发明还涉及一种铺粉式激光3D打印系统。本发明的有益效果在于，对所有加工任务对应的加工层根据对应的加工参数依次进行加工，所述加工任务均独立加工，相互不干扰，解决多个加任务不能同时打印效率低问题，让机器发挥最大的工作效率。

Description

一种铺粉式激光3D打印系统及其多加工任务控制方法
技术领域
本发明涉及铺粉式激光3D打印领域，具体涉及一种铺粉式激光3D打印系统及其多加工任务控制方法。
背景技术
铺粉式3D打印是利用经聚焦的低功率密度激光束照射金属粉末，使被照射的金属粉末迅速烧结，同时借助控制氧含量、气压、温度，从而实现将金属粉末烧结成形，逐层打印，最终实现3D打印。
铺粉式3D打印的过程如果有多个加工任务需要打印，而打印过程中只是一个加工任务打印完，再接着打印下一个加工任务，消耗的加工时间长，效率非常低下。
例如，工作平台上，只打了一个加工任务，没有有效地利用工作平台剩余工作平面，浪费工作平台。
如何解决多个加任务不能同时打印效率低问题，让机器发挥最大的工作效率，是本领域技术人员一直重点研究的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种基于铺粉式激光3D打印系统的多加工任务控制方法，解决进行多个加工任务操作时，耗时长、效率低下问题。
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种铺粉式激光3D打印系统，解决进行多个加工任务操作时，耗时长、效率低下问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种基于铺粉式激光3D打印系统的多加工任务控制方法，所述多加工任务控制方法的一加工流程中同时进行多个加工任务，其步骤包括：获取所有加工任务的加工参数；在加工流程的同一加工层中，对所有加工任务对应的加工层根据对应的加工参数依次进行加工。
其中，较佳方案是：所述加工参数包括所述加工任务的各加工层的工艺参数，以及对应的激光功率和激光速度。
其中，较佳方案是，所述多加工任务控制方法的步骤还包括：存储所有加工任务的加工参数；将所述加工任务的对应加工层的加工参数存储在链表中。
其中，较佳方案是，所述多加工任务控制方法的步骤还包括：在加工流程的同一加工层中，根据对应加工层的链表的加工参数遍历所述加工层需要加工的加工任务；将需要加工的所述加工任务，均进行加工操作；直至完成所有的加工任务。
其中，较佳方案是：所述多加工任务控制方法的步骤还包括：根据多个加工任务的对应加工层的链表，依照预设载入顺序，依次加工。
其中，较佳方案是：所述加工任务均独立加工。
其中，较佳方案是，所述多加工任务控制方法的步骤包括：记录铺粉层数；跳跃到开始层；根据加工层的层号从小到大，进行加工，其中，在对应的加工层中，对所有加工任务对应的加工层根据对应的加工参数依次进行加工，完成一加工层的全部加工；完成全部加工层的加工。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种铺粉式激光3D打印系统，所述铺粉式激光3D打印系统包括存储有计算机程序的存储装置，所述计算机程序能够被执行以实现所述多加工任务控制方法的步骤。
本发明的有益效果在于，与现有技术相比，本发明通过设计一种基于铺粉式激光3D打印系统的多加工任务控制方法，在加工流程的同一加工层中，对所有加工任务对应的加工层根据对应的加工参数依次进行加工，所述加工任务均独立加工，相互不干扰，解决多个加任务不能同时打印效率低问题，让机器发挥最大的工作效率；以及，让每一层打印时遍历加工任务链表，做到多个加工任务同时加工控制，提升多个加工任务的加工效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明多加工任务控制方法的流程示意图；
图2是本发明基于链表的多加工任务控制方法的流程示意图；
图3是图2的具体流程示意图；
图4是本发明多加工任务控制方法的实际加工流程示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
如图1所示，本发明提供一种基于铺粉式激光3D打印系统的多加工任务控制方法的优选实施例。
一种基于铺粉式激光3D打印系统的多加工任务控制方法，所述多加工任务控制方法的一加工流程中同时进行多个加工任务，其步骤包括：
步骤S11、获取所有加工任务的加工参数；
步骤S12、在加工流程的同一加工层中，对所有加工任务对应的加工层根据对应的加工参数依次进行加工。
在本实施例中，所述加工参数包括所述加工任务的各加工层的工艺参数，以及对应的激光功率和激光速度，具体地，每一条加工层的各加工线的工艺参数。
在本实施例中，所述加工任务均独立加工，每一个加工任务之间相互不影响，相互不干扰，每完成一个加工任务，再完成下一个加工任务，直至当前加工层的所有加工任务。
如图2和图3所示，本发明提供一种多加工任务控制方法的较佳实施例。
所述多加工任务控制方法的步骤还包括：
步骤S21、存储所有加工任务的加工参数；
步骤S22、将所述加工任务的对应加工层的加工参数存储在链表中。
其中，链表是一种物理存储单元上非连续、非顺序的存储结构，数据元素的逻辑顺序是通过链表中的指针链接次序实现的。链表由一系列结点(链表中每一个元素称为结点)组成，结点可以在运行时动态生成。每个结点包括两个部分：一个是存储数据元素的数据域，另一个是存储下一个结点地址的指针域。相比于线性表顺序结构，操作复杂。由于不必按顺序存储，链表在插入的时候可以达到O(1)的复杂度，比另一种线性表顺序表快得多，但是查找一个节点或者访问特定编号的节点则需要O(n)的时间，而线性表和顺序表相应的时间复杂度分别是O(logn)和O(1)。
在本实施例中，所述基于链表的多加工任务控制方法的步骤还包括：
步骤S31、在加工流程的同一加工层中，根据对应加工层的链表的加工参数遍历所述加工层需要加工的加工任务；
步骤S32、将需要加工的所述加工任务，均进行加工操作；
步骤S33、直至完成所有的加工任务。
进一步地，所述多加工任务控制方法的步骤还包括：根据多个加工任务的对应加工层的链表，依照预设载入顺序，依次加工。
因此，每一加工层至少设置一链表，加工任务通过各加工层的链表实现。当然，链表可设置一触发条件，即当链表在加工层切换后直接触发，或者在切换加工层后，再通过用户操作或时间延时进行触发，便于对每一加工层有足够的修改空间或机会。
如图4所示，本发明提供一种多加工任务控制方法的较佳实施例。
所述多加工任务控制方法的步骤包括：
步骤S41、记录铺粉层数；
步骤S42、跳跃到开始层；
步骤S43、根据加工层的层号从小到大，进行加工，其中，在对应的加工层中，对所有加工任务对应的加工层根据对应的加工参数依次进行加工，完成一加工层的全部加工；
步骤S44、完成全部加工层的加工。
铺粉式激光3D打印系统的程序根据上述步骤，控制铺粉式激光3D打印系统进行对应的操作，铺粉、移动、加工等。
在本发明中，提供一种铺粉式激光3D打印系统的优选实施例。
一种铺粉式激光3D打印系统，所述铺粉式激光3D打印系统包括存储有计算机程序的存储装置，所述计算机程序能够被执行以实现所述多加工任务控制方法的步骤。
以上所述者，仅为本发明最佳实施例而已，并非用于限制本发明的范围，凡依本发明申请专利范围所作的等效变化或修饰，皆为本发明所涵盖。

