CN108655106A - 一种电力施工用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力施工用清洁装置，其结构包括清洁装置、铰链、散热窗、防滑垫、锁具、连接线、底座、操作按键、控制箱、显示屏、固定框、把手、箱门、上盖，控制箱底部与底座顶部相黏合，底座底部与控制箱顶部相互平行，把手与控制箱顶部为垂直连接，把手底部与控制箱顶部通过螺丝固定连接，显示屏外壁与固定框内壁为卡槽连接，显示屏后端与控制箱前端通过固定框固定连接，本发明一种电力施工用清洁装置，结构上设有清洁装置，装置采用强气压与物理夹紧清洗方式，极大地提高了清洗力度，除污垫极为稳定地环绕材料进行全面除污，同时气流将杂质吹走，且防止漏电现象对清理者的危害。

Description

一种电力施工用清洁装置

技术领域

本发明是一种电力施工用清洁装置，属于清洁装置领域。

背景技术

但现有电力施工清洁装置，清理较为简单，只是简单地对橡胶皮层外壁进行喷洗，清洗时极不安全，若表层存在断裂，水分极易引发后期连环事故，使清理者存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电力施工用清洁装置，以解决现有电力施工清洁装置，清理较为简单，只是简单地对橡胶皮层外壁进行喷洗，清洗时极不安全，若表层存在断裂，水分极易引发后期连环事故，使清理者存在安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电力施工用清洁装置，其结构包括清洁装置、铰链、散热窗、防滑垫、锁具、连接线、底座、操作按键、控制箱、显示屏、固定框、把手、箱门、上盖，所述控制箱底部与底座顶部相黏合，所述底座底部与控制箱顶部相互平行，所述把手与控制箱顶部为垂直连接，所述把手底部与控制箱顶部通过螺丝固定连接，所述显示屏外壁与固定框内壁为卡槽连接，所述显示屏后端与控制箱前端通过固定框固定连接，所述固定框外壁与控制箱前端相黏合，所述操作按键后端与控制箱前端为活动连接，所述操作按键内部与显示屏内部为电连接，所述控制箱左端与清洁装置右端通过连接线相连接，所述箱门左端与清洁装置前端左侧通过铰链相连接，所述散热窗后端与清洁装置前端与散热窗后端为卡槽连接，所述锁具后端与箱门内部通过螺丝相连接，所述箱门顶部与上盖底部相贴合，所述上盖底部与清洁装置顶部为机械连接；所述清洁装置由气流清理装置、辅助抽气装置、除污夹紧装置、辅助夹紧装置、手摇杆装置、外框架组成，所述气流清理装置左端与外框架内部左端相贴合，所述辅助抽气装置左端与外框架左端相贯通，所述除污夹紧装置顶部与外框架内部顶端相贴合，所述辅助夹紧装置右端与外框架内部右端为机械连接，所述手摇杆装置右端与外框架内部右端为活动连接，所述外框架底部与防滑垫顶部相焊接。

显著的，所述气流清理装置由气压活塞、气压弹簧、凹槽连杆、第一V型连杆、第二V型连杆、固定块、气压顶杆、齿盘、电机齿轮、控制线、电机、第一控制器、第一电源组成，所述气压活塞左端与凹槽连杆右端通过连杆相连接，所述第一V型连杆左端与固定块右端通过定位销相连接，所述第二V型连杆左端与外框架后端通过滑块相连接，所述第一V型连杆中端与第二V型连杆中端通过气压顶杆相连接，所述第一V型连杆右端与第二V型连杆右端通过凹槽连杆相连接，所述气压弹簧右端与气压活塞左端为嵌入式连接，所述气压顶杆左端与齿盘内环为活动连接，所述齿盘底部与电机顶部通过电机齿轮相连接，所述第一电源负极与电机右端上侧通过控制线相连接，所述电机右端下侧与第一控制器左端为电连接，所述第一控制器右端与第一电源正极通过控制线相连接，所述气压弹簧左端与辅助抽气装置相连接。

