CN108626755A - 燃气灶防熄火器 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种燃气灶防熄火器，包括壳体、磁吸座、放电针DN1、放电针DN2和防熄火电路；防熄火电路包括电源E、开关S、警报器Y、变压器T1~T2、电阻R1~R3、电容C1~C2、光敏电阻LR、三极管VT1~VT2、二极管D1、双向二极管DIAC和可控硅SCR；壳体设有开关孔、警报器孔、光敏电阻孔和放电针孔；E、T1、T2、R1、R2、R3、C1、C2、VT1、VT2、D1、DIAC以及SCR均封装于壳体内，S嵌于开关孔内，Y嵌于警报器孔内，LR嵌于光敏电阻孔内，DN1和DN2经放电针孔伸出壳体外；磁吸座固定于壳体下。本发明的优点在于：燃气灶熄火后能发出警报声并能自动点火，在人到来前就能解除燃气泄露；使用光电检测，灵敏度更高，响应时间更短，能够最大限度减少燃气泄露。

Description

燃气灶防熄火器

技术领域

本发明涉及一种燃气灶配件，具体涉及一种燃气灶防熄火器。

背景技术

随着清洁能源的推广，现代家庭多使用燃气作为厨房能源。然而，现有技术中的燃气灶在使用时需有人照看，以防燃气灶熄火造成燃气外泄，存在火灾及人身伤害隐患。现有技术中虽存在一些适用于燃气灶的熄火报警装置，能够在燃气灶熄火后会发出警报声提醒人们注意，但在人们赶到并重新打火或关闭燃气之前，仍会泄露大量燃气，仍不能杜绝火灾和人身伤害隐患。因此，如何提供一种能防止燃气灶熄火的装置，就成了亟待解决的问题。

发明内容

本发明针对上述技术问题，提出一种燃气灶防熄火器，并通过以下技术方案实现。

本发明的燃气灶防熄火器包括壳体、磁吸座、放电针DN1、放电针DN2和防熄火电路；防熄火电路包括直流电源E、行程开关S、警报器Y、升压变压器T1、升压变压器T2、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电容C1、电容C2、光敏电阻LR、NPN型三极管VT1、NPN型三极管VT2、整流二极管D1、双向触发二极管DIAC以及双向可控硅SCR；E的正极同时连接R1的一端、Y的正极以及T1一次绕组的一端，E的负极串联S后同时连接LR的一端、R2的一端以及VT2的发射极；R1的另一端同时连接VT1的基极以及LR的另一端，Y的负极连接VT1的集电极，T1的一次绕组的另一端连接VT2的集电极，T1的二次绕组的一端同时连接R3的一端以及D1的阳极，T1的二次绕组的另一端同时连接C1的一端、SCR的第二主电极以及T2的一次绕组的一端，R2的另一端同时连接VT2的基极以及VT1的发射极；R3的另一端同时连接DIAC的第一阳极以及C1的另一端，D1的阴极同时连接C2的一端以及SCR的第一主电极，SCR的控制极连接DIAC的第二阳极，T2的一次绕组的另一端连接C2的另一端，T2二次绕组的一端经左导线连接DN1，T2二次绕组的另一端经右导线连接DN2；壳体的前侧壁开设有开关孔和警报器孔，壳体的右侧壁开设有光敏电阻孔和放电针孔；E、T1、T2、R1、R2、R3、C1、C2、VT1、VT2、D1、DIAC以及SCR均封装于壳体内，S嵌设于开关孔内且S的操作头位于壳体外，Y嵌设固定于警报器孔内，LR嵌设固定于光敏电阻孔内，DN1和DN2经放电针孔伸出壳体外；DN1的针身与DN2的针身之间设置有绝缘隔离物；磁吸座固定于壳体下壁外表面。

本发明还可以通过以下技术方案进一步改进。

作为优选，所述壳体的下壁中部设置有开口朝下的凹槽；所述磁吸座的中部设置有倒U字型的弯曲凸起部，所述弯曲凸起部与所述凹槽的形状相匹配且嵌设固定于所述凹槽内，弯曲凸起部的下表面设置有炉圈卡槽。

