CN108640794A - 一种提高茶叶品质的复合肥 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高茶叶品质的复合肥,其原料按重量份包括:主料85‑138,河道淤泥20‑30,发酵蓖麻粕14‑24,棉籽粕10‑18,菊花粕2‑10,秸秆粉5‑15,活性吸附料2‑6,三硝酸六尿素合铁0.1‑0.5,钼酸钠0.1‑0.5,EDTA螯合镁0.1‑0.5,EDTA螯合锰0.1‑0.5,EDTA螯合锌0.1‑0.5,EDTA螯合铜0.1‑0.5,酒石酸1‑3。活性吸附料包括麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球。酚醛树脂炭化微球采用如下工艺制备:将黄原胶、水搅拌均匀,加入氢氧化钠溶液搅拌,用丙酮沉淀,向沉淀物中加入酚醛树脂搅拌均匀,滴加至矿物油中,收集生成的液滴,干燥,放入氮气保护的管式炉中煅烧,冷却得到酚醛树脂炭化微球。

Description

一种提高茶叶品质的复合肥
技术领域
本发明涉及茶树种植技术领域,尤其涉及一种提高茶叶品质的复合肥。
背景技术
当前茶树种植所用的肥料种类很多,其中绿茶专用肥大多采用市场上可购买的氮磷钾复合肥,其主要由N、P、K三大无机元素组成,可在短时间内满足茶树的生长需要。但是长期使用会使土壤团粒结构遭到破坏,容易造成土壤板结、土质变硬,从而影响茶树的生长,茶叶品质下降。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种提高茶叶品质的复合肥,采用有机肥与无机肥相结合,无机成分促进有机成分在释放养分时的效率,当肥料施入土壤后,能够增加茶叶的产量和品质,同时还能提高土壤的肥力。
本发明提出的一种提高茶叶品质的复合肥,其原料按重量份包括:主料85-138份,河道淤泥20-30份,发酵蓖麻粕14-24份,棉籽粕10-18份,菊花粕2-10份,秸秆粉5-15份,活性吸附料2-6份,三硝酸六尿素合铁0.1-0.5份,钼酸钠0.1-0.5份,EDTA螯合镁0.1-0.5份,EDTA螯合锰0.1-0.5份,EDTA螯合锌0.1-0.5份,EDTA螯合铜0.1-0.5份,酒石酸1-3份。
优选地,主料包括尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥。
优选地,尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥的重量比为40-60:30-43:15-35。
优选地,活性吸附料包括麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球。
优选地,麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球的重量比为1-3:1-3。
优选地,酚醛树脂炭化微球采用如下工艺制备:将黄原胶、水搅拌均匀,加入氢氧化钠溶液搅拌,搅拌温度为92-99℃,用丙酮沉淀,向沉淀物中加入酚醛树脂搅拌均匀,滴加至矿物油中,收集生成的液滴,干燥,放入氮气保护的管式炉中,从室温以2-4℃/min的速度升温至820-880℃,保温20-45min,冷却得到酚醛树脂炭化微球。
优选地,氢氧化钠溶液的浓度为1.2-1.6mol/L。
优选地,黄原胶、氢氧化钠溶液、酚醛树脂的重量比为14-20:10-14:50-60。
本发明采用有机肥与无机肥相结合,无机成分促进有机成分在释放养分时的效率,当肥料施入土壤后,能够增加茶叶的产量和品质,同时还能提高土壤的肥力。
本发明的酚醛树脂炭化微球中,黄原胶经过水分散后,采用氢氧化钠调节黄原胶的结构单元,可降低黄原胶的粘度并与酚醛树脂的分散程度高,经过氮气保护炭化形成空心炭微球,吸附性能好,酚醛树脂炭化微球与麦饭石粉复配,吸附活性极高,并通过合理控制配比,可基于茶树的需肥规律和各阶段的生长发育特点,对营养物质进行释放,在为茶农提高最大程度节省生产成本的同时,为茶叶的优质高产提供有力保障。
