CN108599446B - 一种改进一体式电机接线设备及其接线工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改进一体式电机接线设备，包括一体式电机壳体、后端盖、保护壳、前端盖、回转中心、出轴孔和转轴，所述一体式电机壳体包括后端盖、保护壳、前端盖、回转中心、出轴孔和转轴，其中，所述保护壳的一侧设置有后端盖，且保护壳的另一侧设置有前端盖，所述前端盖的中间位置设置有回转中心，所述回转中心的中间位置设置有出轴孔，所述出轴孔的内部设置有转轴；本发明一体式电机内部加装特制的PCB板，用PCB板的卡槽固定绕组线头的位置，然后通过自动焊接将绕组线头固定于PCB板上，此种连接方式让绕组线头走线整齐，有利于后续的连接，且加强了绕组线头与一体式电机之间的连接强度，结构简单，便于加工。

Description

一种改进一体式电机接线设备及其接线工艺

技术领域

本发明属于电机接线设备技术领域，具体涉及一种改进一体式电机接线设备及其接线工艺。

背景技术

电机是随着生产力的发展而发展的，反过来电机的发展也促进了社会生产力的不断提高，从19世纪末期起，电机就逐渐代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机，一个多世纪以来，虽然电机的基本结构变化不大，但是电机的类型增加了许多，在运行性能以及经济指标等方面也都有了很大的改进和提高，而且随着自动控制系统和计算机技术的发展，在一般旋转电机的理论基础上又发展出许多种类的控制电机，一体式电机就是发展出来的控制电机之一，而接线设备正是一体式电机的重要组成部分，虽然现有一体式电机接线设备的功能正日益完善，但仍有部分不足待改进。

现有技术的一体式电机接线设备存在以下问题：1、目前一体式电机设备的绕组线头是通过工业胶固定在壳体内部，固定效果差；2、现有一体式电机设备的绕组线头是直接与外部引线通过人工焊接，采用此种连接方式操作十分麻烦，生产效率低下，且常有短路和虚焊的现象发生，影响一体式电机的正常工作。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种改进一体式电机接线设备及其接线工艺，具有结构简单、便于加工、生产效率好、产品良率高的特点。

本发明另一目的在于提供一种改进一体式电机接线设备的接线工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进一体式电机接线设备，包括一体式电机壳体、后端盖、保护壳、前端盖、回转中心、出轴孔和转轴，所述一体式电机壳体包括后端盖、保护壳、前端盖、回转中心、出轴孔和转轴，其中，所述保护壳的一侧设置有后端盖，且保护壳的另一侧设置有前端盖，所述前端盖的中间位置设置有回转中心，所述回转中心的中间位置设置有出轴孔，所述出轴孔的内部设置有转轴；

所述后端盖的内部一侧设置有铝散热板，且后端盖的内部另一侧设置有电路板，所述电路板的一侧边设置有PCB板，所述PCB板远离电路板的一侧设置有接线口，所述接线口的一侧边设置有防护盖；

所述PCB板的顶部设置有卡槽，且PCB板的底部设置有底座，所述卡槽的内部设置有绕组线头，所述PCB板的一侧边设置有插接头，且PCB板的另一侧边设置有支撑装置，所述插接头的内部设置有插接孔；

所述支撑装置包括连接结构、支座和凹槽，其中，所述凹槽的内部设置有支座，所述支座与凹槽之间通过连接结构伸缩连接；

所述连接结构包括内管、限位孔、限位销和外管，其中，所述内管的外部设置有外管，所述内管和外管的左右两侧均对称设置有限位孔，对应所述限位孔之间通过限位销限位连接；

所述支座的内部一侧设置有第一钢板，且支座的内部另一侧设置有第二钢板，所述支座与第二钢板之间设置有减震弹簧层。

在本发明中进一步的，所述PCB板靠近插接头的一侧设置有长插针插孔，所述长插针插孔成矩形四角状分布，所述长插针插孔的中间位置设置有短插针插孔，所述插接头靠近PCB板的一侧设置有长插针，所述长插针与长插针插孔相对应，所述长插针的中间位置设置有短插针，所述短插针与短插针插孔相对应。

在本发明中进一步的，所述底座与支座的四角均设置有螺丝孔，所述螺丝孔与安装处之间通过固定螺丝固定连接。

在本发明中进一步的，所述PCB板与绕组线头之间通过焊接方式连接。

在本发明中进一步的，所述接线口的一侧边与防护盖的一侧边之间通过转动件转动连接，且接线口的另一侧边与防护盖的另一侧边之间通过卡合方式固定连接。

在本发明中进一步的，所述内管与外管的外侧表面均设置有刻度。

在本发明中进一步的，所述的一种改进一体式电机接线设备，接线工艺主要包括以下步骤：

（1）确定安装方式：根据实际一体式电机壳体的内部空间选择为底座安装方式或支撑装置安装方式；

（2）底座安装：利用固定螺丝直接固定底座与一体式电机壳体的位置即可；

（3）支撑装置安装：抽出支座，然后根据实际可容纳PCB板的位置选择合适的连接结构安装距离，确定好后滑动内管与外管直至确定距离为止，最后利用固定螺丝固定支座与一体式电机壳体的位置即可；

