CN108616174A - 一种组合磁钢 - Google Patents
一种组合磁钢 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108616174A CN108616174A CN201810414467.9A CN201810414467A CN108616174A CN 108616174 A CN108616174 A CN 108616174A CN 201810414467 A CN201810414467 A CN 201810414467A CN 108616174 A CN108616174 A CN 108616174A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnet steel
- resistance rate
- preset resistance
- remanent magnetism
- default
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/02—Details of the magnetic circuit characterised by the magnetic material
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2213/00—Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
- H02K2213/03—Machines characterised by numerical values, ranges, mathematical expressions or similar information
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
本发明公开了一种组合磁钢，该组合磁钢包括：交替排布的第一磁钢和第二磁钢；其中，所述第一磁钢的电阻率小于第一预设电阻率且所述第一磁钢的剩磁大于第一预设剩磁，所述第二磁钢的电阻率大于第二预设电阻率且所述第二磁钢的剩磁小于第二预设剩磁；所述第一预设电阻率小于或等于所述第二预设电阻率，且所述第二预设电阻率与所述第一预设电阻率之间的差值满足预设要求；所述第一预设剩磁大于所述第二预设剩磁。该组合磁钢有效降低了电机磁钢涡流，提高了电机效率。
Description
技术领域
本发明涉及降低电机磁钢涡流技术领域，更具体地说，尤其涉及一种组合磁钢。
背景技术
随着科学技术的不断发展，各种各样的电机已广泛应用于人们的日常生活和工作中，为人们的生活带来了极大的便利。
由于电机磁钢涡流的存在会影响电机效率，进而降低电机磁钢涡流的研究是本领域技术人员亟待解决的问题，其中，涡流是指一个移动的磁场与金属导体相交，或是由移动的金属导体与磁场垂直交会所产生，也就是说就是电磁感应效应所造成的，这个动作产生了一个在导体内循环的电流。
目前盘式电机解决磁钢涡流的问题都是把单一磁钢分成多段来降低涡流，但是，该方法通过对单一磁钢分片使分片之间绝缘增大电阻率不能大幅度有效的提高磁钢电阻率，还会造成磁钢分片过多，使磁钢制作困难成本上升。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种组合磁钢，该组合磁钢有效降低了电机磁钢涡流，提高了电机效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种组合磁钢，所述组合磁钢包括：交替排布的第一磁钢和第二磁钢；
其中，所述第一磁钢的电阻率小于第一预设电阻率且所述第一磁钢的剩磁大于第一预设剩磁，所述第二磁钢的电阻率大于第二预设电阻率且所述第二磁钢的剩磁小于第二预设剩磁；
所述第一预设电阻率小于或等于所述第二预设电阻率，且所述第二预设电阻率与所述第一预设电阻率之间的差值满足预设要求；
所述第一预设剩磁大于所述第二预设剩磁。
优选的，在上述组合磁钢中，所述第一磁钢为铷铁硼磁钢。
优选的，在上述组合磁钢中，所述第二磁钢为铁氧体磁钢。
优选的，在上述组合磁钢中，所述第一预设电阻率为10000Ω/m。
优选的，在上述组合磁钢中，所述第二预设电阻率为10000Ω/m。
优选的，在上述组合磁钢中，所述第二预设电阻率与所述第一预设电阻率之间的差值满足预设要求包括：
所述第二预设电阻率与所述第一预设电阻率之间的差值大于或等于1000Ω/m。
优选的，在上述组合磁钢中，所述第一预设剩磁为1T。
优选的，在上述组合磁钢中，所述第二预设剩磁为0.5T。
通过上述描述可知，本发明提供的一种组合磁钢包括：交替排布的第一磁钢和第二磁钢；其中，所述第一磁钢的电阻率小于第一预设电阻率且所述第一磁钢的剩磁大于第一预设剩磁，所述第二磁钢的电阻率大于第二预设电阻率且所述第二磁钢的剩磁小于第二预设剩磁；所述第一预设电阻率小于或等于所述第二预设电阻率，且所述第二预设电阻率与所述第一预设电阻率之间的差值满足预设要求；所述第一预设剩磁大于所述第二预设剩磁。
也就是说，采用不同电阻率和剩磁的第一磁钢和第二磁钢的磁钢交替排布以提升组合磁钢的电阻率，进而降低磁钢涡流，例如，第一磁钢为电的良导体，第二磁钢为电的不良导体，该交替排布就可以有效降低磁钢涡流。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种组合磁钢的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种磁钢、定子和转子的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参考图1，图1为本发明实施例提供的一种组合磁钢的结构示意图，所述组合磁钢包括：交替排布的第一磁钢1和第二磁钢2。
