CN108610760B - 一种含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层及其制备方法 - Google Patents

一种含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层及其制备方法，所述含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层包括聚乙烯、和均匀分布于所述聚乙烯中的纳米银粒子，所述含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层中纳米银粒子的质量分数不小于0.0714wt%，优选为0.0714～0.714wt%。本发明的制备方法具有简单易操作、喷涂温度低、效率高等优点，由于没有采用热喷涂工艺，因此有效防止聚乙烯的降解与氧化、保留聚合物物理化学性能不变。可应用于食品包装、医疗器械和航天装备材料等行业。本涂层能有效节省Ag消耗量。

Description

一种含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层及其制备方法，具体说，是涉及一种采用聚乙烯作为主要成膜物，纳米银粒子作为抗菌剂的涂料，利用空气喷涂技术在金属、塑料或玻璃基材表面制备复合抗菌涂层的方法，属于抗菌涂层技术领域。
背景技术
金属、塑料或玻璃基材在食品包装、医疗器械和航天装备材料领域使用广泛，但是细菌在这些材料表面的附着不容忽视。材料表面的细菌主要通过形成生物膜的方式附着。
生物膜是由附着于材料实体表面的细菌以及包裹细菌的细胞外基质所形成的难以去除结构性微生物群落形成。医学研究表明，约80％的细菌感染是由于生物膜导致。有资料显示，俄罗斯和平号空间站发现了生物膜的存在，这些生物膜严重威胁着宇航员的身体健康。同时材料表面的生物膜还会导致材料的腐蚀，生物膜附着的不均匀性导致材料表面电化学性质不同，再加上细菌代谢产物的作用，因此生物膜可引起严重的微生物腐蚀。控制基材表面微生物污染的方法包括基材表面改性以及负载抗菌涂层，因此，研究一种耐微生物腐蚀性能好、抗菌性能优良的涂层具有重要意义。
涂层在对底材起到装饰和保护作用的同时，会受到微生物的侵害，在涂层表面形成生物膜，使涂层失去附着力，甚至导致涂层脱落，影响涂层的保护效果和装饰效果。另一方面，涂层表面的生物膜会传播疾病，对人类健康造成极大伤害。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层及其制备方法。
一方面，本发明提供了一种含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层，所述含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层包括聚乙烯、和均匀分布于所述聚乙烯中的纳米银粒子，所述含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层中纳米银粒子的质量分数不小于0.0714wt％，优选为0.0714-0.714wt％。
本发明首次以聚乙烯作为主要成膜物，纳米银粒子作为抗菌剂相结合制备了一种聚乙烯复合抗菌涂层。其中聚乙烯涂层具有耐磨损、耐腐蚀、抗冲刷、涂层结合强度高、成本低廉和使用寿命长，纳米银粒子是一种具有持久性、广谱性、安全性高、不易产生耐药性等特点的抗菌材料，而且纳米银粒子具有超强的杀菌能力，只需极少量的纳米银即可产生极强杀菌效果，因此将纳米银粒子直接负载到聚乙烯涂层中，使得所述聚乙烯涂层抗菌性能得到很大提高。
较佳地，所述纳米银粒子的粒径为60-120nm。
另一方面，本发明还提供了一种含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层的制备方法，包括：
在聚乙烯溶液中加入一定量的纳米银粒子，超声分散后得到混合涂料；
采用空气喷涂技术在基材表面喷涂所得混合涂料，固化后得到所述含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层。