（4）绕组线头固定：PCB板安装完成后，用PCB板的卡槽固定绕组线头的位置，然后通过自动焊接将绕组线头固定于PCB板上；

（5）外部引线固定：外部引线连接于插接孔中；

（6）外部引线插接：固定好外部引线后将插接头通过短插针插孔与短插针的连接以及长插针插孔与长插针的连接插接于PCB板上，实现电连接。

在本发明中进一步的，所述PCB板靠近插接头的一侧设置有长插针插孔，所述长插针插孔成矩形四角状分布，所述长插针插孔的中间位置设置有短插针插孔，所述插接头靠近PCB板的一侧设置有长插针，所述长插针与长插针插孔相对应，所述长插针的中间位置设置有短插针，所述短插针与短插针插孔相对应；所述底座与支座的四角均设置有螺丝孔，所述螺丝孔与安装处之间通过固定螺丝固定连接；所述PCB板与绕组线头之间通过焊接方式连接；所述接线口的一侧边与防护盖的一侧边之间通过转动件转动连接，且接线口的另一侧边与防护盖的另一侧边之间通过卡合方式固定连接；所述内管与外管的外侧表面均设置有刻度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明一体式电机内部加装特制的PCB板，用PCB板的卡槽固定绕组线头的位置，然后通过自动焊接将绕组线头固定于PCB板上，此种连接方式让绕组线头走线整齐，有利于后续的连接，且加强了绕组线头与一体式电机之间的连接强度，结构简单，便于加工。

2、本发明绕组线头与外部引线的连接方式为外部引线先连接于插接头，然后将插接头插接于PCB板上，从而实现绕组线头与外部引线的电连接，此种连接方式操作简单，有利于提高生产效率以及产品良率。

3、本发明PCB板分别设有底座与支撑装置两种连接方式，底座可直接固定于壳体底部，支撑装置可将PCB板悬空固定，可适用于不同情况下的安装需求；且支撑装置与PCB板之间通过连接结构可伸缩连接，当底座固定时支撑装置占地面积小；当支撑装置固定时，支撑装置内部的减震弹簧层可消弱一体式电机振动时对PCB板的影响，保障PCB板的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体设备构造的结构示意图；

图2为本发明后端盖的结构示意图；

图3为本发明PCB板整体的结构示意图；

图4为本发明PCB板局部分解的结构示意图；

图5为本发明PCB板另一视角的结构示意图；

图6为本发明连接结构的结构示意图；

图7为本发明支座的结构示意图；

图中：1、一体式电机壳体；11、后端盖；111、铝散热板；112、电路板；113、PCB板；1131、卡槽；1132、绕组线头；1133、插接头；1134、插接孔；1135、长插针插孔；1136、短插针插孔；1137、短插针；1138、长插针；114、接线口；115、防护盖；116、底座；117、支撑装置；1171、连接结构；1172、支座；1173、凹槽；1174、内管；1175、限位孔；1176、限位销；1177、外管；1178、第一钢板；1179、减震弹簧层；1180、第二钢板；12、保护壳；13、前端盖；14、回转中心；15、出轴孔；16、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种改进一体式电机接线设备，包括一体式电机壳体1、后端盖11、保护壳12、前端盖13、回转中心14、出轴孔15和转轴16，一体式电机壳体1包括后端盖11、保护壳12、前端盖13、回转中心14、出轴孔15和转轴16，其中，保护壳12的一侧设置有后端盖11，且保护壳12的另一侧设置有前端盖13，前端盖13的中间位置设置有回转中心14，回转中心14的中间位置设置有出轴孔15，出轴孔15的内部设置有转轴16；

后端盖11的内部一侧设置有铝散热板111，且后端盖11的内部另一侧设置有电路板112，电路板112的一侧边设置有PCB板113，PCB板113远离电路板112的一侧设置有接线口114，接线口114的一侧边设置有防护盖115；

PCB板113的顶部设置有卡槽1131，且PCB板113的底部设置有底座116，卡槽1131的内部设置有绕组线头1132，PCB板113的一侧边设置有插接头1133，且PCB板113的另一侧边设置有支撑装置117，插接头1133的内部设置有插接孔1134；

支撑装置117包括连接结构1171、支座1172和凹槽1173，其中，凹槽1173的内部设置有支座1172，支座1172与凹槽1173之间通过连接结构1171伸缩连接；

