CN108640794A - 一种提高茶叶品质的复合肥 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高茶叶品质的复合肥，其原料按重量份包括：主料85‑138，河道淤泥20‑30，发酵蓖麻粕14‑24，棉籽粕10‑18，菊花粕2‑10，秸秆粉5‑15，活性吸附料2‑6，三硝酸六尿素合铁0.1‑0.5，钼酸钠0.1‑0.5，EDTA螯合镁0.1‑0.5，EDTA螯合锰0.1‑0.5，EDTA螯合锌0.1‑0.5，EDTA螯合铜0.1‑0.5，酒石酸1‑3。活性吸附料包括麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球。酚醛树脂炭化微球采用如下工艺制备：将黄原胶、水搅拌均匀，加入氢氧化钠溶液搅拌，用丙酮沉淀，向沉淀物中加入酚醛树脂搅拌均匀，滴加至矿物油中，收集生成的液滴，干燥，放入氮气保护的管式炉中煅烧，冷却得到酚醛树脂炭化微球。

Description

一种提高茶叶品质的复合肥
技术领域
本发明涉及茶树种植技术领域，尤其涉及一种提高茶叶品质的复合肥。
背景技术
当前茶树种植所用的肥料种类很多，其中绿茶专用肥大多采用市场上可购买的氮磷钾复合肥，其主要由N、P、K三大无机元素组成，可在短时间内满足茶树的生长需要。但是长期使用会使土壤团粒结构遭到破坏，容易造成土壤板结、土质变硬，从而影响茶树的生长，茶叶品质下降。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种提高茶叶品质的复合肥，采用有机肥与无机肥相结合，无机成分促进有机成分在释放养分时的效率，当肥料施入土壤后，能够增加茶叶的产量和品质，同时还能提高土壤的肥力。
本发明提出的一种提高茶叶品质的复合肥，其原料按重量份包括：主料85-138份，河道淤泥20-30份，发酵蓖麻粕14-24份，棉籽粕10-18份，菊花粕2-10份，秸秆粉5-15份，活性吸附料2-6份，三硝酸六尿素合铁0.1-0.5份，钼酸钠0.1-0.5份，EDTA螯合镁0.1-0.5份，EDTA螯合锰0.1-0.5份，EDTA螯合锌0.1-0.5份，EDTA螯合铜0.1-0.5份，酒石酸1-3份。
优选地，主料包括尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥。
优选地，尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥的重量比为40-60：30-43：15-35。
优选地，活性吸附料包括麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球。
优选地，麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球的重量比为1-3：1-3。
优选地，酚醛树脂炭化微球采用如下工艺制备：将黄原胶、水搅拌均匀，加入氢氧化钠溶液搅拌，搅拌温度为92-99℃，用丙酮沉淀，向沉淀物中加入酚醛树脂搅拌均匀，滴加至矿物油中，收集生成的液滴，干燥，放入氮气保护的管式炉中，从室温以2-4℃/min的速度升温至820-880℃，保温20-45min，冷却得到酚醛树脂炭化微球。
优选地，氢氧化钠溶液的浓度为1.2-1.6mol/L。
优选地，黄原胶、氢氧化钠溶液、酚醛树脂的重量比为14-20：10-14：50-60。
本发明采用有机肥与无机肥相结合，无机成分促进有机成分在释放养分时的效率，当肥料施入土壤后，能够增加茶叶的产量和品质，同时还能提高土壤的肥力。
本发明的酚醛树脂炭化微球中，黄原胶经过水分散后，采用氢氧化钠调节黄原胶的结构单元，可降低黄原胶的粘度并与酚醛树脂的分散程度高，经过氮气保护炭化形成空心炭微球，吸附性能好，酚醛树脂炭化微球与麦饭石粉复配，吸附活性极高，并通过合理控制配比，可基于茶树的需肥规律和各阶段的生长发育特点，对营养物质进行释放，在为茶农提高最大程度节省生产成本的同时，为茶叶的优质高产提供有力保障。