Claims (8)

1.一种基于铺粉式激光3D打印系统的多加工任务控制方法，其特征在于，所述多加工任务控制方法的一加工流程中同时进行多个加工任务，其步骤包括：
获取所有加工任务的加工参数；
在加工流程的同一加工层中，对所有加工任务对应的加工层根据对应的加工参数依次进行加工。
2.根据权利要求1所述的多加工任务控制方法，其特征在于：所述加工参数包括所述加工任务的各加工层的工艺参数，以及对应的激光功率和激光速度。
3.根据权利要求1或2所述的多加工任务控制方法，其特征在于，所述多加工任务控制方法的步骤还包括：
存储所有加工任务的加工参数；
将所述加工任务的对应加工层的加工参数存储在链表中。
4.根据权利要求3所述的多加工任务控制方法，其特征在于，所述多加工任务控制方法的步骤还包括：
在加工流程的同一加工层中，根据对应加工层的链表的加工参数遍历所述加工层需要加工的加工任务；
将需要加工的所述加工任务，均进行加工操作；
直至完成所有的加工任务。
5.根据权利要求4所述的多加工任务控制方法，其特征在于：所述多加工任务控制方法的步骤还包括：根据多个加工任务的对应加工层的链表，依照预设载入顺序，依次加工。
6.根据权利要求1所述的多加工任务控制方法，其特征在于：所述加工任务均独立加工。
7.根据权利要求1所述的多加工任务控制方法，其特征在于，所述多加工任务控制方法的步骤包括：
记录铺粉层数；
跳跃到开始层；
根据加工层的层号从小到大，进行加工，其中，在对应的加工层中，对所有加工任务对应的加工层根据对应的加工参数依次进行加工，完成一加工层的全部加工；
完成全部加工层的加工。
8.一种铺粉式激光3D打印系统，其特征在于：所述铺粉式激光3D打印系统包括存储有计算机程序的存储装置，所述计算机程序能够被执行以实现如权利要求1至7任一项所述方法的步骤。
CN201810215854.XA 2018-03-15 2018-03-15 一种铺粉式激光3d打印系统及其多加工任务控制方法 Pending CN108655400A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810215854.XA CN108655400A (zh) 2018-03-15 2018-03-15 一种铺粉式激光3d打印系统及其多加工任务控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810215854.XA CN108655400A (zh) 2018-03-15 2018-03-15 一种铺粉式激光3d打印系统及其多加工任务控制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108655400A true CN108655400A (zh) 2018-10-16