显著的，所述辅助抽气装置由喷头、定位架、气压连管、阀门球、阀门弹簧、阀门、过滤层、过滤箱、吸气管组成，所述喷头底部与气压缸顶部通过定位架固定连接，所述气压连管中端左侧与阀门右端相焊接，所述阀门球左端与阀门中端通过阀门弹簧相连接，所述阀门左端与吸气管右端通过过滤箱相连接，所述过滤层外壁与过滤箱内壁为卡槽连接，所述吸气管左端与外框架左端相贯通，所述气压连管底部与气流清理装置相连接。

显著的，所述气流清理装置右端与辅助抽气装置底部相连接，所述气流清理装置设有气压弹簧，所述气压弹簧左端与辅助抽气装置为机械连接，所述辅助抽气装置设有气压连管，所述气压弹簧左端与气压连管底部为嵌入式连接。

显著的，所述除污夹紧装置由L固定座、活动夹紧块、除污垫、弹簧杆、伸缩杆、固定杆、承重杆组成，所述L固定座后端与外框架内部后端通过螺丝固定连接，所述活动夹紧块左端与L固定座右端相焊接，所述活动夹紧块内壁与除污垫外壁通过弹簧杆相连接，所述伸缩杆左端与活动夹紧块右端通过定位销相连接，所述伸缩杆右端与固定杆左端为一体化结构，所述固定杆右端与承重杆底部相焊接，所述活动夹紧块底部与辅助夹紧装置左端相连接。

显著的，所述辅助夹紧装置由第二控制器、牵引式电磁铁、第二电源、牵引式伸缩杆、压缩杆、液压固定管、液压连管、出油阀、过滤球、进油阀、油箱、固定连杆、活塞顶杆组成，所述第二控制器左端与第二电源正极为电连接，所述牵引式电磁铁顶部与牵引式伸缩杆底部为一体化结构，所述牵引式电磁铁左端与第二电源负极为电连接，所述液压固定管内壁与牵引式伸缩杆顶部通过压缩杆相连接，所述过滤球右端与液压固定管顶部通过液压连管相连接，所述出油阀侧端与进油阀侧端通过液压连管相连接，所述活塞顶杆右端与油箱内部相贴合，所述活塞顶杆左端与固定连杆底部相焊接，所述固定连杆顶部与除污夹紧装置相连接。

显著的，所述除污夹紧装置底部与辅助夹紧装置顶部相连接，所述除污夹紧装置设有活动夹紧块，所述活动夹紧块底部与辅助夹紧装置顶部为机械连接，所述辅助夹紧装置设有固定连杆，所述活动夹紧块底部与固定连杆顶部通过定位销相连接。

显著的，所述手摇杆装置由充电连线、发电机、发电机齿轮、从动轮、轴承连杆、摇杆、皮带、直齿轮组成，所述发电机内部与充电连线侧端为嵌入式相连接，所述发电机右端与发电机齿轮左端通过连杆相连接，所述发电机齿轮顶部与直齿轮底部相啮合，所述直齿轮内环与从动轮内环通过皮带相连接，所述从动轮右端与摇杆左端为斜齿轮传动连接，所述摇杆中端与外框架内部右端通过轴承连杆相连接。

显著的，所述发电机左端与第一电源右端通过充电连线相连接。

显著的，所述L固定座中端右侧与定位架左端相焊接。

有益效果

本发明一种电力施工用清洁装置，结构上设有清洁装置，在进行使用时，将装置放置在合适位置，使防滑垫与底座紧贴地面，此时使用钥匙打开锁具进而打开箱门，将检查清洁装置内部零件是否受损，将电线由上盖的前端下侧插入，有后端伸出，此时按动操作按键，显示屏亮起，启动第一控制器与第二控制器，第二电源为牵引式电磁铁供能，牵引式伸缩杆连同压缩杆往上滑动，对液压固定管内的油挤压，依次经过液压连管、过滤球、进油阀进入油箱，此时活塞顶杆连同固定连杆往左滑动，使活动夹紧块在伸缩杆、固定杆稳定推动下夹紧电力线，此时除污垫受弹簧杆紧贴电力线，将需清理的电力线后端拉扯，此时第一电源为电机供能，电机齿轮通过齿盘带动气压顶杆转动，进而使第一V型连杆与第二V型连杆左右伸展收缩，此时第二V型连杆左端右端呈上下往复滑动，凹槽连杆连同气压活塞克服气压弹簧做左右往复滑动，往左滑动时抽气，此时阀门球克服阀门弹簧弹力，阀门呈打开状态，气体依次经过吸气管、过滤箱、过滤层再进入气压连管；当气压活塞往右滑动时，阀门球挤压阀门弹簧，阀门呈闭合状态，气体由喷头喷出，对杂质脏物进行清理，手握摇杆转动，从动轮通过皮带带动直齿轮转动，发电机齿轮启动发电机，进而对两电源进行充电，装置采用强气压与物理夹紧清洗方式，极大地提高了清洗力度，除污垫极为稳定地环绕材料进行全面除污，同时气流将杂质吹走，且防止漏电现象对清理者的危害。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电力施工用清洁装置的结构示意图；

