CN108655062B - 一种自动升降式旋转喷淋装置及包含喷淋装置的清洗槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种自动升降式旋转喷淋装置及包含喷淋装置的清洗槽，包括固定管、升降管、进液管和旋转喷头，所述固定管套设在升降管上，所述升降管包括自下而上设置的活动部和连接部，所述活动部的管径大于连接部的管径，所述固定管内设置有限位件，所述进液管设置在固定管的底部，所述旋转喷头设置在连接部顶部。本发明的自动升降式旋转喷淋装置及清洗槽，利用高压液流的推动将升降管向上推出，实现升降管的自动上升，而在停止向进液管导入高压液流后，由于升降管受到液流压力的消失，使得升降管在重力作用下回落至固定管内，完成喷淋装置的自动缩回，实现喷淋装置的自动升降，不占用空间，不影响槽体内的操作。

Description

一种自动升降式旋转喷淋装置及包含喷淋装置的清洗槽

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种自动升降式旋转喷淋装置、及包含喷淋装置的清洗槽。

背景技术

内窥镜是一种常用的医疗器械.由可弯曲部分、光源及一组镜头组成。经人体的天然孔道，或者是经手术做的小切口进入人体内。使用时将内窥镜导入预检查的器官，可直接窥视有关部位的变化。图像质量的好坏直接影响着内窥镜的使用效果，也标志着内窥镜技术的发展水平。最早的内窥镜被应用于直肠检查。医生在病人的肛门内插入一根硬管，借助于蜡烛的光亮，观察直肠的病变。这种方法所能获得的诊断资料有限，病人不但很痛苦，而且由于器械很硬，造成穿孔的危险很大。尽管有这些缺点，内窥镜检查一直在继续应用与发展，并逐渐设计出很多不同用途与不同类型的器械。

医用内窥镜使用需要进行清洗和消毒处理，传统内窥镜清洗设备的清洗槽仅配置了水龙头和内窥镜灌注器，所以在清洗清洗时，内窥镜外部的清洗消毒必须借助清洗消毒员。这种模式下的清洗，人为因素对其影响较大，存在一定的感染控制隐患，同时也极大的影响了内窥镜清洗消毒效率。

如中国专利公开号CN203183358U公开的一种自动喷淋式内窥镜清洗消毒槽，包括清洗消毒槽体、盖板、灌注器、喷淋头，灌注器安装在清洗消毒槽体的一侧，其特征在于，清洗消毒槽体的其它三个侧面分别安装有左喷淋头、右喷淋头及中心喷淋头，灌注器、左喷淋头、右喷淋头及中心喷淋头均与水泵连接。该自动喷淋式内窥镜清洗消毒槽，除了安装有灌注器外，每侧均安装有喷淋装置，实现恒压横流输出，它以流量水泵为依托，循环消毒液从槽体上的多个喷淋头中集中射出，能保证喷淋头的压力输出以及流量输出稳定、均匀，大大提高了内窥镜清洗消毒效率，在一定程度上防止了感染隐患，但是该装置喷淋头设置于槽体内壁，仅能按固定的方位喷淋，导致无法清洗到内窥镜的所有表内。

为弥补现有技术的不足，本发明提供一种旋转喷淋装置，水能喷射到槽体内各个位置，能清洗到内镜所有表面，同时升降的喷淋装置在不需喷淋的时候可自动缩回，不占用空间，不影响槽体内的操作。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动升降式旋转喷淋装置、及包含喷淋装置的清洗槽，利用高压液流的推动将升降管向上推出，实现升降管的自动上升，同时利用限位件将升降管的活动部限制在限位活动室内，控制升降管的升降行程，而在停止向进液管导入高压液流后，由于升降管受到液流压力的消失，使得升降管在重力作用下回落至固定管内，完成喷淋装置的自动缩回，实现喷淋装置的自动升降，不占用空间，不影响槽体内的操作。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自动升降式旋转喷淋装置，包括固定管、升降管、进液管和旋转喷头，所述固定管套设在升降管上，所述升降管包括自下而上设置的活动部和连接部，所述活动部的管径大于连接部的管径，所述固定管内设置有限位件，所述限位件与限位件下方的固定管内壁构成限位活动室，所述活动部设置在限位活动室内，所述限位件用于限制活动部在限位活动室内上下移动，所述进液管设置在固定管的底部，进液管与升降管的活动部连通，所述旋转喷头设置在连接部顶部，且旋转喷头与连接部连通。

