CN108643697A - 高强度塑木栏杆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度塑木栏杆,该高强度塑木栏杆包括横向排列设置的多个立柱,每个立柱之间固接有至少一个横杆;其中,立柱包括:盖体、外管以及与外管同轴设置于外管内的内管,内管的外壁与外管的内壁之间沿内管的周向方向设置有多条平行于内管轴线的筋条;外管的截面为矩形,内管的截面为多边形,内管的内部设置有与其同轴的中心圆孔;其中,外管内设置有夹层,夹层的两侧为钢丝网,中间为防火石棉布;盖体上设置有向内凹陷且与外管的外壁契合的凹槽,凹槽内的中心位置设置有与凹槽同轴的凸起柱,凸起柱能够滑动地插接于中心圆孔。该高强度塑木栏杆具有强度高,耗材少,能够防火等优点。

Description

高强度塑木栏杆
技术领域
本发明涉及立柱结构,具体地涉及高强度塑木栏杆。
背景技术
通常在栏杆之间会设置有若干立柱,以此将栏杆连接起来,立柱可以使用钢筋水泥或者塑木材料,塑木立柱是由植物纤维材料和塑料混合后挤压成型而制成的一种立柱,由于其结构简单、重量较轻、加工方便、防潮防湿性能好,在园林装饰或者海滩边不仅具有实用功能同时可增加美观效果,特别是在一些轻负荷的建设物中使用较为广泛。
但现有的塑木一般采用实心结构和空心结构,实心结构非常容易破损,又浪费材料;空心结构立柱本体内部完全中空,强度低。另外,木塑立柱的防火性能也是不可忽略的。
因此,提供一种由高强度立柱制得的栏杆就显得十分的必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度塑木栏杆,该高强度塑木栏杆具有强度高,耗材少,能够防火等优点,还具有美观的效果。
为了实现上述目的,本发明提供了一种高强度塑木栏杆,该高强度塑木栏杆包括横向排列设置的多个立柱,每个所述立柱之间固接有至少一个横杆;其中,所述立柱包括:盖体、外管以及与所述外管同轴设置于所述外管内的内管,所述内管的外壁与所述外管的内壁之间沿所述内管的周向方向设置有多条平行于所述内管轴线的筋条;所述外管的截面为矩形,所述内管的截面为多边形,所述内管的内部设置有与其同轴的中心圆孔;其中,所述外管内设置有夹层,所述夹层的两侧为钢丝网,中间为防火石棉布;所述盖体上设置有向内凹陷且与所述外管的外壁契合的凹槽,所述凹槽内的中心位置设置有与所述凹槽同轴的凸起柱,所述凸起柱能够滑动地插接于所述中心圆孔。
优选地,所述横杆的两端设置有榫头,相邻二个所述立柱的侧壁上靠近所述横杆端部的一侧设置有与所述榫头相匹配的榫孔。
优选地,所述内管的内壁上沿所述中心圆孔的周向方向设置有多条平行于所述内管轴线的凸起条,所述凸起条的外侧为弧形;所述凸起柱的侧壁上设置有与所述凸起条相匹配的条形槽。
优选地,所述外管的外部位于每个拐角的位置均设置为内陷的圆角;所述凹槽的每个拐角的位置设置有与所述圆角相匹配的侧柱。
优选地,所述筋条靠近所述外管内壁的两侧均设置有角形加强条,所述角形加强条的一个侧面固接于所述外管的内壁,与其相邻的另一侧面固接于所述筋条的侧面。
优选地,所述内管的截面为为正六边形,且所述筋条的数量为六条,每个所述筋条靠近所述内管的一侧均相对应的设置于所述内管的其中一个侧面的中心轴线位置。
优选地,所述中心圆孔的侧壁至所述外管的内壁之间的最短距离不小于2mm。
优选地,所述外管的厚度不小于2mm。
优选地,所述筋条的厚度不小于2.5mm。
优选地,所述内管、外管和筋条为一体成型结构。
根据上述技术方案,本发明中的高强度塑木栏杆包括横向排列设置的多个立柱,每个所述立柱之间固接有至少一个横杆;其中,所述立柱包括:盖体、外管以及与所述外管同轴设置于所述外管内的内管,所述内管的外壁与所述外管的内壁之间沿所述内管的周向方向设置有多条平行于所述内管轴线的筋条;所述外管的截面为矩形,所述内管的截面为多边形,所述内管的内部设置有与其同轴的中心圆孔;其中,所述外管内设置有夹层,所述夹层的两侧为钢丝网,中间为防火石棉布;所述盖体上设置有向内凹陷且与所述外管的外壁契合的凹槽,所述凹槽内的中心位置设置有与所述凹槽同轴的凸起柱,所述凸起柱能够滑动地插接于所述中心圆孔。