图2为本发明清洁装置的剖面图；

图3为本发明气流清理装置的动作图；

图4为本发明辅助夹紧装置的动作图。

图中：清洁装置-1、铰链-2、散热窗-3、防滑垫-4、锁具-5、连接线-6、底座-7、操作按键-8、控制箱-9、显示屏-10、固定框-11、把手-12、箱门-13、上盖-14、气流清理装置-101、辅助抽气装置-102、除污夹紧装置-103、辅助夹紧装置-104、手摇杆装置-105、外框架-106、气压活塞-1011、气压弹簧-1012、凹槽连杆-1013、第一V型连杆-1014、第二V型连杆-1015、固定块-1016、气压顶杆-1017、齿盘-1018、电机齿轮-1019、控制线-10110、电机-10111、第一控制器-10112、第一电源-10113、喷头-1021、定位架-1022、气压连管-1023、阀门球-1024、阀门弹簧-1025、阀门-1026、过滤层-1027、过滤箱-1028、吸气管-1029、L固定座-1031、活动夹紧块-1032、除污垫-1033、弹簧杆-1034、伸缩杆-1035、固定杆-1036、承重杆-1037、第二控制器-1041、牵引式电磁铁-1042、第二电源-1043、牵引式伸缩杆-1044、压缩杆-1045、液压固定管-1046、液压连管-1047、出油阀-1048、过滤球-1049、进油阀-10410、油箱-10411、固定连杆-10412、活塞顶杆-10413、充电连线-1051、发电机-1052、发电机齿轮-1053、从动轮-1054、轴承连杆-1055、摇杆-1056、皮带-1057、直齿轮-1058。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种电力施工用清洁装置技术方案：其结构包括清洁装置1、铰链2、散热窗3、防滑垫4、锁具5、连接线6、底座7、操作按键8、控制箱9、显示屏10、固定框11、把手12、箱门13、上盖14，所述控制箱9底部与底座7顶部相黏合，所述底座7底部与控制箱9顶部相互平行，所述把手12与控制箱9顶部为垂直连接，所述把手12底部与控制箱9顶部通过螺丝固定连接，所述显示屏10外壁与固定框11内壁为卡槽连接，所述显示屏10后端与控制箱9前端通过固定框11固定连接，所述固定框11外壁与控制箱9前端相黏合，所述操作按键8后端与控制箱9前端为活动连接，所述操作按键8内部与显示屏10内部为电连接，所述控制箱9左端与清洁装置1右端通过连接线6相连接，所述箱门13左端与清洁装置1前端左侧通过铰链2相连接，所述散热窗3后端与清洁装置1前端与散热窗3后端为卡槽连接，所述锁具5后端与箱门13内部通过螺丝相连接，所述箱门13顶部与上盖14底部相贴合，所述上盖14底部与清洁装置1顶部为机械连接；所述清洁装置1由气流清理装置101、辅助抽气装置102、除污夹紧装置103、辅助夹紧装置104、手摇杆装置105、外框架106组成，所述气流清理装置101左端与外框架106内部左端相贴合，所述辅助抽气装置102左端与外框架106左端相贯通，所述除污夹紧装置103顶部与外框架106内部顶端相贴合，所述辅助夹紧装置104右端与外框架106内部右端为机械连接，所述手摇杆装置105右端与外框架106内部右端为活动连接，所述外框架106底部与防滑垫4顶部相焊接，所述气流清理装置101由气压活塞1011、气压弹簧1012、凹槽连杆1013、第一V型连杆1014、第二V型连杆1015、固定块1016、气压顶杆1017、齿盘1018、电机齿轮1019、控制线10110、电机10111、第一控制器10112、第一电源10113组成，所述气压活塞1011左端与凹槽连杆1013右端通过连杆相连接，所述第一V型连杆1014左端与固定块1016右端通过定位销相连接，所述第二V型连杆1015左端与外框架106后端通过滑块相连接，所述第一V型连杆1014中端与第二V型连杆1015中端通过气压顶杆1017相连接，所述第一V型连杆1014右端与第二V型连杆1015右端通过凹槽连杆1013相连接，所述气压弹簧1012右端与气压活塞1011左端为嵌入式连接，所述气压顶杆1017左端与齿盘1018内环为活动连