CN108643488B - 混凝土预制楼梯及其制作装置与制作方法 - Google Patents

混凝土预制楼梯及其制作装置与制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明申请涉及混凝土预制件制作技术领域。一种混凝土预制楼梯，包括有若干依次间隔连接在一起的竖板和水平板，所述水平板构成楼梯的供人踩踏的部分，所述竖板和水平板都为混凝土结构，其特征在于，所述水平板的远墙端的上表面上预埋有栏杆固定桩，所述水平板的近墙端的端面上预埋有水平方向延伸的金属连接头，所述金属连接头同所述水平板内的钢筋骨架连接在一起。本发明提供了一种能够方便地安装栏杆的混凝土预制楼梯，解决了现有的楼梯安装栏杆时不便的问题。

Description

混凝土预制楼梯及其制作装置与制作方法
技术领域
本发明申请涉及混凝土预制件制作技术领域，尤其涉及一种混凝土预制楼梯及其制作装置与制作方法。
背景技术
现有的混凝土预制楼梯为通过楼梯浇注模具进行制作而成的，楼梯浇注模具包括浇注口和若干从下向上依次间隔设置的竖直段和水平段，所述竖直段内设有形成楼梯竖板的竖板型腔，所述水平段内设有形成楼梯水平板的水平板型腔，所述竖板型腔和水平板型腔连通，浇注时混凝土从浇注口倒入、然后在混凝土自重的作用下下流而填充满所有的竖板型腔和水平板型腔，混凝土在楼梯浇注模内固化后形成楼梯。现有的楼梯浇注模具制作出的预制楼梯存在以下不足：由于混凝土在楼梯浇注模具内从上向下而流动的距离远而且空间狭窄，从而导致浇注出的楼梯的密实度差（且越下方的部位密实度越差）甚至形成空洞，从而导致结构强度差；另外现有的预制楼梯安装栏杆时需要在楼梯上打孔、从而损害楼梯的强度和产生较大的环境噪音；对楼梯进行装修时必须先铺设装饰层（瓷砖或大理石等）然后只能够安装楼梯，故工期存在冲突；同墙体不能够牢固地固定在一起。
发明内容
本发明提供了一种能够方便地安装栏杆的混凝土预制楼梯，解决了现有的楼梯安装栏杆时不便的问题。
以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种混凝土预制楼梯，包括有若干依次间隔连接在一起的竖板和水平板，所述水平板构成楼梯的供人踩踏的部分，所述竖板和水平板都为混凝土结构，其特征在于，所述水平板的远墙端的上表面上预埋有栏杆固定桩，所述水平板的近墙端的端面上预埋有水平方向延伸的金属连接头，所述金属连接头同所述水平板内的钢筋骨架连接在一起。“近墙端”是指楼梯使用时楼梯宽度方向同墙体连接在一起的一端，另一端即为“远墙端”。安装楼梯时，在同楼梯相邻的墙体上打洞和灌入水泥，然后经金属连接头插入洞内被水泥固化后固定住，从而起到提高预制楼梯同墙体的连接强度的作用。安装栏杆时、以栏杆固定桩为支撑固定载体对栏杆进行安装，从而无需在楼梯上进行打孔，起到提高安装方便性和降低环境噪声的作用。
作为优选，所述栏杆固定桩为内金属结构，所述栏杆固定桩设有从上端面开始沿栏杆固定桩长度方向延伸的内螺纹孔，所述内螺纹孔为盲孔。使用时栏杆通过螺纹连接的方式同螺杆固定桩连接在一起。盲孔结构，使得制作楼梯时混凝土不会流入内螺纹孔而产生堵塞。
