CN108654764A

CN108654764A - 研磨装置

Info

Publication number: CN108654764A
Application number: CN201810434163.9A
Authority: CN
Inventors: 杨君
Original assignee: Tianjin Space-Time Warp And Weft Information Technology Co Ltd
Current assignee: Tianjin Space-Time Warp And Weft Information Technology Co Ltd
Priority date: 2018-05-08
Filing date: 2018-05-08
Publication date: 2018-10-16

Abstract

本申请公开了一种研磨装置。其中，研磨装置包括电机、第一传动机构、转轴、第二传动机构、第一滑块、第一工作台、第三传动机构、第二滑块以及第二工作台。其中，第一传动机构与电机和转轴连接，用于将电机的动力转化为驱动转轴旋转的驱动力；第二传动机构与转轴和第一滑块连接，用于将转轴的旋转转化成驱动第一滑块做直线往复运动的驱动力；第三传动机构与转轴和第二滑块连接，用于将转轴的旋转转化成驱动第二滑块做直线往复运动的驱动力；并且第一滑块与第一工作台连接，第二滑块与第二工作台连接，其中第一工作台和第二工作台用于固定进行振动研磨操作的容器。

Description

研磨装置

技术领域

本申请涉及实验设备领域，具体而言，涉及一种研磨装置。

背景技术

研磨装置被广泛用于实验室快速制备粉末样品，但随着实验室基础工作量的加大，研磨装置也日益更新。现有实验室研磨装置主要采用两类研磨技术：电磁激振研磨和机械运动研磨。机械运动研磨可以对粒径较粗大的固体颗粒进行处理，但研磨细度低、研磨速度慢，因此应用范围较小；电磁激振研磨可以短时加工所需样品，但受其结构限制，单次研磨量较少。

针对上述研磨质量差、研磨速率低以及单次出样量少的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种研磨装置，以至少解决研磨质量差、研磨速率低以及单次出样量少的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种研磨装置，包括电机、第一传动机构、转轴、第二传动机构、第一滑块、第一工作台、第三传动机构、第二滑块以及第二工作台。其中第一工作台和第二工作台用于固定进行振动研磨操作的容器。第一传动机构与电机和转轴连接，用于将电机的动力转化为驱动转轴旋转的驱动力；第二传动机构与转轴和第一滑块连接，用于将转轴的旋转转化成驱动第一滑块做直线往复运动的驱动力；第三传动机构与转轴和第二滑块连接，用于将转轴的旋转转化成驱动第二滑块做直线往复运动的驱动力；并且第一滑块与第一工作台连接，并且第二滑块与第二工作台连接。

可选地，第一传动机构包括：主动轮，主动轮与电机的电机轴连接；从动轮，从动轮与转轴连接；以及皮带，其中皮带连接主动轮和从动轮，用于将主动轮的旋转传递给从动轮。

可选地，第二传动机构包括：第一摇轮和第一摇臂，其中，第一摇轮与转轴连接，跟随转轴旋转；以及第一摇臂的一端可旋转地连接于第一摇轮的偏心位置处，并且第一摇臂的另一端可旋转地与第一滑块连接。

可选地，第一摇轮为圆形转轮。

可选地，研磨装置还包括第一连接机构，用于连接第一滑块与第一工作台。

可选地，第三传动机构包括：第二摇轮和第二摇臂，其中，第二摇轮与转轴连接，跟随转轴旋转；以及第二摇臂的一端可旋转地连接于第二摇轮的偏心位置处，并且第二摇臂的另一端可旋转地与第二滑块连接。

可选地，第二摇轮为圆形转轮。

可选地，研磨装置还包括第二连接机构，用于连接第二滑块与第二工作台。

根据本发明实施例的另一个方面，还提供了一种研磨机构。包括电机、第一传动机构、转轴、第二传动机构、第一滑块、第一工作台、第三传动机构、第二滑块以及第二工作台。第一传动机构与电机和转轴连接，用于将电机的动力转化为驱动转轴旋转的驱动力；第二传动机构与转轴和第一滑块连接，用于将转轴的旋转转化成驱动第一滑块做直线往复运动的驱动力；第三传动机构与转轴和第二滑块连接，用于将转轴的旋转转化成驱动第二滑块做直线往复运动的驱动力；并且第一滑块与第一工作台连接，并且第二滑块与第二工作台连接，其中第一工作台和第二工作台用于固定进行振动研磨操作的容器。

