CN108605531A - 一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机，包括第二电机、第一挂钩、第二挂钩、底板、底座和气缸，利用第二电机转动进而带动输送带转动从而带动第一挂钩和第二挂钩通过第四通槽和第三通槽后进一步通过第二通槽和第一通槽进入放置槽内，从而实现了对秸秆的提取，第一挂钩和第二挂钩上的秸秆进一步落在滑板顶部并进一步沿滑板滑落至进料口并进一步通过进料口进入粉碎箱内，从而实现了对秸秆的自动上料，无需人工上料，节省了大量的人力，提高了秸秆粉碎的效率，利用气缸驱动活塞杆伸长从而推动推板移动从而将放置槽内放置的秸秆朝开设有第二通槽和第一通槽的一侧移动，从而保证了秸秆的持续上料。

Description

一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机
技术领域
本发明涉及一种秸秆粉碎机，具体是一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机。
背景技术
秸秆焚烧产生的主要危害有：引发交通事故，影响道路交通和航空安全。焚烧秸秆形成的烟雾，造成空气能见度下降，可见范围降低，直接影响民航、铁路、高速公路的正常运营，容易引发交通事故，影响人身安全，引发火灾。秸秆焚烧，极易引燃周围的易燃物，导致“火烧连营”，一旦引发麦田大火，往往很难控制，造成经济损失。尤其是在山林附近，后果更是不堪设想。破坏土壤结构，造成农田质量下降。秸秆焚烧也入地三分，地表中的微生物被烧死，腐殖质、有机质被矿化，田间焚烧秸秆破坏了这套生物系统的平衡，改变了土壤的物理性状，加重了土壤板结，破坏了地力，加剧了干旱，农作物的生长因而受到影响。产生大量有毒有害物质，威胁人与其他生物体的健康；
人们对秸秆进行燃烧的主要原因是由于秸秆粉碎等加工操作复杂，同时现有的秸秆粉碎机不具备自动上料的功能，需要人工上料，浪费了大量的人力，秸秆粉碎效率低且效果差，同时现有的秸秆粉碎机移动不方便且高度无法进行调节，环保性较差且实用性不强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机，包括滑板、进料口、太阳能面板、第一粉碎装置、主动齿轮、第一电机、横板、第二粉碎装置、粉碎箱、第一高度调节装置、蓄电池、底板、上料装置、第二高度调节装置、万向轮、底座、气缸、放置槽和推板，所述底座顶部正上方设置有底板，所述底板底部对称设置有第一高度调节装置和第二高度调节装置，所述底座底部对称安装有万向轮，所述底板顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内部上方和粉碎箱内部下方对称设置有第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述第一粉碎装置包括转轴、从动齿轮和粉碎刀片，所述转轴的一端通过轴承座转动安装在粉碎箱内壁一侧，转轴的另一端伸出粉碎箱且固定安装有从动齿轮，所述转轴上安装有多个粉碎刀片，所述从动齿轮一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，第一电机通过螺栓固定安装在安装板顶部，安装板通过支撑杆固定安装在横板顶部，所述横板固定安装在粉碎箱外侧位于第一电机正下方的位置，所述从动齿轮和主动齿轮啮合，所述粉碎箱顶部开设有进料口，所述粉碎箱顶部通过支撑杆固定安装有太阳能面板，所述底座顶部位于第一高度调节装置和第二高度调节装置之间的位置固定安装有蓄电池，所述蓄电池为铅蓄电池，所述太阳能面板的电力输出端通过导电与蓄电池的电力输入端电连接，所述底板顶部位于粉碎箱一侧的位置固定安装有放置槽，所述放置槽内部设置有推板，推板的一侧固定安装有气缸的活塞杆端部，所述气缸固定安装在放置槽远离粉碎箱的一侧，所述推板的底部与放置