作为优选，所述栏杆固定桩的下端穿设有若干沿栏杆固定桩周向分布径向延伸的位于水平板内的阻拦杆，所述阻拦杆贯穿到内螺纹孔内，所述内螺纹孔内设有使阻拦杆伸出栏杆栏杆固定桩的挤压头。能够提高栏杆固定桩同水平板之间的连接可靠性。
作为优选，所述水平板的上表面设有表面装饰层，所述栏杆固定桩穿设在所述表面装饰层内并同表面装饰层固接在一起。将水平板上的表面装饰层先预制好，从而使得对楼梯其他部位安装表面装饰层和安装栏杆不会产生工期冲突。
本发明还提供了一种能够用于提高楼梯密实度的混凝土预制楼梯制作装置，解决了现有的模具制作出的楼梯密实度差的问题。
以上技术问题时通过以下技术方案解决的：一种混凝土预制楼梯制作装置，包括楼梯浇注模具，所述楼梯浇注模具包括从下向上依次间隔设置的竖直段和水平段，所述竖直段内设有形成所述竖板的竖板型腔，所述水平段内设有形成所述水平板的水平板型腔，所述竖板型腔和水平板型腔连通，其特征在于，还包括底座、位于底座上方的模具支撑板、竖转轴和驱动竖转轴转动的电机，所述模具支撑板通过若干支撑脚支撑在所述底座上，所述支撑脚的下端设有支撑滚球，所述模具支撑板上所述竖板型腔的宽度方向延伸的条形通孔，所述竖转轴穿设在所述条形通孔内，所述竖转轴和模具支撑板通过可拆卸固定结构固定在一起，所述竖转轴为伸缩轴，所述水平段的上表面设有浇注口和封盖浇注口的盖板。
作为优选，所述可拆卸连接结构包括设置在转轴周面上的外螺纹、上夹持螺母和下夹持螺母，所述上夹持螺母和下夹持螺母螺纹连接在所述外螺纹上，上夹持螺母和下夹持螺母位于所述模具支撑板的上下两侧，上夹持螺母和下夹持螺母夹持住所述模具支撑板而实现将竖转轴同模具支撑板连接在一起。
作为优选，所述盖板构成水平板上表面上的表面装饰层，所述表面装饰层的一端穿设并固接有栏杆固定桩，所述竖直段设有挡接在所述栏杆固定桩的上端而将表面装饰层的一端固定住的按压杆，所述水平板型腔内设有构成水平板的钢筋骨架，所述钢筋骨架设有从水平段远离栏杆固定桩的一端穿出的金属连接头，所述金属连接头套设有钩接在所述表面装饰层上而将表面装饰层的另一端固定住的固定钩。
作为优选，所述栏杆固定桩为内金属结构，所述栏杆固定桩设有从上端面开始沿栏杆固定桩长度方向延伸的内螺纹孔，所述内螺纹孔为盲孔，所述栏杆固定桩的下端穿设有若干沿栏杆固定桩周向分布径向延伸的位于水平板型腔内的阻拦杆，所述阻拦杆贯穿到内螺纹孔内，所述内螺纹孔内设有使阻拦杆伸出栏杆固定桩金属的挤压头，所述挤压头滑动连接在所述内螺纹孔内，所述螺纹孔的上端内螺纹连接有同所述按压杆配合的螺纹顶头。
作为优选，所述按压杆内设有限位盲孔，所述螺纹顶头的上端穿设在所述限位盲孔内。