其中，所述第一磁钢1的电阻率小于第一预设电阻率且所述第一磁钢1的剩磁大于第一预设剩磁，所述第二磁钢2的电阻率大于第二预设电阻率且所述第二磁钢2的剩磁小于第二预设剩磁。
所述第一预设电阻率小于或等于所述第二预设电阻率，且所述第二预设电阻率与所述第一预设电阻率之间的差值满足预设要求。
所述第一预设剩磁大于所述第二预设剩磁。
进一步的，所述第一预设电阻率为10000Ω/m，所述第一预设剩磁为1T。
具体的，所述第一磁钢1的电阻率小于10000Ω/m，且所述第一磁钢1的剩磁大于1T。即所述第一磁钢1为电的良导体。
进一步的，所述第二预设电阻率为10000Ω/m，所述第二预设剩磁为0.5T。
具体的，所述第二磁钢2的电阻率大于10000Ω/m，且所述第二磁钢2的剩磁小于0.5T。即所述第二磁钢为电的不良导体。
进一步的，所述第二预设电阻率与所述第一预设电阻率之间的差值大于或等于1000Ω/m。
具体的，在本发明实施例中，根据实际情况可将第一磁钢1的电阻率和第二磁钢2的电阻率之间的差值尽可能的扩大，并不限定于1000Ω/m。
进一步的，所述第一磁钢1包括但不限定于铷铁硼磁钢。
具体的，所述铷铁硼磁钢的电阻率为0.16*10-5Ω/m，为电的良导体。
进一步的，所述第二磁钢2包括但不限定于铁氧体磁钢。
具体的，所述铁氧体磁钢的电阻率为10000Ω/m，为电的不良导体。
如图2所示，磁钢5固定在转子4上，转子4和定子3的主磁场是相对静止的，不会产生涡流，而定子3的谐波相对转子4运动，固定于转子4上的磁钢5便产生涡流，但是，当磁钢5采用本发明实施例提供的组合磁钢，该组合磁钢中高电阻率弱磁性的第二磁钢(例如铁氧体磁钢)可以有效降低定子内径处的齿磁密，以减小定子谐波从而减小组合磁钢的涡流，并且该组合磁钢中高电阻率弱磁性的第二磁钢也大大提高了组合磁钢整体的电阻率也进一步减小了组合磁钢的涡流。
通过上述描述可知，本发明通过采用两种不同材质的磁钢，根据实际情况选择两种磁钢的剩磁通过交替排布的方式，降低了定子齿部磁密，避免由于磁密饱和引起的谐波，降低了磁钢涡流，同时有效提高了组合磁钢的电阻率，进一步降低了磁钢涡流，提高电机效率。并且，相同涡流下组合磁钢的分段数少，也降低了磁钢制造难度，进而降低磁钢制作成本。
需要说明的是，本发明实施例提供的一种组合磁钢是以两种材质的磁钢交替排列形成的，也可以是通过多种不同材质的磁钢交替排列形成。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种组合磁钢，其特征在于，所述组合磁钢包括：交替排布的第一磁钢和第二磁钢；
其中，所述第一磁钢的电阻率小于第一预设电阻率且所述第一磁钢的剩磁大于第一预设剩磁，所述第二磁钢的电阻率大于第二预设电阻率且所述第二磁钢的剩磁小于第二预设剩磁；
所述第一预设电阻率小于或等于所述第二预设电阻率，且所述第二预设电阻率与所述第一预设电阻率之间的差值满足预设要求；
所述第一预设剩磁大于所述第二预设剩磁。
2.根据权利要求1所述的组合磁钢，其特征在于，所述第一磁钢为铷铁硼磁钢。
3.根据权利要求1所述的组合磁钢，其特征在于，所述第二磁钢为铁氧体磁钢。
4.根据权利要求1所述的组合磁钢，其特征在于，所述第一预设电阻率为10000Ω/m。
5.根据权利要求1所述的组合磁钢，其特征在于，所述第二预设电阻率为10000Ω/m。
6.根据权利要求1所述的组合磁钢，其特征在于，所述第二预设电阻率与所述第一预设电阻率之间的差值满足预设要求包括：
所述第二预设电阻率与所述第一预设电阻率之间的差值大于或等于1000Ω/m。
7.根据权利要求1所述的组合磁钢，其特征在于，所述第一预设剩磁为1T。
8.根据权利要求1所述的组合磁钢，其特征在于，所述第二预设剩磁为0.5T。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810414467.9A CN108616174A (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种组合磁钢 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810414467.9A CN108616174A (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种组合磁钢 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108616174A true CN108616174A (zh) | 2018-10-02 |
Family
ID=63661781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810414467.9A Pending CN108616174A (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种组合磁钢 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108616174A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202364011U (zh) * | 2011-11-25 | 2012-08-01 | 美的威灵电机技术（上海）有限公司 | Halbach结构的伺服电动机 |
| CN103401329A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-11-20 | 中钢集团安徽天源科技股份有限公司 | 一种新型的永磁电机转子 |
| CN204046382U (zh) * | 2014-07-16 | 2014-12-24 | 江苏大学 | 混合磁材料永磁容错游标电机 |