连接结构1171包括内管1174、限位孔1175、限位销1176和外管1177，其中，内管1174的外部设置有外管1177，内管1174和外管1177的左右两侧均对称设置有限位孔1175，对应限位孔1175之间通过限位销1176限位连接；

支座1172的内部一侧设置有第一钢板1178，且支座1172的内部另一侧设置有第二钢板1180，支座1172与第二钢板1180之间设置有减震弹簧层1179。

本实施例中，PCB板113靠近插接头1133的一侧设置有长插针插孔1135，长插针插孔1135成矩形四角状分布，长插针插孔1135的中间位置设置有短插针插孔1136，插接头1133靠近PCB板113的一侧设置有长插针1138，长插针1138与长插针插孔1135相对应，长插针1138的中间位置设置有短插针1137，短插针1137与短插针插孔1136相对应。

本实施例中，底座116与支座1172的四角均设置有螺丝孔，螺丝孔与安装处之间通过固定螺丝固定连接。

本实施例中，PCB板113与绕组线头1132之间通过焊接方式连接。

本实施例中，接线口114的一侧边与防护盖115的一侧边之间通过转动件转动连接，且接线口114的另一侧边与防护盖115的另一侧边之间通过卡合方式固定连接。

本实施例中，内管1174与外管1177的外侧表面均设置有刻度。

本实施例中，所述的一种改进一体式电机接线设备，接线工艺主要包括以下步骤：

（1）确定安装方式：根据实际一体式电机壳体1的内部空间选择为底座116安装方式或支撑装置117安装方式；

（2）底座安装：利用固定螺丝直接固定底座116与一体式电机壳体1的位置即可；

（3）支撑装置安装：抽出支座1172，然后根据实际可容纳PCB板113的位置选择合适的连接结构1171安装距离，确定好后滑动内管1174与外管1177直至确定距离为止，最后利用固定螺丝固定支座1172与一体式电机壳体1的位置即可；

（4）绕组线头固定：PCB板113安装完成后，用PCB板113的卡槽1131固定绕组线头1132的位置，然后通过自动焊接将绕组线头1132固定于PCB板113上；

（5）外部引线固定：外部引线连接于插接孔1134中；

（6）外部引线插接：固定好外部引线后将插接头1133通过短插针插孔1136与短插针1137的连接以及长插针插孔1135与长插针1138的连接插接于PCB板113上，实现电连接。

本实施例中，PCB板113靠近插接头1133的一侧设置有长插针插孔1135，长插针插孔1135成矩形四角状分布，长插针插孔1135的中间位置设置有短插针插孔1136，插接头1133靠近PCB板113的一侧设置有长插针1138，长插针1138与长插针插孔1135相对应，长插针1138的中间位置设置有短插针1137，短插针1137与短插针插孔1136相对应；底座116与支座1172的四角均设置有螺丝孔，螺丝孔与安装处之间通过固定螺丝固定连接；PCB板113与绕组线头1132之间通过焊接方式连接；接线口114的一侧边与防护盖115的一侧边之间通过转动件转动连接，且接线口114的另一侧边与防护盖115的另一侧边之间通过卡合方式固定连接；内管1174与外管1177的外侧表面均设置有刻度。

本实施例的工作原理：根据实际一体式电机壳体1的内部空间选择为底座116安装方式或支撑装置117安装方式；选择底座116安装时，利用固定螺丝直接固定底座116与一体式电机壳体1的位置即可；选择支撑装置117安装时，抽出支座1172，然后根据实际可容纳PCB板113的位置选择合适的连接结构1171安装距离，确定好后滑动内管1174与外管1177直至确定距离为止，最后利用固定螺丝固定支座1172与一体式电机壳体1的位置即可；PCB板113安装完成后，用PCB板113的卡槽1131固定绕组线头1132的位置，然后通过自动焊接将绕组线头1132固定于PCB板113上，外部引线连接于插接孔1134中，固定好外部引线后将插接头1133通过短插针插孔1136与短插针1137的连接以及长插针插孔1135与长插针1138的连接插接于PCB板113上，实现电连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种改进一体式电机接线设备，包括一体式电机壳体（1）、后端盖（11）、保护壳（12）、前端盖（13）、回转中心（14）、出轴孔（15）和转轴（16），其特征在于：所述一体式电机壳体（1）包括后端盖（11）、保护壳（12）、前端盖（13）、回转中心（14）、出轴孔（15）和转轴（16），其中，所述保护壳（12）的一侧设置有后端盖（11），且保护壳（12）的另一侧设置有前端盖（13），所述前端盖（13）的中间位置设置有回转中心（14），所述回转中心（14）的中间位置设置有出轴孔（15），所述出轴孔（15）的内部设置有转轴（16）；