本发明还提供了一种混凝土预制楼梯制作方法，其特征在于，第一步、从最下方的浇注口注入混凝土而填充最下方的竖板型腔和最下方的水平板型腔；第二步、用盖板盖住最下方的浇注口，移动模具支撑板到竖转轴支撑在次下方的水平段的下表面上后将模具支撑板同竖转轴固定在一起；第三步、从次下方的浇注口注入混凝土而填充最下方的水平板型腔、次下方的竖板型腔和次下方的水平板型腔，注入混凝土的过程中还通过电机驱动竖转轴间隙性转动而产生离心力而促使混凝土在最下方水平板型腔内填密实；第四步、用盖板盖住次下方的浇注口，移动模具支撑板到竖转轴支撑在从下向上数第三个水平段的下表面上后将模具支撑板同竖转轴固定在一起；第五步、从从下向上数第三个浇注口注入混凝土而填充次下方的水平板型腔、从下向上数第三个竖板型腔和从下向上数第三个水平板型腔，注入混凝土的过程中还通过电机驱动竖转轴间隙性转动而产生离心力而促使混凝土在次下方水平板型腔内填密实，依次类推而从下向上填充满所有的水平板型腔和竖板型腔。
作为优选，在完成从一个水平段的浇注口进行浇注后，下压同该水平段相邻且位于该水平段下方的水平段上的栏杆固定桩内的挤压头、使得挤压头驱动阻拦杆伸出栏杆固定桩而插入混凝土内。
本发明具有下述优点：安装栏杆时方便且产生的噪音小；制作出的楼梯的密实度好；对楼梯进行装修时，安装栏杆和铺设装饰层时不会产生工期冲突。
附图说明
图1为混凝土预制楼梯制作装置的正视示意图。
图2为图1的A—A剖视示意图。
图3为图2的B处的局部放大示意图。
图4为本发明的混凝土预制楼梯的示意图。
图中：底座1、模具支撑板2、支撑脚21、支撑滚球22、竖转轴3、螺纹杆31、条形通孔23、电机4、楼梯浇注模具5、竖直段51、水平段52、竖板型腔53、水平板型腔54、浇注口55、按压杆56、限位盲孔57、固定钩58、可拆卸连接结构6、外螺纹61、上夹持螺母62、下夹持螺母63、盖板71、栏杆固定桩72、内螺纹孔721、阻拦杆722、挤压头723、螺纹顶头724、金属连接头73、竖板74、水平板75。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
参见图1到图3，一种混凝土预制楼梯制作装置，包括底座1、模具支撑板2、竖转轴3、驱动竖转轴转动的电机4和楼梯浇注模具5。模具支撑板设有若干支撑脚21。支撑脚的下端设有支撑滚球22。支撑滚球22支撑在底座1上。模具支撑板上设有沿图2的左右方向延伸的条形通孔23。电机4固定在底座上。竖转轴通过减速器连接在电机的动力输出轴上。竖转轴穿设在条形通孔内。竖转轴上端面设有沿上下方向延伸螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆31从而使得竖转轴形成伸缩杆。竖转轴的周面上设有外螺纹61。外螺纹61上螺纹连接有上夹持螺母62和下夹持螺母63。外螺纹61、上夹持螺母62和下夹持螺母63构成可拆卸连接结构6。上夹持螺母和下夹持螺母位于模具支撑板的上下两侧，上夹持螺母和下夹持螺母夹持住模具支撑板而实现将竖转轴同模具支撑板固定在一起、松开上下夹持螺母时则模具支撑板和竖转轴直接可以相对平移。