接，所述齿盘1018底部与电机10111顶部通过电机齿轮1019相连接，所述第一电源10113负极与电机10111右端上侧通过控制线10110相连接，所述电机10111右端下侧与第一控制器10112左端为电连接，所述第一控制器10112右端与第一电源10113正极通过控制线10110相连接，所述气压弹簧1012左端与辅助抽气装置102相连接，所述辅助抽气装置102由喷头1021、定位架1022、气压连管1023、阀门球1024、阀门弹簧1025、阀门1026、过滤层1027、过滤箱1028、吸气管1029组成，所述喷头1021底部与气压缸1023顶部通过定位架1022固定连接，所述气压连管1023中端左侧与阀门1026右端相焊接，所述阀门球1024左端与阀门1026中端通过阀门弹簧1025相连接，所述阀门1026左端与吸气管1029右端通过过滤箱1028相连接，所述过滤层1027外壁与过滤箱1028内壁为卡槽连接，所述吸气管1029左端与外框架106左端相贯通，所述气压连管1023底部与气流清理装置101相连接，所述气流清理装置101右端与辅助抽气装置102底部相连接，所述气流清理装置101设有气压弹簧1012，所述气压弹簧1012左端与辅助抽气装置102为机械连接，所述辅助抽气装置102设有气压连管1023，所述气压弹簧1012左端与气压连管1023底部为嵌入式连接，所述除污夹紧装置103由L固定座1031、活动夹紧块1032、除污垫1033、弹簧杆1034、伸缩杆1035、固定杆1036、承重杆1037组成，所述L固定座1031后端与外框架106内部后端通过螺丝固定连接，所述活动夹紧块1032左端与L固定座1031右端相焊接，所述活动夹紧块1032内壁与除污垫1033外壁通过弹簧杆1034相连接，所述伸缩杆1035左端与活动夹紧块1032右端通过定位销相连接，所述伸缩杆1035右端与固定杆1036左端为一体化结构，所述固定杆1036右端与承重杆1037底部相焊接，所述活动夹紧块1032底部与辅助夹紧装置104左端相连接，所述辅助夹紧装置104由第二控制器1041、牵引式电磁铁1042、第二电源1043、牵引式伸缩杆1044、压缩杆1045、液压固定管1046、液压连管1047、出油阀1048、过滤球1049、进油阀10410、油箱10411、固定连杆10412、活塞顶杆10413组成，所述第二控制器1041左端与第二电源1043正极为电连接，所述牵引式电磁铁1042顶部与牵引式伸缩杆1044底部为一体化结构，所述牵引式电磁铁1042左端与第二电源1043负极为电连接，所述液压固定管1046内壁与牵引式伸缩杆1044顶部通过压缩杆1045相连接，所述过滤球1049右端与液压固定管1046顶部通过液压连管1047相连接，所述出油阀1048侧端与进油阀10410侧端通过液压连管1047相连接，所述活塞顶杆10413右端与油箱10411内部相贴合，所述活塞顶杆10413左端与固定连杆10412底部相焊接，所述固定连杆10412顶部与除污夹紧装置103相连接，所述除污夹紧装置103底部与辅助夹紧装置104顶部相连接，所述除污夹紧装置103设有活动夹紧块1032，所述活动夹紧块1032底部与辅助夹紧装置104顶部为机械连接，所述辅助夹紧装置104设有固定连杆10412，所述活动夹紧块1032底部与固定连杆10412顶部通过定位销相连接，所述手摇杆装置105由充电连线1051、发电机1052、发电机齿轮1053、从动轮1054、轴承连杆1055、摇杆1056、皮带1057、直齿轮1058组成，所述发电机1052内部与充电连线1051侧端为嵌入式相连接，所述发电机1052右端与发电机齿轮1053左端通过连杆相连接，所述发电机齿轮1053顶部与直齿轮1058底部相啮合，所述直齿轮1058内环与从动轮1054内环通过皮带1057相连接，所述从动轮1054右端与摇杆1056左端为斜齿轮传动连接，所述摇杆1056中端与外框架106内部右端通过轴承连杆1055相连接，所述发电机1052左端与第一电源10113右端通过充电连线1051相连接，所述L固定座1031中端右侧与定位架1022左端相焊接。