本发明采用空气喷涂技术制备含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层，其中空气喷涂又称气压喷涂，是以喷枪为工具，利用压缩空气气流将涂料吹散、雾化并喷在被涂饰表面，形成连续完整涂层一种涂饰方法。当一定压力的压缩空气从喷嘴喷出时，在喷嘴前形成负压，涂料在大气压作用下通过喷嘴中心孔道被抽出，涂料与压缩空气相会后，被分散成微小的涂料颗粒，在被涂饰表面上形成具有微观多孔结构的涂膜。由于没有采用热喷涂工艺，因此有效防止聚乙烯的降解与氧化、保留聚合物物理化学性能不变。空气喷涂技术操作简单、涂装效率高、涂层质量好。且本发明所述聚乙烯复合抗菌涂层具有微观多孔的结构，增加了细菌与材料表面的接触面积，使得Ag含量较少时其抗菌性能仍能达到99.99％。本涂层及其施工方法对于热敏感基底的形变影响小，若采用粉末涂料或者火焰喷涂等方法，对于塑料薄膜等热敏感基底的形变影响较大。
较佳地，所述混合涂料中聚乙烯的含量为1～5wt％。
较佳地，所述聚乙烯溶液中有机溶剂为二甲苯或/和甲苯。
较佳地，所述混合涂料中纳米银粒子的含量不小于10ppm。
较佳地，所述聚乙烯为茂金属聚乙烯、低密度聚乙烯或线型低密度聚乙烯。
较佳地，所述空气喷涂的参数包括：喷涂气压0.2-0.5Mpa，喷涂距离10-20cm，走枪的速度1-2cm/s，混合涂料的出漆量为20～200ml/分钟。
较佳地，所述基材为金属、塑料或玻璃。又，较佳地，将所述基材依次经过无水乙醇、去离子水超声清洗后，用去离子水冲洗，烘干。
较佳地，所述固化方式分为两步：第一步为自然干燥，时间为1-3天；第二步为20-40℃真空干燥，时间为1-3小时。作为一个优选示例，第一步为自然干燥，时间为2天；第二步为紧接着30℃真空干燥，时间为2小时。
本发明具有如下有益效果：
(1)本发明提供的复合抗菌涂层具有极优的抗菌性能、耐水性和安全性；
(2)本发明的制备方法具有简单易操作、喷涂温度低、效率高等优点，由于没有采用热喷涂工艺，因此有效防止聚乙烯的降解与氧化、保留聚合物物理化学性能不变。可应用于食品包装、医疗器械和航天装备材料等行业。本涂层能有效节省Ag消耗量。
附图说明
图1是复合抗菌涂层表面光学显微镜照片a和扫描电镜照片b；
图2是复合抗菌涂层的FTIR图谱；
图3是复合抗菌涂层对大肠杆菌抗菌效果图，其中(a)是与对照组作用24h后10000倍稀释平板可见细菌、(b)是与复合抗菌涂层作用24h后100倍稀释平板可见细菌；
图4是复合抗菌涂层对金黄色葡萄球菌抗菌效果图，其中(a)是与对照组作用24h后10000倍稀释平板可见细菌、(b)是与复合抗菌涂层作用24h后100倍稀释平板可见细菌；
图5是复合抗菌涂层质量随浸水时间变化图。
具体实施方式
以下通过下述实施方式进一步说明本发明，应理解，下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。
本发明提供了一种含有纳米银粒子(AgNPs)的聚乙烯复合抗菌涂层及其制备方法。所述涂层由纳米银粒子和负载纳米银粒子的聚乙烯材料组成。所述制备方法首先将聚乙烯溶解于有机溶剂形成混合溶液，然后将纳米银粒子超声分散在混合溶液中形成涂料；采用空气喷涂技术在金属、塑料或玻璃基材表面制备聚乙烯/银涂膜，最后经过固化得到复合涂层。所述固化可为室温干燥和真空干燥，其中室温干燥使涂层充分固化，同时真空干燥让溶剂充分挥发得到复合涂层。若是仅真空干燥也可，只是成本较高。若是仅采用室温固化，不仅所需时间较长，而且又无法确保溶剂全部挥发。因此本发明采用组合干燥(室温干燥和真空干燥)的方式进行固化，既缩短了固化的时间，也节约了固化的成本。当然，涂层的固化方式还可为其它方式，只需使得涂层中溶剂充分挥发即可。
本发明采用空气喷涂技术制备含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层，可贵的是这项技术原理简单，具有极优的抗菌性能和耐水性，且涂层的安全性高，为食品包装、医疗器械和航天装备材料领域中抗菌涂层的选择提供一种可能。以下示例性地说明本发明提供的含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层的制备方法。
基材的预处理。所述基材可为金属、塑料或玻璃基材。将基材依次经过无水乙醇、去离子水超声清洗后，用去离子水冲洗，烘干。