在实际工作过程中，将高压液流通过进液管引入喷淋装置内，并进入升降管内，在高压液流的推动下，将升降管向上推出，实现升降管的自动上升，同时利用限位件将升降管的活动部限制在限位活动室内，控制升降管的升降行程，另外，液流通过升降管进入旋转喷头，并通过旋转喷头转动喷洒，实现液体的喷淋；而在停止向进液管导入高压液流后，由于升降管受到液流压力的消失，使得升降管在重力作用下回落至固定管内，完成喷淋装置的自动缩回。

进一步地，所述旋转喷头包括转轴和套设在转轴上的壳体，所述转轴通过连接件与连接部内壁连接，所述壳体与连接部轴接，壳体内设置有喷淋室，壳体的侧壁上均匀设置有多个喷淋孔，所述喷淋孔通过喷淋室与连接部连通。

进一步地，所述喷淋孔与转轴的轴向角度30°～70°，喷淋孔与转轴的径向角度为60°～70°。

进一步地，所述壳体的侧壁上设置有第一喷淋面和第二喷淋面，所述第一喷淋面上设置均匀有多个第一喷淋孔，所述第一喷淋孔与转轴的轴向角度60°～70°，第一喷淋孔与转轴的径向角度为60°～70°；所述第二喷淋面上均匀设置有多个第二喷淋孔，所述第二喷淋孔与转轴的轴向角度30°～40°，第二喷淋孔与转轴的径向角度为60°～70°。

进一步地，所述第一喷淋孔与转轴的轴向角度62°，第一喷淋孔与转轴的径向角度为65°；所述第二喷淋孔与转轴的轴向角度36°，第二喷淋孔与转轴的径向角度为63°

进一步地，所述限位件、限位件上方的固定管内壁、以及连接部外壁构成密封室，所述密封室底部设置有密封件。

进一步地，所述密封室内还设置有紧固件，所述紧固件设置密封件上方，用于压紧密封件。通过设置紧固件和密封件，利用紧固件压紧密封件，实现限位活动室的密封，避免限位活动室内液流从限位件与升降管之间的缝隙流出，提高装置的密封性和安全性。

进一步地，所述进液管上还设置有压力泵。利用压力泵将液流导引至喷淋装置内，同时增大液流的压力，并利用高压液流的压力，驱动固定管内升降管的上升，实现喷淋装置的自动升起。

进一步地，所述限位活动室底部还设置有压力传感器，所述压力传感器用于检测限位活动室内的液压；优选地，所述压力传感器与压力泵联动。由于限位活动室的密封性在一定压力值下才有效，而且，液压过高会使旋转喷头喷出水流冲击力过大，易造成液体溅射，因此，为提高喷淋装置的使用安全性，本发明采用在限位活动室底部设置压力传感器，利用压力传感器实时检测限位活动室内的液压数值，并通过控制压力泵调节液流压力，将所述液压数值控制在安全压力值以内，避免因为压力过高造成限位活动室密封性损坏，以及旋转喷头喷出水流冲击力过大，造成液体溅射。

进一步地，所述连接部内设置有电磁阀，所述电磁阀与压力传感器联动。通过设置电磁阀和压力传感器，在向喷淋装置通入液流时，电磁阀关闭，使得液流在限位活动室积聚，并迅速推动升降管上升，在升降管上升至最高处时，液压增大，压力传感器传递信号至控制器，控制器控制电磁阀开启，液流即可通过连接部进入旋转喷头，并从旋转喷头喷出，缩短喷淋装置的上升时间，提高喷淋装置的使用效率。

进一步地，所述限位活动室底部还设置有位移传感器，所述位移传感器用于检测活动部的升降距离，所述电磁阀与位移传感器联动。在向喷淋装置通入液流时，电磁阀关闭，使得液流在限位活动室积聚，并迅速推动升降管上升，在升降管上升至最高处时，位移传感器检测到活动部的上升距离达到最大值，位移传感器传递信号至控制器，控制器控制电磁阀开启，液流即可通过连接部进入旋转喷头，并从旋转喷头喷出，缩短喷淋装置的上升时间，提高喷淋装置的使用效率

