CN108618813B - 一种铰孔器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铰孔器及其使用方法，属于医疗器械领域。现有技术中的铰孔器在使用过程中，组装起来较为麻烦，延长了手术时间，增加患者的痛苦，同时在使用过程中，进给距离难以控制，容易损伤到神经，锁紧的够稳定，铰杆会脱落，会导致医疗事故的发生，体积较大，医生难以控制和操作。本发明包括套管手柄、铰柄和铰杆，铰杆安装在铰柄上，套管手柄套装在铰杆上，铰杆座与螺杆的一端连接，螺杆的另一端与铰杆本体的一端连接，铰杆本体的另一端设置有锯齿，铰杆本体上套装有铰套；铰杆座安装在铰座套上，钢珠座套装在螺杆上，座套套装在铰套上。拆装方便，缩短手术时间，减少患者痛苦。

Description

一种铰孔器及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种铰孔器及其使用方法，属于医疗器械领域。

背景技术

铰孔器为医疗器械中的常用器具，现有技术中的铰孔器在使用过程中，组装起来较为麻烦，延长了手术时间，增加患者的痛苦，同时在使用过程中，进给距离难以控制，容易损伤到神经，锁紧的够稳定，铰杆会脱落，会导致医疗事故的发生，体积较大，医生难以控制和操作。

有鉴于此，在申请号为201711417483.5的专利文献中公开了一种医用环锯，包括有机壳，所述机壳内设置有电机，机壳右侧设置有传动壳，传动壳右侧顶部设置有主轴，主轴左侧连接有传动齿，传动齿位于传动壳内；电机右侧连接有连接齿，连接齿位于传动壳内与传动齿啮合连接在一起；主轴右侧连接有连接头，连接头右侧连接有环锯片，环锯片呈圆弧状、右端为锯齿。上述对比文件存在稳定性差，可靠性低，难以操作等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的铰孔器及其使用方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该铰孔器，包括套管手柄、铰柄和铰杆，所述铰杆安装在铰柄上，所述套管手柄套装在铰杆上，其结构特点在于：所述套管手柄包括外螺帽、外套、座套、前手柄、旋钮、定位套、钢珠套、后手柄、钢珠座、内螺帽、进给钢珠、限位钢珠、一号定位钢珠、弹簧和扭簧；所述后手柄通过内螺帽安装在钢珠套上，所述限位钢珠安装在钢珠套上，所述前手柄和一号定位钢珠均安装在座套上，所述进给钢珠安装在钢珠座上，所述座套安装在钢珠座的一端，所述钢珠套和弹簧均套装在钢珠座上，所述弹簧的一端与钢珠套接触，所述弹簧的另一端与座套接触，所述外套套装在钢珠套上，所述外螺帽安装在外套的上，所述旋钮和定位套均套装在座套上，所述扭簧位于座套和旋钮之间。拆装方便，缩短手术时间，减少患者痛苦。

进一步地，所述铰柄包括把手、铰座套、锁套、防转销、锁紧钢珠、限位螺钉、定位螺钉、定位压簧、封头和二号定位钢珠，所述铰座套安装在把手上，所述锁套套装在铰座套上，所述防转销和锁紧钢珠均安装在铰座套上，所述限位螺钉和定位螺钉均安装在锁套上，所述定位螺钉为空腔结构，所述定位压簧、封头和二号定位钢珠均安装在定位螺钉上，所述二号定位钢珠外露于定位螺钉，所述定位压簧的一端与二号定位钢珠抵接，所述定位压簧的另一端与封头抵接。实现了铰孔器的快速拆装。

进一步地，所述铰杆包括铰杆座、螺杆和铰杆本体；所述铰杆座与螺杆的一端连接，所述螺杆的另一端与铰杆本体的一端连接，所述铰杆本体的另一端设置有锯齿，所述铰杆本体上套装有铰套；所述铰杆座安装在铰座套上，所述钢珠座套装在螺杆上，所述座套套装在铰套上。通过锯齿可以对患者的创口进行打磨。