聚乙烯的有机溶液(聚乙烯溶液)的制备。将聚乙烯以1％～5％含量(聚乙烯的含量指的是聚乙烯与混合涂料的质量比)与有机溶剂混合，置于加热器中加热搅拌，直至聚乙烯溶解。若聚乙烯含量过小，则施工之后的涂层厚度较低；若聚乙烯含量过大，则施工过程中热敏基底的形变较大，且涂层微观结构粗糙。其中加热搅拌的温度可为70-90℃，直至聚乙烯溶解。使用的有机溶剂可为纯二甲苯或甲苯或二者混合溶液，因为二甲苯或甲苯的溶度参数(8.9或8.8)与聚乙烯溶度参数(8.0)接近。当材料的溶度参数相近时，它们可以互相共混且具有良好的共容性。使用的聚乙烯可为茂金属聚乙烯、低密度聚乙烯或线型低密度聚乙烯材料等。
在聚乙烯溶液中加入一定量的纳米银粒子(纳米银颗粒)，超声分散后得到混合涂料。具体来说，采用纳米银粒子作为抗菌剂，聚乙烯作为成膜物，以二甲苯或甲苯或二者混合物作为溶剂制备涂料，在基材表面涂饰制备得到复合抗菌涂层。所述纳米银粒子的粒径可为60-120nm。通过选用该粒径的纳米银粒子，可以实现较强杀菌作用。所述混合涂料中纳米银粒子的含量不小于10ppm。
采用空气喷涂技术，将混合涂料喷涂在预处理后的金属、塑料或玻璃基材表面。本发明采用空气喷涂技术喷涂混合涂料于基材表面，可以通过喷涂次数调节涂层厚度(例如30-300μm)，固化后可得复合抗菌涂层。每次喷涂均沿着基材做往返弓字形喷涂直至基材全部喷涂完毕即结束喷涂。固化方式分为两步：第一步为自然干燥(室温干燥)，时间可为1-3天，优选2天；第二步为紧接着20-40℃(优选30℃)真空干燥，时间可为1-3小时，优选2小时。若发生多次喷涂时，可在每次喷涂结束后仅进行室温干燥(例如6小时)，最终再进行真空干燥。或者每次喷涂结束后，先进行室温干燥后真空干燥，然后再喷涂涂层，继续依次循环至所需厚度。
上述空气喷涂的参数可包括但不仅限于：喷涂气压0.2-0.5Mpa，喷涂距离10-20cm，走枪的速度1-2cm/s、混合涂料的出漆量为20～200ml/分钟。空气喷涂可在室温进行。
本发明没有选择热喷涂等方法的原因在于为了保持热敏感基底的原始性能，因此将涂料做成溶剂型涂料，并采用空气喷涂的方式喷涂制备该涂层。空气喷涂是将雾化后的涂料粒子借助高速气流喷涂到基材表面，待溶剂挥发，成膜物固化形成涂层，因此涂层由很多变形粒子堆叠在一起，形成层状结构，并且会存在部分空隙。其中该空隙主要是有喷涂粒子之间固化收缩导致。本发明中，所述含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层主要成分包括纳米银粒子和聚乙烯，通过空气喷涂技术以及后续固化处理(例如热处理)制备得到，可在金属、塑料或玻璃基材表面形成。其中纳米银粒子均匀分布于聚乙烯中。所述含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层中纳米银粒子的质量百分含量不小于0.0714wt％，优选为0.0714-0.714wt％。若复合涂层中纳米银粒子的含量过小，则难以起到抗菌的作用；若复合涂层中纳米银粒子的含量过大，则会导致涂层使用中向环境介质的Ag溶出含量变大，影响其安全性。
本发明的含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层经抗菌实验证明对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有高抗菌性：复合抗菌涂层对大肠杆菌(ATCC 25922)抗菌率达99.97％，对金黄色葡萄球菌(ATCC 25923)抗菌率达99.95％；复合抗菌涂层具有高耐水性，经过20天浸水实验后，质量损失低于0.0017％；复合抗菌涂层还具有高度安全性，经过30天浸水实验后，总有机碳溶出和银溶出量分别低于0.65ppm和1.2ppb，符合GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》关于总有机碳和银含量要求。
下面进一步例举实施例以详细说明本发明。同样应理解，以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。下述示例具体的工艺参数等也仅是合适范围中的一个示例，即本领域技术人员可以通过本文的说明做合适的范围内选择，而并非要限定于下文示例的具体数值。
实施例1：复合抗菌涂层(MPE1-Ag10)的制备