进一步地，所述喷淋装置还包括控制系统，所述控制系统包括触控模块和控制器，所述触控模块用于接收使用者的操作指令，所述控制器分别与压力泵、压力传感器、位移传感器、电磁阀、触控模块连接，控制器根据触控模块接收到使用者的操作指令做出相应。在实际工作过程中，使用者通过触控模块输入操作指令，控制器根据操作指令分别控制压力泵或电磁阀做出响应，同时，压力传感器检测限位活动室内液压，并将液压数值传递至控制器；位移传感器检测升降管活动部的升降距离，并将升降距离数值传递至控制器。优选地，所述控制器内存储有限位活动室内液压安全值数据，在压力传感器检测到限位活动室内液压值大于液压安全值时，控制器控制压力泵关闭；所述控制器内还存储有升降管活动部的升降行程数据，在位移传感器检测到活动部的上升距离大于活动部的升降行程的上限时，控制器控制压力泵关闭。

进一步地，所述控制系统还包括电源，所述电源与控制器连接。

进一步地，所述进液管通过管道接头与固定管连接。

一种清洗槽，包括槽体，所述槽体内设置有上述的喷淋装置。

进一步地，所述固定管设置在槽体底部，在向固定管通入液流时，所述升降管的连接部在液流压力驱动下升入槽体内，在固定管内未通入液流时，所述连接部降回固定管内。

本发明的有益效果是：本发明的自动升降式旋转喷淋装置及清洗槽，利用高压液流的推动将升降管向上推出，实现升降管的自动上升，同时利用限位件将升降管的活动部限制在限位活动室内，控制升降管的升降行程，而在停止向进液管导入高压液流后，由于升降管受到液流压力的消失，使得升降管在重力作用下回落至固定管内，完成喷淋装置的自动缩回，实现喷淋装置的自动升降，不占用空间，不影响槽体内的操作。

附图说明

图1为本发明清洗槽的结构示意图；

图2为本发明自动升降式旋转喷淋装置收缩状态的剖面结构示意图；

图3为本发明自动升降式旋转喷淋装置升起状态的剖面结构示意图；

图4为本发明自动升降式旋转喷淋装置的优选结构示意图；

图5为本发明旋转喷头的结构示意图；

图6为本发明控制系统的模块连接示意图；

图中，1-槽体，2-固定管，3-升降管，4-旋转喷头，5-进液管，6-活动部，7-连接部，8-限位件，9-限位活动室，10-转轴，11-第一喷淋孔，12-第二喷淋孔，13-密封件，14-紧固件，15-压力传感器，16-位移传感器，17-管道接头，18-压力泵，19-电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1～图6所示，一种自动升降式旋转喷淋装置，包括固定管2、升降管3、进液管5和旋转喷头4，所述固定管2套设在升降管3上，所述升降管3包括自下而上设置的活动部6和连接部7，所述活动部6的管径大于连接部7的管径，所述固定管2内设置有限位件8，所述限位件8与限位件8下方的固定管2内壁构成限位活动室9，所述活动部6设置在限位活动室9内，所述限位件8用于限制活动部6在限位活动室9内上下移动，所述进液管5设置在固定管2的底部，进液管5与升降管3的活动部6连通，所述旋转喷头4设置在连接部7顶部，且旋转喷头6与连接部7连通。在实际工作过程中，将高压液流通过进液管5引入喷淋装置内，并进入升降管3内，在高压液流的推动下，将升降管3向上推出，实现升降管3的自动上升，同时利用限位件8将升降管3的活动部6限制在限位活动室9内，控制升降管3的升降行程，另外，液流通过升降管3进入旋转喷头4，并通过旋转喷头4转动喷洒，实现液体的喷淋；而在停止向进液管5导入高压液流后，由于升降管3受到液流压力的消失，使得升降管3在重力作用下回落至固定管2内，完成喷淋装置的自动缩回。

具体地，所述旋转喷头4包括转轴10和套设在转轴上的壳体，所述转轴10通过连接件与连接部7内壁连接，所述壳体与连接部7轴接，壳体内设置有喷淋室，壳体的侧壁上均匀设置有多个喷淋孔，所述喷淋孔通过喷淋室与连接部7连通。