进一步地，所述座套安装在外套上，所述前手柄与座套固定，沿着钢珠座的径向设置有环形限位槽，沿着钢珠座的轴向设置有条形限位槽。

进一步地，所述环形限位槽与条形限位槽连通，所述限位钢珠位于环形限位槽内或位于条形限位槽内。限定限位钢珠的移动轨迹。

进一步地，所述铰柄还包括并母，所述锁套通过并母安装在铰座套上，所述铰座套上设置有限位螺钉凹槽和定位螺钉凹槽，所述限位螺钉位于限位螺钉凹槽内，所述定位螺钉位于定位螺钉凹槽内，所述定位螺钉凹槽内设置有两个定位钢珠凹槽，所述二号定位钢珠嵌在任意一个定位钢珠凹槽内，所述锁套上设置有锁紧钢珠凹槽，所述锁紧钢珠嵌在锁紧钢珠凹槽内。实现快速拆装。

进一步地，所述限位螺钉凹槽和定位螺钉凹槽的形状为扇形，所述两个定位钢珠凹槽和锁紧钢珠凹槽的形状均为半圆形。

进一步地，所述铰杆还包括防转槽、锁紧槽、限位凸台、升降凹槽和限位滑槽，所述防转槽、锁紧槽和限位凸台均设置在铰杆座上，所述升降凹槽和限位滑槽均设置在螺杆上，所述升降凹槽的形状为为半圆形，且升降凹槽呈螺旋状设置，所述限位滑槽沿着螺杆的轴向设置，所述防转销位于防转槽内，所述锁紧钢珠嵌在锁紧槽内，所述进给钢珠嵌在升降凹槽或限位滑槽内，所述铰座套与限位凸台接触。方便拆卸。

进一步地，所述升降凹槽与限位滑槽连通，所述进给钢珠的数量为六个，所述六个进给钢珠呈螺旋状布置，相邻两个进给钢珠之间的夹角为60°。实现了定距进给，避免进给量过大损伤神经。

进一步地，所述铰套上设置有定位凹槽，所述一号定位钢珠嵌在定位凹槽内。

进一步地，所述进给钢珠与钢珠套的内壁接触，所述限位钢珠与外套的内壁接触，所述锁紧钢珠与锁套的内壁接触。

进一步地，所述的铰孔器的使用方法，其特点在于：所述使用方法如下：通过转动后手柄，使进给钢珠嵌在升降凹槽内，实现螺杆的定距进给；通过转动后手柄，使限位钢珠嵌在环形限位槽内，实现铰杆本体的自转，并进行打磨；通过转动后手柄，使进给钢珠嵌在限位滑槽内，同时限位钢珠嵌在条形限位槽，实现对铰孔器的拆装。

进一步地，所述外套上设置有用于容纳后手柄的容纳槽，所述容纳槽包括锁紧结构、进给结构和拆装结构。

进一步地，所述弹簧为压缩弹簧。

进一步地，所述限位钢珠、防转销、锁紧钢珠凹槽和锁紧钢珠的数量均为两个，所述防转槽的数量为四个。

进一步地，所述两个限位钢珠、两个防转销、两个锁紧钢珠凹槽和两个锁紧钢珠均对称布置，所述四个防转槽均匀间隔设置，相邻两个防转槽之间的夹角为90°。

进一步地，所述防转销与锁紧钢珠对应设置。

进一步地，所述定位钢珠凹槽的直径小于或等于二号定位钢珠的直径。

相比现有技术，本发明具有以下优点：该铰孔器在使用过程中，可以根据实际需要实现定距进给，避免在使用过程中损坏到神经，降低医疗事故的发生率；同时该铰孔器的拆装也较为方便，快速的拆装可以有效的缩短手术时间，减少患者的痛苦；术后可通过该铰孔器将患者的创口进行打磨；同时该铰孔器也便于清洗，便于携带。