本发明采用河道淤泥、发酵蓖麻粕、棉籽粕、菊花粕、秸秆粉复配，可提高茶园土壤肥力和肥力持久性，改善土壤结构，增加茶叶内含物含量，改善茶叶品质，提高茶叶氨基酸总量和水浸出物含量，显著提高绿茶品质，并且肥料释放养分曲线基本吻合茶树养分需求曲线，提高肥料利用效率，节约成本。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种提高茶叶品质的复合肥，其原料包括：主料85kg，河道淤泥30kg，发酵蓖麻粕14kg，棉籽粕18kg，菊花粕2kg，秸秆粉15kg，活性吸附料2kg，三硝酸六尿素合铁0.5kg，钼酸钠0.1kg，EDTA螯合镁0.5kg，EDTA螯合锰0.1kg，EDTA螯合锌0.5kg，EDTA螯合铜0.1kg，酒石酸3kg。
主料由尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥按重量比为40：43：15组成。活性吸附料由麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球按重量比为3：1组成。
酚醛树脂炭化微球采用如下工艺简单制备：将20kg黄原胶、60kg水搅拌均匀，加入14kg浓度为1.2mol/L氢氧化钠溶液搅拌3h，搅拌温度为92℃，用丙酮沉淀，向沉淀物中加入60kg酚醛树脂搅拌均匀，滴加至250kg矿物油中，收集生成的液滴，90℃干燥5min，放入氮气保护的管式炉中，从室温以4℃/min的速度升温至820℃，保温45min，冷却得到酚醛树脂炭化微球。
实施例2
一种提高茶叶品质的复合肥，其原料包括：主料85kg，河道淤泥30kg，发酵蓖麻粕14kg，棉籽粕18kg，菊花粕2kg，秸秆粉15kg，活性吸附料2kg，三硝酸六尿素合铁0.5kg，钼酸钠0.1kg，EDTA螯合镁0.5kg，EDTA螯合锰0.1kg，EDTA螯合锌0.5kg，EDTA螯合铜0.1kg，酒石酸3kg。
主料由尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥按重量比为40：43：15组成。活性吸附料由麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球按重量比为3：1组成。
酚醛树脂炭化微球采用如下工艺简单制备：将20kg黄原胶、60kg水搅拌均匀，加入14kg浓度为1.2mol/L氢氧化钠溶液搅拌1-3h，搅拌温度为99℃，用丙酮沉淀，向沉淀物中加入50kg酚醛树脂搅拌均匀，滴加至450kg矿物油中，收集生成的液滴，80℃干燥15min，放入氮气保护的管式炉中，从室温以2℃/min的速度升温至880℃，保温20min，冷却得到酚醛树脂炭化微球。
实施例3
一种提高茶叶品质的复合肥，其原料包括：主料130kg，河道淤泥22kg，发酵蓖麻粕22kg，棉籽粕12kg，菊花粕8kg，秸秆粉8kg，活性吸附料5kg，三硝酸六尿素合铁0.2kg，钼酸钠0.4kg，EDTA螯合镁0.2kg，EDTA螯合锰0.4kg，EDTA螯合锌0.2kg，EDTA螯合铜0.4kg，酒石酸1.5kg。
主料由尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥按重量比为55：35：30组成。活性吸附料由麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球按重量比为1.5：2.5组成。
酚醛树脂炭化微球采用如下工艺简单制备：将16kg黄原胶、90kg水搅拌均匀，加入11kg浓度为1.5mol/L氢氧化钠溶液搅拌1.5h，搅拌温度为98℃，用丙酮沉淀，向沉淀物中加入52kg酚醛树脂搅拌均匀，滴加至400kg矿物油中，收集生成的液滴，82℃干燥12min，放入氮气保护的管式炉中，从室温以2.5℃/min的速度升温至860℃，保温25min，冷却得到酚醛树脂炭化微球。
实施例4
一种提高茶叶品质的复合肥，其原料包括：主料90kg，河道淤泥28kg，发酵蓖麻粕18kg，棉籽粕16kg，菊花粕4kg，秸秆粉12kg，活性吸附料3kg，三硝酸六尿素合铁0.4kg，钼酸钠0.2kg，EDTA螯合镁0.4kg，EDTA螯合锰0.2kg，EDTA螯合锌0.4kg，EDTA螯合铜0.2kg，酒石酸2.5kg。