楼梯浇注模具包括从下向上依次间隔设置的若干竖直段51和水平段52。最上方的竖直段位于最上方的水平段的上方，最下方的竖直段位于最下方的水平段的下方，也即本实施例中的模具的首段和尾段都为竖直段。竖直段内设有形成楼梯的竖板的竖板型腔53。水平段内设有形成楼梯的水平板的水平板型腔54。竖板型腔和水平板型腔连通。水平段的上表面全开口而形成浇注口55。浇注口上封盖有盖板71。盖板71为大理石板。盖板的一端上穿设并固接有若干栏杆固定桩72、本实施例中为2个。栏杆固定桩为内金属结构。栏杆固定桩设有从上端面开始沿栏杆固定桩长度方向延伸的内螺纹孔721。内螺纹孔为盲孔。栏杆固定桩的下端穿设有若干沿栏杆固定桩周向分布径向延伸的位于水平板型腔内的阻拦杆722。阻拦杆贯穿到内螺纹孔内。内螺纹孔内设有使阻拦杆伸出栏杆固定桩金属的挤压头723。挤压头滑动连接在内螺纹孔内。螺纹孔的上端内螺纹连接有同所述按压杆配合的螺纹顶头724。竖直段设有按压杆56。按压杆内设有限位盲孔57。转动螺纹顶头724上升后螺纹顶头的上端穿设并抵接在限位盲孔内从而使得按压杆按压在螺纹顶头上从而将将盖板的一端固定住。水平板型腔内设有构成水平板的钢筋骨架（图中没有画出）。钢筋骨架设有从水平段远离栏杆固定桩的一端穿出的金属连接头73。金属连接头套设有钩接在盖板上而将盖板的另一端固定住的固定钩58。
通过混凝土预制楼梯制作装置浇注混凝土预制楼梯的制作方法为，第一步、从最下方的浇注口注入混凝土而填充最下方的竖板型腔和最下方的水平板型腔；第二步、用盖板盖住最下方的浇注口，移动模具支撑板到竖转轴支撑在次下方的水平段的下表面上后将模具支撑板同竖转轴固定在一起；第三步、从次下方的浇注口注入混凝土而填充最下方的水平板型腔、次下方的竖板型腔和次下方的水平板型腔，注入混凝土的过程中还通过电机驱动竖转轴间隙性转动而产生离心力而促使混凝土在最下方水平板型腔内填密实；第四步、用盖板盖住次下方的浇注口，移动模具支撑板到竖转轴支撑在从下向上数第三个水平段的下表面上后将模具支撑板同竖转轴固定在一起，转动最下方的盖板上的螺纹顶头724下降，螺纹顶头驱动挤压头下降从而将阻拦杆伸出栏杆固定桩而穿设在水平段的混凝土内；第五步、从从下向上数第三个浇注口注入混凝土而填充次下方的水平板型腔、从下向上数第三个竖板型腔和从下向上数第三个水平板型腔，注入混凝土的过程中还通过电机驱动竖转轴间隙性转动而产生离心力而促使混凝土在次下方水平板型腔内填密实；第六步、用盖板盖住从下向上数第三个浇注口，移动模具支撑板到竖转轴支撑在从下向上数第四个水平段的下表面上后将模具支撑板同竖转轴固定在一起，转动次下方的盖板上的螺纹顶头724下降，螺纹顶头驱动挤压头下降从而将阻拦杆伸出栏杆固定桩而穿设在水平段的混凝土内。依次类推而从下向上填充满所有的水平板型腔和竖板型腔，并盖上最上方的盖板和在最上方的竖直段内注入混凝土。
混凝土硬化后拆卸开楼梯浇注模具从而形成如图4所示的一种混凝土预制楼梯，竖直段内形成竖板74、水平段内形成水平板75。水平板构成楼梯的供人踩踏的部分。盖板71构成水平板的上表面的表面装饰层。栏杆固定桩72固定在水平板的上表面上。
混凝土预制楼梯安装时，在安装楼梯部位的墙体上打洞和灌入水泥，然后将金属连接头73(参见图1）插入洞内被水泥固化后固定住，从而起到提高预制楼梯同墙体的连接强度的作用。安装栏杆时、以栏杆固定桩为支撑固定载体对栏杆进行安装，从而无需在楼梯上进行打孔，起到提高安装方便性和降低环境噪声的作用。