将聚乙烯基材用无水乙醇和去离子水先后超声清洗5min后，使用去离子水冲洗5次，并在30℃下干燥2h待用。茂金属聚乙烯颗粒(埃克森美孚，MPE 2018HA)以1％含量与二甲苯混合，置于80℃加热器加热并不断搅拌，直至聚乙烯溶解，然后称取一定量的纳米银颗粒(粒径为60-120nm，阿拉丁化学试剂有限公司，S110974)，超声分散于前述溶液中，银含量为10ppm，制备得到涂料。采用空气喷涂技术(所述空气喷涂的参数包括：喷涂气压0.24Mpa，喷涂距离15cm，走枪的速度2cm/s、混合涂料的出漆量为80ml/分钟)喷涂涂料于水平放置聚乙烯基材表面，涂层表干(涂层表干具体指的是室温下干燥6h)之后再喷涂一次，共喷涂两次。将制备好的涂膜首先自然干燥2天，紧接着30℃真空干燥2小时，固化后得到复合抗菌涂层(MPE1-Ag10)。所述复合抗菌涂层中纳米银粒子的质量分数为0.1wt％。
实施例2：复合抗菌涂层(MPE5-Ag300)的制备
将聚乙烯基材用无水乙醇和去离子水先后超声清洗5min后，使用去离子水冲洗5次，并在30℃下干燥2h待用。茂金属聚乙烯颗粒(埃克森美孚，MPE 2018HA)以5％含量与二甲苯混合，置于80℃加热器加热并不断搅拌，直至聚乙烯溶解，然后称取一定量的纳米银颗粒(粒径为60-120nm)，超声分散于前述溶液中，银含量为300ppm，制备得到涂料。采用空气喷涂技术(所述空气喷涂的参数包括：喷涂气压0.24Mpa，喷涂距离15cm，走枪的速度2cm/s、混合涂料的出漆量为80ml/分钟。)喷涂涂料于水平放置聚乙烯基材表面，涂层表干(涂层表干具体指的是室温下干燥6h)之后再喷涂一次，共喷涂两次。将制备好的涂膜首先自然干燥2天，紧接着30℃真空干燥2小时，固化后得到复合抗菌涂层(MPE5-Ag300)。所述复合抗菌涂层中纳米银粒子的质量分数为0.6wt％。
实施例3：复合抗菌涂层(MPE1.4-Ag50)的制备
将聚乙烯基材用无水乙醇和去离子水先后超声清洗5min后，使用去离子水冲洗5次，并在30℃下干燥2h待用。茂金属聚乙烯颗粒(埃克森美孚，MPE 2018HA)以1.4％含量与二甲苯混合，置于80℃加热器加热并不断搅拌，直至聚乙烯溶解，然后称取一定量的纳米银颗粒(粒径为60-120nm)，超声分散于前述溶液中，银含量为50ppm，制备得到涂料。采用空气喷涂技术(所述空气喷涂的参数包括：喷涂气压0.24Mpa，喷涂距离15cm，走枪的速度2cm/s、混合涂料的出漆量为80ml/分钟。)喷涂涂料于水平放置聚乙烯基材表面，涂层表干(涂层表干具体指的是室温下干燥6h)之后再喷涂一次，共喷涂两次。将制备好的涂膜首先自然干燥2天，紧接着30℃真空干燥2小时，固化后得到复合抗菌涂层(MPE1.4-Ag50)。所述复合抗菌涂层中纳米银粒子的质量分数为0.36wt％。
由图1所示，本实施例制备的复合抗菌涂层的光学显微镜照片a和SEM形貌照片b可以看出，涂层致密均一且具有微观多孔结构，无明显的大孔洞和裂纹，良好覆盖基材表面。由图2所示的，本实施例制备的符合抗菌涂层的FTIR图谱可见：所得涂层中不含苯环在1580cm-1处C＝C和3000～3100cm-1处C-H特征吸收峰，证明涂层中无溶剂二甲苯残留；同时涂层其他特征峰符合带短支链的长链聚乙烯结构，并未因降解和氧化而产生其他物质。
实施例4：复合抗菌涂层(MPE2.8-Ag100)的制备
将聚乙烯基材用无水乙醇和去离子水先后超声清洗5min后，使用去离子水冲洗5次，并在30℃下干燥2h待用。茂金属聚乙烯颗粒(埃克森美孚，MPE 2018HA)以2.8％含量与二甲苯混合，置于80℃加热器加热并不断搅拌，直至聚乙烯溶解，然后称取一定量的纳米银颗粒(粒径为60-120m)，超声分散于前述溶液中，银含量为100ppm，制备得到涂料。采用空气喷涂技术(所述空气喷涂的参数包括：喷涂气压0.24Mpa，喷涂距离15cm，走枪的速度2cm/s、混合涂料的出漆量为80ml/分钟。)喷涂涂料于水平放置聚乙烯基材表面，涂层表干(涂层表干具体指的是室温下干燥6h)之后再喷涂一次，共喷涂两次。将制备好的涂膜首先自然干燥2天，紧接着30℃真空干燥2小时，固化后得到复合抗菌涂层(MPE2.8-Ag100)。所述复合抗菌涂层中纳米银粒子的质量分数为0.36wt％。
实施例5：复合抗菌涂层的抗菌实验