附图说明

图1是本发明实施例的铰孔器的装配剖面结构示意图。

图2是本发明实施例的铰杆本体伸出的剖面结构示意图。

图3是本发明实施例的套管手柄的剖面结构示意图。

图4是本发明实施例的限位钢珠在环形限位槽内的剖面结构示意图。

图5是本发明实施例的限位钢珠在条形限位槽内的剖面结构示意图。

图6是本发明实施例的铰柄的主视剖面结构示意图。

图7是本发明实施例的铰柄的右视剖面结构示意图。

图8是本发明实施例的铰杆的剖面结构示意图。

图中：套管手柄A、铰柄B、铰杆C、外螺帽A1、外套A2、座套A3、前手柄A4、旋钮A5、定位套A6、钢珠套A7、后手柄A8、钢珠座A9、内螺帽A10、进给钢珠A11、限位钢珠A12、一号定位钢珠A13、弹簧A14、扭簧A15、环形限位槽A16、条形限位槽A17、容纳槽A18、把手B1、铰座套B2、并母B3、锁套B4、防转销B5、锁紧钢珠B6、限位螺钉B7、定位螺钉B8、定位压簧B9、封头B10、二号定位钢珠B11、限位螺钉凹槽B12、定位螺钉凹槽B13、定位钢珠凹槽B14、锁紧钢珠凹槽B15、铰杆座C1、螺杆C2、铰杆本体C3、防转槽C4、锁紧槽C5、限位凸台C6、升降凹槽C7、限位滑槽C8、锯齿C9、铰套C10、定位凹槽C11。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例

参见图1至图8所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本实施例中的铰孔器，包括套管手柄A、铰柄B和铰杆C，铰杆C安装在铰柄B上，套管手柄A套装在铰杆C上。

本实施例中的套管手柄A包括外螺帽A1、外套A2、座套A3、前手柄A4、旋钮A5、定位套A6、钢珠套A7、后手柄A8、钢珠座A9、内螺帽A10、进给钢珠A11、限位钢珠A12、一号定位钢珠A13、弹簧A14和扭簧A15；后手柄A8通过内螺帽A10安装在钢珠套A7上，限位钢珠A12安装在钢珠套A7上，前手柄A4和一号定位钢珠A13均安装在座套A3上，进给钢珠A11安装在钢珠座A9上，座套A3安装在钢珠座A9的一端，钢珠套A7和弹簧A14均套装在钢珠座A9上，弹簧A14的一端与钢珠套A7接触，弹簧A14的另一端与座套A3接触，外套A2套装在钢珠套A7上，外螺帽A1安装在外套A2的上，旋钮A5和定位套A6均套装在座套A3上，扭簧A15位于座套A3和旋钮A5之间。

本实施例中的铰柄B包括把手B1、铰座套B2、并母B3、锁套B4、防转销B5、锁紧钢珠B6、限位螺钉B7、定位螺钉B8、定位压簧B9、封头B10和二号定位钢珠B11，铰座套B2安装在把手B1上，锁套B4套装在铰座套B2上，防转销B5和锁紧钢珠B6均安装在铰座套B2上，限位螺钉B7和定位螺钉B8均安装在锁套B4上，定位螺钉B8为空腔结构，定位压簧B9、封头B10和二号定位钢珠B11均安装在定位螺钉B8上，二号定位钢珠B11外露于定位螺钉B8，定位压簧B9的一端与二号定位钢珠B11抵接，定位压簧B9的另一端与封头B10抵接。

本实施例中的铰杆C包括铰杆座C1、螺杆C2和铰杆本体C3；铰杆座C1与螺杆C2的一端连接，螺杆C2的另一端与铰杆本体C3的一端连接，铰杆本体C3的另一端设置有锯齿C9，铰杆本体C3上套装有铰套C10；铰杆座C1安装在铰座套B2上，钢珠座A9套装在螺杆C2上，座套A3套装在铰套C10上。

本实施例中的座套A3安装在外套A2上，前手柄A4与座套A3固定，沿着钢珠座A9的径向设置有环形限位槽A16，沿着钢珠座A9的轴向设置有条形限位槽A17；环形限位槽A16与条形限位槽A17连通，限位钢珠A12位于环形限位槽A16内或位于条形限位槽A17内。

本实施例中的锁套B4通过并母B3安装在铰座套B2上，铰座套B2上设置有限位螺钉凹槽B12和定位螺钉凹槽B13，限位螺钉B7位于限位螺钉凹槽B12内，定位螺钉B8位于定位螺钉凹槽B13内，定位螺钉凹槽B13内设置有两个定位钢珠凹槽B14，二号定位钢珠B11嵌在任意一个定位钢珠凹槽B14内，锁套B4上设置有锁紧钢珠凹槽B15，锁紧钢珠B6嵌在锁紧钢珠凹槽B15内；限位螺钉凹槽B12和定位螺钉凹槽B13的形状为扇形，两个定位钢珠凹槽B14和锁紧钢珠凹槽B15的形状均为半圆形。

