CN108597734A - 一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构及其安装方法，属于变压器抗震技术领域。技术方案是：两个半圆形卸能箍箍体（8）对称设置在网侧升高座本体（5）的左右两侧，通过卸能箍紧固件（9）相连接，若干个螺纹孔和加长孔呈圆周形交错布置在卸能箍（6）上；所述长韧性吸能钢棒（2）的一端固定在网侧升高座上法兰（4）上，另一端穿过卸能箍箍体上的加长孔后与变压器箱盖（10）上的法兰相固定，短韧性吸能钢棒（3）的一端穿过螺纹孔后固定在卸能箍箍体上，另一端固定在变压器箱盖上的法兰上。本发明具有显著的吸能作用，达到保护套管和升高座的目的，同能有效保护套管与升高座不受损坏，易于安装、拆卸，节省箱盖空间。

Description

一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构及其安装 方法

技术领域

本发明涉及一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构及其安装方法，属于变压器抗震技术领域。

背景技术

随着我国输电工程不断发展，电网输电电压不断提升。同时近年来，国家大力推动直流输电工程，网侧750kV，1000kV电压等级换流变逐渐应用于工程建设中。同时，近年来各地地震频发，对特高压换流变的抗震性能也提出了更高的要求。

网侧电压等级提高后，网侧套管直径变大，长度变长，重量增加，均是对网侧升高座的抗震性能的巨大考验，一般抗震措施为在网侧升高座与箱盖之间增加角钢连接，增强整体结构刚性，增加支撑，分散受力。

但在高地震等级下，升高座刚性的增加并不意味着更高的抗震性能，反而由于与套管本身刚性差距过大，更容易造成套管从根部断裂。

在不断提高的地震烈度下，更粗，更长，更重的特高压换流变网侧套管以及与之配套的网侧升高座的抗震结构，已成为亟需解决的难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构及其安装方法，针对750kV级以上特高换流变压器中网侧套管直径、长度、重量均增加，且抗地震要求越来越严格的情况下，能有效提高特高压换流变压器网侧套管与升高座的抗震性能，具有刚性能与套管匹配，不使套管在地震工况时在根部断裂,解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构，包含网侧套管、长韧性吸能钢棒、短韧性吸能钢棒、网侧升高座上法兰、网侧升高座本体和卸能箍，所述网侧升高座本体通过法兰设置在变压器箱盖的上方，网侧升高座本体通过网侧升高座上法兰与网侧套管相连接；卸能箍包含两个半圆形卸能箍箍体和卸能箍紧固件，两个半圆形卸能箍箍体对称设置在网侧升高座本体的左右两侧，通过卸能箍紧固件相连接，若干个螺纹孔和加长孔呈圆周形交错布置在卸能箍上；所述长韧性吸能钢棒的一端固定在网侧升高座上法兰上，另一端穿过卸能箍箍体上的加长孔后与变压器箱盖上的法兰相固定，短韧性吸能钢棒的一端穿过螺纹孔后固定在卸能箍箍体上，另一端固定在变压器箱盖上的法兰上。

所述卸能箍箍体的内侧设有薄橡胶垫。

所述卸能箍、长韧性吸能钢棒和短韧性吸能钢棒由具有弹性和塑性变形能力的钢材制成。

所述长韧性吸能钢棒和短韧性吸能钢棒的数量均为四个。

一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构的安装方法，采用上述的抗地震结构，步骤如下：

①在网侧升高座上法兰上预留光孔，变压器箱盖上焊接法兰，法兰上预留螺纹孔；

②将短韧性吸能钢棒一端旋入变压器箱盖上的法兰的螺纹孔中，再通过卸能箍紧固件将两个半圆形卸能箍箍体固定在网侧升高座本体上，使卸能箍抱持网侧升高座本体外面，短韧性吸能钢棒的另一端穿过卸能箍上的螺纹孔后通过螺母固定在卸能箍箍体上；

③将长韧性吸能钢棒的下端依次穿过网侧升高座上法兰上的光孔和卸能箍上的加长孔后，底端旋入到变压器箱盖上的法兰的螺纹孔中，安装完成。

本发明的积极效果：具有显著的吸能作用，由于采用弹性模量较小的钢材制造，其对整体网侧升高座—套管结构刚性提升很小，使升高座—套管刚性上的匹配性更好，发生地震及震动时，笼型结构能有效分散从套管传递到升高座上的震动力，从而达到保护套管和升高座的目的。同时，当地震等级很高，由于卸能箍处于应力集中点，将首先发生塑性形变，充分吸收地震能量，且卸能箍整体抱持在升高座外围，能有效保护套管与升高座不受损坏。易于安装、拆卸，节省箱盖空间。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明卸能箍结构示意图；