所述后端盖（11）的内部一侧设置有铝散热板（111），且后端盖（11）的内部另一侧设置有电路板（112），所述电路板（112）的一侧边设置有PCB板（113），所述PCB板（113）远离电路板（112）的一侧设置有接线口（114），所述接线口（114）的一侧边设置有防护盖（115）；

所述PCB板（113）的顶部设置有卡槽（1131），且PCB板（113）的底部设置有底座（116），所述卡槽（1131）的内部设置有绕组线头（1132），所述PCB板（113）的一侧边设置有插接头（1133），且PCB板（113）的另一侧边设置有支撑装置（117），所述插接头（1133）的内部设置有插接孔（1134）；

所述支撑装置（117）包括连接结构（1171）、支座（1172）和凹槽（1173），其中，所述凹槽（1173）的内部设置有支座（1172），所述支座（1172）与凹槽（1173）之间通过连接结构（1171）伸缩连接；

所述连接结构（1171）包括内管（1174）、限位孔（1175）、限位销（1176）和外管（1177），其中，所述内管（1174）的外部设置有外管（1177），所述内管（1174）和外管（1177）的左右两侧均对称设置有限位孔（1175），对应所述限位孔（1175）之间通过限位销（1176）限位连接；

所述支座（1172）的内部一侧设置有第一钢板（1178），且支座（1172）的内部另一侧设置有第二钢板（1180），所述支座（1172）与第二钢板（1180）之间设置有减震弹簧层（1179）。

2.根据权利要求1所述的一种改进一体式电机接线设备，其特征在于：所述PCB板（113）靠近插接头（1133）的一侧设置有长插针插孔（1135），所述长插针插孔（1135）成矩形四角状分布，所述长插针插孔（1135）的中间位置设置有短插针插孔（1136），所述插接头（1133）靠近PCB板（113）的一侧设置有长插针（1138），所述长插针（1138）与长插针插孔（1135）相对应，所述长插针（1138）的中间位置设置有短插针（1137），所述短插针（1137）与短插针插孔（1136）相对应。

3.根据权利要求1所述的一种改进一体式电机接线设备，其特征在于：所述底座（116）与支座（1172）的四角均设置有螺丝孔，所述螺丝孔与安装处之间通过固定螺丝固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进一体式电机接线设备，其特征在于：所述PCB板（113）与绕组线头（1132）之间通过焊接方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进一体式电机接线设备，其特征在于：所述接线口（114）的一侧边与防护盖（115）的一侧边之间通过转动件转动连接，且接线口（114）的另一侧边与防护盖（115）的另一侧边之间通过卡合方式固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种改进一体式电机接线设备，其特征在于：所述内管（1174）与外管（1177）的外侧表面均设置有刻度。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种改进一体式电机接线设备，接线工艺主要包括以下步骤：

（1）确定安装方式：根据实际一体式电机壳体（1）的内部空间选择为底座（116）安装方式或支撑装置（117）安装方式；

（2）底座安装：利用固定螺丝直接固定底座（116）与一体式电机壳体（1）的位置即可；

（3）支撑装置安装：抽出支座（1172），然后根据实际可容纳PCB板（113）的位置选择合适的连接结构（1171）安装距离，确定好后滑动内管（1174）与外管（1177）直至确定距离为止，最后利用固定螺丝固定支座（1172）与一体式电机壳体（1）的位置即可；

（4）绕组线头固定：PCB板（113）安装完成后，用PCB板（113）的卡槽（1131）固定绕组线头（1132）的位置，然后通过自动焊接将绕组线头（1132）固定于PCB板（113）上；

（5）外部引线固定：外部引线连接于插接孔（1134）中；

（6）外部引线插接：固定好外部引线后将插接头（1133）通过短插针插孔（1136）与短插针（1137）的连接以及长插针插孔（1135）与长插针（1138）的连接插接于PCB板（113）上，实现电连接。

8.根据权利要求7所述的一种改进一体式电机接线设备，其特征在于：所述PCB板（113）靠近插接头（1133）的一侧设置有长插针插孔（1135），所述长插针插孔（1135）成矩形四角状分布，所述长插针插孔（1135）的中间位置设置有短插针插孔（1136），所述插接头（1133）靠近PCB板（113）的一侧设置有长插针（1138），所述长插针（1138）与长插针插孔（1135）相对应，所述长插针（1138）的中间位置设置有短插针（1137），所述短插针（1137）与短插针插孔（1136）相对应；所述底座（116）与支座（1172）的四角均设置有螺丝孔，所述螺丝孔与安装处之间通过固定螺丝固定连接；所述PCB板（113）与绕组线头（1132）之间通过焊接方式连接；所述接线口（114）的一侧边与防护盖（115）的一侧边之间通过转动件转动连接，且接线口（114）的另一侧边与防护盖（115）的另一侧边之间通过卡合方式固定连接；所述内管（1174）与外管（1177）的外侧表面均设置有刻度。