Claims (6)

1.一种混凝土预制楼梯制作装置，包括楼梯浇注模具，混凝土预制楼梯包括若干依次间隔连接在一起的竖板和水平板，所述楼梯浇注模具包括从下向上依次间隔设置的竖直段和水平段，所述竖直段内设有形成所述竖板的竖板型腔，所述水平段内设有形成所述水平板的水平板型腔，所述竖板型腔和水平板型腔连通，其特征在于，还包括底座、位于底座上方的模具支撑板、竖转轴和驱动竖转轴转动的电机，所述模具支撑板通过若干支撑脚支撑在所述底座上，所述支撑脚的下端设有支撑滚球，所述模具支撑板上设有沿所述竖板型腔的宽度方向延伸的条形通孔，所述竖转轴穿设在所述条形通孔内，所述竖转轴和模具支撑板通过可拆卸固定结构固定在一起，所述竖转轴为伸缩轴，所述水平段的上表面设有浇注口和封盖浇注口的盖板。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制楼梯制作装置，其特征在于，所述可拆卸连接结构包括设置在转轴周面上的外螺纹、上夹持螺母和下夹持螺母，所述上夹持螺母和下夹持螺母螺纹连接在所述外螺纹上，上夹持螺母和下夹持螺母位于所述模具支撑板的上下两侧，上夹持螺母和下夹持螺母夹持住所述模具支撑板而实现将竖转轴同模具支撑板连接在一起。
3.根据权利要求1所述的混凝土预制楼梯制作装置，其特征在于，所述盖板构成水平板上表面上的表面装饰层，所述表面装饰层的一端穿设并固接有栏杆固定桩，所述竖直段设有挡接在所述栏杆固定桩的上端而将表面装饰层的一端固定住的按压杆，所述水平板型腔内设有构成水平板的钢筋骨架，所述钢筋骨架设有从水平段远离栏杆固定桩的一端穿出的金属连接头，所述金属连接头套设有钩接在所述表面装饰层上而将表面装饰层的另一端固定住的固定钩。
4.根据权利要求3所述的混凝土预制楼梯制作装置，其特征在于，所述栏杆固定桩为内金属结构，所述栏杆固定桩设有从上端面开始沿栏杆固定桩长度方向延伸的内螺纹孔，所述内螺纹孔为盲孔，所述栏杆固定桩的下端穿设有若干沿栏杆固定桩周向分布径向延伸的位于水平板型腔内的阻拦杆，所述阻拦杆贯穿到内螺纹孔内，所述内螺纹孔内设有使阻拦杆伸出栏杆固定桩的挤压头，所述挤压头滑动连接在所述内螺纹孔内，所述螺纹孔的上端内螺纹连接有同所述按压杆配合的螺纹顶头。
5.根据权利要求4所述的混凝土预制楼梯制作装置，其特征在于，所述按压杆内设有限位盲孔，所述螺纹顶头的上端穿设在所述限位盲孔内。
6.一种适用于权利要求1所述的混凝土预制楼梯制作装置的混凝土预制楼梯制作方法，其特征在于，第一步、从最下方的浇注口注入混凝土而填充最下方的竖板型腔和最下方的水平板型腔；第二步、用盖板盖住最下方的浇注口，移动模具支撑板到竖转轴支撑在次下方的水平段的下表面上后将模具支撑板同竖转轴固定在一起；第三步、从次下方的浇注口注入混凝土而填充最下方的水平板型腔、次下方的竖板型腔和次下方的水平板型腔，注入混凝土的过程中还通过电机驱动竖转轴间隙性转动而产生离心力而促使混凝土在最下方水平板型腔内填密实；第四步、用盖板盖住次下方的浇注口，移动模具支撑板到竖转轴支撑在从下向上数第三个水平段的下表面上后将模具支撑板同竖转轴固定在一起；第五步、从从下向上数第三个浇注口注入混凝土而填充次下方的水平板型腔、从下向上数第三个竖板型腔和从下向上数第三个水平板型腔，注入混凝土的过程中还通过电机驱动竖转轴间隙性转动而产生离心力而促使混凝土在次下方水平板型腔内填密实，依次类推而从下向上填充满所有的水平板型腔和竖板型腔。
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Application publication date: 20181012

Assignee: LUZHOU COMMERCIAL CONCRETE Co.,Ltd.

Assignor: ZHEJIANG HUAKUN ENVIRONMENTAL PROTECTION BUILDING ELEMENT Co.,Ltd.

Contract record no.: X2021330000214

Denomination of invention: Concrete precast staircase and its manufacturing device and manufacturing method

Granted publication date: 20191108

License type: Common License

Record date: 20210901