本专利所说的气压弹簧1012采用弹簧钢材质，弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。

在进行使用时，将装置放置在合适位置，使防滑垫4与底座7紧贴地面，此时使用钥匙打开锁具5进而打开箱门13，将检查清洁装置1内部零件是否受损，将电线由上盖14的前端下侧插入，有后端伸出，此时按动操作按键8，显示屏10亮起，启动第一控制器10112与第二控制器1041，第二电源1043为牵引式电磁铁1042供能，牵引式伸缩杆1044连同压缩杆1045往上滑动，对液压固定管1046内的油挤压，依次经过液压连管1047、过滤球1049、进油阀10410进入油箱10411，此时活塞顶杆10413连同固定连杆10412往左滑动，使活动夹紧块1032在伸缩杆1035、固定杆1036稳定推动下夹紧电力线，此时除污垫1033受弹簧杆1034紧贴电力线，将需清理的电力线后端拉扯，此时第一电源10113为电机10111供能，电机齿轮1019通过齿盘1018带动气压顶杆1017转动，进而使第一V型连杆1014与第二V型连杆1015左右伸展收缩，此时第二V型连杆1015左端右端呈上下往复滑动，凹槽连杆1013连同气压活塞1011克服气压弹簧1012做左右往复滑动，往左滑动时抽气，此时阀门球1024克服阀门弹簧1025弹力，阀门1026呈打开状态，气体依次经过吸气管1029、过滤箱1028、过滤层1027再进入气压连管1023；当气压活塞1011往右滑动时，阀门球1024挤压阀门弹簧1025，阀门1026呈闭合状态，气体由喷头1021喷出，对杂质脏物进行清理，手握摇杆1056转动，从动轮1054通过皮带1057带动直齿轮1058转动，发电机齿轮1053启动发电机1052，进而对两电源进行充电。

本发明解决现有电力施工清洁装置，清理较为简单，只是简单地对橡胶皮层外壁进行喷洗，清洗时极不安全，若表层存在断裂，水分极易引发后期连环事故，使清理者存在安全隐患的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有清洁装置，在进行使用时，将装置放置在合适位置，使防滑垫与底座紧贴地面，此时使用钥匙打开锁具进而打开箱门，将检查清洁装置内部零件是否受损，将电线由上盖的前端下侧插入，有后端伸出，此时按动操作按键，显示屏亮起，启动第一控制器与第二控制器，第二电源为牵引式电磁铁供能，牵引式伸缩杆连同压缩杆往上滑动，对液压固定管内的油挤压，依次经过液压连管、过滤球、进油阀进入油箱，此时活塞顶杆连同固定连杆往左滑动，使活动夹紧块在伸缩杆、固定杆稳定推动下夹紧电力线，此时除污垫受弹簧杆紧贴电力线，将需清理的电力线后端拉扯，此时第一电源为电机供能，电机齿轮通过齿盘带动气压顶杆转动，进而使第一V型连杆与第二V型连杆左右伸展收缩，此时第二V型连杆左端右端呈上下往复滑动，凹槽连杆连同气压活塞克服气压弹簧做左右往复滑动，往左滑动时抽气，此时阀门球克服阀门弹簧弹力，阀门呈打开状态，气体依次经过吸气管、过滤箱、过滤层再进入气压连管；当气压活塞往右滑动时，阀门球挤压阀门弹簧，阀门呈闭合状态，气体由喷头喷出，对杂质脏物进行清理，手握摇杆转动，从动轮通过皮带带动直齿轮转动，发电机齿轮启动发电机，进而对两电源进行充电，装置采用强气压与物理夹紧清洗方式，极大地提高了清洗力度，除污垫极为稳定地环绕材料进行全面除污，同时气流将杂质吹走，且防止漏电现象对清理者的危害。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电力施工用清洁装置，其结构包括清洁装置（1）、铰链（2）、散热窗（3）、防滑垫（4）、锁具（5）、连接线（6）、底座（7）、操作按键（8）、控制箱（9）、显示屏（10）、固定框（11）、把手（12）、箱门（13）、上盖（14），所述控制箱（9）底部与底座（7）顶部相黏合，所述底座（7）底部与控制箱（9）顶部相互平行，所述把手（12）与控制箱（9）顶部为垂直连接，所述把手（12）底部与控制箱（9）顶部通过螺丝固定连接，所述显示屏（10）外壁与固定框（11）内壁为卡槽连接，所述显示屏（10）后端与控制箱（9）前端通过固定框（11）固定连接，其特征在于：