本发明采用河道淤泥、发酵蓖麻粕、棉籽粕、菊花粕、秸秆粉复配,可提高茶园土壤肥力和肥力持久性,改善土壤结构,增加茶叶内含物含量,改善茶叶品质,提高茶叶氨基酸总量和水浸出物含量,显著提高绿茶品质,并且肥料释放养分曲线基本吻合茶树养分需求曲线,提高肥料利用效率,节约成本。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种提高茶叶品质的复合肥,其原料包括:主料85kg,河道淤泥30kg,发酵蓖麻粕14kg,棉籽粕18kg,菊花粕2kg,秸秆粉15kg,活性吸附料2kg,三硝酸六尿素合铁0.5kg,钼酸钠0.1kg,EDTA螯合镁0.5kg,EDTA螯合锰0.1kg,EDTA螯合锌0.5kg,EDTA螯合铜0.1kg,酒石酸3kg。
主料由尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥按重量比为40:43:15组成。活性吸附料由麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球按重量比为3:1组成。
酚醛树脂炭化微球采用如下工艺简单制备:将20kg黄原胶、60kg水搅拌均匀,加入14kg浓度为1.2mol/L氢氧化钠溶液搅拌3h,搅拌温度为92℃,用丙酮沉淀,向沉淀物中加入60kg酚醛树脂搅拌均匀,滴加至250kg矿物油中,收集生成的液滴,90℃干燥5min,放入氮气保护的管式炉中,从室温以4℃/min的速度升温至820℃,保温45min,冷却得到酚醛树脂炭化微球。
实施例2
一种提高茶叶品质的复合肥,其原料包括:主料85kg,河道淤泥30kg,发酵蓖麻粕14kg,棉籽粕18kg,菊花粕2kg,秸秆粉15kg,活性吸附料2kg,三硝酸六尿素合铁0.5kg,钼酸钠0.1kg,EDTA螯合镁0.5kg,EDTA螯合锰0.1kg,EDTA螯合锌0.5kg,EDTA螯合铜0.1kg,酒石酸3kg。
主料由尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥按重量比为40:43:15组成。活性吸附料由麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球按重量比为3:1组成。
酚醛树脂炭化微球采用如下工艺简单制备:将20kg黄原胶、60kg水搅拌均匀,加入14kg浓度为1.2mol/L氢氧化钠溶液搅拌1-3h,搅拌温度为99℃,用丙酮沉淀,向沉淀物中加入50kg酚醛树脂搅拌均匀,滴加至450kg矿物油中,收集生成的液滴,80℃干燥15min,放入氮气保护的管式炉中,从室温以2℃/min的速度升温至880℃,保温20min,冷却得到酚醛树脂炭化微球。
实施例3
一种提高茶叶品质的复合肥,其原料包括:主料130kg,河道淤泥22kg,发酵蓖麻粕22kg,棉籽粕12kg,菊花粕8kg,秸秆粉8kg,活性吸附料5kg,三硝酸六尿素合铁0.2kg,钼酸钠0.4kg,EDTA螯合镁0.2kg,EDTA螯合锰0.4kg,EDTA螯合锌0.2kg,EDTA螯合铜0.4kg,酒石酸1.5kg。
主料由尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥按重量比为55:35:30组成。活性吸附料由麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球按重量比为1.5:2.5组成。
酚醛树脂炭化微球采用如下工艺简单制备:将16kg黄原胶、90kg水搅拌均匀,加入11kg浓度为1.5mol/L氢氧化钠溶液搅拌1.5h,搅拌温度为98℃,用丙酮沉淀,向沉淀物中加入52kg酚醛树脂搅拌均匀,滴加至400kg矿物油中,收集生成的液滴,82℃干燥12min,放入氮气保护的管式炉中,从室温以2.5℃/min的速度升温至860℃,保温25min,冷却得到酚醛树脂炭化微球。
实施例4
一种提高茶叶品质的复合肥,其原料包括:主料90kg,河道淤泥28kg,发酵蓖麻粕18kg,棉籽粕16kg,菊花粕4kg,秸秆粉12kg,活性吸附料3kg,三硝酸六尿素合铁0.4kg,钼酸钠0.2kg,EDTA螯合镁0.4kg,EDTA螯合锰0.2kg,EDTA螯合锌0.4kg,EDTA螯合铜0.2kg,酒石酸2.5kg。