可选地，第二传动机构包括：第一凸轮机构和第一摇臂，其中第一凸轮机构与转轴连接，跟随转轴旋转；第一摇臂的一端与第一凸轮机构连接，并且可以沿第一凸轮机构的轮廓移动；以及第一摇臂的另一端可旋转地与第一滑块连接。

可选地，第三传动机构包括第二凸轮机构和第二摇臂，其中第二凸轮机构与转轴连接，跟随转轴旋转；第二摇臂的一端与第二凸轮机构连接，并且可以沿第二凸轮机构的轮廓移动；以及第二摇臂的另一端可旋转地与第二滑块连接。

在本发明实施例中，通过增加研磨通道、引入高频震荡系统，达到了双通道高频震荡研磨的目的，从而实现了单次研磨高量出样以及研磨效率有效提升的技术效果，进而解决了研磨质量差、研磨速率低以及单次出样量少的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本公开具体实施方式所述的第一传动机构工作原理图；

图2是根据本公开具体实施方式所述的第二传动机构与第三传动机构工作原理图；

图3是根据本公开具体实施方式所述的无皮带的第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构组装后的结构俯视图；以及

图4是根据本公开具体实施方式所述的无皮带的第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构组装后的结构正二侧视图。

附图标记说明：

1：电机；10：第一传动机构；5：转轴；20A：第二传动机构；8A：第一滑块；11A：第一工作台；20B：第三传动机构；8B：第二滑块；11B：第二工作台；2：主动轮；3：皮带；4：从动轮；6A：第一摇轮/第一凸轮机构；7A：第一摇臂；9A：第一连接机构；6B：第二摇轮/第二凸轮机构；7B：第二摇臂；9B：第二连接机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1

图1和图2示出了根据本公开具体实施方式所述的第一传动机构工作原理图以及第二传动机构与第三传动机构工作原理图。

图3和图4示出了根据本公开具体实施方式所述的无皮带的第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构组装后的结构俯视图和结构正二侧视图。

参考图1和图2以及图3和图4所示，实施例提供了一种研磨装置，包括电机1、第一传动机构10、转轴5、第二传动机构20A、第一滑块8A、第一工作台11A、第三传动机构20B、第二滑块8B以及第二工作台11B。其中第一工作台11A和第二工作台11B用于固定进行振动研磨操作的容器。第一传动机构10与电机1和转轴5连接，用于将电机1的动力转化为驱动转轴5旋转的驱动力。第二传动机构20A与转轴5和第一滑块8A连接，用于将转轴5的旋转转化成驱动第一滑块8A做直线往复运动的驱动力。第三传动机构20B与转轴5和第二滑块8B连接，用于将转轴5的旋转转化成驱动第二滑块8B做直线往复运动的驱动力；并且第一滑块8A与第一工作台11A连接，并且第二滑块8B与第二工作台11B连接。

从而，本实施例所提供的研磨设备通过设置两组传动机构(即第二传动机构20A和第三传动机构20B)以及两组滑块(即第一滑块8A和第二滑块8B)和工作台(即第一工作台11A和第二工作台11B)实现了双通道研磨样品，增加了单次工作的出样量，提升了工作效率。其中通过引入偏心传动机构(即第二传动机构20A和第三传动机构20B)，实现了工作台的高频震荡。

进一步地，第一传动机构10包括：主动轮2，主动轮2与电机1的电机轴连接；从动轮4，从动轮4与转轴5连接；以及皮带3，其中皮带3连接主动轮2和从动轮4，用于将主动轮2的旋转传递给从动轮4。

从而，由于主动轮2与电机1的电机轴连接，同时主动轮2与电机1的电机轴转动轴心在同一条轴线上，因此电机1的高速运转带动主动轮2旋转，之后通过皮带3的连接，进一步地将主动轮2的旋转传递至从动轮4。