所述固定框（11）外壁与控制箱（9）前端相黏合，所述操作按键（8）后端与控制箱（9）前端为活动连接，所述操作按键（8）内部与显示屏（10）内部为电连接，所述控制箱（9）左端与清洁装置（1）右端通过连接线（6）相连接，所述箱门（13）左端与清洁装置（1）前端左侧通过铰链（2）相连接，所述散热窗（3）后端与清洁装置（1）前端与散热窗（3）后端为卡槽连接，所述锁具（5）后端与箱门（13）内部通过螺丝相连接，所述箱门（13）顶部与上盖（14）底部相贴合，所述上盖（14）底部与清洁装置（1）顶部为机械连接；

所述清洁装置（1）由气流清理装置（101）、辅助抽气装置（102）、除污夹紧装置（103）、辅助夹紧装置（104）、手摇杆装置（105）、外框架（106）组成，所述气流清理装置（101）左端与外框架（106）内部左端相贴合，所述辅助抽气装置（102）左端与外框架（106）左端相贯通，所述除污夹紧装置（103）顶部与外框架（106）内部顶端相贴合，所述辅助夹紧装置（104）右端与外框架（106）内部右端为机械连接，所述手摇杆装置（105）右端与外框架（106）内部右端为活动连接，所述外框架（106）底部与防滑垫（4）顶部相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种电力施工用清洁装置，其特征在于：所述气流清理装置（101）由气压活塞（1011）、气压弹簧（1012）、凹槽连杆（1013）、第一V型连杆（1014）、第二V型连杆（1015）、固定块（1016）、气压顶杆（1017）、齿盘（1018）、电机齿轮（1019）、控制线（10110）、电机（10111）、第一控制器（10112）、第一电源（10113）组成，所述气压活塞（1011）左端与凹槽连杆（1013）右端通过连杆相连接，所述第一V型连杆（1014）左端与固定块（1016）右端通过定位销相连接，所述第二V型连杆（1015）左端与外框架（106）后端通过滑块相连接，所述第一V型连杆（1014）中端与第二V型连杆（1015）中端通过气压顶杆（1017）相连接，所述第一V型连杆（1014）右端与第二V型连杆（1015）右端通过凹槽连杆（1013）相连接，所述气压弹簧（1012）右端与气压活塞（1011）左端为嵌入式连接，所述气压顶杆（1017）左端与齿盘（1018）内环为活动连接，所述齿盘（1018）底部与电机（10111）顶部通过电机齿轮（1019）相连接，所述第一电源（10113）负极与电机（10111）右端上侧通过控制线（10110）相连接，所述电机（10111）右端下侧与第一控制器（10112）左端为电连接，所述第一控制器（10112）右端与第一电源（10113）正极通过控制线（10110）相连接，所述气压弹簧（1012）左端与辅助抽气装置（102）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力施工用清洁装置，其特征在于：所述辅助抽气装置（102）由喷头（1021）、定位架（1022）、气压连管（1023）、阀门球（1024）、阀门弹簧（1025）、阀门（1026）、过滤层（1027）、过滤箱（1028）、吸气管（1029）组成，所述喷头（1021）底部与气压缸（1023）顶部通过定位架（1022）固定连接，所述气压连管（1023）中端左侧与阀门（1026）右端相焊接，所述阀门球（1024）左端与阀门（1026）中端通过阀门弹簧（1025）相连接，所述阀门（1026）左端与吸气管（1029）右端通过过滤箱（1028）相连接，所述过滤层（1027）外壁与过滤箱（1028）内壁为卡槽连接，所述吸气管（1029）左端与外框架（106）左端相贯通，所述气压连管（1023）底部与气流清理装置（101）相连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电力施工用清洁装置，其特征在于：所述气流清理装置（101）右端与辅助抽气装置（102）底部相连接，所述气流清理装置（101）设有气压弹簧（1012），所述气压弹簧（1012）左端与辅助抽气装置（102）为机械连接，所述辅助抽气装置（102）设有气压连管（1023），所述气压弹簧（1012）左端与气压连管（1023）底部为嵌入式连接。