本实施例中的铰杆C还包括防转槽C4、锁紧槽C5、限位凸台C6、升降凹槽C7和限位滑槽C8，防转槽C4、锁紧槽C5和限位凸台C6均设置在铰杆座C1上，升降凹槽C7和限位滑槽C8均设置在螺杆C2上，升降凹槽C7的形状为为半圆形，且升降凹槽C7呈螺旋状设置，限位滑槽C8沿着螺杆C2的轴向设置，防转销B5位于防转槽C4内，锁紧钢珠B6嵌在锁紧槽C5内，进给钢珠A11嵌在升降凹槽C7或限位滑槽C8内，铰座套B2与限位凸台C6接触；升降凹槽C7与限位滑槽C8连通，进给钢珠A11的数量为六个，六个进给钢珠A11呈螺旋状布置，相邻两个进给钢珠A11之间的夹角为60°。

本实施例中的铰套C10上设置有定位凹槽C11，一号定位钢珠A13嵌在定位凹槽C11内；进给钢珠A11与钢珠套A7的内壁接触，限位钢珠A12与外套A2的内壁接触，锁紧钢珠B6与锁套B4的内壁接触。

本实施例中的铰孔器的使用方法，如下：通过转动后手柄A8，使进给钢珠A11嵌在升降凹槽C7内，实现螺杆C2的定距进给；通过转动后手柄A8，使限位钢珠A12嵌在环形限位槽A16内，实现铰杆本体C3的自转，并进行打磨；通过转动后手柄A8，使进给钢珠A11嵌在限位滑槽C8内，同时限位钢珠A12嵌在条形限位槽A17，实现对铰孔器的拆装。

具体的说，本实施例中的外套A2上设置有用于容纳后手柄A8的容纳槽A18，容纳槽A18包括锁紧结构、进给结构和拆装结构；弹簧A14为压缩弹簧；限位钢珠A12、防转销B5、锁紧钢珠凹槽B15和锁紧钢珠B6的数量均为两个，防转槽C4的数量为四个；两个限位钢珠A12、两个防转销B5、两个锁紧钢珠凹槽B15和两个锁紧钢珠B6均对称布置，四个防转槽C4均匀间隔设置；防转销B5与锁紧钢珠B6对应设置；定位钢珠凹槽B14的直径小于或等于二号定位钢珠B11的直径。

该铰孔器的套管手柄可通过滚珠丝杠的原理来控制铰孔器的进给量，实现了定距进给，避免因操作不当，伤害神经，减少了医疗事故的发生率，提高了实用性，可靠性，通过转动后手柄A8控制进给钢珠A11使其进行定距进给，通过后手柄A8控制限位钢珠A12使得限位钢珠A12位于环形限位槽A16或条形限位槽A17内使其转动或滑动，通过转动旋钮A5控制卡紧钢珠A13可将铰孔器的铰杆锁紧；后手柄A8在容纳槽A18内转动可现在铰孔器的锁紧、进给和拆装。

通过转动锁套B4，当二号定位钢珠B11嵌在一个定位钢珠凹槽B14内时，可通过锁紧钢珠B6将铰杆C锁紧，当二号定位钢珠B11嵌在另一个定位钢珠凹槽B14内时，锁紧钢珠B6嵌在锁紧钢珠凹槽B15内，可实现对铰杆的快速拆装，通过防转销B5可实现对铰杆的径向进行固定，避免教改发生转动，且同时也方便了铰杆的快速安装，转动锁套B4时通过限位螺钉B7，可以限定锁套B4转动的角度。