槽内侧底部贴合，推板的顶端伸出放置槽，所述底板顶部位于放置槽和粉碎箱之间的位置设置有上料装置，所述上料装置包括第一驱动辊、第二电机、第二驱动辊竖板、输送带和提取装置，所述竖板竖向贯穿底板后固定安装在底座顶部，底板上开设有用于竖板穿过的通孔，竖板前表面顶端通过转轴转动安装有第一驱动辊，竖板前表面底端位于第一驱动辊正下方的位置通过转轴转动安装有第二驱动辊，所述第二驱动辊远离竖板的一端固定安装有皮带轮，所述第二电机通过螺栓固定安装在底座顶部位于竖板一侧的位置，第二电机的输出轴上固定安装有皮带轮，所述第二电机输出轴上安装的皮带轮通过皮带与第二驱动辊一端固定安装的皮带轮连接，所述第一驱动辊和第二驱动辊外侧固定套设有输送带，输送带外侧等距离设置有多个提取装置，所述提取装置包括第一挂钩和第二挂钩，所述第一挂钩和第二挂钩对称安装在输送带外侧且在同一水平高度上，所述第一挂钩和第二挂钩不与输送带连接的一端均为弯曲设计，所述放置槽靠近竖板的一侧对应第一挂钩和第二挂钩的位置分别开设有用于第一挂钩和第二挂钩通过的第二通槽和第一通槽，所述放置槽底部和底板上对应第一挂钩和第二挂钩的位置均分别开设有用于第一挂钩和第二挂钩通过的第四通槽和第三通槽，所述粉碎箱顶部正上方设置有滑板，滑板为倾斜设置，滑板高度较低的一端位于进料口正上方，滑板底部固定安装有L型支架的一端，L型支架的另一端固定安装在粉碎箱一侧顶端，所述滑板上对应第一挂钩和第二挂钩的位置均分别开设有用于第一挂钩和第二挂钩通过的第五通槽和第六通槽。
作为本发明进一步的方案：所述第二高度调节装置包括筒体和杆体，所述筒体固定安装在底座顶部，筒体内滑动设置有杆体，所述筒体上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，杆体顶端固定安装在底板底部。
作为本发明再进一步的方案：所述第二高度调节装置和第一高度调节装置的结构相同。
作为本发明再进一步的方案：所述第一粉碎装置和第二粉碎装置的结构相同。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱内壁两侧顶端分别设置有一个挡板，所述挡板为倾斜设置且两端分别固定安装在粉碎箱内侧顶部和粉碎箱内壁一侧，所述挡板正对第一粉碎装置的一侧固定安装有破碎刀片。
作为本发明再进一步的方案：所述蓄电池分别第一电机、第二电机和气缸电连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第四通槽和第三通槽分别与第二通槽和第一通槽连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置万向轮用于方便使用者推动设备移动，提高了设备的便携性，通过设置太阳能面板用于将太阳能转化为电能，节能环保，提高了设备的环保性，调节杆体在筒体内伸缩，从而实现了对底板高度的调节，从而满足不同情况下对底板不同的高度需求，提高了设备的实用性，利用第二电机转动进而带动输送带转动从而带动第一挂钩和第二挂钩通过第四通槽和第三通槽后进一步通过第二通槽和第一通槽进入放置槽内，从而实现了对秸秆的提取，当第一挂钩和第二挂钩绕过第一驱动辊后，第一挂钩和第二挂钩上的秸秆进一步落在滑板顶部并进一步沿滑板滑落至进料口并进一步通过进料口进入粉碎箱内，从而实现了对秸秆的自动上料，无需人工上料，节省了大量的人力，提高了秸秆粉碎的效率，利用气缸驱动活塞杆伸长从而推动推板移动从而将放置槽内放置的秸秆朝开设有第二通槽和第一通槽的一侧移动，从而保证了秸秆的持续上料，利用第一电机转动进而带动转轴上的粉碎刀片转动对秸秆进行粉碎，通过设置破碎刀片用于对碰触到挡板的秸秆进行破碎，提高了秸秆粉碎的效果，通过设置第二粉碎装置进一步提高了秸秆粉碎的效率和效果，从而实现了对秸秆的粉碎加工，操作简单，无需对秸秆进行燃烧处理，避免秸秆燃烧对环境造成污染，进一步提高了设备的环保性。
附图说明
图1为一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机的结构示意图。
图2为一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机中提取装置的结构示意图。
图3为一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机中放置槽的右视图。
图4为一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机中放置槽的仰视图。
图5为一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机中第一粉碎装置的结构示意图。
图6为一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机中滑板的结构示意图。
图中所示：第一驱动辊1、滑板2、进料口3、太阳能面板4、挡板5、破碎刀片6、第一粉碎装置7、主动齿轮8、第一电机9、横板10、第二粉碎装置11、粉碎箱12、第一高度调节装置13、蓄电池14、底板15、第二电机16、第二驱动辊17、上料装置18、第二高度调节装置19、万向轮20、筒体21、杆体22、底座23、气缸24、放置槽25、推板26、竖板27、输送带28、提取装置29、第一挂钩30、第二挂钩31、第一通槽32、第二通槽33、第三通槽34、第四通槽35、转轴36、从动齿轮37、粉碎刀片38、第五通槽39、第六通槽40。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机，包括滑板2、进料口3、太阳能面板4、挡板5、破碎刀片6、第一粉碎装置7、主动齿轮8、第一电机9、横板10、第二粉碎装置11、粉碎箱12、第一高度调节装置13、蓄电池14、底板15、上料装置18、第二高度调节装置19、万向轮20、底座23、气缸24、放置槽25和推板26，所述底座23顶部正上方设置有底板15，所述底板15底部对称设置有第一高度调节装置13和第二高度调节装置19，所述第二高度调节装置19包括筒体21和杆体22，所述筒体21固定安装在底座23顶部，筒体21内滑动设置有杆体22，所述筒体21上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，通过螺栓在螺纹通孔内旋转挤压固定杆体22，从而实现了对杆体22位置的控制，杆体22顶端固定安装在底板15底部，所述第二高度调节装置19和第一高度调节装置13的结构相同，所述底座23底部对称安装有万向轮20，通过设置万向轮20用于方便使用者推动设备移动，提高了设备的便携性，所述底板15顶部固定安装有粉碎箱12，所述粉碎箱12内部上方和粉碎箱12内部下方对称设置有第一粉碎装置7和第二粉碎装置11，所述第一粉碎装置7包括转轴36、从动齿轮37和粉碎刀片38，所述转轴36的一端通过轴承座转动安装在粉碎箱12内壁一侧，转轴36的另一端伸出粉碎箱12且固定安装有从动齿轮37，所述转轴36上安装有多个粉碎刀片38，所述从动齿轮37一侧设置有主动齿轮8，所述主动齿轮8固定安装在第一电机9的输出轴上，第一电机9通过螺栓固定安装在安装板顶部，安装板通过支撑杆固定安装在横板10顶部，所述横板10固定安装在粉碎箱12外侧位于第一电机9正下方的位置，所述从动齿轮37和主动齿轮8啮合，所述第一粉碎装置7和第二粉碎装置11的结构相同，所述粉碎箱12顶部开设有进料口3，所述粉碎箱12内壁两侧顶端分别设置有一个挡板5，所述挡板5为倾斜设置且两端分别固定安装在粉碎箱12内侧顶部和粉碎箱12内壁一侧，所述挡板5正对第一粉碎装置7的一侧固定安装有破碎刀片6，所述粉碎箱12顶部通过支撑杆固定安装有太阳能面板4，通过设置太阳能面板4用于将太阳能转化为电能，节能环保，提高了设备的环保性，所述底座23顶部位于第一高度调节装置13和第二高度调节装置19之间的位置固定安装有蓄电池14，所述蓄电池14为铅蓄电池，所述太阳能面板4的电力输出端通过导电与蓄电池14的电力输入端电连接，所述底板15顶部位于粉碎箱12一侧的位置固定安装有放置槽25，通过设置放置槽25用于放置秸秆；
所述放置槽25内部设置有推板26，推板26的一侧固定安装有气缸24的活塞杆端部，所述气缸24固定安装在放置槽25远离粉碎箱12的一侧，所述推板26的底部与放置槽25内侧底部贴合，推板26的顶端伸出放置槽25，所述底板15顶部位于放置槽25和粉碎箱12之间的位置设置有上料装置18，所述上料装置18包括第一驱动辊1、第二电机16、第二驱动辊17竖板27、输送带28和提取装置29，所述竖板27竖向贯穿底板15后固定安装在底座23顶部，底板15上开设有用于竖板27穿过的通孔，竖板27前表面顶端通过转轴转动安装有第一驱动辊1，竖板27前表面底端位于第一驱动辊1正下方的位置通过转轴转动安装有第二驱动辊17，所述第二驱动辊17远离竖板27的一端固定安装有皮带轮，所述第二电机16通过螺栓固定安装在底座23顶部位于竖板27一侧的位置，第二电机16的输出轴上固定安装有皮带轮，所述第二电机16输出轴上安装的皮带轮通过皮带与第二驱动辊17一端固定安装的皮带轮连接，所述第一驱动辊1和第二驱动辊17外侧固定套设有输送带28，输送带28外侧等距离设置有多个提取装置29，所述提取装置29包括第一挂钩30和第二挂钩31，所述第一挂钩30和第二挂钩31对称安装在输送带28外侧且在同一水平高度上，所述第一挂钩30和第二挂钩31不与输送带28连接的一端均为弯曲设计，所述蓄电池14分别第一电机9、第二电机16和气缸24电连接，所述放置槽25靠近竖板27的一侧对应第一挂钩30和第二挂钩31的位置分别开设有用于第一挂钩30和第二挂钩31通过的第二通槽33和第一通槽32，所述放置槽25底部和底板15上对应第一挂钩30和第二挂钩31的位置均分别开设有用于第一挂钩30和第二挂钩31通过的第四通槽35和第三通槽34，所述粉碎箱12顶部正上方设置有滑板2，滑板2为倾斜设置，滑板2高度较低的一端位于进料口3正上方，滑板2底部固定安装有L型支架的一端，L型支架的另一端固定安装在粉碎箱12一侧顶端；
所述滑板2上对应第一挂钩30和第二挂钩31的位置均分别开设有用于第一挂钩30和第二挂钩31通过的第五通槽39和第六通槽40，所述第四通槽35和第三通槽34分别与第二通槽33和第一通槽32连通，调节杆体22在筒体21内伸缩，从而实现了对底板15高度的调节，从而满足不同情况下对底板15不同的高度需求，提高了设备的实用性，当需要对秸秆进行粉碎时，首先将秸秆放入放置槽25内，进一步利用第二电机16转动进而带动输送带28转动从而带动第一挂钩30和第二挂钩31通过第四通槽35和第三通槽34后进一步通过第二通槽33和第一通槽32进入放置槽25内，从而实现了对秸秆的提取，当第一挂钩30和第二挂钩31绕过第一驱动辊1后，第一挂钩30和第二挂钩31上的秸秆进一步落在滑板2顶部并进一步沿滑板2滑落至进料口3并进一步通过进料口3进入粉碎箱12内，从而实现了对秸秆的自动上料，无需人工上料，节省了大量的人力，提高了秸秆粉碎的效率，利用气缸24驱动活塞杆伸长从而推动推板26移动从而将放置槽25内放置的秸秆朝开设有第二通槽33和第一通槽32的一侧移动，从而保证了秸秆的持续上料，利用第一电机9转动进而带动转轴36上的粉碎刀片38转动对秸秆进行粉碎，通过设置破碎刀片6用于对碰触到挡板5的秸秆进行破碎，提高了秸秆粉碎的效果，通过设置第二粉碎装置11进一步提高了秸秆粉碎的效率和效果，从而实现了对秸秆的粉碎加工，操作简单，无需对秸秆进行燃烧处理，避免秸秆燃烧对环境造成污染，进一步提高了设备的环保性。
本发明的工作原理是：通过设置万向轮20用于方便使用者推动设备移动，提高了设备的便携性，通过设置太阳能面板4用于将太阳能转化为电能，节能环保，提高了设备的环保性，调节杆体22在筒体21内伸缩，从而实现了对底板15高度的调节，从而满足不同情况下对底板15不同的高度需求，提高了设备的实用性，当需要对秸秆进行粉碎时，首先将秸秆放入放置槽25内，进一步利用第二电机16转动进而带动输送带28转动从而带动第一挂钩30和第二挂钩31通过第四通槽35和第三通槽34后进一步通过第二通槽33和第一通槽32进入放置槽25内，从而实现了对秸秆的提取，当第一挂钩30和第二挂钩31绕过第一驱动辊1后，第一挂钩30和第二挂钩31上的秸秆进一步落在滑板2顶部并进一步沿滑板2滑落至进料口3并进一步通过进料口3进入粉碎箱12内，从而实现了对秸秆的自动上料，无需人工上料，节省了大量的人力，提高了秸秆粉碎的效率，利用气缸24驱动活塞杆伸长从而推动推板26移动从而将放置槽25内放置的秸秆朝开设有第二通槽33和第一通槽32的一侧移动，从而保证了秸秆的持续上料，利用第一电机9转动进而带动转轴36上的粉碎刀片38转动对秸秆进行粉碎，通过设置破碎刀片6用于对碰触到挡板5的秸秆进行破碎，提高了秸秆粉碎的效果，通过设置第二粉碎装置11进一步提高了秸秆粉碎的效率和效果，从而实现了对秸秆的粉碎加工，操作简单，无需对秸秆进行燃烧处理，避免秸秆燃烧对环境造成污染，进一步提高了设备的环保性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机，包括滑板(2)、进料口(3)、太阳能面板(4)、第一粉碎装置(7)、主动齿轮(8)、第一电机(9)、横板(10)、第二粉碎装置(11)、粉碎箱(12)、第一高度调节装置(13)、蓄电池(14)、底板(15)、上料装置(18)、第二高度调节装置(19)、万向轮(20)、底座(23)、气缸(24)、放置槽(25)和推板(26)，其特征在于，所述底座(23)顶部正上方设置有底板(15)，所述底板(15)底部对称设置有第一高度调节装置(13)和第二高度调节装置(19)，所述底座(23)底部对称安装有万向轮(20)，所述底板(15)顶部固定安装有粉碎箱(12)，所述粉碎箱(12)内部上方和粉碎箱(12)内部下方对称设置有第一粉碎装置(7)和第二粉碎装置(11)，所述第一粉碎装置(7)包括转轴(36)、从动齿轮(37)和粉碎刀片(38)，所述转轴(36)的一端通过轴承座转动安装在粉碎箱(12)内壁一侧，转轴(36)的另一端伸出粉碎箱(12)且固定安装有从动齿轮(37)，所述转轴(36)上安装有多个粉碎刀片(38)，所述从动齿轮(37)一侧设置有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)固定安装在第一电机(9)的输出轴上，第一电机(9)通过螺栓固定安装在安装板顶部，安装板通过支撑杆固定安装在横板(10)顶部，所述横板(10)固定安装在粉碎箱(12)外侧位于第一电机(9)正下方的位置，所述从动齿轮(37)和主动齿轮(8)啮合，所述粉碎箱(12)顶部开设有进料口(3)，所述粉碎箱(12)顶部通过支撑杆固定安装有太阳能面板(4)，所述底座(23)顶部位于第一高度调节装置(13)和第二高度调节装置(19)之间的位置固定安装有蓄电池(14)，所述蓄电池(14)为铅蓄电池，所述太阳能面板(4)的电力输出端通过导电与蓄电池(14)的电力输入端电连接，所述底板(15)顶部位于粉碎箱(12)一侧的位置固定安装有放置槽(25)，所述放置槽(25)内部设置有推板(26)，推板(26)的一侧固定安装有气缸(24)的活塞杆端部，所述气缸(24)固定安装在放置槽(25)远离粉碎箱(12)的一侧，所述推板(26)的底部与放置槽(25)内侧底部贴合，推板(26)的顶端伸出放置槽(25)，所述底板(15)顶部位于放置槽(25)和粉碎箱(12)之间的位置设置有上料装置(18)，所述上料装置(18)包括第一驱动辊(1)、第二电机(16)、第二驱动辊(17)竖板(27)、输送带(28)和提取装置(29)，所述竖板(27)竖向贯穿底板(15)后固定安装在底座(23)顶部，底板(15)上开设有用于竖板(27)穿过的通孔，竖板(27)前表面顶端通过转轴转动安装有第一驱动辊(1)，竖板(27)前表面底端位于第一驱动辊(1)正下方的位置通过转轴转动安装有第二驱动辊(17)，所述第二驱动辊(17)远离竖板(27)的一端固定安装有皮带轮，所述第二电机(16)通过螺栓固定安装在底座(23)顶部位于竖板(27)一侧的位置，第二电机(16)的输出轴上固定安装有皮带轮，所述第二电机(16)输出轴上安装的皮带轮通过皮带与第二驱动辊(17)一端固定安装的皮带轮连接，所述第一驱动辊(1)和第二驱动辊(17)外侧固定套设有输送带(28)，输送带(28)外侧等距离设置有多个提取装置(29)，所述提取装置(29)包括第一挂钩(30)和第二挂钩(31)，所述第一挂钩(30)和第二挂钩(31)对称安装在输送带(28)外侧且在同一水平高度上，所述第一挂钩(30)和第二挂钩(31)不与输送带(28)连接的一端均为弯曲设计，所述放置槽(25)靠近竖板(27)的一侧对应第一挂钩(30)和第二挂钩(31)的位置分别开设有用于第一挂钩(30)和第二挂钩(31)通过的第二通槽(33)和第一通槽(32)，所述放置槽(25)底部和底板(15)上对应第一挂钩(30)和第二挂钩(31)的位置均分别开设有用于第一挂钩(30)和第二挂钩(31)通过的第四通槽(35)和第三通槽(34)，所述粉碎箱(12)顶部正上方设置有滑板(2)，滑板(2)为倾斜设置，滑板(2)高度较低的一端位于进料口(3)正上方，滑板(2)底部固定安装有L型支架的一端，L型支架的另一端固定安装在粉碎箱(12)一侧顶端，所述滑板(2)上对应第一挂钩(30)和第二挂钩(31)的位置均分别开设有用于第一挂钩(30)和第二挂钩(31)通过的第五通槽(39)和第六通槽(40)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机，其特征在于，所述第二高度调节装置(19)包括筒体(21)和杆体(22)，所述筒体(21)固定安装在底座(23)顶部，筒体(21)内滑动设置有杆体(22)，所述筒体(21)上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，杆体(22)顶端固定安装在底板(15)底部。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机，其特征在于，所述第二高度调节装置(19)和第一高度调节装置(13)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机，其特征在于，所述第一粉碎装置(7)和第二粉碎装置(11)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(12)内壁两侧顶端分别设置有一个挡板(5)，所述挡板(5)为倾斜设置且两端分别固定安装在粉碎箱(12)内侧顶部和粉碎箱(12)内壁一侧，所述挡板(5)正对第一粉碎装置(7)的一侧固定安装有破碎刀片(6)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机，其特征在于，所述蓄电池(14)分别第一电机(9)、第二电机(16)和气缸(24)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的环保用秸秆粉碎机，其特征在于，所述第四通槽(35)和第三通槽(34)分别与第二通槽(33)和第一通槽(32)连通。
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