5.根据权利要求1所述的一种电力施工用清洁装置，其特征在于：所述除污夹紧装置（103）由L固定座（1031）、活动夹紧块（1032）、除污垫（1033）、弹簧杆（1034）、伸缩杆（1035）、固定杆（1036）、承重杆（1037）组成，所述L固定座（1031）后端与外框架（106）内部后端通过螺丝固定连接，所述活动夹紧块（1032）左端与L固定座（1031）右端相焊接，所述活动夹紧块（1032）内壁与除污垫（1033）外壁通过弹簧杆（1034）相连接，所述伸缩杆（1035）左端与活动夹紧块（1032）右端通过定位销相连接，所述伸缩杆（1035）右端与固定杆（1036）左端为一体化结构，所述固定杆（1036）右端与承重杆（1037）底部相焊接，所述活动夹紧块（1032）底部与辅助夹紧装置（104）左端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种电力施工用清洁装置，其特征在于：所述辅助夹紧装置（104）由第二控制器（1041）、牵引式电磁铁（1042）、第二电源（1043）、牵引式伸缩杆（1044）、压缩杆（1045）、液压固定管（1046）、液压连管（1047）、出油阀（1048）、过滤球（1049）、进油阀（10410）、油箱（10411）、固定连杆（10412）、活塞顶杆（10413）组成，所述第二控制器（1041）左端与第二电源（1043）正极为电连接，所述牵引式电磁铁（1042）顶部与牵引式伸缩杆（1044）底部为一体化结构，所述牵引式电磁铁（1042）左端与第二电源（1043）负极为电连接，所述液压固定管（1046）内壁与牵引式伸缩杆（1044）顶部通过压缩杆（1045）相连接，所述过滤球（1049）右端与液压固定管（1046）顶部通过液压连管（1047）相连接，所述出油阀（1048）侧端与进油阀（10410）侧端通过液压连管（1047）相连接，所述活塞顶杆（10413）右端与油箱（10411）内部相贴合，所述活塞顶杆（10413）左端与固定连杆（10412）底部相焊接，所述固定连杆（10412）顶部与除污夹紧装置（103）相连接。

7.根据权利要求1或5或6所述的一种电力施工用清洁装置，其特征在于：所述除污夹紧装置（103）底部与辅助夹紧装置（104）顶部相连接，所述除污夹紧装置（103）设有活动夹紧块（1032），所述活动夹紧块（1032）底部与辅助夹紧装置（104）顶部为机械连接，所述辅助夹紧装置（104）设有固定连杆（10412），所述活动夹紧块（1032）底部与固定连杆（10412）顶部通过定位销相连接。

8.根据权利要求1所述的一种电力施工用清洁装置，其特征在于：所述手摇杆装置（105）由充电连线（1051）、发电机（1052）、发电机齿轮（1053）、从动轮（1054）、轴承连杆（1055）、摇杆（1056）、皮带（1057）、直齿轮（1058）组成，所述发电机（1052）内部与充电连线（1051）侧端为嵌入式相连接，所述发电机（1052）右端与发电机齿轮（1053）左端通过连杆相连接，所述发电机齿轮（1053顶部与直齿轮（1058）底部相啮合，所述直齿轮（1058）内环与从动轮（1054）内环通过皮带（1057）相连接，所述从动轮（1054）右端与摇杆（1056）左端为斜齿轮传动连接，所述摇杆（1056）中端与外框架（106）内部右端通过轴承连杆（1055）相连接。