采用平板计数法检测材料的抗菌性能：将大肠杆菌、金黄色葡萄球菌作为试验用菌种。接种前，未添加抗菌剂银的涂层(对照组)和实验组(实施例3制备的复合抗菌涂层)采用紫外灭菌灯消毒5分钟。取菌种接种于液体培养基表面，于振动培养箱中37℃培养，每12h转接一次，试验采用连续转接两次后的新鲜细菌；将菌液采用PBS稀释至106CFU/ml。对照组和实验组表面各滴加100μl菌液，37℃保温24h。将试样分别投入装有9.9ml PBS的试管中，振荡1分钟，进行10-2稀释，各取0.1ml接种到液体培养基上，培养24h。
图3、4是复合抗菌涂层对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抗菌效果图，其中(a)是与对照组作用24h后10000倍稀释平板可见细菌；(b)是与复合抗菌涂层作用24h后100倍稀释平板可见细菌。与对照组相比，复合抗菌涂层具有极优的抗菌效果。
实施例6：复合抗菌涂层的耐水性实验
采用重量变化测试来表征复合抗菌涂层的耐水性能：将20mm×20mm的实施例3制备的样品浸入500ml蒸馏水中，静置保存，特定时间(即1、2、5、10、20天)取出样品，采用精度为0.00001g分析天平称重，分析重量变化。
图5是复合抗菌涂层的耐水性能，可见复合抗菌涂层在经过20天的浸水实验之后，涂层的质量损失低于0.0017％，耐水性能优良。
实施例7：复合抗菌涂层的安全性实验
对涂层的总有机碳和银离子溶出进行测试。总有机碳(TOC)是有机化合物中的总碳含量，是常用的水质或制药设备清洁的非特异性指标。将20mm×20mm的实施例3制备的样品浸入100ml蒸馏水中，静置保存，30天之后取出样品，采用有机碳分析仪测试总有机碳含量。复合抗菌涂层在经过30天浸泡之后，涂层的有机碳溶出为0.65ppm。
将40mm×40mm的实施例3制备的样品浸入40ml蒸馏水中，低速振荡，特定时间(即1、2、5、10、20，30天)取出样品，采用原子吸收分光光度计测量涂层的银溶出量。复合抗菌涂层在经过30天浸泡之后，涂层的银溶出量为1.2ppb。
涂层的总有机碳和银离子溶出量均符合GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》关于总有机碳和银含量要求，涂层具有较高的安全性。

Claims (4)

1.一种含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层，其特征在于，所述含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层具有微观多孔的结构，包括聚乙烯、和均匀分布于所述聚乙烯中的纳米银粒子，所述纳米银粒子的粒径为60～120nm，所述聚乙烯为茂金属聚乙烯、低密度聚乙烯或线型低密度聚乙烯；所述含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层中纳米银粒子的质量分数为0.0714wt%～0.714wt%；
所述含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层的制备方法包括：
在聚乙烯溶液中加入一定量的纳米银粒子，超声分散后得到混合涂料，所述混合涂料中聚乙烯的含量为1～5wt%；
采用空气喷涂技术在基材表面喷涂所得混合涂料，固化后得到所述含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层；所述空气喷涂的参数包括：喷涂气压0.2～0.5Mpa，喷涂距离10～20cm，走枪的速度1～2cm/s，混合涂料的出漆量为20～200mL/分钟；
所述固化的方式分为两步：第一步为自然干燥，时间为1～3天；第二步为20～40℃真空干燥，时间为1～3小时。
2.根据权利要求1所述的含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层，其特征在于，所述聚乙烯溶液中有机溶剂为二甲苯或/和甲苯。
3.根据权利要求1所述的含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层，其特征在于，所述混合涂料中纳米银粒子的含量不小于10 ppm。
4.根据权利要求1所述的含有纳米银粒子的聚乙烯复合抗菌涂层，其特征在于，所述基材为金属、塑料或玻璃。
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