进一步地，第二传动机构20A包括：第一摇轮6A和第一摇臂7A，其中，第一摇轮6A与转轴5连接，跟随转轴5旋转；以及第一摇臂7A的一端可旋转地连接于第一摇轮6A的偏心位置处，并且第一摇臂7A的另一端可旋转地与第一滑块8A连接。

从而，实际工作状态中，从动轮4将旋转传递给转轴5，而转轴5与第一摇轮6A连接，进而转轴5将旋转进一步传递给第一摇轮6A。由于第一摇臂7A的一端与第一摇轮6A的偏心位置处连接，使得第一摇轮6A旋转的过程会带动第一摇臂7A的一端做回旋运动，进而带动第一摇臂7A的另一端实现上下往复的直线移动。因此，第一摇臂7A将第一摇轮6A旋转的扭矩转化为了第一滑块8A做直线往复运动的驱动力。

进一步地，第一摇轮6A为圆形转轮。从而，圆形转轮保证了第一摇臂7A与第一摇轮6A固定的一端所做的回旋运动的轨迹稳定且为圆形。

进一步地，研磨装置还包括第一连接机构9A，用于连接第一滑块8A与第一工作台11A。从而，第一连接机构9A除了保障第一工作台11A同第一滑块8A做相同模式的运动外，也避免了高频震荡过程中第一工作台11A与约束滑块运动的轨道发生碰撞。

进一步地，第三传动机构20B包括：第二摇轮6B和第二摇臂7B，其中，第二摇轮6B与转轴5连接，跟随转轴5旋转；以及第二摇臂7B的一端可旋转地连接于第二摇轮6B的偏心位置处，并且第二摇臂7B的另一端可旋转地与第二滑块8B连接。

从而，转轴5同时与第一传动机构10、第二传动机构20A和第三传动机构20B连接，因此第一传动机构10通过转轴5将旋转传递至第二传动机构20A和第三传动机构20B，第二传动机构20A与第三传动机构20B分别控制一个工作台，实现了两工作台同时进行样品的研磨工作。第三传动机构20B的工作原理和结构与第二传动机构20A一致，此处不赘述。

进一步地，第二摇轮6B为圆形转轮。第二摇轮6B的结构和功能与第一摇轮6A一致。

进一步地，研磨装置还包括第二连接机构9B，用于连接第二滑块8B与第二工作台11B。第二连接机构9B的结构和功能与第一连接机构9A一致。

进一步地，第二传动机构20A包括第一凸轮机构6A和第一摇臂7A，其中第一凸轮机构6A与转轴5连接，跟随转轴5旋转；第一摇臂7A的一端与第一凸轮机构6A连接，并且可以沿第一凸轮机构6A的轮廓移动；以及第一摇臂7A的另一端可旋转地与第一滑块8A连接。

需要说明的是，第一凸轮机构6A可以为圆形盘状转轮或者不规则形盘状转轮。从而，圆形转轮通过偏心旋转实现第一滑块8A的直线往复运动，而不规则形盘状转轮通过绕轴心旋转实现第一滑块8A的直线往复运动。

进一步地，第三传动机构20B包括第二凸轮机构6B和第二摇臂7B，其中第二凸轮机构6B与转轴5连接，跟随转轴5旋转；第二摇臂7B的一端与第二凸轮机构6B连接，并且可以沿第二凸轮机构6B的轮廓移动；以及第二摇臂7B的另一端可旋转地与第二滑块8B连接。第二凸轮机构6B的工作原理和结构与第一凸轮机构6A一致。

此外，研磨装置还包括固定于工作台(即第一工作台11A和第二工作台11B)上的容器和研磨珠，所述容器用于盛放待研磨样品及研磨珠，当工作台做高速直线往复运动时，容器内的样品与研磨珠高频次碰撞挤压，最终达到样品组织充分破碎、研磨。