不同于其他的中空式设计,本申请通过设置同轴的外管和内管,在内管中设置中心圆孔,从而实现一个立柱内将现有的单一通孔分离成两个区域减小通孔的宽度增加强度,另外通过筋条的作用进一步加强了立柱的抗拉强度,多边形的内管和中心圆孔之间形成若干个不规则的类三角形区域,也可以进一步增加立柱的抗拉抗弯折强度。通过在外管内设置有夹层,夹层的两侧为钢丝网,中间为防火石棉布增加了防火性能,一旦立柱遇明火燃烧,防火石棉布可以在一定程度上隔断火势继续相内部传递,最终达到防火的目的,另外使用石棉布也不会额外给塑木立柱增加多大的重量。在使用该立柱做护栏的时候,由于中部为空心的结构,通过盖体正好能够将顶部盖住,提高美观效果。多个这样的立柱的排列方式可以根据实际需求何止为阶梯型递增、圆弧形的阶梯型递增、沿水平方向折叠或者水平直线方向排列。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明中高强度塑木栏杆的一种优选实施方式的整体结构图;
图2是本发明中立柱的一种优选实施方式的截面图;
图3是本发明中盖体的一种优选实施的整体结构示意图。
附图标记说明
1外管 2内管
3中心圆孔 4筋条
5圆角 6角形加强条
7石棉网 8凸起条
9盖体 10凸起柱
11凹槽 12侧柱
13横杆
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
参见图1-3所示的高强度塑木栏杆,该高强度塑木栏杆包括横向排列设置的多个立柱,每个所述立柱之间固接有至少一个横杆13;其中,所述立柱包括:盖体9、外管1以及与所述外管1同轴设置于所述外管1内的内管2,所述内管2的外壁与所述外管1的内壁之间沿所述内管2的周向方向设置有多条平行于所述内管2轴线的筋条4;所述外管1的截面为矩形,所述内管2的截面为多边形,所述内管2的内部设置有与其同轴的中心圆孔3;其中,所述外管1内设置有夹层,所述夹层的两侧为钢丝网,中间为防火石棉布;所述盖体9上设置有向内凹陷且与所述外管1的外壁契合的凹槽11,所述凹槽11内的中心位置设置有与所述凹槽11同轴的凸起柱10,所述凸起柱10能够滑动地插接于所述中心圆孔3。
通过上述技术方案的实施,高强度塑木栏杆包括横向排列设置的多个立柱,每个所述立柱之间固接有至少一个横杆13;其中,所述立柱包括:盖体9、外管1以及与所述外管1同轴设置于所述外管1内的内管2,所述内管2的外壁与所述外管1的内壁之间沿所述内管2的周向方向设置有多条平行于所述内管2轴线的筋条4;所述外管1的截面为矩形,所述内管2的截面为多边形,所述内管2的内部设置有与其同轴的中心圆孔3;其中,所述外管1内设置有夹层,所述夹层的两侧为钢丝网,中间为防火石棉布;所述盖体9上设置有向内凹陷且与所述外管1的外壁契合的凹槽11,所述凹槽11内的中心位置设置有与所述凹槽11同轴的凸起柱10,所述凸起柱10能够滑动地插接于所述中心圆孔3。不同于其他的中空式设计,本申请通过设置同轴的外管1和内管2,在内管2中设置中心圆孔3,从而实现一个立柱内将现有的单一通孔分离成两个区域减小通孔的宽度增加强度,另外通过筋条4的作用进一步加强了立柱的抗拉强度,多边形的内管2和中心圆孔3之间形成若干个不规则的类三角形区域,也可以进一步增加立柱的抗拉抗弯折强度。通过在外管1内设置有夹层,夹层的两侧为钢丝网,中间为防火石棉布增加了防火性能,一旦立柱遇明火燃烧,防火石棉布可以在一定程度上隔断火势继续相内部传递,最终达到防火的目的,另外使用石棉布也不会额外给塑木立柱增加多大的重量。在使用该立柱做护栏的时候,由于中部为空心的结构,通过盖体9正好能够将顶部盖住,提高美观效果。多个这样的立柱的排列方式可以根据实际需求何止为阶梯型递增、圆弧形的阶梯型递增、沿水平方向折叠或者水平直线方向排列。
在该实施方式中,为了实现横杆13与立柱之间的可拆卸连接,优选地,所述横杆13的两端设置有榫头,相邻二个所述立柱的侧壁上靠近所述横杆13端部的一侧设置有与所述榫头相匹配的榫孔。
在该实施方式中,为了进一步增强高强度塑木栏杆的抗拉抗弯折强度,以及盖体9盖合的稳定性,牢固性,优选地,所述内管2的内壁上沿所述中心圆孔3的周向方向设置有多条平行于所述内管2轴线的凸起条8,所述凸起条8的外侧为弧形;所述凸起柱10的侧壁上设置有与所述凸起条8相匹配的条形槽。
在该实施方式中,为了进一步减小材料的同时增强高强度塑木栏杆的强度,以及盖体9盖合的稳定性,牢固性,优选地,所述外管1的外部位于每个拐角的位置均设置为内陷的圆角5;所述凹槽11的每个拐角的位置设置有与所述圆角5相匹配的侧柱12。