通过转动后手柄A8使得进给钢珠A11嵌在升降凹槽C7或限位滑槽C8内，实现了铰杆本体C3的伸缩或拆装，可以有效的缩短手术时间，当进给钢珠A11嵌在升降凹槽C7内时，可实现铰杆本体C3的定距进给，当进给钢珠A11嵌在限位滑槽C8内时，可实现铰杆C的快速拆装。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种铰孔器，包括套管手柄、铰柄和铰杆，所述铰杆安装在铰柄上，所述套管手柄套装在铰杆上，其特征在于：所述套管手柄包括外螺帽、外套、座套、前手柄、旋钮、定位套、钢珠套、后手柄、钢珠座、内螺帽、进给钢珠、限位钢珠、一号定位钢珠、弹簧和扭簧；所述后手柄通过内螺帽安装在钢珠套上，所述限位钢珠安装在钢珠套上，所述前手柄和一号定位钢珠均安装在座套上，所述进给钢珠安装在钢珠座上，所述座套安装在钢珠座的一端，所述钢珠套和弹簧均套装在钢珠座上，所述弹簧的一端与钢珠套接触，所述弹簧的另一端与座套接触，所述外套套装在钢珠套上，所述外螺帽安装在外套的上，所述旋钮和定位套均套装在座套上，所述扭簧位于座套和旋钮之间；

所述铰柄包括把手、铰座套、锁套、防转销、锁紧钢珠、限位螺钉、定位螺钉、定位压簧、封头和二号定位钢珠，所述铰座套安装在把手上，所述锁套套装在铰座套上，所述防转销和锁紧钢珠均安装在铰座套上，所述限位螺钉和定位螺钉均安装在锁套上，所述定位螺钉为空腔结构，所述定位压簧、封头和二号定位钢珠均安装在定位螺钉上，所述二号定位钢珠外露于定位螺钉，所述定位压簧的一端与二号定位钢珠抵接，所述定位压簧的另一端与封头抵接；

所述铰杆包括铰杆座、螺杆和铰杆本体；所述铰杆座与螺杆的一端连接，所述螺杆的另一端与铰杆本体的一端连接，所述铰杆本体的另一端设置有锯齿，所述铰杆本体上套装有铰套；所述铰杆座安装在铰座套上，所述钢珠座套装在螺杆上，所述座套套装在铰套上；

所述座套安装在外套上，所述前手柄与座套固定，沿着钢珠座的径向设置有环形限位槽，沿着钢珠座的轴向设置有条形限位槽，所述进给钢珠与钢珠套的内壁接触，所述限位钢珠与外套的内壁接触，所述锁紧钢珠与锁套的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的铰孔器，其特征在于：所述环形限位槽与条形限位槽连通，所述限位钢珠位于环形限位槽内或位于条形限位槽内。

3.根据权利要求1所述的铰孔器，其特征在于：所述铰柄还包括并母，所述锁套通过并母安装在铰座套上，所述铰座套上设置有限位螺钉凹槽和定位螺钉凹槽，所述限位螺钉位于限位螺钉凹槽内，所述定位螺钉位于定位螺钉凹槽内，所述定位螺钉凹槽内设置有两个定位钢珠凹槽，所述二号定位钢珠嵌在任意一个定位钢珠凹槽内，所述锁套上设置有锁紧钢珠凹槽，所述锁紧钢珠嵌在锁紧钢珠凹槽内。

4.根据权利要求3所述的铰孔器，其特征在于：所述限位螺钉凹槽和定位螺钉凹槽的形状为扇形，所述两个定位钢珠凹槽和锁紧钢珠凹槽的形状均为半圆形。

5.根据权利要求1所述的铰孔器，其特征在于：所述铰杆还包括防转槽、锁紧槽、限位凸台、升降凹槽和限位滑槽，所述防转槽、锁紧槽和限位凸台均设置在铰杆座上，所述升降凹槽和限位滑槽均设置在螺杆上，所述升降凹槽的形状为为半圆形，且升降凹槽呈螺旋状设置，所述限位滑槽沿着螺杆的轴向设置，所述防转销位于防转槽内，所述锁紧钢珠嵌在锁紧槽内，所述进给钢珠嵌在升降凹槽或限位滑槽内，所述铰座套与限位凸台接触。

6.根据权利要求5所述的铰孔器，其特征在于：所述升降凹槽与限位滑槽连通，所述进给钢珠的数量为六个，所述六个进给钢珠呈螺旋状布置，相邻两个进给钢珠之间的夹角为60°。

7.根据权利要求1所述的铰孔器，其特征在于：所述铰套上设置有定位凹槽，所述一号定位钢珠嵌在定位凹槽内。

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