主料由尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥按重量比为45:40:20组成。活性吸附料由麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球按重量比为2.5:1.5组成。
酚醛树脂炭化微球采用如下工艺简单制备:将18kg黄原胶、70kg水搅拌均匀,加入13kg浓度为1.3mol/L氢氧化钠溶液搅拌2.5h,搅拌温度为94℃,用丙酮沉淀,向沉淀物中加入58kg酚醛树脂搅拌均匀,滴加至300kg矿物油中,收集生成的液滴,88℃干燥8min,放入氮气保护的管式炉中,从室温以3.5℃/min的速度升温至840℃,保温40min,冷却得到酚醛树脂炭化微球。
实施例5
一种提高茶叶品质的复合肥,其原料包括:主料100kg,河道淤泥25kg,发酵蓖麻粕20kg,棉籽粕14kg,菊花粕6kg,秸秆粉10kg,活性吸附料4kg,三硝酸六尿素合铁0.3kg,钼酸钠0.3kg,EDTA螯合镁0.3kg,EDTA螯合锰0.3kg,EDTA螯合锌0.3kg,EDTA螯合铜0.3kg,酒石酸2kg。
主料由尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥按重量比为50:38:25组成。活性吸附料由麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球按重量比为2:2组成。
酚醛树脂炭化微球采用如下工艺简单制备:将17kg黄原胶、80kg水搅拌均匀,加入12kg浓度为1.4mol/L氢氧化钠溶液搅拌2h,搅拌温度为96℃,用丙酮沉淀,向沉淀物中加入55kg酚醛树脂搅拌均匀,滴加至350kg矿物油中,收集生成的液滴,85℃干燥10min,放入氮气保护的管式炉中,从室温以3℃/min的速度升温至850℃,保温30min,冷却得到酚醛树脂炭化微球。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高茶叶品质的复合肥,其特征在于,其原料按重量份包括:主料85-138份,河道淤泥20-30份,发酵蓖麻粕14-24份,棉籽粕10-18份,菊花粕2-10份,秸秆粉5-15份,活性吸附料2-6份,三硝酸六尿素合铁0.1-0.5份,钼酸钠0.1-0.5份,EDTA螯合镁0.1-0.5份,EDTA螯合锰0.1-0.5份,EDTA螯合锌0.1-0.5份,EDTA螯合铜0.1-0.5份,酒石酸1-3份。
2.根据权利要求1所述的提高茶叶品质的复合肥,其特征在于,主料包括尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥。
3.根据权利要求2所述的提高茶叶品质的复合肥,其特征在于,尿素、钙镁磷肥、窑灰钾肥的重量比为40-60:30-43:15-35。
4.根据权利要求1所述的提高茶叶品质的复合肥,其特征在于,活性吸附料包括麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球。
5.根据权利要求4所述的提高茶叶品质的复合肥,其特征在于,麦饭石粉、酚醛树脂炭化微球的重量比为1-3:1-3。
6.根据权利要求4所述的提高茶叶品质的复合肥,其特征在于,酚醛树脂炭化微球采用如下工艺制备:将黄原胶、水搅拌均匀,加入氢氧化钠溶液搅拌,搅拌温度为92-99℃,用丙酮沉淀,向沉淀物中加入酚醛树脂搅拌均匀,滴加至矿物油中,收集生成的液滴,干燥,放入氮气保护的管式炉中,从室温以2-4℃/min的速度升温至820-880℃,保温20-45min,冷却得到酚醛树脂炭化微球。
7.根据权利要求6所述的提高茶叶品质的复合肥,其特征在于,氢氧化钠溶液的浓度为1.2-1.6mol/L。
8.根据权利要求6所述的提高茶叶品质的复合肥,其特征在于,黄原胶、氢氧化钠溶液、酚醛树脂的重量比为14-20:10-14:50-60。
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