| CN105449968A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-30 | 哈尔滨工业大学 | 组合磁极式表贴永磁同步电机 |
| CN105703494A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-22 | 丁培远 | 一种高功率汽车起动机及定子磁钢的固定方法 |
| CN107394923A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 广东威灵电机制造有限公司 | 转子铁芯和转子 |
-
2018
- 2018-05-03 CN CN201810414467.9A patent/CN108616174A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202364011U (zh) * | 2011-11-25 | 2012-08-01 | 美的威灵电机技术（上海）有限公司 | Halbach结构的伺服电动机 |
| CN103401329A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-11-20 | 中钢集团安徽天源科技股份有限公司 | 一种新型的永磁电机转子 |
| CN204046382U (zh) * | 2014-07-16 | 2014-12-24 | 江苏大学 | 混合磁材料永磁容错游标电机 |
| CN105449968A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-30 | 哈尔滨工业大学 | 组合磁极式表贴永磁同步电机 |
| CN105703494A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-22 | 丁培远 | 一种高功率汽车起动机及定子磁钢的固定方法 |
| CN107394923A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 广东威灵电机制造有限公司 | 转子铁芯和转子 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106787337B (zh) | 一种可节省出线端布线空间的新型双层波绕组方法 | |
| Damiano et al. | Design of a high-speed ferrite-based brushless DC machine for electric vehicles | |
| CN105186816A (zh) | 定子和转子的组合结构 | |
| CN103915925B (zh) | 一种永磁体为阶梯形的永磁同步电机转子结构 | |
| CN106451967B (zh) | 电机 | |
| CN203554102U (zh) | 一种减小面贴式永磁转子转矩脉动的永磁电机结构 | |
| CN108199554B (zh) | 一种双极性多相永磁同步电机及方法 | |
| CN105990922B (zh) | 转子及具有其的切向式永磁同步电机 | |
| CN103986261B (zh) | 一种改善永磁同步电机气隙磁密波形的方法 | |
| CN105990929B (zh) | 旋转电机 | |
| CN109149818A (zh) | 一种低成本高性能谐波削极型连续极永磁同步电机 | |
| CN206775356U (zh) | 转子理想正弦波气隙磁场永磁同步电机 | |
| CN104518584B (zh) | 永磁电机转子铁芯 | |
| CN108616174A (zh) | 一种组合磁钢 | |
| CN108173403A (zh) | 一种变极扩速永磁同步电机 | |
| CN204886616U (zh) | 定子和转子的组合结构 | |
| CN106787561A (zh) | 一种大容量双馈起动低速大扭矩永磁同步电动机 | |
| RU2700179C1 (ru) | Электрическая машина | |
| CN104113152A (zh) | 一种三相异步电动机的永磁转子 | |
| CN109768688A (zh) | 一种新型永磁同步电机结构 | |
| CN108923605A (zh) | 五相不等齿宽内置式高效能永磁同步电机 | |
| CN106357078B (zh) | 并列转子结构混合励磁电机无刷电励磁转子磁极 | |
| CN103701381B (zh) | 三相正弦波电压供电的异步电机的准方波磁场运行方法 | |
| CN106849429A (zh) | 一种单相自起动永磁同步电动机 | |
| CN107979192A (zh) | 一种新型轴向结构的混合励磁开关磁阻电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 321100 Jiangnan Park 23, Lanxi Economic Development Zone, Jinhua, Zhejiang Applicant after: Zhejiang Panhu Power Technology Co., Ltd. Address before: 321100 Jiangnan Park 23, Lanxi Economic Development Zone, Jinhua, Zhejiang Applicant before: Core drive technology (Jinhua) Co., Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181002 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |