CN108609917B - 一种环氧树脂透水路面材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环氧树脂透水路面材料及其制备方法，涉及透水路面材料技术领域，由如下重量份的原料制成：环氧树脂10‑20份、固化剂5‑15份、长链氯化石蜡5‑15份、抗氧化剂1‑3份、抗紫外线吸收剂1‑3份、色浆0‑5份、集料60‑80份。本发明所制环氧树脂透水路面材料可在室温条件下固化，施工方便；并且经铺设后形成的透水路面具有优异的强度、柔韧性、耐摩擦性和透水性，颗粒不易脱落，透水性能好，符合行业标准。

Description

一种环氧树脂透水路面材料及其制备方法

技术领域：

本发明涉及透水路面材料技术领域，具体涉及一种环氧树脂透水路面材料及其制备方法。

背景技术：

传统路地面没有透水功能，城市只能依靠表面汇水系统及排水管网排除地表降雨，许多城市的排水设施不能有效地满足排水的要求。而生态渗水路面由于自身良好的透水性能，能有效地减小城市地表径流，减轻排水设施负担，以及缓解城市的防涝压力。目前市场上沥青型渗水路面材料排水性能偏差，施工复杂，气味毒性较大，色彩单一美观性差。

专利CN200710154530.1公开了一种以环氧树脂为粘合剂的碎石透水路面混合物，以白炭黑、海泡石作为添加剂，以玻璃纤维、陶瓷纤维作为增强剂。在说明书第4页提到：先在环氧树脂中按比例添加玻璃纤维、陶瓷纤维和/或海泡石，用搅拌机搅拌5-15分钟使之均匀，制成添加了添加剂和增强剂的含纤维环氧树脂。再根据硬化时间的要求，在搅拌机中加入含纤维环氧树脂和硬化剂与洗净晾干的碎石一起进行搅拌，大约搅拌3-5分钟，混合物搅拌均匀后进行铺设。按重量计，硬化剂的使用量可在环氧树脂重量的10-50％，硬化剂用量少，则硬化时间长；用量多则硬化时间短。一般硬化剂的使用量为环氧树脂重量的30％，铺设的透水路面就可在3-4小时完全固化。但该专利并未公开硬化剂的具体成分，而是旨在通过添加剂的加入来增加环氧树脂的粘度以及通过增强剂的加入来增加环氧树脂的硬度和透水路面的强度，并未公开通过环氧树脂和固化剂的配合使用来提高透水路面透水性能的技术方案。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种可在室温条件下固化且使用性能优异的环氧树脂透水路面材料及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种环氧树脂透水路面材料，由如下重量份的原料制成：

环氧树脂10-20份、固化剂5-15份、长链氯化石蜡5-15份、抗氧化剂1-3份、抗紫外线吸收剂1-3份、色浆0-5份、集料60-80份。

所述环氧树脂为环氧树脂E51或环氧树脂E44中的一种或两种混合。

所述固化剂为胺类固化剂或改性胺类固化剂，包括聚酰胺固化剂、分子量1000-2000的端氨基聚醚固化剂、脂肪多元胺固化剂。

所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。

所述抗紫外线吸收剂为UV531。

所述色浆为研磨后的溶剂型色浆。

所述集料为天然玉石颗粒或彩石颗粒，粒径为3-15mm。

上述环氧树脂透水路面材料的制备方法包括以下步骤：

(1)开动分散机，将环氧树脂、长链氯化石蜡、抗氧化剂、抗紫外线吸收剂和色浆按比例加入，搅拌均匀，得到A组份；

(2)将固化剂密封保存作为B组份；

(3)将集料加入到A组份中，搅拌均匀，然后加入B组份，再次搅拌均匀，即得环氧树脂透水路面材料。

本发明的有益效果是：

(1)本发明以胺类固化剂或改性胺类固化剂作为固化剂，使所制环氧树脂透水路面材料可在室温条件下固化，施工方便；同时实现了环氧树脂在路面材料领域中的新应用，环氧树脂常规应用于涂料领域；

(2)本发明环氧树脂透水路面材料未使用过量有机溶剂，因此施工安全性和使用安全性高，避免目前常规沥青型渗水路面材料气味毒性较大的问题；并且经铺设后形成的透水路面美观性好，同时具有优异的强度、柔韧性、耐摩擦性和透水性，颗粒不易脱落，透水性能好，符合行业标准。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

按照下表称取各原料。

环氧树脂透水路面材料的制备：

(1)开动分散机，将环氧树脂E44、长链氯化石蜡70、抗氧化剂1010、抗紫外线吸收剂UV531和红色色浆按比例加入，搅拌均匀，得到A组份；

(2)将聚酰胺固化剂651密封保存作为B组份；

(3)将天然玉石颗粒加入到A组份中，搅拌均匀，然后加入B组份，再次搅拌均匀，即得环氧树脂透水路面材料。

实施例2

按照下表称取各原料。

环氧树脂透水路面材料的制备：

(1)开动分散机，将环氧树脂E44、长链氯化石蜡52、抗氧化剂1010、抗紫外线吸收剂UV531和黄色色浆按比例加入，搅拌均匀，得到A组份；

(2)将端氨基聚醚固化剂ED600密封保存作为B组份；

(3)将天然玉石颗粒加入到A组份中，搅拌均匀，然后加入B组份，再次搅拌均匀，即得环氧树脂透水路面材料。

实施例3

按照下表称取各原料。

环氧树脂透水路面材料的制备：

(1)开动分散机，将环氧树脂E51、长链氯化石蜡70、抗氧化剂1010、抗紫外线吸收剂UV531和红色色浆按比例加入，搅拌均匀，得到A组份；

(2)将脂肪多元胺固化剂乙二胺密封保存作为B组份；

(3)将天然玉石颗粒加入到A组份中，搅拌均匀，然后加入B组份，再次搅拌均匀，即得环氧树脂透水路面材料。

实施例4

分别利用实施例1-3制备环氧树脂透水路面材料，并利用所制环氧树脂透水路面材料进行路面铺设，铺设厚度30mm，经固化后形成透水路面。

对所形成的透水路面进行性能测试，测试结果如表1所示。

表1透水路面的性能测试结果

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种环氧树脂透水路面材料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：

环氧树脂10-20份、固化剂5-15份、长链氯化石蜡5-15份、抗氧化剂1-3份、抗紫外线吸收剂1-3份、色浆0-5份、集料60-80份；

所述环氧树脂为环氧树脂E51或环氧树脂E44中的一种或两种混合；

所述固化剂为胺类固化剂或改性胺类固化剂，包括聚酰胺固化剂、分子量1000-2000的端氨基聚醚固化剂、脂肪多元胺固化剂。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂透水路面材料，其特征在于：所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂透水路面材料，其特征在于：所述抗紫外线吸收剂为UV531。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂透水路面材料，其特征在于：所述色浆为研磨后的溶剂型色浆。

5.根据权利要求1所述的环氧树脂透水路面材料，其特征在于：所述集料为天然玉石颗粒或彩石颗粒，粒径为3-15mm。

6.根据权利要求1所述的环氧树脂透水路面材料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：

(1)开动分散机，将环氧树脂、长链氯化石蜡、抗氧化剂、抗紫外线吸收剂和色浆按比例加入，搅拌均匀，得到A组份；

(2)将固化剂密封保存作为B组份；

(3)将集料加入到A组份中，搅拌均匀，然后加入B组份，再次搅拌均匀，即得环氧树脂透水路面材料。