主料由尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥按重量比为45：40：20组成。活性吸附料由麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球按重量比为2.5：1.5组成。
酚醛树脂炭化微球采用如下工艺简单制备：将18kg黄原胶、70kg水搅拌均匀，加入13kg浓度为1.3mol/L氢氧化钠溶液搅拌2.5h，搅拌温度为94℃，用丙酮沉淀，向沉淀物中加入58kg酚醛树脂搅拌均匀，滴加至300kg矿物油中，收集生成的液滴，88℃干燥8min，放入氮气保护的管式炉中，从室温以3.5℃/min的速度升温至840℃，保温40min，冷却得到酚醛树脂炭化微球。
实施例5
一种提高茶叶品质的复合肥，其原料包括：主料100kg，河道淤泥25kg，发酵蓖麻粕20kg，棉籽粕14kg，菊花粕6kg，秸秆粉10kg，活性吸附料4kg，三硝酸六尿素合铁0.3kg，钼酸钠0.3kg，EDTA螯合镁0.3kg，EDTA螯合锰0.3kg，EDTA螯合锌0.3kg，EDTA螯合铜0.3kg，酒石酸2kg。
主料由尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥按重量比为50：38：25组成。活性吸附料由麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球按重量比为2：2组成。
酚醛树脂炭化微球采用如下工艺简单制备：将17kg黄原胶、80kg水搅拌均匀，加入12kg浓度为1.4mol/L氢氧化钠溶液搅拌2h，搅拌温度为96℃，用丙酮沉淀，向沉淀物中加入55kg酚醛树脂搅拌均匀，滴加至350kg矿物油中，收集生成的液滴，85℃干燥10min，放入氮气保护的管式炉中，从室温以3℃/min的速度升温至850℃，保温30min，冷却得到酚醛树脂炭化微球。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高茶叶品质的复合肥，其特征在于，其原料按重量份包括：主料85-138份，河道淤泥20-30份，发酵蓖麻粕14-24份，棉籽粕10-18份，菊花粕2-10份，秸秆粉5-15份，活性吸附料2-6份，三硝酸六尿素合铁0.1-0.5份，钼酸钠0.1-0.5份，EDTA螯合镁0.1-0.5份，EDTA螯合锰0.1-0.5份，EDTA螯合锌0.1-0.5份，EDTA螯合铜0.1-0.5份，酒石酸1-3份。
2.根据权利要求1所述的提高茶叶品质的复合肥，其特征在于，主料包括尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥。
3.根据权利要求2所述的提高茶叶品质的复合肥，其特征在于，尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥的重量比为40-60：30-43：15-35。
4.根据权利要求1所述的提高茶叶品质的复合肥，其特征在于，活性吸附料包括麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球。
5.根据权利要求4所述的提高茶叶品质的复合肥，其特征在于，麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球的重量比为1-3：1-3。
6.根据权利要求4所述的提高茶叶品质的复合肥，其特征在于，酚醛树脂炭化微球采用如下工艺制备：将黄原胶、水搅拌均匀，加入氢氧化钠溶液搅拌，搅拌温度为92-99℃，用丙酮沉淀，向沉淀物中加入酚醛树脂搅拌均匀，滴加至矿物油中，收集生成的液滴，干燥，放入氮气保护的管式炉中，从室温以2-4℃/min的速度升温至820-880℃，保温20-45min，冷却得到酚醛树脂炭化微球。
7.根据权利要求6所述的提高茶叶品质的复合肥，其特征在于，氢氧化钠溶液的浓度为1.2-1.6mol/L。
8.根据权利要求6所述的提高茶叶品质的复合肥，其特征在于，黄原胶、氢氧化钠溶液、酚醛树脂的重量比为14-20：10-14：50-60。
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