Family

ID=63785185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810215854.XA Pending CN108655400A (zh) 2018-03-15 2018-03-15 一种铺粉式激光3d打印系统及其多加工任务控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108655400A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1658704A (zh) * 2005-03-25 2005-08-24 北京北方烽火科技有限公司 一种gmlc中多目标定位时用户上下文的管理方法
CN104640686A (zh) * 2012-09-05 2015-05-20 阿普雷奇亚制药公司 三维打印系统和设备组件
CN105082540A (zh) * 2015-07-30 2015-11-25 广州海葳特电脑科技有限公司 一种通过3d切片装置控制3d打印机的方法
CN106001570A (zh) * 2016-07-07 2016-10-12 四川三阳永年增材制造技术有限公司 一种一体化3d激光打印多组件制备方法
CN106273496A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 大连理工大学 一种增材制造中的复杂切片区域自动分割方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1658704A (zh) * 2005-03-25 2005-08-24 北京北方烽火科技有限公司 一种gmlc中多目标定位时用户上下文的管理方法
CN104640686A (zh) * 2012-09-05 2015-05-20 阿普雷奇亚制药公司 三维打印系统和设备组件
CN105082540A (zh) * 2015-07-30 2015-11-25 广州海葳特电脑科技有限公司 一种通过3d切片装置控制3d打印机的方法
CN106001570A (zh) * 2016-07-07 2016-10-12 四川三阳永年增材制造技术有限公司 一种一体化3d激光打印多组件制备方法
CN106273496A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 大连理工大学 一种增材制造中的复杂切片区域自动分割方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Schaller et al. Scheduling a flowline manufacturing cell with sequence dependent family setup times
Uzam et al. An improved iterative synthesis method for liveness enforcing supervisors of flexible manufacturing systems
CN110728578A (zh) 区块链交易的并行执行方法、系统及存储介质
DE112011105774B4 (de) Verschiebbarer Speicher, der In-Memory-Datenstrukturen unterstützt
CN104268159B (zh) 一种基于动态镜像的实时数据仓库数据预存取方法
Foumani et al. Analysis of flexible robotic cells with improved pure cycle
Li et al. Mathematical modeling and a discrete artificial bee colony algorithm for the welding shop scheduling problem
CN107220263A (zh) 数据迁移的优化方法、评估方法及处理方法及装置
CN110704438B (zh) 一种区块链中布隆过滤器的生成方法及装置
Shen et al. Flow shop batching and scheduling with sequence-dependent setup times
Neufeld et al. Minimising makespan in flowshop group scheduling with sequence-dependent family set-up times using inserted idle times
Gupta Designing a tabu search algorithm for the two-stage flow shop problem with secondary criterion
CN106503186A (zh) 一种数据管理方法、客户端及系统
CN108655400A (zh) 一种铺粉式激光3d打印系统及其多加工任务控制方法
CN106325812A (zh) 一种针对乘累加运算的处理方法及装置
CN104239520B (zh) 一种基于历史信息的hdfs数据块放置策略
CN107391508A (zh) 数据加载方法和系统
Wang et al. An effective adaptive iterated greedy algorithm for a cascaded flowshop joint scheduling problem
CN110060196A (zh) 图像处理方法及装置
CN116167882A (zh) 条件表达式动态配置方法、会计条件计算方法及装置
Wu et al. Finding the complete set of minimal solutions for fuzzy relational equations with max-product composition
US20220214669A1 (en) System and method to facilitate a search for a hybrid-manufacturing process plan
Tadjouddine et al. AD tools and prospects for optimal AD in CFD flux Jacobian calculations
CN104484281B (zh) 数据存储方法、查找方法及装置
CN113791594A (zh) 一种分散控制系统的组态创建方法、系统、设备及介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181016

RJ01 Rejection of invention patent application after publication