作为优选，所述绝缘隔离物为刚性的双管针套，DN1的针身和DN2的针身分别包裹在所述双管针套的一条管内。

作为优选，所述DN1的针尖与DN2的针尖之间的距离为2~4毫米。

作为优选，所述LR为MGL-45型光敏电阻，所述VT1和VT2分别为3DG6型三极管和3DG12型三极管，所述SCR为3CTS1型双向可控硅。

作为优选，所述D1和DIAC的耐压上限均不低于400伏。

作为优选，所述E为12V纽扣电池，所述R1、R2、R3的阻值分别为680欧、220欧、150千欧，所述C1、C2的容值分别为0.1微法、0.5微法，所述T1的二次绕组的匝数为一次绕组匝数的20倍，所述T2的二次绕组的匝数为一次绕组匝数的30倍。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、在燃气灶意外熄火后，能够发出警报声，并能自动点火，在人们到来前就能解除燃气泄露危害；

2、使用光电检测代替气体浓度检测，灵敏度更高，燃气灶熄火后响应时间更短，能够最大限度的减少燃气泄露。

附图说明

图1为本发明燃气灶防熄火器一种实施例的结构示意图；

图2为本实施例中防熄火电路的电路结构示意图；

图中标记：1、壳体；2、磁吸座；3、S的操作头；4、DN1的针尖；5、DN2的针尖；6、双管针套；11、开关孔；12、警报器孔；13、光敏电阻孔；14、放电针孔；21、弯曲凸起部；22、炉圈卡槽。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合附图和实施例做具体说明。

实施例：如图1和图2所示，本实施例的燃气灶防熄火器包括壳体1、磁吸座2、放电针DN1、放电针DN2和防熄火电路；防熄火电路包括直流电源E、行程开关S、警报器Y、升压变压器T1、升压变压器T2、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电容C1、电容C2、光敏电阻LR、NPN型三极管VT1、NPN型三极管VT2、整流二极管D1、双向触发二极管DIAC以及双向可控硅SCR；E的正极同时连接R1的一端、Y的正极以及T1一次绕组的一端，E的负极串联S后同时连接LR的一端、R2的一端以及VT2的发射极；R1的另一端同时连接VT1的基极以及LR的另一端，Y的负极连接VT1的集电极，T1的一次绕组的另一端连接VT2的集电极，T1的二次绕组的一端同时连接R3的一端以及D1的阳极，T1的二次绕组的另一端同时连接C1的一端、SCR的第二主电极以及T2的一次绕组的一端，R2的另一端同时连接VT2的基极以及VT1的发射极；R3的另一端同时连接DIAC的第一阳极以及C1的另一端，D1的阴极同时连接C2的一端以及SCR的第一主电极，SCR的控制极连接DIAC的第二阳极，T2的一次绕组的另一端连接C2的另一端，T2二次绕组的一端经左导线连接DN1，T2二次绕组的另一端经右导线连接DN2；壳体1的前侧壁开设有开关孔11和警报器孔12，壳体1的右侧壁开设有光敏电阻孔13和放电针孔14；E、T1、T2、R1、R2、R3、C1、C2、VT1、VT2、D1、DIAC以及SCR均封装于壳体1内，S嵌设于开关孔11内且S的操作头3位于壳体1外，Y嵌设固定于警报器孔12内，LR嵌设固定于光敏电阻孔13内，DN1和DN2经放电针孔14伸出壳体1外；DN1的针身与DN2的针身之间设置有绝缘隔离物；磁吸座2固定于壳体1下壁外表面。

使用时，将磁吸座2利用磁力吸固在燃气灶炉圈上；使壳体1的右侧壁朝向炉圈内侧，以使光敏电阻LR和放电针DN1、DN2正对火焰；并将行程开关S的操作头与燃气灶开关联动。打开燃气灶开关后，行程开关S联动闭合，防熄火电路开始检测火焰。燃气正常燃烧时，火焰发出的光使LR处于低阻状态，VT1截止，Y、DN1和DN2均不通电。火焰熄灭后，光照强度大大降低，光敏电阻LR转变为高阻状态，VT1导通，Y供电回路接通并发出警报声音；同时，VT2也导通，T1一次绕组供电回路接通，E的直流电压经T1、T2两次升压后，在T2的二次绕组侧产生数千伏的高压，从而在DN1、DN2尖端之间放电产生火花，将燃气点燃；如果放电针点火失败，则Y持续发出惊爆声音且DN1、DN2尖端持续放电，直至将燃气点燃；燃气重新燃烧后，火焰发出的光使LR恢复为低阻状态，Y、DN1和DN2断电。

为了提高本壳体1、磁吸座2以及燃气灶炉圈之间连接的牢固程度，可以在所述壳体1的下壁中部设置开口朝下的凹槽；并可以在所述磁吸座2的中部设置倒U字型的弯曲凸起部21，所述弯曲凸起部21与所述凹槽的形状相匹配且嵌设固定于所述凹槽内，弯曲凸起部21的下表面设置有炉圈卡槽22。