图中：网侧套管1、长韧性吸能钢棒2、短韧性吸能钢棒3、网侧升高座上法兰4、网侧升高座本体5、卸能箍6、薄橡胶垫7、卸能箍箍体8、卸能箍紧固件9、变压器箱盖10、法兰11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构，包含网侧套管1、长韧性吸能钢棒2、短韧性吸能钢棒3、网侧升高座上法兰4、网侧升高座本体5和卸能箍6，所述网侧升高座本体5通过法兰11设置在变压器箱盖10的上方，网侧升高座本体5通过网侧升高座上法兰4与网侧套管1相连接；卸能箍6包含两个半圆形卸能箍箍体8和卸能箍紧固件9，两个半圆形卸能箍箍体8对称设置在网侧升高座本体5的左右两侧，通过卸能箍紧固件9相连接，若干个螺纹孔和加长孔呈圆周形交错布置在卸能箍6上；所述长韧性吸能钢棒2的一端固定在网侧升高座上法兰4上，另一端穿过卸能箍箍体8上的加长孔后与变压器箱盖10上的法兰11相固定，短韧性吸能钢棒3的一端穿过螺纹孔后固定在卸能箍箍体8上，另一端固定在变压器箱盖10上的法兰11上。

所述卸能箍箍体8的内侧设有薄橡胶垫7。

所述卸能箍6、长韧性吸能钢棒2和短韧性吸能钢棒3由具有弹性和塑性变形能力的钢材制成。

本发明在网侧升高座本体上加装卸能箍，卸能箍内径略大于网侧升高座本体外径，在表压器箱盖上预留螺纹孔，用短韧性吸能钢棒一头固定于变压器箱盖上，一头与卸能箍上螺纹孔连接，起到支撑固定卸能箍的作用，安装后卸能箍不与网侧升高座本体外壁接触，两者之间用薄橡胶垫隔开。同时，在网侧升高座上法兰上增加若干光孔，将长韧性吸能钢棒一端穿过网侧升高座上法兰光孔，用螺栓固定于升高座上法兰上，另一端再穿过卸能箍上预留的加长孔后旋入箱盖法兰预留螺纹孔，形成笼型抗震结构。长韧性吸能钢棒和短韧性吸能钢棒及卸能箍使用弹性模量较小，塑性变形能力较强的钢材制造。长韧性吸能钢棒和短韧性吸能钢棒距升高座中心的距离，钢棒直径，钢棒数量及放置位置，均可以通过计算确定，以确保达到抗震效果。

Claims (5)

1.一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构，其特征在于：包含网侧套管（1）、长韧性吸能钢棒（2）、短韧性吸能钢棒（3）、网侧升高座上法兰（4）、网侧升高座本体（5）和卸能箍（6），所述网侧升高座本体（5）通过法兰（11）设置在变压器箱盖（10）的上方，网侧升高座本体（5）通过网侧升高座上法兰（4）与网侧套管（1）相连接；卸能箍（6）包含两个半圆形卸能箍箍体（8）和卸能箍紧固件（9），两个半圆形卸能箍箍体（8）对称设置在网侧升高座本体（5）的左右两侧，通过卸能箍紧固件（9）相连接，若干个螺纹孔和加长孔呈圆周形交错布置在卸能箍（6）上；所述长韧性吸能钢棒（2）的一端固定在网侧升高座上法兰（4）上，另一端穿过卸能箍箍体（8）上的加长孔后与变压器箱盖（10）上的法兰（11）相固定，短韧性吸能钢棒（3）的一端穿过螺纹孔后固定在卸能箍箍体（8）上，另一端固定在变压器箱盖（10）上的法兰（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构，其特征在于：所述卸能箍箍体（8）的内侧设有薄橡胶垫（7）。

3.根据权利要求1或2所述的一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构，其特征在于：所述卸能箍（6）、长韧性吸能钢棒（2）和短韧性吸能钢棒（3）由具有弹性和塑性变形能力的钢材制成。

4.根据权利要求1或2所述的一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构，其特征在于：所述长韧性吸能钢棒（2）和短韧性吸能钢棒（3）的数量均为四个。

5.一种特高压换流变压器网侧升高座笼型抗地震结构的安装方法，采用权利要求1-4所述的任意一项抗地震结构，其特征在于如下步骤：

①在网侧升高座上法兰（4）上预留光孔，变压器箱盖（10）上焊接法兰（11），法兰（11）上预留螺纹孔；

②将短韧性吸能钢棒（3）一端旋入变压器箱盖（10）上的法兰（11）的螺纹孔中，再通过卸能箍紧固件（9）将两个半圆形卸能箍箍体（8）固定在网侧升高座本体（5）上，使卸能箍（6）抱持网侧升高座本体（5）外面，短韧性吸能钢棒（3）的另一端穿过卸能箍（6）上的螺纹孔后通过螺母固定在卸能箍箍体（8）上；

③将长韧性吸能钢棒（2）的下端依次穿过网侧升高座上法兰（4）上的光孔和卸能箍（6）上的加长孔后，底端旋入到变压器箱盖（10）上的法兰（11）的螺纹孔中，安装完成。