具体地，所述喷淋孔与转轴10的轴向角度30°～70°，喷淋孔与转轴10的径向角度为60°～70°。

具体地，所述壳体的侧壁上设置有第一喷淋面和第二喷淋面，所述第一喷淋面上设置均匀有多个第一喷淋孔11，所述第一喷淋孔11与转轴10的轴向角度60°～70°，第一喷淋孔11与转轴10的径向角度为60°～70°；所述第二喷淋面上均匀设置有多个第二喷淋孔12，所述第二喷淋孔12与转轴10的轴向角度30°～40°，第二喷淋孔12与转轴10的径向角度为60°～70°。

具体地，所述第一喷淋孔11与转轴10的轴向角度62°，第一喷淋孔11与转轴10的径向角度为65°；所述第二喷淋孔12与转轴10的轴向角度36°，第二喷淋孔12与转轴10的径向角度为63°

具体地，所述限位件8、限位件8上方的固定管2内壁、以及连接部7外壁构成密封室，所述密封室底部设置有密封件13。

具体地，所述密封室内还设置有紧固件14，所述紧固件14设置密封件13上方，用于压紧密封件13。通过设置紧固件14和密封件13，利用紧固件14压紧密封件13，实现限位活动室9的密封，避免限位活动室9内液流从限位件8与升降管3之间的缝隙流出，提高装置的密封性和安全性。

具体地，所述进液管5上还设置有压力泵18。利用压力泵18将液流导引至喷淋装置内，同时增大液流的压力，并利用高压液流的压力，驱动固定管2内升降管3的上升，实现喷淋装置的自动升起。

具体地，所述限位活动室9底部还设置有压力传感器15，所述压力传感器15用于检测限位活动室9内的液压；优选地，所述压力传感器15与压力泵18联动。由于限位活动室9的密封性在一定压力值下才有效，而且，液压过高会使旋转喷头4喷出水流冲击力过大，易造成液体溅射，因此，为提高喷淋装置的使用安全性，本发明采用在限位活动室9底部设置压力传感器15，利用压力传感器15实时检测限位活动室9内的液压数值，并通过控制压力泵18调节液流压力，将所述液压数值控制在安全压力值以内，避免因为压力过高造成限位活动室9密封性损坏，或是旋转喷头喷出水流冲击力过大，造成液体溅射。

具体地，所述连接部7内设置有电磁阀19，所述电磁阀19与压力传感器15联动。通过设置电磁阀19和压力传感器15，在向喷淋装置通入液流时，电磁阀19关闭，使得液流在限位活动室9积聚，并迅速推动升降管3上升，在升降管3上升至最高处时，液压增大，压力传感器15传递信号至控制器，控制器控制电磁阀19开启，液流即可通过连接部7进入旋转喷头4，并从旋转喷头4喷出，缩短喷淋装置的上升时间，提高喷淋装置的使用效率。

具体地，所述限位活动室9底部还设置有位移传感器16，所述位移传感器16用于检测活动部6的升降距离，所述电磁阀19与位移传感器16联动。在向喷淋装置通入液流时，电磁阀19关闭，使得液流在限位活动室9积聚，并迅速推动升降管3上升，在升降管3上升至最高处时，位移传感器16检测到活动部6的上升距离达到最大值，位移传感器16传递信号至控制器，控制器控制电磁阀19开启，液流即可通过连接部7进入旋转喷头4，并从旋转喷头4喷出，缩短喷淋装置的上升时间，提高喷淋装置的使用效率

具体地，所述喷淋装置还包括控制系统，所述控制系统包括触控模块和控制器，所述触控模块用于接收使用者的操作指令，所述控制器分别与压力泵18、压力传感器15、位移传感器16、电磁阀19、触控模块连接，控制器根据触控模块接收到使用者的操作指令做出相应。在实际工作过程中，使用者通过触控模块输入操作指令，控制器根据操作指令分别控制压力泵18或电磁阀19做出响应，同时，压力传感器15检测限位活动室9内液压，并将液压数值传递至控制器；位移传感器16检测升降管活动部6的升降距离，并将升降距离数值传递至控制器。优选地，所述控制器内存储有限位活动室9内液压安全值数据，在压力传感器15检测到限位活动室9内液压值大于液压安全值时，控制器控制压力泵18关闭；所述控制器内还存储有升降管活动部6的升降行程数据，在位移传感器16检测到活动部6的上升距离大于活动部6的升降行程的上限时，控制器控制压力泵19关闭。