所述绝缘隔离物可以选用现有技术中的刚性的双管针套6，DN1的针身和DN2的针身分别包裹在所述双管针套的一条管内。

为了保证点火成功率，所述DN1的针尖4与DN2的针尖5之间的距离可以优选为2~4毫米。

所述LR可以选用现有技术中的MGL-45型光敏电阻，所述VT1和VT2分别可以选用现有技术中的3DG6型三极管和3DG12型三极管，所述SCR可以选用现有技术中的3CTS1型双向可控硅。

所述D1和DIAC的耐压上限均可以优选为不低于400伏。

所述E可以选用现有技术中的12V纽扣电池，所述R1、R2、R3的阻值分别可以优选为680欧、220欧、150千欧，所述C1、C2的容值分别可以优选为0.1微法、0.5微法，所述T1的二次绕组的匝数可以优选为一次绕组匝数的20倍，所述T2的二次绕组的匝数可以优选为一次绕组匝数的30倍。

Claims (7)

1.一种燃气灶防熄火器，其特征在于：包括壳体、磁吸座、放电针DN1、放电针DN2和防熄火电路；防熄火电路包括直流电源E、行程开关S、警报器Y、升压变压器T1、升压变压器T2、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电容C1、电容C2、光敏电阻LR、NPN型三极管VT1、NPN型三极管VT2、整流二极管D1、双向触发二极管DIAC以及双向可控硅SCR；E的正极同时连接R1的一端、Y的正极以及T1一次绕组的一端，E的负极串联S后同时连接LR的一端、R2的一端以及VT2的发射极；R1的另一端同时连接VT1的基极以及LR的另一端，Y的负极连接VT1的集电极，T1的一次绕组的另一端连接VT2的集电极，T1的二次绕组的一端同时连接R3的一端以及D1的阳极，T1的二次绕组的另一端同时连接C1的一端、SCR的第二主电极以及T2的一次绕组的一端，R2的另一端同时连接VT2的基极以及VT1的发射极；R3的另一端同时连接DIAC的第一阳极以及C1的另一端，D1的阴极同时连接C2的一端以及SCR的第一主电极，SCR的控制极连接DIAC的第二阳极，T2的一次绕组的另一端连接C2的另一端，T2二次绕组的一端经左导线连接DN1，T2二次绕组的另一端经右导线连接DN2；壳体的前侧壁开设有开关孔和警报器孔，壳体的右侧壁开设有光敏电阻孔和放电针孔；E、T1、T2、R1、R2、R3、C1、C2、VT1、VT2、D1、DIAC以及SCR均封装于壳体内，S嵌设于开关孔内且S的操作头位于壳体外，Y嵌设固定于警报器孔内，LR嵌设固定于光敏电阻孔内，DN1和DN2经放电针孔伸出壳体外；DN1的针身与DN2的针身之间设置有绝缘隔离物；磁吸座固定于壳体下壁外表面。

2.根据权利要求1所述的燃气灶防熄火器，其特征在于：所述壳体的下壁中部设置有开口朝下的凹槽；所述磁吸座的中部设置有倒U字型的弯曲凸起部，所述弯曲凸起部与所述凹槽的形状相匹配且嵌设固定于所述凹槽内，弯曲凸起部的下表面设置有炉圈卡槽。

3.根据权利要求1所述的燃气灶防熄火器，其特征在于：所述绝缘隔离物为刚性的双管针套，DN1的针身和DN2的针身分别包裹在所述双管针套的一条管内。

4.根据权利要求1所述的燃气灶防熄火器，其特征在于：所述DN1的针尖与DN2的针尖之间的距离为2~4毫米。

5.根据权利要求1所述的燃气灶防熄火器，其特征在于：所述LR为MGL-45型光敏电阻，所述VT1和VT2分别为3DG6型三极管和3DG12型三极管，所述SCR为3CTS1型双向可控硅。

6.根据权利要求1所述的燃气灶防熄火器，其特征在于：所述D1和DIAC的耐压上限均不低于400伏。

7.根据权利要求1~6任一项所述的燃气灶防熄火器，其特征在于：所述E为12V纽扣电池，所述R1、R2、R3的阻值分别为680欧、220欧、150千欧，所述C1、C2的容值分别为0.1微法、0.5微法，所述T1的二次绕组的匝数为一次绕组匝数的20倍，所述T2的二次绕组的匝数为一次绕组匝数的30倍。