在该实施方式中,为了进一步增强高强度塑木栏杆的抗拉抗弯折强度,优选地,所述筋条4靠近所述外管1内壁的两侧均设置有角形加强条6,所述角形加强条6的一个侧面固接于所述外管1的内壁,与其相邻的另一侧面固接于所述筋条4的侧面。
在该实施方式中,为了进一步增强高强度塑木栏杆的抗拉抗弯折强度,优选地,所述内管2的截面为为正六边形,且所述筋条4的数量为六条,每个所述筋条4靠近所述内管2的一侧均相对应的设置于所述内管2的其中一个侧面的中心轴线位置。
在该实施方式中,为了进一步增强高强度塑木栏杆的抗拉抗弯折强度,优选地,所述中心圆孔3的侧壁至所述外管1的内壁之间的最短距离不小于2mm。
在该实施方式中,为了进一步增强高强度塑木栏杆的抗拉抗弯折强度,优选地,所述外管1的厚度不小于2mm。
在该实施方式中,为了进一步增强高强度塑木栏杆的抗拉抗弯折强度,优选地,所述筋条4的厚度不小于2.5mm。
在该实施方式中,为了进一步增强高强度塑木栏杆的抗拉抗弯折强度,优选地,所述内管2、外管1和筋条4为一体成型结构。生产时,使用截面形状与图形一致的口模,安装于挤出机机头上,共混材料后从此口模中挤出便可成型成该高强度塑木栏杆。为了保证夹层顺利的固定于外管1内部,在挤出成型操作前,通过夹具将夹层的两端进行固定,待挤出成型后松开夹具即可。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种高强度塑木栏杆,其特征在于,所述高强度塑木栏杆包括横向排列设置的多个立柱,每个所述立柱之间固接有至少一个横杆(13);其中,
所述立柱包括:盖体(9)、外管(1)以及与所述外管(1)同轴设置于所述外管(1)内的内管(2),所述内管(2)的外壁与所述外管(1)的内壁之间沿所述内管(2)的周向方向设置有多条平行于所述内管(2)轴线的筋条(4);
所述外管(1)的截面为矩形,所述内管(2)的截面为多边形,所述内管(2)的内部设置有与其同轴的中心圆孔(3);其中,
所述外管(1)内设置有夹层,所述夹层的两侧为钢丝网,中间为防火石棉布;
所述盖体(9)上设置有向内凹陷且与所述外管(1)的外壁契合的凹槽(11),所述凹槽(11)内的中心位置设置有与所述凹槽(11)同轴的凸起柱(10),所述凸起柱(10)能够滑动地插接于所述中心圆孔(3)。
2.根据权利要求1所述的高强度塑木栏杆,其特征在于,所述横杆(13)的两端设置有榫头,相邻二个所述立柱的侧壁上靠近所述横杆(13)端部的一侧设置有与所述榫头相匹配的榫孔。
3.根据权利要求1所述的高强度塑木栏杆,其特征在于,所述内管(2)的内壁上沿所述中心圆孔(3)的周向方向设置有多条平行于所述内管(2)轴线的凸起条(8),所述凸起条(8)的外侧为弧形;
所述凸起柱(10)的侧壁上设置有与所述凸起条(8)相匹配的条形槽。
4.根据权利要求1所述的高强度塑木栏杆,其特征在于,所述外管(1)的外部位于每个拐角的位置均设置为内陷的圆角(5);
所述凹槽(11)的每个拐角的位置设置有与所述圆角(5)相匹配的侧柱(12)。
5.根据权利要求1所述的高强度塑木栏杆,其特征在于,所述筋条(4)靠近所述外管(1)内壁的两侧均设置有角形加强条(6),所述角形加强条(6)的一个侧面固接于所述外管(1)的内壁,与其相邻的另一侧面固接于所述筋条(4)的侧面。
6.根据权利要求1所述的高强度塑木栏杆,其特征在于,所述内管(2)的截面为为正六边形,且所述筋条(4)的数量为六条,每个所述筋条(4)靠近所述内管(2)的一侧均相对应的设置于所述内管(2)的其中一个侧面的中心轴线位置。
7.根据权利要求6所述的高强度塑木栏杆,其特征在于,所述中心圆孔(3)的侧壁至所述外管(1)的内壁之间的最短距离不小于2mm。
8.根据权利要求1所述的高强度塑木栏杆,其特征在于,所述外管(1)的厚度不小于2mm。
9.根据权利要求1所述的高强度塑木栏杆,其特征在于,所述筋条(4)的厚度不小于2.5mm。
10.根据权利要求1-9中的任意一项所述的高强度塑木栏杆,其特征在于,所述内管(2)、外管(1)和筋条(4)为一体成型结构。
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