需要说明的是，该研磨装置采用交流电机作为动力装置。此外，该研磨装置主要用于实验室少量、多种粉末样品的快速制备，因此不仅适用于对硬性、中硬性、脆性，软性、弹性、纤维质材料的细粉碎和精细研磨，还适用于小量样品，进行快速干磨、湿磨或者冷冻研磨，以及于生物细胞破壁以及DNA/RNA的提取。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

此外，上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种研磨装置，包括电机(1)、第一传动机构(10)、转轴(5)、第二传动机构(20A)、第一滑块(8A)、第一工作台(11A)、第三传动机构(20B)、第二滑块(8B)以及第二工作台(11B)，其中所述第一工作台(11A)和所述第二工作台(11B)用于固定进行振动研磨操作的容器，其特征在于：

所述第一传动机构(10)与所述电机(1)和所述转轴(5)连接，用于将所述电机(1)的动力转化为驱动所述转轴(5)旋转的驱动力；

所述第二传动机构(20A)与所述转轴(5)和所述第一滑块(8A)连接，用于将所述转轴(5)的旋转转化成驱动所述第一滑块(8A)做直线往复运动的驱动力；

所述第三传动机构(20B)与所述转轴(5)和所述第二滑块(8B)连接，用于将所述转轴(5)的旋转转化成驱动所述第二滑块(8B)做直线往复运动的驱动力；并且

所述第一滑块(8A)与所述第一工作台(11A)连接，并且所述第二滑块(8B)与所述第二工作台(11B)连接。

2.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述第一传动机构(10)包括：

主动轮(2)，所述主动轮(2)与所述电机(1)的电机轴连接；

从动轮(4)，所述从动轮(4)与所述转轴(5)连接；以及

皮带(3)，其中所述皮带(3)连接所述主动轮(2)和所述从动轮(4)，用于将所述主动轮(2)的旋转传递给所述从动轮(4)。

3.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述第二传动机构(20A)包括：第一摇轮(6A)和第一摇臂(7A)，其中，

所述第一摇轮(6A)与所述转轴(5)连接，跟随所述转轴(5)旋转；以及

所述第一摇臂(7A)的一端可旋转地连接于所述第一摇轮(6A)的偏心位置处，并且所述第一摇臂(7A)的另一端可旋转地与所述第一滑块(8A)连接。

4.根据权利要求3所述的研磨装置，其特征在于，所述第一摇轮(6A)为圆形转轮。

5.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨装置还包括第一连接机构(9A)，用于连接所述第一滑块(8A)与所述第一工作台(11A)。

6.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述第三传动机构(20B)包括：第二摇轮(6B)和第二摇臂(7B)，其中，

所述第二摇轮(6B)与所述转轴(5)连接，跟随所述转轴(5)旋转；以及

所述第二摇臂(7B)的一端可旋转地连接于所述第二摇轮(6B)的偏心位置处，并且所述第二摇臂(7B)的另一端可旋转地与所述第二滑块(8B)连接。

7.根据权利要求6所述的研磨装置，其特征在于，所述第二摇轮(6B)为圆形转轮。

8.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨装置还包括第二连接机构(9B)，用于连接所述第二滑块(8B)与所述第二工作台(11B)。

9.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述第二传动机构(20A)包括第一凸轮机构(6A)和第一摇臂(7A)，其中

所述第一凸轮机构(6A)与所述转轴(5)连接，跟随所述转轴(5)旋转；

所述第一摇臂(7A)的一端与所述第一凸轮机构(6A)连接，并且可以沿所述第一凸轮机构(6A)的轮廓移动；以及

所述第一摇臂(7A)的另一端可旋转地与所述第一滑块(8A)连接。

10.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述第三传动机构(20B)包括第二凸轮机构(6B)和第二摇臂(7B)，其中

所述第二凸轮机构(6B)与所述转轴(5)连接，跟随所述转轴(5)旋转；

所述第二摇臂(7B)的一端与所述第二凸轮机构(6B)连接，并且可以沿所述第二凸轮机构(6B)的轮廓移动；以及

所述第二摇臂(7B)的另一端可旋转地与所述第二滑块(8B)连接。