具体地，所述控制系统还包括电源，所述电源与控制器连接。

具体地，所述进液管5通过管道接头17与固定管2连接。

一种清洗槽，包括槽体1，所述槽体1内设置有上述的喷淋装置。

具体地，所述固定管2设置在槽体1底部，在向固定管2通入液流时，所述升降管3的连接部7在液流压力驱动下升入槽体1内，在固定管2内未通入液流时，所述连接部7缩回固定管2内。

使用时，将待清洗的内镜放置在槽体1内，然后启动压力泵18，待将高压液流通过进液管5引入喷淋装置内，并进入升降管3内，在高压液流的推动下，将升降管3向上推出，实现升降管3的自动上升，同时利用限位件8将升降管3的活动部6限制在限位活动室9内，控制升降管3的升降行程，另外，液流通过升降管3进入旋转喷头4，并通过旋转喷头4转动喷洒，实现液体的喷淋；而在停止向进液管5导入高压液流后，由于升降管3受到液流压力的消失，使得升降管3在重力作用下回落至固定管2内，完成喷淋装置的自动缩回；另外，使用者可以通过触控模块输入操作指令，控制器根据操作指令分别控制压力泵18或电磁阀19做出响应，同时，压力传感器15检测限位活动室9内液压，并将液压数值传递至控制器；位移传感器16检测升降管活动部6的升降距离，并将升降距离数值传递至控制器。优选地，所述控制器内存储有限位活动室9内液压安全值数据，在压力传感器15检测到限位活动室9内液压值大于液压安全值时，控制器控制压力泵18关闭；所述控制器内还存储有升降管活动部6的升降行程数据，在位移传感器16检测到活动部6的上升距离大于活动部6的升降行程的上限时，控制器控制压力泵19关闭，提高装置的使用的安全性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动升降式旋转喷淋装置，其特征在于，包括固定管、升降管、进液管和旋转喷头，所述固定管套设在升降管上，所述升降管包括自下而上设置的活动部和连接部，所述活动部的管径大于连接部的管径，所述固定管内设置有限位件，所述限位件与限位件下方的固定管内壁构成限位活动室，所述活动部设置在限位活动室内，所述限位件用于限制活动部在限位活动室内上下移动，所述进液管设置在固定管的底部，进液管与升降管的活动部连通，所述旋转喷头设置在连接部顶部，且旋转喷头与连接部连通；所 述旋转喷头包括转轴和套设在转轴上的壳体，所述转轴通过连接件与连接部内壁连接，所述壳体与连接部轴接，壳体内设置有喷淋室，壳体的侧壁上均匀设置有多个喷淋孔，所述喷淋孔通过喷淋室与连接部连通；所述壳体的侧壁上设置有第一喷淋面和第二喷淋面，所述第一喷淋面上设置均匀有多个第一喷淋孔，所述第一喷淋孔与转轴的轴向角度60°~70°，第一喷淋孔与转轴的径向角度为60°~70°；所述第二喷淋面上均匀设置有多个第二喷淋孔，所述第二喷淋孔与转轴的轴向角度30°~40°，第二喷淋孔与转轴的径向角度为60°~70°；所述限位活动室底部还设置有压力传感器，所述压力传感器用于检测限位活动室内的液压；所述连接部内设置有电磁阀，所述电磁阀与压力传感器联动；所述限位活动室底部还设置有位移传感器，所述位移传感器用于检测活动部的升降距离，所述电磁阀与位移传感器联动。

2.根据权利要求1所述的一种自动升降式旋转喷淋装置，其特征在于，所述限位件、限位件上方的固定管内壁、以及连接部外壁构成密封室，所述密封室底部设置有密封件。

3.根据权利要求2所述的一种自动升降式旋转喷淋装置，其特征在于，所述密封室内还设置有紧固件，所述紧固件设置密封件上方，用于压紧密封件。

4.根据权利要求1所述的一种自动升降式旋转喷淋装置，其特征在于，所述进液管上还设置有压力泵。

5.根据权利要求1所述的一种自动升降式旋转喷淋装置，其特征在于，所述进液管通过管道接头与固定管连接。

6.一种清洗槽，其特征在于，包括槽体，所述槽体内设置有权利要求1~5任意一项所述的喷淋装置。

7.根据权利要求6所述的一种清洗槽，其特征在于，所述固定管设置在槽体底部，在向固定管通入液流时，所述升降管的连接部在液流压力驱动下升入槽体内，在固定管内未通入液流时，所述连接部降回固定管内。

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